许煤煤矿度消灾计划

1、许煤生20097号 签发人：董继华关于报送许疃煤矿2010年度矿井灾害预防和处理计划的请示集团公司： 许疃煤矿2009年度矿井灾害预防和处理计划已完成，现予以上报。 妥否，请批示。附件：1、许疃煤矿2009年度矿井灾害预防和处理计划2、许疃煤矿2008年度矿井反风演习报告 3、许疃煤矿通风系统图等图纸十四张 二九年一月十九日主题词：报送 灾害预防 处理计划 请示 抄 送：集团公司技术中心 许疃煤矿办公室 2009年1月19日印发共印45份 许 疃 煤 矿2010年度矿井灾害预防和处理计划二O0九年十二月目 录第一章2009年矿井基本情况 3第一节生产布局与生产安排 3第二节 矿井通风瓦斯情况

2、4第二章许疃矿2008年度各类事故分析 5第三章2009年度矿井灾害预防和处理计划的指导方针和主要内容 7第四章各类灾害事故的预防和处理 9第一节 顶板事故的预防和处理 9第二节 矿井通风事故的预防和处理 12第三节 矿井水灾事故的预防和处理 31第四节 机电、运输事故的预防和处理 36第五章发生事故时的指挥系统及有关单位，有关人员职责46第六章矿井通讯事故的预防和处理 49第七章灾害事故的自救、互救及避灾方法 49第八章年度计划贯彻和执行 53第九章安全技术培训计划 53附表一：发生事故后必须立即召集的单位和人员名单及电话号码表附表二：井下消防材料库材料名细表附表三：井上消防材料库材料名细表

3、附表四：许疃矿2009年安全技术培训计划表附表五：井下灭火器材配备表参 加 编 制 人 员生产技术部：周宜山 赵长红 张 要 赵成洲 陈平凡 刘培培 安全监察处：张纯明通 风 区：丁卫平 周 健机 电 科：殷仕诚运 输 区：尚传吉武 保 科：何壮志副 总: 谢辉 魏玉怀 陈雨 庆先斌 黄晓吾 总 工 程 师:刘召辉第一章 2009年矿井基本情况第一节 生产布局与生产安排一、2009年生产布局2009年矿井有四个生产采区，分别为81、82、82下和33采区；一个开拓采区即83下采区；安排三条综采接替线。2008年矿井计划原煤产量300万吨，采煤工作面7个，掘进进尺18000m，其中开拓进尺205

4、0m，掘进工作面22个。二、2009年生产安排（一）采煤工作面安排情况：1、综采一区：7124工作面、7127工作面、71210工作面。2、综采二区：7214工作面、7219工作面。3、综采三区： 3234工作面、3235工作面。（二）掘进工作面安排情况：1、煤巷安排八个掘进队施工，主要施工7213工作面、7219工作面、7226工作面、7229工作面、71210工作面、3234工作面、3235工作面、3236工作面回采巷道。2、安排三个岩巷队施工准备巷道，分别为33四中车场、7122车场、82下二中北翼岩石集中巷、82下四中北翼岩石集中巷。3、安排两个岩巷队施工83下开拓巷道，分别为-500

5、m南翼轨道大巷、-500m辅助车场和回风暗斜井。第二节 矿井通风与瓦斯情况一、矿井通风系统概况我矿现采用混合式通风，由工业广场内的副井（=6.5m，S=33.17 m2）、主井（=5m， S=19.63 m2）进风，西风井(=5.5m，S=23.75 m2）和中央风井(=5.5m，S=23.75 m2）回风，各采区均实行分区通风。中央边界风井选用2台GAF-25-12.5-1型轴流式通风机（一台工作，一台备用），配套YR5601-6、6KW、1000KW、985r/min电动机。目前运行1#风机，1#风机运行工况为：风叶角度+9°，风峒负压2600Pa，等积孔4.23m2，中央边界风

6、井排风量为10864m3/min。中央风井安装2台BD-10-NO29轴流式通风机（一台工作，一台备用），配套YBF630S1-10、6KV、800KW、580 r/min电动机，目前运行1#风机，1#风机运行工况为：风叶角度+25°，双级，风峒负压2700Pa，等积孔为2.46m2，中央风井排风量为6440 m3/min。目前，全矿井总进风量为15972m3/min，总需风量为15440m3/min。其中，81采区进风量3672m3/min，需风量为3520m3/min； 82采区进风量2288m3/min，需风量为2180m3/min ；82下采区进风量为4016m3/min ，

7、需风量为3920 m3/min ；33采区进风量为5996m3/min，需风量为5820 m3/min 。二、瓦斯情况根据抚顺煤科分院2003年12月份提供淮北矿业（集团）煤业有限责任公司许疃煤矿矿井突出危险性鉴定与抽放瓦斯可行性研究报告结论：许疃井田在一水平（-500m）以上范围内，71、72、82煤层均无煤与瓦斯突出的危险性；根据中国矿业大学2006年6月份提供淮北矿业（集团）公司许疃煤矿33采区32煤层煤与瓦斯突出危险性评价结论：33采区32煤层在-645m以上无突出危险性； 2009年矿井瓦斯等级鉴定结果为：矿井瓦斯绝对涌出量为53.76 m3/min，相对涌出量为9.20m3/t；鉴

8、定结果为高瓦斯矿井。第二章 许疃矿2008年度各类事故分析2008年我矿共发生人身事故15起，其中轻伤事故12起、重伤事故2起、死亡事故1起。 一、工伤统计分析：1、按系统分类：采煤5人、占33%；掘进6人、占40%；辅助系统4人、占27%。2、按事故类别分类：机电3人次、占20%；运输2人次、占13 %；顶板3人次、占20%；其它7人次、占47%。3、按受伤部位分类：头部2人次、占13 %；腹部4人次、占27%；肩部1人次、占7%；手部4人次、占27%；脚部2人次、占13%；腿部1人次、占7%；腰部1人次、占7%。4、按班次分类：早班5人次、占33%；中班7人次、占47%；夜班3人次、占20

9、%。5、按一周七日分类：周一1人次、占7%；周二没有发生过事故；周三5人次、占33%；周四1人次、占7%；周五1人次、占7%；周六4人次、占27%；周日3人次、占20%。二、2008年工伤事故发生的特点：1、采掘系统所占比例高；2、其他事故所占比例高；3、中班发生事故比例高；4、周三、周六、周日发生事故比例高；5、都是人的不安全行为造成的。三、事故造成的损失1、人身伤害：造成人员伤亡或丧失劳动能力；2、精神伤害：给职工本人及其家庭造成精神伤害；3、费用庞大：工伤人员在治疗期间费用庞大，重伤人员的治疗费用及陪护费用仍在继续发生；4、造成矿井自然减员，失去熟练工作人员。四、事故原因分析1、安全技术

10、措施在现场落实不到位，把安全技术措施当作开工凭证。对特殊地段管理不到位，安全技术措施针对性不强。2、部分干部重生产轻安全的思想依然存在，对职工的工作安排不合理，劳动组织不合理。3、部分职工工作精力不集中，违章蛮干或知道怎么干却嫌麻烦，图省事，故意不按章操作，抱侥幸心理干活。4、安全设施不齐全或齐全但不使用。5、投入使用新设备、新工艺监管和培训不够。6、分散作业人员及中班、节假日期间职工不安全行为明显增加，导致发生事故的概率增大。五、吸取事故教训，采取防范措施1、提升安全质量标准化创建水平，及时排查消除影响各种作业的不利因素，改善安全生产环境，为职工的安全规范操作创造条件。2、坚决杜绝重生产、轻

11、安全的思想，严格落实现场管理各项规定，严格按措施、标准施工，在现场管理上，带班人员首先对作业现场进行安全确认，坚决做到不安全不生产、隐患不排除不生产、措施不落实不生产。3、加强单独作业人员、零星作业人员的安全监管和安全巡查，防止意外事故的发生。4、强化职工安全培训工作，提高职工安全素质。继续加强岗位工作标准学习，积极推行“手指口述”和安全确认制度，着重加强转岗人员培训，督促职工严格自律，按章办事、按标准操作，提高职工安全意识和事故防范能力。5、大力提高机械化水平,让职工掌握采掘机械原理和操作安全注意事项,避免发生机械伤人事故。6、优化设计方案，从源头上消除不安全因素。7、强化安全监督监察。突出

12、管理重点、难点，加大特殊班次、特殊时期的安全监管力度。第三章 2009年度矿井灾害预防和处理计划的指导方针和主要内容一、2009年灾害预防和处理计划的指导方针：全面贯彻执行党和国家关于安全生产的一系列方针、政策，严格按照安全生产法、矿山安全法、煤炭法、煤矿安全监察条例、煤矿安全规程等法律、法规组织矿井生产，认真落实集团公司安全工作会议精神，坚决遏制重特大事故的发生，搞好科学管理，加强职工培训，建立健全安全监督检查体系，狠抓各级、各部门安全生产责任制的落实，以“一通三防”、“防治水”为重点，进一步搞好“运输”专项治理工作，全面促进安全质量标准化，做到管理制度化、作业程序化、行为规范化，确保矿井安

13、全生产。二、2010年灾害预防和处理计划的主要内容：1）、严格落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字体系；把“一通三防”工作作为矿井安全管理的“重中之重”来抓，进一步完善瓦斯“齐抓共管责任制”，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的意识，坚决执行“六不准生产”和“十五个停产整顿”原则；采取得力措施，确保矿井通风系统合理、正规、稳定，提高矿井抗灾能力，切实加强通风瓦斯管理；加强对职工的通防意识教育，重点对综合掘进区职工、特殊工种、采掘区队长以上管理人员进行办班培训，同时认真抓好煤矿安全规程和安全质量标准化的学习培训工作。（2）加强对顺层孔的施工和封孔技术研究，进一步提高矿井和工作

14、面的瓦斯抽采率。（3）进一步加强对高位钻孔的施工和封孔技术研究，采取大功率、大直径钻机施工，采取注浆封孔技术，不断提高了单孔流量和浓度。（4）加强对82下采区四中岩石集中巷施工期间的瓦斯管理，杜绝超挖超掘现象。（5）加强对83下采区瓦斯赋存规律研究，确保-500暗斜井安全揭露71、72、82、83煤层。（6）大力推广综合防尘新技术和新装备，在岩巷掘进工作面安设了放炮自动喷雾；在采煤工作面皮带转载点安设了触控式喷雾。（7）推广运用密闭式除尘装置，加强顺层孔施工期间的粉尘治理。（8）加大对综采工作面的粉尘治理力度，工作面回采前必须实行浅孔动压注水和风巷深孔静压注水，煤机割煤时必须正常使用架间自动喷

15、雾。（9）加强局部通风管理，所有的煤巷均采取四台局扇双路风筒供风，高瓦斯采掘工作面均实行“测气员、安监员、电钳工、采掘班队长”四员一体现场交接班制度。（10）加大对71210工作面、3235工作面、3236工作面瓦斯抽放效果研究；特别是7219和7229大采高工作面的瓦斯治理技术研究，不断优化抽放参数，提高瓦斯抽放率，杜绝瓦斯超限，确保矿井安全高效。（11）加强对采空区防灭火三带的技术研究，防火灌浆管路必须做到“三同时”，类发火煤层回采工作面必须实行随采随灌浆制度。（12）合理布局，杜绝同一采区、同一煤层生产过于集中，杜绝不合理的串联通风、老塘通风和循环风现象。（13）对全矿井进行通风阻力测定

16、工作，优化通风系统，降低通风阻力。（14）加强放炮现场管理和火工品管理，严格执行“清底交窑”和“一炮三检”、“三人联锁”等放炮制度。（15）加强对监控系统的巡查力度，确保系统运行稳定、正规、可靠，井下各地点各类传感器按规定安设，断电点、断电氛围符合要求。（16）加大对全矿职工的培训力度，牢固树立瓦斯和综合防尘齐抓共管责任制。第四章 各类灾害事故的预防和处理第一节 顶板事故的预防和处理一、顶板事故的预防1、 采掘工作面作业规程要根据设计、施工的技术要求以及详细的地质资料和说明书、围岩性质及其变化规律，认真编制有针对性的、科学的安全技术措施，使之符合实际，能够指导现场工作，并由施工单位技术员向施工

17、人员认真贯彻，对安全技术措施的编制、审批到贯彻必须有一套健全的管理制度。2、 作业规程中详细制定顶板管理措施，顶板和煤（岩）层发生变化或改变支护时，应立即编制补充安全技术措施。3、 采煤、掘进各单位要严格执行“采掘顶板管理”的有关规定及集团公司安全生产的指令性规定，采煤工作面严格落实 “安全责任制”，开展“安全质量标准化”达标工作，采掘工作面必须悬挂“安全生产管理牌板，其内容包括各种施工图表，爆破图表，避灾路线，安全责任制图表和集团公司安全生产指令性规定。4、 掘进巷道贯通，测量部门按煤矿安全规程的规定书面通知分管矿领导、有关科室及施工单位；施工单位技术员要根据实际情况制定专项管理顶板措施，以

18、防冒顶。5、 掘进工作面开窝拨门、施工三叉门、水仓、绞车窝、保险峒时。要编制专门的安全技术补充措施。6、 掘进过断层、应力集中区、冒顶区、石门揭煤附近的三角区等事故多发地段，必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准后执行。在掘进过程中，必须由分管副矿长组织安监、生产、技术部门人员和项目经理、队长到现场指挥。7、 掘进工作面要经常检查后方巷道的安全情况，发现有断梁折腿或巷道变形严重的情况，应及时修复加固，如果威胁安全，应停止迎头作业，撤出迎头人员，以防修复加固时冒顶堵人。8、 巷道的修护、改棚、替棚必须编制专门的安全技术措施，并向全体施工人员贯彻后方可施工，更换棚梁或蹬腿时，必须架设正规的双

19、侧挑棚，严禁用点柱或其它物品代替。9、 严格执行敲帮问顶制度，作业规程及施工安全技术措施要做详细的规定。杜绝空顶作业，正确用好前探支护和各种安全设施。10、 巷道超挖处必须接实背严，不得空帮空顶，较大的冒顶，接顶前要制定专门的接顶措施，并有区（队）干部现场跟班指挥。11、 采掘工作面的处理事故备用料要按原局（80）淮煤通字第504号文规定备好、管好，用后应立即补齐。12、 采掘工作面的支护形式、参数和工艺程序要符合有关规定并纳入作业规程。13、 采掘工作面炮眼布置的位置、数量、角度、深度和装药量等除在作业规程中规定外，施工单位技术员要根据顶板和煤（岩）层变化情况及时制定补充措施，以免放炮引起冒

20、项事故，各采掘工作面现场要有详细的爆破图表，否则，放炮员有权拒绝装药放炮。14、 严格工程质量检查制度，矿领导应及时组织有关人员对施工巷道和采煤工作面按质量标准化及集团公司安全指令性规定进行定期或不定期的检查。15、 掘进工作面施工中，要做好基础资料的收集和隐蔽工程的记录工作。竣工时，按质量标准化进行检查验收，办理移交手续。16、 采掘工作面如出现顶板急剧下沉、煤壁出现裂缝、异常声响，支架变形等现象，应先组织力量管理，如威胁安全时，应立即将人员撤到安全地点，并向调度所汇报，技术人员做好顶板事故的预报预防工作。17、 各级干部要经常深入生产一线，检查指导工作，发现问题，及时解决。18、 抓好采掘

21、工程质量标准化达标工作，采掘工作面要严格按作业规程和质量标准化要求施工，执行现场交接班制度，对不合格的工程要及时整改，不准将隐患留给下班，加强工程质量检查验收，实行动态检查。采煤工作面上下安全出口必须加强管理，保持良好的安全环境。19、 采掘工作面不准出现空顶和“等劲棚”现象，支架严禁“三空”。“三软”煤层必须穿鞋，大倾角采掘工作面必须有防倒棚和防煤（矸石）滚落伤人措施，复合顶板必须有防推垮措施。20、 煤巷锚杆支护巷道必须按规定使用顶板离层指示仪等顶板监控仪器仪表，做好顶板安全监控工作。加强特殊地段的施工管理，遇到特殊情况，必须编制针对性的补充措施。加强锚杆支护巷道的日常监测工作。经常检查后

22、路，发现巷道来压及顶板变化时，必须及时进行补强支护。21、 回采工作面在投产前，应严格执行有关验收制度，验收不合格不得投产。采煤工作面初放、老顶来压、过断层、过破碎带、过钻场、过钻孔及收作等，必须事先制定周密的安全技术措施，经矿总工程师批准后执行。分管生产的副矿长应组织安监、生产、技术部门人员和区、队长到现场跟班指挥，直到处理完毕为止。22、 依靠科技进步搞好顶板管理。采煤工作面班班设专人监测矿压，安监员现场监督检查，安监处不定期抽查，职能部门干部跑面巡查。确保支柱的初撑力达到规定的要求，安监处每天对工作面测压数据进行一次分析整理，微机处理后报送领导阅示，为安全生产提供可靠数据。23、 积极推

23、广应用新技术、新工艺达到安全、高效、节省人力、物力目的。二、顶板事故的处理：1、 正确分析判断冒落情况，探明冒顶范围和被埋压堵截的人数和位置，并及时向调度所汇报。2、 积极恢复冒顶区的通风，如果暂不能恢复时，可利用风水管对埋、堵截人员输送新鲜空气。3、 处理过程中，必须始终坚持由外向里，加强支护防止二次冒顶，必要时，可开掘抢救遇难人员的专用通道。4、 遇有大块岩石威胁遇难人员的安全时，可使用千斤顶等工具移动石块，使遇难人员尽快脱险。5、 顶板沿煤壁冒落，矸石块比较破碎，遇险人员又靠近煤壁时，可采用沿煤壁由冒顶区从外向里掏小洞，架设梯形棚维护顶板，边掏洞边支护，直到把遇险人员救出。6、 工作面冒

24、落范围较小，矸石块度小，比较破碎，并且继续下落，矸石扒一点、漏一些时。救护人员可采用撞楔法处理，控制住顶板。7、 工作面冒落范围很大时，遇险者的位置在冒落工作面的中间，采用掏小洞和撞楔法处理；如时间长，不安全，可沿煤层重开开切眼的方法处理。边掘进边支护，也可以沿煤壁用掏洞法处理，但靠冒落区的一帮必须用木板背好，防止漏矸石。8、 如果工作面两头冒落，把人堵在中间，采用掏小洞和撞楔法穿不过去，可采用另开巷道的方法，绕过冒落区或危险区将遇险人员救出。9、 处理较大的冒顶必须逐架进行，防止二次发生冒顶而造成人身伤亡事故。10、 处理冒顶时，要坚持敲帮问顶制度，找净浮矸、活石，找顶人员要站在安全地点，并

25、有专人监护。11、 处理冒顶时，要对后路巷道进行加固，确保后路安全畅通。12、 处理小范围的冒顶事故，现场按作业规程要求进行处理；遇到大的冒顶事故，处理时间长，处理难度大，应由区队编制安全措施，经总工程师批准后执行。第二节 矿井通风事故的预防和处理许疃矿各煤层煤尘均具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为33.82-36.99%。2007年中国矿业大学对我矿71、72、82、32煤层煤样进行了取样化验，其中71、82煤层均为类自然发火煤层，72、32煤层属于类自然发火煤层。71煤样最短自然发火期为104天；72煤样最短自然发火期为87天；82煤样最短自然发火期为94天；32煤样最短自然发火期为55天。一

26、、矿井通风管理1、矿井通风系统形成后，必须保证各掘进头、工作面有足够的风量；必须保证通风系统稳定、合理、可靠、正规，改变矿井或采区通风系统，必须严格报批手续；巷道贯通必须提前做好系统调整的准备工作，贯通时必须有熟悉通风系统的干部现场跟班指导。2、加强对“一通三防”工作的领导，建立、健全“一通三防”各项管理制度，严格落实瓦斯齐抓共管责任制。3、掘进、采煤作业规程、措施中必须编制通风设计，要严格按审批后的规程、措施组织施工。4、加强“一通三防”技术管理，完善通风系统，着重从设计和生产布局上严格把关，消灭不合理通风，通风系统力求简单、合理、稳定、可靠。5、合理安排33采区的生产布局，杜绝33采区内部

27、出现串联风现象。6、3236工作面回采前必须在机巷提前施工好顺层孔进行预抽，预抽期不低于3个月，且必须对通风系统进行相应的调整，确保进、回风系统相对独立，无串联通风和抹门过现象。7、要及时准确地填绘、编制通风系统图，通风系统图要准确反映井下的通风现状，按时编制通风报表，并及时上报。8、主扇扇风机运行前，必须对主扇扇风机的性能进行一次全面的测定，主扇扇风机运行后，要加强运行状况的监测，保证风机运行的稳定性。9、井下通风设施要严格按标准化施工，严格验收制度，把好质量关。通风设施建成后，移交生产单位使用，要划片包干，对随意破坏通风设施的单位和个人，按集团公司指令性规定处罚。10、所有的掘进面应实行独

28、立通风，如确有困难，由通风区编写串联通风措施，报请矿总工程师批准，但串联通风的次数不得超过1次。11、加强风门管理，井下风门要实现“三化”（自动化、闭锁化、标准化），调节风门要留有正规的风窗，风门要按标准施工，减少漏风，在人员、车辆通过频繁的主要通风巷道内的风门，要有自动启闭装置，通过风门要随手关闭。关键风门要有专人看管，主要进回风道之间要设置反向风门。12、井下各峒室必须形成独立进、回风系统，并保证峒室所需风量。13、巷通贯通时，通风区必须安排熟悉通风系统的干部亲临现场指导，巷道贯通后，必须及时调整通风系统，待系统风流稳定后方可恢复掘进作业。14、严格履行开工手续，矿计划内的施工地点必须由技

29、术科下达开工通知书，施工单位编写施工安全技术措施，经审批后由通风区指定局部通风机的安设位置。15、加强局部通风管理，掘进工作面必须安设瓦斯断电仪，局部通风机必须实行“三专三闭锁”，煤巷掘进工作面必须实行四台局扇（两用两备）双路风筒供风。16、掘进工作面采用压入式通风，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。17、局部通风机的安装和风筒的联接必须符合煤矿安全规程（2006版）第128条规定。18、局部通风机必须由专人看管，并挂牌留名，保证其正常运转。19、局部通风机一旦停风，必须撤出人员，切断电源。恢复通风时，必须先检查瓦斯，瓦斯浓度符合规程（2006版）要求方可恢复通风，否则按集

30、团公司分级管理规定进行排放。20、严格施工管理，严禁出现因施工原因造成的盲巷。21、任何单位或个人不得随意设立通风设施或安设局部通风机。22、调整通风系统、增减风量，必须由通风部门拿出技术方案，任何单位或个人不得随意调整通风系统、增减风量。二、矿井瓦斯事故预防矿井全风压通风系统已经形成，矿井高瓦斯采掘工作面较多。实行科学管理，严格落实瓦斯管理制度，是预防瓦斯事故的重要手段。2010年瓦斯管理的重点是：82采区、82下采区 、81采区、33采区煤巷掘进工作面和高瓦斯工作面以及83下-500暗斜井石门揭煤；严格控制无计划停、掉电；严格执行“瓦斯超限”分级排放瓦斯制度；严格启封排放瓦斯管理 制度。为

31、此制定如下措施；1、瓦斯检查员必须由素质高、责任心强、有一定经验的人员担任，要持证上岗。2、健全瓦斯检测汇报制度，实行二十四小时不间断地网络式检测，随时掌握瓦斯动态，把好现场关。3、加强煤巷、半煤岩巷及穿煤层巷道的瓦斯管理，所有煤巷必须安排有经验的瓦斯检查员，实行专人专头。4、83下采区-500暗斜井石门揭煤前，必须对揭露煤巷进行相关参数测试，根据测定结果采取相应的揭煤方法，揭煤时严格执行远距离放炮制度。4、对盲巷、报废巷道，峒室的管理要严格按集团公司通风管理规定执行。（1）对于盲巷应及时封闭或打上栅栏，设置警戒牌，严防人员误入。（2）对于报废巷道应立即回收，及时封闭。（3）加强对机电峒室、绞

32、车窝、封闭墙外等可能积聚瓦斯的地点的瓦斯检查工作，发现问题及时处理。5、加强瓦斯排放管理，凡瓦斯浓度超过3%，巷道长度超过30m的瓦斯积聚点的排放，应由救护队按瓦斯排放措施执行，其它条件下的排放工作由矿组织自行排放，排放时遵循以下规定：（1）排放瓦斯时要按设专人控制风量，严禁“一风吹”，确保排放瓦斯回风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度分别不得超过1.5%。（2）排放期间，排放瓦斯的沿途回风流中禁止人员工作，并由施工单位在指定位置安设警戒人。（3）排放瓦斯前要做好断电工作，确保排放瓦斯回风流路线经过的所有巷道的动力电源全部切断。（4）排放瓦斯后，经检查证实巷道内风流中瓦斯浓度低于1%，CO

33、2浓度低于1.5%，且稳定30分钟，瓦斯浓度没有变化，方可恢复局部通风机正常通风。（5）排瓦斯前要用电话汇报矿调度所，经矿调度所同意后方可排放。排放后及时向矿调度所汇报。6、采煤工作面改造及过巷道等必须有经过审批的安全技术措施，未经有关部门审批不准回采，禁止使用扩散通风，任何改棚作业地点，不得任意阻断风流和堵塞断面，确保正常通风。7、采煤工作面上隅角（老塘角）要加强瓦斯检查，如有瓦斯超限或积聚现象，严禁生产；上隅角不准留顶，要超前采（回）一峒管理，挂好风障，测气员、安监员监督落实，不经测气员许可，不准随意拆除，采煤区要妥善保管和爱护风障。8、对于高瓦斯采煤工作面必须进行瓦斯抽放，加强瓦斯抽放泵

34、的检修和维护，确保正常运行，备用瓦斯抽放泵要完好。在生产过程中严禁随意停泵，加强瓦斯抽排管路的维修质量，确保抽放效果。瓦斯抽放子系统必须同矿井监测系统联网，并按照规程（2006版）第174、175条规定进行管理。9、严格执行矿下发的关于高瓦斯采掘工作面的管理规定以及加强82下采区四中岩石集中巷瓦斯管理制度。10、凡遇瓦斯涌出有异常的采掘工作面，通风、生产单位必须制定针对性补充措施，尤其是82下四中岩石集中巷和71212机巷在揭煤、过断层、构造带等瓦斯涌出异常地段，必须安设专职测气员随时检查巷道内的瓦斯。巷道贯通，透老峒、过煤层和排放瓦斯时，有关单位必须编制专门的安全技术措施，由矿总工程师批准执

35、行，高瓦斯掘进工作面生产系统使用的钢丝绳不准有断丝，工作面需有备用绳 ，发现断丝应及时更换，高瓦斯掘进工作面严禁使用钢丝绳牵引扒矸机。11、加强施工管理，合理安排施工顺序。新采区和新工作面在开拓准备时，应尽快形成独立的负压通风系统，严禁独头巷道内多头施工或间歇式施工；严禁一台局扇供多头施工或使用3台以上（含3台）局扇同时向1个掘进工作面供风。12、严格电气管理：井下使用的电器设备要符合规程（2006版）的要求，消灭失爆现象，采掘工作面的煤电钻，必须采取综合保护装置，煤电钻使用后必须停电。13、临时停工的掘进工作面一律不准停风，停风时要立即断电撤人，设置栅栏，设置警戒牌，禁止人员进入，并向矿调度

36、所汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规定未能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕，严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。14、严格施工管理，避免无效巷道，废弃巷道要全部封闭。 15、通风区对井下停风地点应进行氧气检查，发现氧气浓度小于17，必须设置警标，不准人员入内。在启封密闭、排放瓦斯恢复通风过程中，也应同时检查瓦斯、氧气浓度。16、一般巷道在贯通相距米前（煤巷综合机械掘进巷道相距米前），地测部门或生产单位必须向矿总工程师报告，并下达通知书，通知通风、掘进、技术等部门。由掘进区队编制安全技术措施，经会审后报总工程师审批。贯通前通风区应做好正常的通风工作，保证贯通两端的

37、巷道内不积聚瓦斯，做好贯通时调整风流系统的准备工作，贯通后，通风区组织人员立即进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度符合规程（2009版）有关规定后，方可恢复工作。17、建立健全安全监测系统，所有的采掘工作面、正在施工的钻场、装煤点、串联通风进风侧要安装瓦斯报警断电仪，采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。其安装、使用和维护符合AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范规定。瓦斯传感器报警浓度、断电浓度和断电范围必须符合规程（2009版）第168条要求，通风监测系统要保证使用可靠，并及时维护，井下使用的断电器应具有断电反馈功能。18、煤和半煤岩掘进

38、工作面、采煤工作面的班队长及流动电钳工要携带瓦斯报警仪。坚持正常使用，采掘跟班干部、班队长要按规定每班向矿调度所汇报瓦斯情况。 19、中央风井的主扇扇风机若出现故障停止运转，备扇不能启动运行时，司机必须立即请示矿调度所，根据矿长或总工程师的意见，打开防爆盖和有关风门，以便充分利用自然通风；其它各项严格按规程（2009版）第121125条执行。同时通知井下人员立即撤到进风大巷或地面。20、要严格执行爆破器材和放炮管理制度，井下炸药库，要严格执行发放领退手续，杜绝炸药丢失；雷管要经药库工作人员导通鉴定、分组编号后才准发放使用；退库雷管也需进行二次导通检查，以防拒爆、延燃和瞎炮。装炮、封泥、联线、放

39、炮和验炮等都要严格按规定执行。并要严格执行放炮“三警戒”、“一炮三检”和“十不装”、“十不放”“三人连锁”放炮换牌制度，杜绝放炮事故的发生。21、由于许疃矿为高瓦斯矿井，比照邻近矿井的瓦斯情况，在石门揭露煤层时应编制专门的揭煤措施。22、3236工作面在-645m以下标高煤层，必须进行顺层孔抽放，预抽期不低于3个月，回采过程必须坚持局部防治突出措施，超前预测，进行效果检验，确保措施孔和检验孔超前距符合防治煤与瓦斯突出规定要求；采取安全防护措施符合规定，杜绝瓦斯事故的发生。23、认真分析瓦斯来源，把好设计关，加强瓦斯抽放力度，努力提高瓦斯抽放率。2010年我矿将按照“一矿一策”的原则，根据各面的

40、瓦斯涌出大小进行瓦斯抽放。瓦斯涌出量在5m3/min以下的工作面不采取瓦斯抽放，瓦斯涌出量超过在5m3/min左右如7122综采面将采取高位钻孔抽放；瓦斯涌出量在10m3/min以上的工作面如3235、3236、71210、7229工作面将采用高位钻孔、顺层孔和上隅角埋管的抽放方式。对于瓦斯涌出量较大的掘进工作面如71212风、腰、机巷将采用大功率局部通风机，四台局扇（两用两备）双路风筒供风的方法来解决瓦斯问题。24、严格执行瓦斯抽放各项管理制度及技术措施，确保工作面在瓦斯不超限的情况下进行生产。三、矿井煤尘防治许疃矿各煤层煤尘均具有爆炸危险性，降低了作业地点的可见度，严重危害着职工的身心健康

41、，给矿井安全生产带来隐患，为确保矿井安全生产，防尘工作必须坚持“预防为主，防治结合”的原则。1、建立健全矿井防尘系统，防尘洒水管路必须敷设到所有掘进面、采煤工作面、溜煤眼、卸载站，运输机转载点安设喷雾装置，并保证完好、正常使用，供水系统水量充足，水质清洁。2、建立健全粉尘治理管理制度，实现粉尘防治齐抓共管责任制，加大奖罚力度，井下防尘设施坚持谁使用、谁保管、谁维护的原则。3、完善各条运输大巷集控喷雾，维护及时，确保正常使用。4、岩巷掘进工作面安设放炮自动喷雾，回采工作面机巷安设触控喷雾，采掘工作面坚持湿式打眼，设置风流净化喷雾，及时冲刷巷帮，放炮使用水炮泥，装煤（岩）洒水。巷道喷浆采取湿式作业

42、，风流中净化喷雾正常使用。5、井下煤仓、煤眼都应保留一定的存煤，不得放空，溜煤眼不得兼作进风眼。6、加强个人防护，凡进入有粉尘地点的人员都必须佩戴防尘口罩。7、强化煤尘管理，清除煤尘堆积和飞扬，防止煤尘爆炸事故，杜绝超过100米的巷道无防尘管路。 8、通风区防尘队，负责测尘报表和全矿防尘工作的监督检查工作，各采、掘、修护、运输、机电、保运部门均要设置兼职防尘人员，并由各单位安全区长（经理）进行领导，负责本单位工作地点的防尘工作。9、为预防井下煤尘事故，减少井下职工职业病的发病率，必须切实做到以下几点：（1）各采掘工作面要严格执行综合防尘的各项规定，必须采取湿式钻眼、冲刷巷帮岩壁、使用水炮泥、放

43、炮喷雾、装岩（煤）洒水、净化风流、个体防护等综合防尘措施。煤层注水要坚持做到不注不采。（2）各掘进巷道要分岩巷、半煤岩巷、煤巷按“五、四、三”规定安装防尘喷雾设施。要严格监督检查，管路无水或有水不用及无防尘设施，安监部门必须责令停止作业，每个掘进头都要有专职或兼职防尘人员进行灭尘工作。（3）采煤工作面机、风巷及皮带机巷的防尘管路要齐全，各转载点必须要有喷雾装置，并做到灵敏可靠，使用正常。（4）运输大巷要定期清扫、洒水灭尘；掘进巷道每班施工前，均要进行一次全巷道灭尘工作，迎头要保持一盘橡胶软管。（5）井下防尘管路要安装齐全、有水。采煤工作面机巷、轨道巷、风巷及掘进巷道中的供水管路应每隔50米设一

44、个三通阀门，供水管路的管径应不小于50mm，以方便巷道的灭尘工作，新采区新工作面移交验收的同时必须移交验收防尘管路和设施，否则不准投产。四、矿井火灾事故的预防许疃矿除83煤外，其它煤层均具有自燃发火危险。(一)、矿井内因火灾事故的防治措施1、建立健全各级防灭火齐抓共管责任制。按规定配备一定数量的监测自然发火仪表仪器，定期使用气相色谱仪和CO测定仪对规定地点进行取样化验。2、所有的巷道支护必须采用不燃性材料，巷道布置应符合防火要求。3、在施工采区煤仓、区段煤仓时，应实行浇注，各溜煤眼老虎嘴要安设易于开关固定的铁门。4、在煤巷掘进中，禁止空帮、空顶、空肩，堆积浮煤，较大的冒顶空洞要进行充填处理。5

45、、坚持经常性的防火检查和密闭巡查制度，对巷道内温度异常地点，要积极采取措施，防止煤炭自燃。6、通风区建立完善的防火灌浆系统，保证采煤工作面、采空区能够及时进行灌浆。7、完善矿井防灭火观测点计划，配齐防火灌浆人员和防火隐患探查队伍，并把防火检查纳入瓦斯检查员检查的主要内容之一。8、采用均压防灭火时，对采空区和火区内的漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外气压差等，必须按规定进行定期检查、观测，并将结果登记造册，对检查有自燃发火趋势或现象的地点，要立即采取措施进行处理。9、采煤工作面在回采过程中不得随意留设煤柱和顶煤。一次采全高工作面，浮煤要清理干净，尤其在收作线附近，严禁丢顶、底煤，收作做到满收

46、满回，必须采取措施使之冒落严实，采空区封闭前的木料、搪材、 笆片等尽可能回收干净。10、回采工作面严格执行收作45天封闭制度。11、所有在容易自燃发火煤层中施工的溜煤眼、过煤段、工作面两巷冒高处必须用不燃性材料填实并喷浆处理。12、收作面实行多墙密闭制度，即在距离切眼10米的机、风巷各增设不少于一道永久封闭墙。13、对容易自燃煤层的永久封闭墙必须进行喷浆处理或采取其它有效措施，做到严密不漏风。14、容易自燃发火的煤层，回采工作面上、下进风石门施工时，要留设防火墙位置，并在工作面回采前预先砌筑合格的防火墙基础，否则不准回采。15、回采工作面投产前，必须确保灌浆系统投入使用，类自然发火煤层实行随采

47、随灌浆制度，其他煤层在距离收作面100米前必须提前预埋好灌浆管路，实行随采随灌浆。16、加强通风管理，以降低通风阻力、防止和减少漏风为原则，选择合理的通风系统。发现有自燃发火征兆时，立即停止工作，撤出受威胁地点的人员，由矿总工程师会同通风区、安监处、技术部门等有关单位制定措施，报集团公司批准。17、收作面有有效控制风流措施，在控制瓦斯的前提下，尽量不采取抽放措施，降低采空区负压。18、严格落实集团公司“防火十五条”管理规定。（二）、矿井外因火灾事故预防1、矿井工业广场、付井、风井附近20m内严禁烟火，并必须制定井口防火措施，建立健全明火管理制度。2、严禁携带烟草、明火及点火物品下井，建立入井人

48、员防火验身制度。3、井上电气设备、井架、井口附近高层建筑等必须有符合标准的防雷击保护装备。4、井下严禁使用灯泡取暖，严禁使用电炉，严禁穿化纤衣服下井。5、井下和井口房、地面瓦斯泵站不得从事电焊、喷灯焊工作，必须烧焊时要编制烧焊措施，报请矿批准。6、井底车场、轨道石门、皮带运输石门、轨道运输大巷、采区上（下）山、机电硐室、区段巷道必须采用不燃性材料支护。7、井下各巷道设置的消防水管，每隔50m设置三通和阀门，阀门要开关灵敏。8、井下变电所、大泵房、充电硐室、消防材料库及炸药库等硐室设置铁防火门。9、井上下要设置消防材料库，按集团公司规定配齐库内物品，并严格执行库内物品保管、使用、更换等有关规定。

49、10、对井下电气火源及引爆火花，事故预防必须执行如下规定：入井电气设备必须经过检查后方可入井，确保可靠使用，严禁失爆电气设备入井。严禁可燃性电缆入井。加强井下电气设备的检查，杜绝失爆现象。掘进头局部通风机要全部安装使用“三专三闭锁”装置，并确保设备停风时能够停电。井下三大保护装置要按规定进行检查试验，确保装置完好、齐全、动作灵敏可靠。各机电峒室内有齐全的灭火设施。加强煤巷掘进头电缆、电钻的管理，确保安全可靠。加强矿灯维护、检查、管理，确保安全可靠。11、对井下机械摩擦产生火灾事故预防措施：井下使用的皮带机必须有皮带防滑，满眼保护装置，确保保护装置灵敏可靠，按规定检查、试验。使用阻燃皮带，严禁不

50、阻燃皮带入井。凡井下使用液压联轴器的必须使用难燃液或水作介质，使用合格的易融塞和易爆片，并加强检查。井下使用的机械必须完好，并加强日常维修，杜绝因机械摩擦、碰撞产生火花。井下使用的棉纱、油篓必须放在盖严的铁桶内，并定期带到地面处理，严禁乱扔、乱放。皮带机巷机头、机尾处各配备两只灭火器。使用皮带机必须严格遵守规程（2009版）第373、374条规定。12、在与-500m皮带运输石门相联巷道内预设防火门。13、加强井下电器设备管理工作，严格执行规程有关规定，做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”；消灭采区供电无计划、过流保护不整定、漏电保护不试验、电缆不按规定敷设等不良现象。14、

51、矿井必须建立矿井反风系统（包括主要通风机反风设施和井下反风设施），进风井口、井筒、井底车场及总进风巷发生火灾时，反风系统必须在10分钟内完成反风操作，实现反风。反风后进入火灾地点的沼气浓度不得超过2%。矿井反风装置必须每月检查一次，每年进行一次反风演习。15、井下消防材料库材料名细表见附表二。16、井下灭火器材配备表见附表五。（三）、地面火灾的预防1、严格执行防火各项制度（如冬季取暧、明火管理、易燃品、易爆品隔离制度），每半个月由武保科会同安监处对全矿进行一次防火检查。建立执行各车间防火的承包责任制，做到奖罚分明。2、木料场、储煤厂、仓库等处材料设备要按防火、防自燃规定存放，并备好足够的消防器

52、材，各车间都应有与公路相通的消防道路，消防道路严禁堆放物料，确保消防车辆畅通无阻。3、更衣室、木工房、机厂、井口等地点，禁止明火，各地点必须制定出切实可行的防火措施，备有泡沫灭火器，数量不少于只，并保持完好。4、料场内的消防水池，要时刻保持有足够的水量，水泵、供水管路及供电线路要保持完好，做到随时可以启动，并配有不低于100m的消防水带，消防水带完好保存在供应科值班室，随时可以取用。5、各地点的备用泡沫灭火器由武保科负责定期进行检查，并及时更换失效的药液。6、工房区的任何建筑都不得妨碍消防车的通行。7、物业处、机电科、武保科、安监处等单位要对全矿工房区、工广区等供电线路定期检查。8、更衣室、更

53、衣箱内禁止存放炸药、雷管等易燃易爆品。由武保科牵头，安监处、通风区配合定期检查，做到有疑必查，每月不少于一次，并将检查结果在矿安全办公会上通报。9、加强电气设备和防雷击设施管理。各单位要加强电源的管理，严禁乱拉接线，不准用铜丝代替保险丝，不准使用串联灯炮。因工作需要用电炉的须经武保科批准，高层建筑和油库的防雷击、防静电装置要定期检查，失灵要维修或更换。10、加强消防器材的管理，消防器材是保障消灭火灾事故的重要措施之一，不得随便挪用，对损坏的消防器材要按价赔偿，并给予处罚；损坏的消防器材要及时更换。11、井上消防材料库材料名细表见附表三。四、火工品伤害事故预防1、爆破材料库的贮存量，不得超过规定

54、标准，炸药雷管必须分开贮存，分开发放。2、火药库管理人员每班必须检查、核实火药库的存量，做到帐、卡、物相符。3、健全火工品的编号、领、退制度，电雷管发放前必须逐个进行全电阻导通检查；退库雷管再次发放前必须履行二次导通制度。4、火工品必须由放炮员亲自领取，不得代领，不得由别人携带。放炮剩余雷管必须由当班放炮员及时交库。5、井下放炮员必须经过培训，持证上岗，并熟悉爆破器材的性能和煤矿安全规程中有关规定。6、放炮员下井时，必须携带便携式瓦斯报警仪，随时检查工作地点的瓦斯情况，严格做到“十不装十不放”，严格执行“一炮三检”制度、“三人连放制”和“三警戒”和“清底交窑”制度，杜绝违章指挥和违章放炮。7、

55、巷道掘进使用毫秒延期雷管，严禁不同型号的雷管混用。8、采煤工作面必须做到分组装药，分组联线起爆，严禁一次联线掐段分组起爆。掘进工作面应做到全断面一次起爆，断面超过15m2以上依次起爆有困难的岩巷，制定措施后，可分次装药，分次联线起爆，严禁一次装药分次起爆。每次放炮前必须检查瓦斯，在放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到或超过1%时严禁放炮。9、井下放炮必须采用正向爆破，严禁反向爆破。10、井下使用的炸药必须存放在专用的炸药箱内并加锁，严禁乱扔乱放，炸药箱必须存放在安全地点。11、装药时必须清理炮眼，装药前必须把电雷管脚线末端扭结短路，装药后必须将电雷管脚线悬空。12、炮眼必须使用水炮泥和黄泥封孔，对无封泥或封泥不足不实的严禁放炮。严禁放糊炮、明炮。13、炮眼深度小于0.6米时不得装药放炮。14、放炮警戒及撤人工作由当班班组长亲自布置，在进入放炮地点的所有通路布设警戒。15、放炮联线和起爆工作必须由放炮员亲自操作。16、瞎炮处理必须当班完成，如当班未能完成，放炮员必须在现场交接班。17、瞎炮处理必须在班长直接指挥下进行，严禁用铲刨或手拉。18、贯通放炮和石门揭煤放炮，必须编制专门措施，并严格按措施执行。19、岩巷放炮严格执行“清底交窑”制度。21、岩巷、高瓦斯煤巷严格执行停电放炮制度。2