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1、第四章第四章 采煤班组现场安全管理及岗位风险控制采煤班组现场安全管理及岗位风险控制第一节 采煤班组现场安全管理内容 第二节 采煤班组作业现场违章行为及防治措施第三节 采煤班组岗位风险及控制第四节 采煤班组隐患排查及治理第一节 采煤班组现场安全管理内容一、综采工作面的现场安全管理 综采工作面在安全方面最容易出现的问题是采煤机和液压支架的安全使用及上下安全出口的安全、工作面冒顶片帮等,当然,防止瓦斯、煤尘事故也是安全管理的重点。 1、工作面支护安全管理 (1)支架要排成直线,支架排列偏差不应超过50mm;中心距要符合作业规程规定,中心距偏差不应超过100mm;相邻支架间不得存在明显错差,错差不应超

2、过顶梁侧护板高的2/3,歪斜应小于5。 (2)支架架设要与顶底板和传送机垂直,不得超高;与顶板接触要严密,迎山有力,不许空顶;支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰角、俯角小于7。 (3)支架必须完好,无漏液、不窜液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积。 (4)采煤与移架之间的悬顶距离要符合作业规程的规定,超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须及时停止采煤。 (5)支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15时,液压支架要采取防倒、防滑措施。 (6)支架必须采取编号管理。 (7)支架初撑力不低于规定值。 第一节 采煤班组现场安全管理内容 2、安全出口安全管理 (1)必须按作业规定进行超前支护;安全出口20m范围

3、内支架必须保持完整无缺,并有超前支护;巷道高度不低于1.8m。 (2)必须加强端头支护,并与工作面支架成一条直线。 (3)按作业规程规定采取支架防滑、放倒措施,倾角超过15时,排头支架安装防倒千斤顶,并经常保持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头须架设木垛以支撑第一支架,防止下滑。 3、采煤作业安全管理 (1)采煤机状态必须满足安全生产的要求,如备件要齐全,截齿要齐全、锋利,喷雾畅通、正常(截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa,无水或喷雾装置损坏时必须停机)。 (2)采煤机运行

4、时,牵引速度必须符合规定。 (3)采煤机割煤时,顶底板要割得平整,油泵工作压力要保持在规定范围内,乳化液泵站和液压系统完好、不漏液,压力不小于30MPa,乳化液浓度不低于3%5%。 (4)采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关必须打在断开位置,供水管路要完全关闭。 (5)严禁用采煤机作牵引或推顶设备。 4、上下平巷(工作面回风向和工作面运输巷)安全管理 (1)巷道断面和人行道宽度要符合作业规程的要求,其中上平巷净断面应不小于102 ,下平巷净断面应不小于12m2;人行道宽度不小于1m,另一侧宽度不小于0.5m。 (2)巷道支护必须完整,无断梁折柱或空帮空顶。 (3)下平巷中横跨带式输

5、送机或刮板输送机时要有过桥。 (4)巷道不得出现积水、杂物、浮煤或浮矸,材料设备一定要码放整齐,并有标志牌。 (5)巷道有专人维修。 5、液压支架移架安全管理 (1)移架前整理好架前推移空间,清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。 (2)倾斜煤层中的移架顺序坚持由下而上。 (3)移架操作时,保持支架中心距相等和移架距相等;要追机作业,滞后采煤机后滚筒48架;移架工要站在架箱内,面向煤壁操作;升架必须有足够初撑力,与顶板接触严密。 (4)移架前支架严禁前后窜动、频繁升降。 (5)移架区内不得有人工作、停留或穿越。 (6)移架应一次移好,不得随意升降支架,架间空隙要背严,无漏矸或采空区矸石窜入支架底

6、部。 (7)移架完成后,操作手柄必须打到零位,并关闭截止阀。 6、退役刮板输送机安全管理 (1)要严格掌握输送机的“平直”,遵循推移刮板输送机程序。 (2)推刮板输送机时应推移一个步距,上下机头不落后也不超前。 (3)推刮板输送机滞后移架的距离要满足要求,严禁出现陡弯,推移刮板输送机时不得在输送机工作时进行。 (4)倾角大于25时,要有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。 7煤壁安全管理 (1)工作面煤壁、刮板输送机和支架要保持一条直线,煤壁要平直,且与顶底板垂直。 (2)当采高超过3m或片帮严重时,液压支架应及时打开护帮板,防止片帮伤人。 (3)煤壁松软时,要采取有效措施防止煤壁片帮。 (

7、4)煤壁应进行注水。 8工作面安全管理 (1)工作面设计和作业规程必须经技术负责人批准,并有效地贯彻执行。 (2) 工作面必须有施工图板。 (3)必须坚持支护质量和顶板动态检测。 (4)区(队)长必须跟班上岗,要有质量验收员。 (5)严格执行开工牌制度和特殊工种持证上岗制度。 二、普采工作面的现场安全管理 与综采工作面相比,普采工作面装备水平较低,支护强度较小,容易发生顶板事故。因此,工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等是普采工作面安全管理的重点。 1工作面支护安全管理 (1)支架柱距、排距必须符合作业规程规定,呈一条直线,支架架设偏差不应超过100 mm。 (2)顶梁铰接率应大于90%,严禁

8、出现连续不铰接,机道与放顶线配足水平楔。 (3)支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝要符合作业规程规定,严禁出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大的现象。 (4)不得存在失效柱、梁和空载支柱,不同型号支柱不得混用。 (5)严格按作业规程及时架设密集支柱、木棚、木垛,其数量、位置要符合规定。 (6)支柱应全部编号管理,并做到牌号清晰。 2安全出口安全管理 (1)平巷至煤壁线20 m范围内支架要整齐,并有符合规定的超前支护。 (2)端头支护符合规定,端头梁距工作面第一架支架的距离不应超过0.7 m。 (3)巷道高度不低于1.6 m,人行道宽度不低于0.7 m。 (4)采空区侧或煤壁侧要有宽度大

9、于0.6 m、高度不低于工作面采高90%的人行通道。 (5)安全出口处煤壁应至少超前一刀,斜长不小于2.0 m。 3,上下平巷(工作面回风平巷和运输平巷)安全管理 (1)巷道断面必须符合作业规程要求,高度不小于1.8 m,人行道宽度不小于0.8 m。 (2)巷道支护完整,无断梁折柱,无空帮空顶,架间撑木齐全。 (3)巷道要有专人负责维护。 (4)机电设备必须上架进壁龛,电缆悬挂要整齐。 (5)巷道无积水、杂物、浮煤,材料码放要整齐。 4采煤作业安全管理 (1)采煤机状态必须能满足安全生产的要求。 (2)采煤机运转时牵引速度要符合规定,运行平稳,底板要割平。 (3)采煤机工作时液压油泵的工作压力

10、应保持在规定的范围内,压力不小于18 MPa,乳化液浓度不得低于2%3%。 (4)采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关必须打在断开位置,供水管路要完全关闭。 (5)严禁用采煤机作牵引或推顶设备。 5煤壁与机道支护安全管理 (1)煤壁要平直,并与底板垂直。 (2)严禁出现超过规定的伞檐。 (3) 一次采全高时要见顶板。 (4)按作业规程要求及时架设齐全的贴帮点柱。 (5)悬臂梁要到位,端面距小于300 mm;梁端要接顶,挂梁及时。 (6)悬臂梁支柱支设应及时,在15m内支柱与放顶不得平行作业,改临时柱时要做到先支后回。 6回柱放顶安全管理 (1)必须按作业规程规定及时放顶,控顶距要符

11、合规程要求,上下平巷要与工作面放齐。 (2)回柱应采用先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法。 (3)回柱与支柱距离不得小于15 m。 (4)分段回柱距离应大于15 m,掐头处要打上隔离柱。 (5)回柱地点以上5m、以下8m处不得有与回柱无关的人员滞留。 (6)放顶人员要站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前,必须对放顶的安全工作全面检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。 三、炮采工作面的现场安全管理 炮采工作面生产时容易出现的问题是冒顶、片帮和爆破事故。因此,炮采工作面安全管理的重点是工作面支护与顶板管理、安全出口、放顶安全作业和爆

12、破安全作业等。 1工作面支护安全管理 (1)工作面支柱布置必须符合作业规程规定,支柱要呈一条直线,柱距、排距偏差不超过100 mm。 (2)支柱初撑力、迎山、棚粱、背板、柱鞋、柱窝必须符合作业规程规定。 (3)不得存在失效柱、梁和空载支柱。 (4)顶梁铰接率不得小于90%,不得有顶梁连续不铰接现象。 (5)机道与放顶线应配足水平楔。 (6)必须按作业规程要求及时架设密集支柱或木棚、木垛。 (7)不同型号支柱不得混用。 (8)支柱应全部编号管理,并做到牌号清晰。 2安全出口安全管理 (1)区段平巷至煤壁线20 m范围内支架必须完整。 (2)严格按作业规程规定进行超前支护。 (3)巷道高度不低于1

13、.6 m。 (4)要有符合作业规程规定的端头对梁。 (5)工作面要有超过0.6 m宽,且高度不低于工作面采高90%的人行通道 (6)超前工作面煤层开采的距离要符合规程规定。 3上下平巷(工作面回风平巷和运输平巷)安全管理 (1)巷道断面要符合作业规程要求,高度不小于1.8 m,人行道宽度不小于0.8 m。 (2)巷道支护完整,无断梁折柱,无空帮空顶,架间撑木齐全。 (3)巷道要有专人负责维护。 (4)机电设备应上架进壁龛,电缆悬挂要整齐。 (5)巷道无积水、杂物、浮煤,材料码放要整齐。 4顶板安全管理 (1)严格执行敲帮问顶制度。 (2)预底板移近量不得超过每米采高100 mm。 (3)不得出

14、现台阶下沉。 (4)机道梁端至煤壁顶板不得出现高度大于200 mm的冒落,出现时要采取接实顶板的措施。 5工作面爆破安全管理 (1)必须按作业规程规定布孔、钻孔。 (2)要按规定装药量和装药方法装药,装药前必须清除炮眼内的煤粉。 (3)要按规定使用炮泥封孔,不装空心炮,并使用水炮泥。 (4)必须坚持一组装药一次起爆、“一炮三检”制和“三人连锁放炮”制。 (5)雷管、炸药要分开存放,并且上锁。 (6)哑炮处理必须按规程规定进行。 (7)雷管、炸药要账物相符,领退有记录,并有签字。 6回柱放顶安全管理 (1)严格按作业规程规定及时回柱放顶,控顶距符合要求。 (2)回柱与支柱距离不小于15 m,分段

15、回柱时距离要大于15 m。 (3)要按照先支后回,由下而上,由里往外的三角回柱法回柱。 (4)回柱作业场所不得有无关人员停留。 (5)放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前,必须对放顶的安全工作全面检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。 四、特殊条件下采煤作业的现场安全管理 1工作面过断层的安全管理 (1)过断层之前,必须弄清断层的形式、性质、落差、围岩情况以及导水性等。断层情况 不清,不许工作面强行过断层。 (2)凡是决定强行过断层的,必须有经过技术负责人批准的安全技术措施。 (3)工作面过断层时,应做到:接近断层时,尽量

16、缩小断层的暴露面积,并制定防止破碎 带冒落及支架防倒措施;过断层时要根据具体情况,改变支护形式,严格控制采高,严格工 程质量,断层带处应以整个工作面同时平行推进,不得滞后。断层带附近煤壁严重片帮、顶 板暴露面大时,应采取超前支护措施。 2工作面过老巷的安全管理 (1)过老巷前必须准确掌握老巷位置、断面形状及围岩情况。 (2)过老巷时准备工作要做到:检查瓦斯情况,排放积聚瓦斯;提前修复老巷,在巷道内架设一梁二柱或一梁三柱的抬棚;不论是通过平行于工作面还是垂直于工作面的老巷,均要提前3050 m进行维护,避免工作面通过时压死支架。形成一个三角带;老巷位置与工作面垂直时,通过前应在老巷中打好木垛,工

17、作面通过时再将木垛撤出;老巷上空有冒顶时,应用木料填实。 (4)通过穿层石门时,应加强维护在顶板中的一段石门应用木垛填实、稳固。 3开采有冲击地压煤层的安全管理 (1)防治冲击地压的管理要做到:有冲击地压的煤矿有专人负责防治冲击地压工作;在有冲击地压的煤层中工作的人员应具有防治冲击地压的基础知以;发生冲击地压后,能及时组织调查,作好记录制定防治措施,经技术负责人批准,按规定备案。(2)有冲击地压的矿井要装备微震、地音监测装置,倾测煤层冲击地压的危险程度。 (3)煤层开采过程中应做到:尽量采用长壁开采和全部冒落法管理顶板,基本巷道布置在岩层中,避免在集中应力区布置井巷和邻近采掘工作面相向推进;存

18、在断层和采空区时,尽量采用由断层或采空区开始的采煤程序;采煤线尽量呈直线,按正常采煤速度推进;多煤层开采时 ,上、下煤层工作面有合理的错距;工作面支架有足够强度。(4)保护层的有效范围确定要有实际考察资料,在未受保护区域必须采取预防措施。 第二节 采煤班组作业现场违章行为及防治措施一、采煤班组违章行为的表现 1.采煤班组常见的违章指挥的表现 违反党和国家的安全生产方针、政策、法令、条例、“三大规程”、制度和有关规定而指挥作业的行为,均属于违章指挥,采煤班组长在工作中违章指挥的主要表现有: (1)不认真按照安全生产责任制的有关本职工作规定履行职责和不按照“五同时”规定执行,对安全生产不负责任、官

19、僚主义、玩忽职守、瞎指挥。 (2)不按照安全教育规定对新工人、复工工人、换岗工人进行教育;对从事特种作业的工人(采煤机司机)未进行专业培训和考核发证,便上岗作业;在采用新工艺、新技术、新设备、新材料生产时,操作者未经培训教育;节假日加班加点不进行安全教育等。 (3)为了赶进度,在顶板存在事故隐患时,强令工人冒险作业。 (4)采煤工作面的通风量不足,超员安排人员作业。 (5)对已发出停止使用通知单的设备、设施和工艺,擅自安排使用。 (6)已发现隐患或有重大事故预兆,不及时采取有效措施,放任自流。 (7)设备安装不按照技术标准和规定程序进行施工、检查、验收、移交;对在检查验收中提出的问题尚未解决就

20、擅自投入使用。 (8)在有事故隐患、安全防护装置缺少或失灵的设备上,强行安排生产任务;对特种设备不按照规定制造、购置、安装和使用,以及在使用中不采取有效的防护措施或安全防护装置缺损时仍安排生产。 (9)其他违反有关法律法规明文规定的指挥行为。 第二节 采煤班组作业现场违章行为及防治措施 2采煤班组常见的违章操作的表现 在劳动生产过程中违反国家颁发的各种法规性文件和企业、事业单位及其上级管理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度,包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程以及有关安全生产的通知、决定等均属于违章作业,采煤班组违章操作的主要表现有: (1)施工前不按规

21、定进行敲帮间顶、不对支架支护状况进行检查。 (2)不按照规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品。 (3)工作不负责任。擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。 (4)发现设备及安全防护装置缺损不及时反映,继续操作;或自作主张,擅自将安全防护装置拆除并弃置不用(5)忽视安全、忽视警报,冒险进入危险区域。(6)不按照操作规程、工艺要求操作设备。(7)不按照操作规程,擅自在机器运转时进行加油、修理、检查。(8)不按照规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒,工件和附件任意摆放,堵塞通道 (9)煤巷采煤工作面用永久支护的锚杆或锚索起吊设备或其它重物。 3采煤班组常

22、见的违反劳动纪律的表现 劳动纪律是在劳动过程中要求职工必须遵守的行为准则,是指劳动者在共同的劳动中必须遵守的规则和秩序,也是一种当事人的劳动法律关系,具有一定的强制力和约束力。这种规则和秩序要求每个劳动者必须按照规定的时间、质量、程序和方法,安全的去完成自己所承担的生产和工作任务。采煤班组常见违反劳动纪律的表现有: (1)不遵守劳动时间和单位的作息制度,旷工和无故迟到、早退。 (2)不坚守工作岗位,不服从班组长的分配和管理,消极怠工和玩忽职守,擅自脱离工作岗位(3)不努力工作。完不成生产仟务,保证不了巷道支护的质量。(4)在工作时间内不遵守生产和工作秩序,东走西串、嬉戏打闹及斗殴等。(5)不爱

23、护采煤设备与设施,导致浪费,成本加大。二、采煤班组常见违章行为1炮采班组常见的违章行为(1)不认真执行敲帮问顶制度。(2)空顶下作业。(3)支架架设在浮煤浮矸上。(4)架设梯形亲口棚时,岔脚、迎山脚不符合规定。(5)底板松软时,支柱不穿鞋。(6)坑木过细、支架超距。(7)支架不打木楔和劲木。(8)以脆性、软质材料作棚梁。(9)在同一工作面架设不同类型和不同性能的支柱。(10)不按作业规程规定支护,擅自改变支护形式。(11)采高和空顶距超过规定。(12)工作面在断层和顶板破碎压力大处贯通。(13)工作面丢失顶煤和底煤,伞檐超过规定。(14)不认真清扫工作面浮煤。(15)冲击地压煤层开采作业人员不

24、按规定戴防震帽和穿防震背心。(16)攉煤工在刮板输送机飘链、链严跑偏时,仍继续装煤。(17)工作面顶板来压有冒顶预兆时,继续回柱。(18)不遵循“先支后回,由下而上,由里往外”的操作顺序,且分段距离不符合规定。(19)回柱放顶时无人监护,一人独立作业。(20)浮煤、浮矸没有清理干净,退路不畅时回柱放顶。(21)难回支柱或压死支柱没有处理时,仍继续回柱放顶。(22)不备齐回柱放顶所用的支护材料进行回柱放顶。(24)放顶人员站在支架折损,有崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的地点回柱放顶。(24)采煤工作面采用密集支柱切顶时,两段密集支柱之间不按规定留有安全出口。2普采班组常见违章行为(1)采煤机司

25、机开机前,不认真检查螺栓、操作按钮及牵引链。(2)开机前不发出开机信号。(3)割煤时不巡视滚筒周围有无人员通过和停留。(4)损坏截齿不及时更换。(5)采煤机开机时,挂离合器不减速。(6)采煤机割煤时,当截割阻力大时,仍强行截割。(7)采煤机停机时,不打开离合器,不停电闭锁。(8)发现采煤机工作异常时,不停机检查处理,带病运行。(9)泵站过滤器不清洁,损坏部件不及时更换。(10)泵站司机发现异声、异味、温度超过规定、压力表指示压力不正常、控制阀失效、管路裂和脱开仍继续开泵。(11)修理、更换主要供液管路时,不停泵,也不关闭主管截止阀,带压操作。(12)擅自打开卸载阀、安全阀,调整部件的动作压力。

26、(13)随意关闭泵站的回液止阀。(14)泵站司机不认真填写运转记录。(15)使用单体液压支柱时,支柱工发现三用阀失效,漏液,支柱变形、弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪和手柄损坏时,不及时更换。3综采班组常见的违章行为(1)采煤机司机开机前,不检查冷却水或水量是否达到要求。(2)刮板输送机出现急弯,采煤机司机仍旧开机。(3)采煤机带负荷启动、过载情况下强行截割。(4)发现操作按钮不灵或动作有误时,不停机检查,乱敲、乱砸、强行使用。(5)牵引速度猛增猛减。(6)割煤过程中,司机不观察煤帮及支架支护情况。(7)随意使用换向按钮停机。(8)工作面倾角在15以上时,采煤机不设防滑装置。(9)在有

27、压状态下更换胶管和阀组液压元件,且将高压出口朝向人员。(10)随意拆除和调整支架上的安全阀。(11)移架前,不检查支架结构件有无开焊、断裂、变形、螺丝钉是否松动等。(12)移架前不检查液压件是否完好。(13)移架前不预先发出警告,被移支架周围有人停留。(14)操作支架升降后,各操作手把不恢复零位。 (15)移架支护与采煤机截割,刮板输送机推移的相互距离,不符合作业规程规定。(16)操作支架出现动作失灵和其他故障时,盲目拆卸、乱敲、乱砸。(17)在井下随意拆卸阀件和千斤顶组件。(18)工作面刮板输送机不事先发出开机信号:(19)刮板输送机运输前不进行试运转。 20)刮板输送机重载下停机。(21)

28、放煤不喷雾降尘:(22)切眼断面,支护方式和支护质量不符合要求,强行安装综采设备。三、采煤班组违章案例及违章行为防治措施 1、采煤班组违章指挥案例【案例4-1】 2010年5月22日8点班,某矿采煤队当班安排工人推移溜子,队长特别强调在推移时要在溜子机关处设好警戒等安全事项。10时整,工作面2部溜子转不动,班长孙某随即安排工人使用5根单体柱顶溜子上链,并安排职工张某盯在现场负责在机头设警戒及观察上链情况。但是液压柱顶溜时发现顶不动副班长董某提出使用采煤机顶溜子,在经得孙某同意后便开始操作。10时20分左右在使用采煤机顶溜时,溜链突然断裂,将站在溜头附近的张小军头部打伤。 事故原因: (1)班长

29、孙某,副班长董某违章指挥使用液压柱、采煤机顶溜是造成事故的主要原因。 (2)当班现场管理人员未落实设警戒人安全站位情况,是导致事故的重要原因。 防治措施: (1)加强现场管理,坚决杜绝威胁安全生产的违章指挥行为。 (2)针对使用液压柱顶溜子,专门设计制作三用阀,使工人能够远距离对顶煤溜的液压柱加液,增强安全操作系数。 (3)严格落实警戒,多派一人落实警戒位置及警戒员站位情况。 (4)加强职工培训教育 2采煤班组违章操作案例【案例4-2】 2007年8月2日8点班,某矿采煤队安排工人对15121工作面下部进行回采(下安全出口往上30棚)。12时45分左右,采煤工唐某连线完毕,爆破工王某开始接母线

30、。此时,唐某同跟班班长宋某:“能放炮吗?”宋某说能,并安排唐某让武某在下边警戒。唐某口头通知武某在下边站岗后,在距爆破地点约20.5 m处开始拉警戒绳。12时48分左右,爆破工王某和跟班班长宋某开始向上撤离爆破地点,武某让工作面刮板输送机司机杨某撤离。杨某告诉武某水仓里还有两个人(距下安全口3m左右)需要撤离。武某回身准备通知爆破工暂停爆破。武某走到下安全出口往上67棚处时,爆破工王某和跟班班长宋某走到距警戒绳5m处,面部向上随即将炮拉响,将处于爆破区的武某头部右侧崩伤,经抢救无效死亡。 事故原因: (1)职工没有按照作业规程规定的距离爆破作业,属违章作业。 (2)瓦斯检查员不在现场没有执行“

31、三人连锁放炮”及“一炮三检”制度,违反煤矿安金规程是导致事故发生的主要原因。 (3)跟班班长宋某没有亲自布置专人在爆破作业地点两端设置警戒线和布置警戒工作,没有执行“去二回一”制度,而是安排采煤工唐某对武某口头传达,警戒两端互不联系,站岗撤人不到位,违反煤矿安全规程,是导致事故的重要原因。 (4)爆破前,跟班班长宋某没有清点人数,爆破工王某发出爆破信号不明确,没有执行“回头看”和“至少等5 s等制度。 (5)工作面顶眼一次装药15个眼,第一次安排拉8个眼,第二次拉7个眼。为一次装药,分次拉炮,违反煤矿安全规程的规定。 防治措施: (1)抓好井上下各工种岗位责任制落实。把安全工作落实到实处,保证

32、矿井安全生产。 (2)加强矿井爆破管理。一是完善矿井爆破管理制度;二是坚定不移地执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制,有效避免重大事故发生;三是规范打眼、装药、连线、撤人、站岗、警戒、拉炮等员工操作行为,从源头控制爆破崩人事故发生。 (3)加强职工安全培训,特别是对爆破工、瓦检员和班组长等特殊和重点岗位员工,要制订计划全面培训,不搞形式,不走过场,结合岗位实际,学为所用。考试不合格者不准上岗。 (4)加强现场安全管理,举一反三,吸取教训。 3采煤班组违反劳动纪律案例【案例4-3】 2010年4月2日8点班,10时40分左右,某矿二采队职工张某在15101下巷超前支护段替棚时,班长安排张某注意棚梁

33、下来时提早站好位置,留有足够空间躲避,张某自认为资历较老,之前一直都是没有躲避,也没有出现什么磕碰,故没有听从班长的安排。经班长多次催促,张某仍然不动,就在此时顶梁掉下来,由于张某站立位置不当,被掉下的顶梁将其左手拇指指端挤伤。事故原因: 职工张某自主保安能力差,安全防范意识不强,在班长李某往下别梁时,不配合组长的安排,没有及时撤到安全地点。 防治措施: (1)加强职工的自主保安能力,各作业现场都要先进行全面的安全确认,确保安全后方可工作,杜绝类似事故的发生。 (2)替棚时必须采取挂钢丝绳套措施,卸顶梁不要先拆顶梁卡栏要将钢丝绳挂在所替换的u型钢外面棚上,人员站在里边用钢钎向下撬,并必须提前通

34、知刮板输送机停转,以保证安全。 (3)严格遵守劳动纪律,听从领导指挥,按章操作。第三节采煤班组岗位风险及控制一、液压支架工岗位风险及控制措施 1液压支架工岗位风险 煤壁片帮、掉渣;胶管脱落、胶管窜液;操作人员误操作伤人或操作不当导致采煤机、前探梁、护帮板;支柱滑脱;支架下滑;放煤尾梁挤入;大煤块挤人;放煤不净导致采空区煤 炭自燃。 2液压支架工岗位风险的控制措施 (1)保持工作面煤壁平直,顶板完整,支架护帮有力。 (2)支架的胶管u形卡要齐全,阀组完好无漏液、窜液,连接前后部输送机的千斤顶无弯曲损坏。 (3)刮板机输送机平直,支架初撑力达到20 MPa,前后喷雾完好。 (4)操作人员精力集中、

35、操作规范,检查时站在架箱内或前立柱与前部输送机之间。 (5)超前采煤机35架收护帮板,不能过早收护帮板造成片帮,滞后13架及时放护板、伸伸缩梁,端面距小于340 mm。 第三节采煤班组岗位风险及控制 (6)清架间煤,检查管线、电缆,降架高度不超过侧护板的13 。 (7)支架工站在架箱内操作,支架初撑力大于20 MPa,支架迎山垂直煤壁。 (8)断层与顶板破碎处“带压移架”,支架中心距偏差100 mm,排距偏差50 mm,支架顶梁与顶板最大仰俯角小于70。 (9)放煤前进行检查,严禁架后有人;放煤时打开喷雾;严禁相邻支架同时放煤,且不得放出大于300 mm的煤块、矸石。 (10)两放煤口间距大于

36、10 m,严格按顺序从下往上间隔多轮放煤,站在能看清放煤口及本架后部刮板输送机运转情况的地点操作,煤量适中,把煤放净见矸即停。 二、采煤机司机岗位风险及控制措施 1采煤机司机岗位风险 煤壁掉渣、片帮;采煤机各操作手把、按钮不灵活;采煤机滚筒前后5m范围内有人不停机,采煤机附近有人时启动采煤机伤人;开机前未先试运转;司机发现异常情况停车不及时;采煤机掉道、电缆拖移装置被卡;滚筒截割底板岩石、扫支架前探梁和护帮板;停机时未把各手把打到零位;停机的地点顶板不好,掉渣伤人;没有严格执行现场交接班制度。 2采煤机司机岗位风险的控制措施 (1)确保工作面支护情况良好,符合规程规定。 (2)各操作手把、按钮

37、、旋钮灵活可靠,各种固定连接件完好、可靠、牢固。 (3)先喊话,将人员撤离前后滚筒大于5m后向工作面输送机发出开机信号,启动输送机。滚筒前后5 m内有人时要停电摘离合。 (4)采煤机一定要先试运转10 min后再加负载运行。 (5)采煤机开动时,先将滚筒转起来,再给牵引速度,牵引速度由小逐渐加大到35m/min,并随时注意采煤机各部温度、压力、声响等运行情况,发现异常及时停车检查处理。 (6)开机开喷雾,停机及时停水,无水不得开机。 (7)停机时将采煤机隔离开关、上下滚筒离合器等手把全部打到零位,及时关闭喷雾截割阀,把采煤机停在顶板完好处。 (8)严格现场交接班。检查各操作手把、按钮、旋钮灵活

38、可靠,并置于“零位”和“停止” 位置,检查截割部离合器手把打到“断开”位置,并插上闭锁插销,各部连接螺丝齐全、紧固,检查电缆、水管固定可靠,拖移装置完好无损,水管无泄漏,冷却喷雾正常,喷嘴畅通。三、转载机、破碎机司机岗位风险及控制措施 1转载机、破碎机司机岗位风险 顶板掉矸;液压支柱倒柱、崩柱;兀型钢断裂;皮带、转载机、破碎机意外开启导致伤人;移转载机刮碰单体柱及型钢伤人;跨越皮带、转载机伤人;转载机、破碎机误启动伤人。 2转载机、破碎机司机岗位风险的控制措施 (1)要先确认巷道顶板支护,出现安全隐患及时整改,底板的浮矸清理彻底。 (2)失衡、卸液柱更改,防护到位,各种压柱合格,支设有力。 (

39、3)兀型钢要绑防护,抬棚施打规范。 (4)司机不得擅自脱岗,停机时,转载机、破碎机、皮带开关要停电闭锁。 (5)移转载机、破碎机时,间隙、空间要合格。 (6)禁止人员跨越转载机、破碎机,并及时发出开停机信号, 四、放煤工岗位风险及控制措施 1放煤工岗位风险 顶板掉矸窜人支架,高压管路漏液,手把误动作、千斤顶误动作导致人员伤害。 2放煤工岗位风险的控制措施 (1)支架与顶板接实,浮矸清理要彻底。 (2)管路必须平直、完好。 (3)操作手把要归零,确保作业地点不得有闲杂人员,操作人员站位合理。 (4)收回插板、开启喷雾时要缓慢收回插板,检查喷雾,雾化效果好。 (5)放煤时确保放煤流量均匀,摆动尾梁

40、,做到均匀放煤,遇见大块煤矸要控制到位,及时破碎。 (6)停止放煤手把要归零,将尾梁升平,插板全部伸出。 五、乳化液泵站司机岗位风险及控制措施 1乳化液泵站司机岗位风险 巷道内顶板掉渣、支架歪倒伤人;泵站电机转动部件碰伤人;高压管接头U形卡脱落,胶管打人,高压液体射伤人;乳化液配比不足,损坏泵及支架;泵吸液腔不放气,泵压力不稳;电机温度高,烧电机;坐岗开车、在岗位睡觉,造成事故;停机时不停电,误启动伤人。 2乳化液泵站司机岗位风险的控制措施 (1)确保本岗位处的顶板完整、支架完好,符合标准要求。 (2)确保转动部件防护罩完好,人员站到安全地点。 (3)检查高压管接头U形卡是否齐全、完好。 (4

41、)运转前点动开关,观察电动机转向,试车过程中将吸液腔放气处理,泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉,放尽空气拧紧,空载运行510 min看有无异常情况,发现问题立即停泵。 (5)运转时水箱水量必须充足,压力表压力符合规定,配比箱、量具齐全,乳化液浓度为3%5%。 (6)上岗期间不得坐着开车、睡岗。 (7)停机要打开手动卸载阀使泵空载运行,关闭高压供液阀和泵的吸液阀,人员离开工作地点必须停电闭锁。 (8)交班时,要及时清理机头各部的卫生,交接班各方面都要交接清楚。 六、支架安装工岗位风险及控制措施 1支架安装工岗位风险 支架倾斜碰倒单体液压支柱造成伤人;支架安装就位,刷帮挑顶该安装空间时顶板流煤、流碴

42、;高压管路甩线打人;支架初撑力不够;支架与前后溜槽错位。 2支架安装工岗位风险的控制措施 (1)安装支架前,先用2.6 m长木板或型钢梁抬住就位空间的顶梁,然后摘除立柱, 改好就位空间。 (2)上部绞车拉支架头部,下部绞车拉支架尾部,配合单体柱、手动葫芦,使支架边调向边靠近就位空间,最后到达预定位置。 (3)支架就位后,接通管路连接前后刮板输送机千斤顶。 (4)支架初撑力不低于20 MPa,前后柱安设压力表。 (5)若开切眼高度大于支架最大高度,要在支架顶部加背板梁,接顶背实。 (6)每安装6架,调整一次支架中心距。 (7)保持架缝均匀,前后刮板输送机千斤顶与前后刮板输送机相对应,防止错位,支

43、架垂直煤壁。 七、回撤支架工岗位风险及控制措施 1回撤支架工岗位风险 支架歪倒伤人;绞车绳断、弹跳、滑脱、拉翻绞车伤人;支架挤倒支柱砸伤人员;顶板掉渣伤人;滑轮点柱倾倒伤人。 2回撤支架工岗位风险的控制措施 (1)顶板支护要完好,一架两块板梁,煤帮柱齐全,支柱迎山初撑力不低于70 kN,塑料网完整。 (2)后撤道路高度不低于2.1 m,宽度不低于1.5 m,顶底板平整线吊挂整齐。 (3)车司机持证上岗,绞车要按措施要求打好“四压两戗”支柱,每根支柱初撑力不小于90kN。绞车信号灵敏可靠,绞车司机在开车前要认真检查绞车绳有无磨损超限或有打结、压伤、死弯等现象,绞车各部件齐全完好,出架前,用抬棚抬

44、住架前板梁。 (4)出架时应按“先支后回”原则。 (5)打设的滑轮点柱与底板呈700夹角,并用绳拴牢柱头。绳道内不准有人。 (6)拖运支架时,被拖运支架用40 t链条上紧锚链,与绳头连接好。 (7)拖运支架过程中绳道内不得有人,拖运支架时专人手持信号站在上方5m以外未撤支前后立柱之间观察,发现异常及时发出信号停运,严禁强拉硬拖。 (8)架后放顶时,先更改后路不合格支柱,并按措施要求从下向上、由里向外依次放顶。八、超前支护工岗位风险及控制措施 1超前支护工岗位风险 巷道顶板活矸、危岩砸伤;液压管路破损或接口连接松动(烧伤或打伤);单体支柱卸、损坏倒落砸伤;小梁掉落、滑落砸伤;抬、扛单体支柱时滑落

45、砸伤;皮带巷转载机上大块石及长物料砸伤或挤伤。 2超前支护工岗位风险的控制措施 (1)严格执行敲帮问顶制度。 (2)使用管路前接头接牢,及时检查管路完好情况。 (3)支柱防滑防倒设施齐全有效。 (4)小梁防掉落设施齐全有效。 (5)抬、扛单体支柱时扛稳、抓牢、轻放。 (6)施工时注意观察,发现皮带巷转载机上大块矸石及长物料时及时躲避。九、攉煤工岗位风险及控制措施 1攉煤工岗位风险 清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤;容易被运转的机械设备夹伤;一切带电的电气设备电伤人;高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤;使用工具放置不当碰伤或砸伤;被大块矸石或物料挤伤或砸伤。 2攉煤工岗位风险的控制措施 (1)严格执行敲

46、帮问顶制度。 (2)遵章守纪,清煤时注意观察,小心谨慎。 (3)攉煤时远离一切电气设备,发现问题,及时汇报、躲避。 (4)认真检查管路及接头完好情况。 (5)使用工具时,要按章操作,摆放位置合理整齐。 (6)工作时一定要注意观察;发现大快矸石或长物料时及时躲避。十、回采巷道维护工岗位风险及控制措施 1回采巷道维护工岗位风险 巷道顶板活矸、危岩砸伤;带电的设备触电伤人;被运行的矿车碰伤;管路、高压液管连不好崩落伤人;巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤。2回采巷道维护工岗位风险的控制措施(1)维护巷道时,严格执行敲帮问顶制度。(2)注意检查,发现问题,及时汇报处理。(3)车辆运行时,严格设置警戒,及时躲

47、避。(4)注意检查管路及接头完好情况。(5)确保单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效。第四节 采煤班组隐患排查及治理一、采煤系统常见事故隐患的排查 采煤作业现场是由人、物和环境所构成的一个生产场所,这里环境复杂多变,工作空间狭小,人员、设备相对集中,是事故的多发地点。因此,为了减少事故的发生和降低事故所造成的危害程度,就要清楚采煤作业现场有哪些常见隐患。1采区设计和采煤工作面作业规程方面的事故隐患 (1)采区设计方案未按规定批准,或无采区设计就施工。 (2)新采区、新工作面没有按有关规定进行验收就生产,或验收不合格,未经认真整改不经批准而擅自生产。 (3)编制采掘计划没有通风部门参加或没有考虑通风部门配合的可能性。 (4)采煤工作面没有两个以上畅通无阻的安全出口,或人为因素造成安全出口不畅通;特殊情况下不能保证两个以上安全出口时,未按规定批准。 (5)采煤工作面分上、下层同时采煤时,上、下层的错距及支护措施未在作业规程中明确规定,或在实际操作中违反规定。 (6)支柱与回柱、支柱与割

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