锅炉区域热控仪表设备安装作业指导书

1、锅炉区域热控仪表设备安装作业指导书说明：本作业指导书的使用范围为锅炉区域范围内热控就地仪表设备安装，参考一台300MW机组工程。1. 工程概况1.1 施工地点: 锅炉、煤仓间、电除尘区域及其附属厂房。1.2 施工范围: 锅炉及附属厂房热控就地仪表设备安装包括：压力差压变送器、压力差压开关的安装、温度计安装、炉顶壁温安装、液位变送器、液位开关、料位开关、火检设备、水位电视、火焰电视成套设备等。1.3 主要工程量：变送器138台，压力、差压、液位开关75台，各类温度计、温控开关486支，料位开关65支。1.4工程特点：本项工程涉及的范围点多面广，高空作业、立体交叉作业较多；施工质量直接影响到锅炉、

2、辅机等设备的安全稳定运行。另一方面设备价格比较昂贵，因此对设备的运输、安装等应严格控制，以保证人身及设备的安全。1.5 本项施工为一般施工项目。2编写依据2.1 设计院的热控专业锅炉汽、水、风、烟、燃油、制粉、吹灰、除灰、渣及辅机等控制系统图及热控设备、材料总清册2.2电力建设施工及验收技术规范（第5部分：热工自动化）DL/T5190.5-20042.3火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）电力部电综1998145号2.4电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.120022.5电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司国电电源200249号2.6火力发电厂焊接

3、技术规程 DL/T869-20042.7电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-922.8工地施工组织总设计2.9危险因素辨识与评价总表2.10 工地热工重大危险因素清单2.11 热工施工处重要环境因素清单2.12 热工专业施工组织设计3. 开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 设计图纸会审完毕。3.2 作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。3.3 开工申请报告获批准。3.4 安装材料及设备已到货，且验收合格。3.5 现场安装条件已满足要求，安全设施满足施工要求。3.6 施工人员经安全、技术交底并签字，且持证上岗。4. 人员组织及资格要求4.1 劳力组织4.1.1 安

4、全员：1人 质检员：1人 技术员：1人4.1.2 温度计施工：仪表安装工6人，接线工4人，电焊工2人，架工6人。4.1.3 变送器安装：仪表安装工6人，接线工4人。4.2 人员资格要求4.2.1 所有参加本项施工的人员必须经三级安全教育，考试合格。4.2.2 对于架工、电焊工、电工、起重工、拖拉机驾驶员等特种作业人员必须持证上岗。4.2.3 对于有恐高症的人员严禁从事此项工作。4.2.4 主要施工人员应能看懂图纸并能正确组织施工。5. 所需的主要施工机械、工器具及要求5.1 施工机械施工机械见表6-1。表6-1 施 工 机 械序 号名 称规 格 型 号数 量备 注1电焊机WSM-160（PNE

5、1J-160）3台2无齿锯BOSCH3台3拖拉机3t1辆安全要求：电焊机、无齿锯、液压弯管机等电动工具性能良好，手柄、外壳无裂纹，不漏电，接地良好，电焊机一次接线长度不得超过3m，二次接线应绝缘良好，同时严禁用电源线代替电焊皮线；拖拉机操作、刹车灵活可靠。5.2 工器具工器具见表6-2。表6-2 工 器 具序 号名 称规 格 型 号数 量备 注1冲击电钻2台2水 平 尺4把3钢 卷 尺10把4榔 头4把5电 源 盘6个6锯 子4把7手 枪 钻6把8磨 光 机6台9板 手各种型号1套安全要求：电动工具应有绝缘合格证；活动电源盘应有漏电保护器且动作安全可靠。6. 施工进度计划6.1 汽水系统仪控设

6、备安装：2006.06.252006.11.206.2 风烟系统仪控设备安装：2006.07.102006.10.206.3 制粉系统仪控设备安装：2006.07.202006.10.316.4 点火燃油系统设备安装：2006.09.152006.10.156.5 锅炉辅机仪控设备安装：2006.08.102006.10.207. 施工工序、方法及要求 施工工序：施工准备设备领用设备校验设备安装接线挂标志牌检查验收。7.1 施工准备7.1.1 熟悉图纸：施工人员施工前应熟悉施工图纸、有关资料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事项。7.1.2 安装设备应符合设计要求，并要有厂家产品的

7、合格证。7.1.3 施工前仔细检查施工用工器具、设备的安全质量状况，提前消除事故隐患。 7.2 压力、差压变送器及开关的安装7.2.1 根据图纸，找出需要安装的变送器，要求变送器的型号规范符合设计要求。7.2.2 将所需变送器及配件运至现场，要求在搬运过程中采取防震保护措施。7.2.3变送器应安装在光线充足、操作维护方便、避开强烈震动且附近没有强烈磁场干扰的地方。炉侧一般放在保温保护柜里，合理布置，以便布置二次门和排污门，所配管路考虑锅炉的热膨胀。7.2.4 铭牌标志：根据各测点、名称相对应的变送器，将铭牌标志挂在相应的变送器上。7.2.5 配管见作业指导书热控仪表管安装作业指导书。7.2.6

8、 压力测点的开孔，一般是普通电钻用10mm的钻头在管道或设备上钻孔，然后焊上取样短管（加强接头）引出即可。要注意设备的材质，短管材质要和母材一致。7.2.7 对于炉膛或烟道等带有粉尘和灰尘的压力取样，应加防堵/或吹扫装置。7.2.8 锅炉风烟系统变送器安装位置高于测点，并考虑锅炉受热膨胀。7.2.8 变送器安装的一般规定7.2.8.1 变送器安装前，变送器支架或保护箱已安装完，并经过验收。7.2.8.2 变送器安装前,变送器已进行校验合格后。7.2.8.3 变送器安装时，必须轻拿轻放，严禁抛掷，以免损坏变送器。7.2.8.4 变送器安装时不要与仪表管之间有应力，型号、位号要与设计相符。7.2.

9、8.5 成排的变送器布置应均匀合理、美观一致且便于检修，安装在保温（护）箱内的应便于接线、拆卸等。7.3 普通温度计的安装7.3.1 测点位置选择7.3.1.1 测点位置应按照设计或厂家指明位置选择，不宜在设备或管道的焊缝或热影响区域内，距离不得小于管道外径。7.3.1.2 相邻两测点之间距离应大于管道外径，不得小于200mm，若压力测点和温度测点在同一管道上或设备上且相邻时,按介质流向压力测孔应开在温度测孔之前，测点要尽量选在管道的直管段上，并避开阀门、弯通、三通、旁通管、人孔、看火孔等。7.3.1.3 测点位置应安装在便于维护和检修的地方。7.3.2 测点开孔7.3.2.1 测点开孔，一般

10、应在设备、管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。若情况特殊，需证实其内无杂质，并应有防止金属屑粒掉入管内措施；当有异物掉入时，必须设法取出，测孔开凿后，应采取临时封闭措施，以防异物掉入孔内。7.3.2.2 在需防腐设备和管道上开孔时，必须在防腐前开孔且封闭。7.3.2.3 过热器减温水母管上的测点应在锅炉水压之前施工完毕，并参与主设备的水压试验。7.3.2.4 测点开孔应遵循的原则是：在压力管道和设备上开孔，应采用机械方法开凿，风压管道上开孔可用火焊开孔，但孔口应磨圆锉光。a火焊开孔：首先用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆，然后在圆线上打一圈冲头印，用火焊沿冲头

11、印内边割出测孔（为防止割下的铁块掉入本体内，可先用焊条点焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）最后用扁铲剔去熔渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。b机械开孔：用冲头在开孔部位的测孔中心位置打一冲头印，用与插座内径相符的钻头（误差0.5mm）进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直，孔刚钻透，立即移开钻头，将孔壁上牵挂着的圆形铁片取出，用圆锉或半圆锉修去测孔四周毛刺。7.3.3 插座安装7.3.3.1 根据设计图纸核对母材材质，选取相应材质的温度计插座及焊材，对于合金钢部件应有光谱分析报告，焊接作业结束后应进行光谱分析复查并有报告。本次施工中再热器出口母管、过热器减温水母管为合金钢材质。7.3

12、.3.2 插座与本体固定以及密封宜采用氩弧焊打底电焊盖面的方式，插座的尾部应有焊接坡口，焊接前把坡口及测孔的周围用锉或砂布打磨擦亮，并清除掉测孔内边毛刺。7.3.3.3 插座安装步骤：点焊、复查垂直度、施焊，焊接过程中禁止摇动焊件。7.3.3.4 焊接处理：合金钢焊件点焊后，必须先经过热处理才允许焊接，焊接后的焊口必须进行热处理。7.3.3.5 插座焊接或热处理后，必须检查其内部不应有焊瘤存在，温度插座焊接时，应有防止焊渣落入丝扣的措施。7.3.3.6 插入深度：底座焊接前，应明确元件插入深度。高温高压的主汽管道等于或小于250mm时,插入深度宜为70mm；公称通径大于250mm时，插入深度宜

13、为100mm；一般流体介质管道的外径等于或大于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2；外径大于500mm时，插入深度宜为300mm；烟风及风粉混合物介质的管道，插入深度宜为管道外径的1/31/2。7.3.3.7 短管加接：测温元件需使其端部露出保温外面，若插座长度不够，可用适当大小且材质相同的无缝钢管接长后再焊接。7.3.3.8 保护套管安装：水平安装的测温元件,插入深度超过1m或制粉系统的测温元件，在底座安装前应加保护套管。7.3.4 温度计安装7.3.4.1 温度计安装前，应进一步审核其型号，规格是否与设计相符。7.3.4.2 涂抹铅粉：带有丝扣连接的温度计，在丝扣上先涂防锈或防卡涩的

14、涂料（如二硫化钼或铅粉）后，再将温度计安装，温度计与底座之间应加紫铜垫密封，要求密封严密无泄漏。7.3.4.3 法兰连接元件安装：采用法兰连接的温度元件，法兰之间加装石棉垫片（用耐油耐高温石棉纸制作），然后温度计与法兰连接，安装要牢固、密封，配件齐全，各螺丝受力均匀。7.3.4.4 焊接元件安装：若温度计为直接焊接，则在开孔完毕处理后，再焊接牢固，且符合焊接标准,焊接要配置专业焊工，施工人员不得自焊；焊接作业前应先将测温元件取出以防损坏。7.3.4.5 检查：施工完毕，检查温度计安装是否齐全（垫圈、接线盒端盖）。7.3.4.6挂标志牌：温度计安装完毕，将相应标志牌挂好，要求牢固、可靠且不会被保

15、温层覆盖。标识牌应有温度计编号和名称，字迹清晰工整。7.4 炉顶壁温的安装7.4.1 炉顶分支架的制安：7.4.1.1 用40mm4mm的镀锌扁铁做好在吊杆上固定支架用的卡子，或者等炉顶大包封闭完成后在大包钢结构上焊接支架。7.4.1.2 用卡子固定好支架，支架间距为1.2m；在支架上固定100mm100mm2000mm的电缆槽盒。7.4.1.3 温度计用保护管的敷设：其中各布置详见设计图纸和厂家图纸，保护管用镀锌管即可。7.4.2 炉顶壁温温度计的安装：7.4.2.1 根据图纸在设计位置及标高上，用白油漆做一点标识，并在管子上方写明该温度计的编号。7.4.2.2 用砂纸或锉刀将标识处的油漆及

16、杂物打磨干净，露出里面的金属壁。7.4.2.3 用氩弧焊将温度计集热片焊在金属管壁上。7.4.2.4 安装前、后应仔细检查温度计的绝缘状况和极性且做好记录。7.4.2.5温度计取直后沿电缆槽盒内敷设，然后沿悬吊管或吊杆绑缚直至测点处。热电偶穿过电缆槽盒应预留一定的弧度及余度，防止因热膨胀而损坏温度计。7.4.2.6将温度计前端取直，插入集热片的预留孔，并将固定螺丝拧紧，温度计前端不能露出集热片。将温度计前端离集热片约200mm处用铁丝绑牢。7.4.2.7 温度计应全部引出大包外并在支架上固定。7.4.2.8温度计露出槽盒的部分应穿黄蜡管进行保护，支架上固定时应排列整齐、美观，固定牢固。7.4.

17、3 温度计的检验：用万用表测量每一支温度计，直至确认每一支热电偶没有断路、短路，没有接地现象并核实标志牌是否正确，并一一做好记录。7.4.4 温度计的整理7.4.4.1 将安装完的温度计整理好，在电缆槽盒内固定后将槽盒盖板固定好。7.4.4.2 按照图纸，根据温度计支数确定出接线盒支架的尺寸，待支架做好后，将温度计出线盒用自制的铁皮卡子固定在支架上。7.4.5 温度计接线校验补偿导线的型号，确定正负极，待确定正负极后，再进行接线，其中正极接正极，负极接负极。7.4.6 完工清理7.4.6.1 温度计所有接线完毕，对于安装的壁温先将支架用防火隔板盖好，然后清理现场杂物，做到工完料尽场地清。7.4

18、.6.2 对温度计安装完后，必须采取相应的成品保护措施，防止其他专业损坏。 7.5 汽包水位计安装7.5.1 施工准备根据设计图纸和厂供图纸，了解锅炉汽包筒体中心线以及正常水位线的位置及标高。7.5.2 连接管的制作根据图纸用厂供的管材弯制相应的角度，将两弯头做成图纸所要求的尺寸，将两弯头按要求对接后，再与汽包上指定的两管头对接。7.5.3 水位测点位置的确定7.5.3.1 确定正常水位线 根据图纸尺寸，从汽包水位测量取样上下连通管的下管口中心向上量取 485mm，画一水平线,初步确定此线为汽包中心线，用水准仪将此线与附近锅炉工字钢钢架上所标的汽包中心线标高相比较，若相符，则此处为锅炉汽包的中

19、心线。7.5.3.2 确定正常水位线根据图纸尺寸，将上述确定的汽包中心线向下量取150mm，即为汽包的正常水位线。7.5.3.3 水位测点位置的确定以正常水位线为中心,向上量取50mm，为高报警测点高度，向下量取50mm为低报警测点高度。7.5.4 平衡容器的安装7.5.4.1 平衡容器的安装高度：平衡容器的中心线和汽包的正常水位线相一致。7.5.4.2 一次门安装，根据设计图纸，将一次阀门与取样头对好口后，先用电焊点住，要求阀门横装，且要水平，避免安装影响介质正常流通的元件，符合要求后，再满焊。7.5.4.3平衡容器必须垂直安装，不得倾斜，一个平衡容器一般供一个变送器或一只水位表使用。7.5

20、.4.4平衡容器及连接安装后，但为使容器内蒸汽凝结加快，其垂直段上部端头应不保温。7.5.4.5平衡容器的正负压引出管应在水平引出超过1m后，才向下敷设，其目的是当水位下降时，正压导管内的水面向下移动（因差压增大，仪表正压室的液体向负压室移动所致），正压负压管内的温度梯度在这1m水平管上得到补偿。7.5.4.6 管子安装前应进行清理，达到清洁畅通。安装前管端应监时封闭，避免污物进入。7.5.4.7 管路水平敷设时，应有一定的坡度，差压管路应大于1:12，管路倾斜方向应能保证排出气体。7.5.4.8 差压正负压管路，其环境温度相同，并与高温热表面隔开。7.5.4.9 管路敷设完毕应进行检查，应无

21、堵塞和错接。7.5.4.10 管路接至仪表、设备时，接头必须对准，不得承受机械应力。7.5.4.11 差压测量管路的排污伐门应放置在液位计附近，便于操作、检修，其排污情况便于监视，排污门下应装有排水槽和排水管子至地沟。7.5.4.12 管路应采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷设管路间距应均匀。管路支架间距应均匀，应在1m1.5m之间。7.5.4.13 安装平衡容器和管路时，应有防止因热力设备膨胀产生位移而被损坏的措施。7.6 料位计安装7.6.1 法兰连接的料位计7.6.1.1 容器或引出管直接带有安装法兰的料位计，安装前清理其法兰结合面，无油污锈蚀，无伤痕。检查垫片完好，螺栓上紧时要对称紧

22、固，保证密封，紧固时先对角线紧固到50%，然后再对角线紧固到75%，最后依次紧固到100%。7.6.1.2 对于法兰连接，但是需要现场确定位置安装的料位计，需根据厂家或设计院图纸的要求选点开孔取样，然后焊接法兰，根据现场实际需要，在法兰上焊上一短管进行变径加高或加长，在以保证探头测量的准确性。这类物位计包括煤仓、电除尘灰斗以及水池采用的超声波料位计、重锤士探测料位计等。7.6.2 螺纹连接的物位计7.6.2.1 对于物位计类似射频导纳料位计是螺纹连接的，其安装方法同7.6.1.2区别仅在于料位计最终接口为螺纹连接方式。7.6.3 料位计安装注意事项7.6.3.1 安装料位计前仔细阅读说明书，根

23、据厂家要求安装。7.6.3.2 对于超声波料位计要注意安装位置选择时下方不能有阻碍反射的管道等物体。7.6.3.3 垂直安装的料位计安装一定注意不能倾斜。7.7 火检安装7.7.1 火检设备为成套设备，主要设备包括火检探头、附属设备和火检放大器。7.7.2 火检探头安装步骤a首先在炉膛内燃烧器的端头焊接厂家附带的探头支架，焊接角度按照厂家技术规定执行。b在燃烧器面板的上方按照火检探头的外套管的外径打孔，焊接固定附带的火检固定块。c把火检探头外套筒通过支架和固定块进行焊接固定，整体倾斜角度按照各厂家技术规定执行。d把火检光纤探头插入固定套管，缓慢并调整角度，使光纤探头能到达套管的端部。e通过活接

24、头把光纤探头和检测器进行牢固连接。7.7.3 火检冷却风a首先把冷却风管道进行吹扫，防止大颗粒进入火检保护套管内结焦。b把火检冷却风的气源接入相应的火检探头的接口。7.7.4 在线调整火检探头的见火角度，使其达到最佳状态。7.8 水位电视安装7.8.1 水位电视为成套设备，包括摄像头、汽包双色水位计安装。7.8.2 汽包双色水位计安装7.8.2.1 安装要求见7.5.4平衡容器的安装。7.8.2.2 测量筒必须垂直安装,垂直偏差不得大于2，筒体中点零水位须与汽包的正常水位线处于同一水平面内。7.8.2.3 双色水位计由机务安装，电气接灯线。7.8.3 摄像头安装7.8.3.1 选择生根牢靠、可

25、视角度大、无振动的地方焊接安装摄像头平台，一般选择近距离的钢梁作为生根点，焊接一平台进行摄像头安装。7.8.3.2 调整摄像头角度，使其全面可见水位计的量程范围，并避免阳光直射造成死区。7.9 火焰电视安装7.9.1 火焰电视为厂家成套设备，其安装包括支架安装、摄像头安装及冷却方式连接。7.9.2 摄像头支架安装7.9.2.1 查看厂家图纸确定火焰电视的安装位置，一般在锅炉30m40m处左右厂家预留水冷壁的安装空位。7.9.2.2 根据摄像头的前端的尺寸，按照厂家要求在水冷壁的空位铁板上开孔，并进一步确定位置。7.9.2.3 在开孔后的铁板上焊接一段保护管，防止摄像头进出卡涩，长度与炉膛内壁齐

26、。7.9.2.4 在铁板上焊接附带的摄像头支架，安装摄像机，手动试验几次摄像头进退情况，确保无卡涩情况发生。7.9.3 防火措施7.9.3.1 确定支架安装无误，摄像头安装状态良好后，拆下摄像头待试运期间安装。由防报公司专业人员对安装位置进行防火措施处理。7.9.4 冷却方式连接7.9.4.1 依据设计图纸和厂家资料，确定冷却方式为水冷或者压缩空气冷却，并接入相应的冷却管道。8安全控制措施及要求8.1 安全管理的一般要求8.1.1进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确使用安全带，必要时应使用防坠器。8.1.2施工前所有参与施工的人员必须进行作业文件交底，并在交底书上签字做好“

27、一对一”安全结伴，交底不清或无交底严禁施工。8.1.3 施工人员进入现场必须先熟悉周围环境，严禁野蛮施工。8.1.4 尊重和支持安监人员工作，服从安监人员的监督管理。8.1.5 认真执行上级颁发的安全管理制度。8.1.6 高空运输材料时要拉设安全警戒绳并有专人监护。8.1.7 现场堆放的设备材料要摆放整齐牢固，不能阻碍通道。8.1.8 施工人员在施工中要做到谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清。8.1.9 现场使用的焊机、电源盘、电焊皮线、电源线应统一布置，走向合理严禁乱扯乱拉。8.1.10 施工人员应注意休息避免疲劳作业。对于冬季严寒、大风雪天气应合理安排工作时间，注意保暖；霜冻、雨雪等天气施

28、工时施工人员上下脚手架要注意防滑。8.2 危险因素及其控制方法危险因素及其控制方法见表6-3。表6-3 危险因素及其控制方法序号施工工序重大危险因 素控 制 方 法备 注1施工准备未进行安全学习、安全技术交底1.1组织施工人员学习电力建设安全工作规程，并经考试合格持证上岗。1.2项目开工前，技术人员组织施工人员进行安全技术交底，讲明施工注意事项，施工人员进行“一对一”签字。施工跨月时要进行跨月交底，并根据前阶段施工重新进行针对性交底，当施工人员发生变化时要及时组织新人员进行安全交底。1.3人员进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带，严禁低挂高用。1.4工具房对发放使

29、用的工器具应进行安全检查，对于不合格的工具严禁发放使用。2温度计安装温度计安装时发生高空人身坠落和触电事故2.1在悬于高空的管道上安装温度计时，要先检查脚手架的牢固性，并扎好安全带。2.2对于借用他人的脚手架，使用前应仔细检查其牢固性且得到搭设方的确认后方可使用。2.3焊接温度计套管时，要检查电焊机的绝缘，防止触电事故的发生。2.4焊接时要注意检查皮线的绝缘，防止漏电，打伤锅炉管壁、设备等。3温度计安装使用电火焊发生火灾3.1使用电火焊时，注意清除下方及周围的易燃易爆品，在下方放置接火盘防止火花飞溅。3.2动用明火施工前需先办理动火作业票，并派专人监护，配备足够的消防器材且能熟练使用。4炉顶壁

30、温安装搬运材料发生挤、砸伤4.1施工人员在相互配合搬运材料时要协调好、口令一致防止出现角钢砸伤手、脚。4.2易发生高空落物和诱发高空落物的材料、工器具等堆放在安全处且堆放整齐。5炉顶壁温的安装使用无齿锯、电焊机发生触电、电弧打眼、和锯片崩裂伤人5.1使用电动工具时，应先检查手柄，外壳有无裂纹，保护接地或接零线接线正确、牢固，外壳电源线完好，不漏电，插头完好。5.2使用无齿锯时，应先检查器具的安全性，操作时材料应夹紧，砂轮片固定牢固，无裂纹，砂轮片飞转方向不能有人。5.3电焊机露天布置应有防雨措施，焊机一次线应绝缘良好长度一般不要大于3m，焊机外壳必须可靠接地。阴雨天使用焊机应先预热去潮，再使用

31、防止损坏焊机。5.4使用电火焊时，操作人员应戴好劳保用品，去药皮时戴好防护眼镜。续表序号施工工序重大危险因 素控 制 方 法备 注6炉顶壁温的安装高空作业存在危险6.1高空作业不得坐在孔洞、平台边缘，严禁骑坐在护拦上，不得躺在脚手架或安全网内休息。6.2施工人员休息不好，精神状态不好时，不得安排其工作，更不能进行高空作业，以免发生意外。6.3高空作业时，要先检查脚手架的牢固性，并正确使用安全带；对于借用他人的脚手架，使用前应仔细检查其牢固性且得到搭设方的确认后方可使用。7炉顶壁温的安装施工时发生高空落物事故7.1施工过程中，严禁上下交叉作业，无法避免时应采取可靠的隔离措施，严禁落物伤人。7.2施工人员应带工具包，工具应放入包内。小型工具要系好安全绳，传递物品时严禁抛接。8炉顶壁温的安装温度计安装时发生触电事故8.1焊接作业时，要检查电焊机的绝缘，防止触电事故的