第十三章冬雨季施工措施李

1、第十三章冬雨期施工措施我根据工程实际情况制定了科学而严谨的施工进度计划。为尽早竣工交付业主使用，为保证工程顺利进行，必须从上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定冬、雨期技术措施，确保冬、雨期施工质量，工期不延误。根据施工进度计划，本工程结构施工将经过一个雨季，一个冬季,装修施工将经过一个冬季,一个雨季。第一节雨期施工雨期施工工程概况根据工程总的进度控制计划，雨期施工主要为地上结构施工及装修施工。雨期施工管理目标2.1 雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。，2.2 因雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完

2、成，必须从上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到实，汛期施工做到有备无患。落实、组织落实、措施落实、物资落2.3 雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。3 雨期施工准备工作3.1 施地：施工现场应根据地形对施工区及生活区分别形成良好的排水系统，以保证水流畅通、不积水。基坑周边用红砖砌筑20cm 宽的排水沟，防止地面水倒流入基坑内。机电设备及材料对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保安

3、器。防止雨淋的材料应入库存放。在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用布，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值大于 4 欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通线，只准铺设，随地拖设。各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志即停工处理。警示并及时修理

4、，有严重的立3.2.7 现场使用的塔吊,外用电梯，设置避雷装置,并定期进行检查.3.3工程及其它3.3.1 雨期施工期间以项目生产经理为首建立防洪抢险队伍，制定应急预案，做到有备无患，确保安全施工。3.3.2 雨季前对于房屋、水泥库房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全大树下避雨、不要走近架子、触电事故发生。分项工程施工措施钢筋工程存在。雷雨前交代工人雷雨中不要在电线周围 10m 以内区域，避免雷击4.1.1 钢筋堆放场地要做好防雨排水工作,对成型钢筋要用布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。4.1.2 进现场的钢筋要堆

5、码整齐，下雨时盖布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。模板工程模板分类分规格堆放整齐,下用木方垫架,竹夹板、木方等木质材料遇雨用布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形。4.2.2 支模前涂刷好剂被雨水冲刷。剂的模板，下雨时用布覆盖，避免4.2.3 模板拼装后（尤其是木制柱模），应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。模板拼装后遇雨，浇注混凝土前应重新检查加固模板和支撑。混凝土工程混凝土浇筑前及时了解天气预报，尽量利用晴好天气组织施工。浇筑混凝土时遇到下雨，立即采取措施用布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。4.3.2

6、雨后接缝时凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时按施工缝处理。4.3.3 混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨及时用防止雨淋。布遮盖，4.3.4 由于使用商品混凝土，开盘前要求商品混凝土搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量，满足雨期施工要求。架子工程搭设架子在雨季中，应组织有关部门进行检查，上人马道铺好木脚手板，钉好防滑条，防滑条间距不大于 300mm，定期派人清扫马道上的积泥。雨季施工期间对架子工程应安排专人巡查维修，特别下雨后地面容易下沉，应随时支垫好立杆下的垫板，防止架子悬空及下沉，确保使用安全。4.4.3 雨后高空作业应穿胶底鞋，注意防滑。4.5 防水工程雨季期间

7、防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴天好天气施工，如遇下雨应对已施工部位用4.6 外用电梯布进行覆盖。4.6.1 外用电梯雨天后及时检查，观察基础沉陷情况，应立即进行处理，保证电梯使用时的安全。沉降4.6.2 高空操作穿硬底鞋上高空。雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，4.6.3 外用电梯接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于 4 欧姆。4.7 装修材料材料进场后，及时运至库房，堆放处要垫起，码好后及时覆盖，避免受潮。第二节冬期施工1 冬期施工工程概况根据工程总的进度控制计划，冬期施工主要为酒店地上部分结构施工、内外装修施工及设备安装等。2措施组织措施进入冬期施工的分部分项工程在入冬前编制

8、冬期施工方案，方案确定后，组织项目技术管理底。学习，并向操作工人现场交2.1.2 进入前，对搅拌站进行交底，对测温保温和现场操作工人组织业务培训，学习工作范围内的有关工作知识，明确职责，经考核后方可上岗。2.1.3 安排专人进行气温观测并作。及时接收天气预报，防止寒流突然。2.2 现场准备2.2.1 根据实际工程量，保温材料、前做好准备，要求 11 月初基本备齐。布、阻燃稻草被等要提2.2.2 备好用的测温表格、温度计，燃油料要及早做好准备，做到有备无患。2.2.3 临时用水管道采用埋地法进行保温，埋地深度不小于800mm，明管采用聚氨脂保温材料进行保温。现场设置污水排放管线，使现场生产及生活

9、污水形成有组织排水，管线埋置深度为 3050cm。冬季施工期间设专人负责巡查，如发现排水不畅或污水出现冻结情况，及时上报项目经理部，并采取解冻措施。经常观察试块标养室内温度，如果达不到标养温度，及时采取措施，按要求做好保温，温控系统调试正常，具备标养条件，砂浆搅拌机搭设保温作业棚。做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。使用电暖气采暖严格按照操作说明进行操作。现场应配备 20 套以上消防器材，做为防火备用。安全与防火冬期施工期间，结构施工用马道钉好防滑条。2.3.2 施工使用热水要防止烫伤，现场火源要管理。电源开关、控制箱等要加锁，并由电工专门管理，防止漏电触电。易燃性材料及辅助材料库和现

10、场严禁烟火并配备足够的灭火器。各分项工程施工措施钢筋工程在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。为保证施工质量，采取如下措施：1）钢筋冷拉：钢筋在负温环境下冷拉，温度不低于-20，冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。采用控制应力方法冷拉钢筋时，级钢筋控制应力为 310N/mm2，最大冷拉率为 10.0%。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。2）钢筋冷弯：严筋不进行冷弯操作。2.4.2 模板工程工期间,当环境温度低于-20时，级钢1）浇筑混凝土前，认真检查模板，模板内的冰雪。墙柱模板在混凝土达到抗冻临界强度（混

11、凝土设计等级的 30%并不低于 5MPa）并冷却到 5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却,以防出现温差裂缝。墙柱模板外侧挂满草帘或模板后嵌入聚苯板。4）过程中，要注意及时模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随质量和增加模板周转使用次数。2.4.3 混凝土工程，以保证混凝土1）在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比，严格按凝土配合比搅拌混凝土。混2）冬期施工中，对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥标号不低于 425#，选用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于 300kg/m3,水灰

12、比不大于 0.6。要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对使用的防冻剂要重点进行，要求砂石骨料洁净无冰块，级配良好，坚硬干燥，堆放时用防雨雪帆布覆盖。3）混凝土的（1）混凝土和浇筑、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。混凝土在和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算；混凝土的入模温度不得低于 15，出罐车时混凝土温度不得低于 10，入模时混凝土的温度不得低于 5。采用泵送混凝土时，输送管道要用保温材料严密。（2）浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严重的采用喷灯烘烤。（3）混凝土的浇筑连续进行，

13、各工序紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用黑保温被覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。布、阻燃在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子，用热水润湿冲洗干净，铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于 2。密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。4）混凝土的养护（1）混凝土采用综合蓄热法养护：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的

14、一种方法。混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于 5，利用预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程逐渐硬化，当混凝土温度降至 0时可提前达到抗冻临界强度要求。（2）板混凝土浇筑完后，先用黑布覆盖于混凝土表面，再用 2 层阻燃稻草被覆盖于黑布之上；竖向结构要挂阻燃稻草被，并用铅丝扎牢，黑相互错开。布要有一定的搭接长度（300mm）且接头要对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控制保温的拆除时间。浇

15、筑混凝土时，要求试验工做试块放在楼层内（施工面上）同条件养护，时间准确到小时，在 12d内到试验室内试压，并将试压结果立即通知技术，经技术校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。5）混凝土冬期施工测温混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定：6）混凝土养护期间测温（1）测温点的选择：测温设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，为 1015cm，也可为板厚的 1/2 或墙厚的 1/2；测温点要，并绘制布置图。（2）测温工具：采用智能型电子测温仪进结合，利用计算机进行监测。温和人工测温相（3）从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔 2h 测量一次，达到受冻临界强度

16、以后，应至少每隔 6h 测量一次,其时间为 7 天；（4）人工测温时，测温仪表应采取与外界气温措施，并留置在测温时间不少于 3min；7)混凝土试块制作及管理冬期施工混凝土试块除应按规定留置外,增加三组与结构同条件养护试块(共需要做五组),其中两组用于检验标养 28 天的抗压强度,三组同条件养护试块分别用于混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护 28 天的强度。2.4.4 钢结构制作1）放样：钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。用于放样制作的样板材料在负温下施工时，不宜用板制作，因负温下板易脆裂会给使用带来麻烦。负温施工应使用 0.50.75mm 厚的

17、铁皮材料制作样板。2）下料：在冬期施工时，合金结构钢不得在15以下的气温测温项目测温度次数室外气温及环境温度每昼夜不少于 4 次，此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑 、入模温度每一工作班不少于 4 次条件下进行剪切和冲孔，主要考虑在低温时钢材脆性增大，切口处更易产生裂纹。如必须进行时，应局部进行加热到正温时方可进行。3）矫正和成型在冬期施工中，钢材随着温度的降低，强度增高，塑性和韧性要降低，所以在负温下进行钢构件加工时，对产生裂纹和断裂的倾向性更大，因此，对冷加工的温度环境加以限制，低合金结构钢当环境温度低于-12时，不得进行冷弯曲和冷矫正。当构件在负温下进行冷矫正时，应以静力校正为主，

18、严禁用锤击敲打。4）负温焊接负温焊接由于气温较低，热量损较快，当板厚度大于 9mm时，应采用多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层推焊，并注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，原则上一条焊缝应一次焊完，不得中断，5）构件的人为中断应及时有人和存放，不可延时过长。（1）构件堆放场地必须平整坚实，无水坑，地面无结冰，无积雪，多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料。（2）构件时，要注意清除车箱上的冰、雪，垫块更应中产生碰撞使构件局部损坏。防滑垫稳，要用拉结绳拉牢以免6）安装前的检查钢结构在安装前，检查工作甚为重要。施工中经常出现由于安装前检查工作被忽视，致使构件吊到高空安装时发现问题，在高空中风

19、大、寒冷无法修补，不得不再将构件吊到地面进行修补工作，既影响安装进度，又不易保证质量，所以在钢结构构件起吊安装前一定要重视检查工作。冬期钢结构的安装工作应尽量减少高空作业。所以在起重设备能力允许条件下，尽可能在地面组拼成扩大的单元。为防止构件吊装过程中，扩大单元的局部受力过大产生变形，必要时应进行验算，或采取临时加强措施。（3）构件起吊前应场地冰、雪。构件上的冰雪及操作涂层亦应在地面上和补涂好。（4）负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试，必要时在低温下要经试运转，发现问题及时修整。7）绑扎起吊负温下安装用的吊环必须用韧性好的钢材制作，防止低温脆断。构件起吊前要仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及操作。特别注意检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。这些缺陷在低温下起吊时，由于受动荷载及冲击作用极易造成裂纹急剧扩展断裂。8）安装固定在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。（3）在负温度下安装钢结构的验。机具应按负温度要求进行检高强螺栓接头安装时，构件的磨擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间参数进定，保证栓钉负温度下的