汽车修补漆钣喷流水线高效培训教案

1、汽车修补漆钣喷流水线高效培训教案目录2绪论油漆车间现状油漆车间产能和效率什么是钣喷流水线钣喷流水线的优点钣喷流水线的投资回报钣喷流水线的类型喷流水线效劳实施流程中国汽车市场销量逐年增加，乘用车销售已进入负利润时代 3绪论逐年增加的汽车销量为汽车后市场带来无限动力 汽车后市场维修领域潜力无限，钣喷利润丰厚已是不争的事实 4绪论优点：1.相比传统钣喷车间，效率有较大幅度30%-40%的提高；2.节约作业区域面积，节约人力资源3.维修设备精良，员工操作环境佳；4.节拍固定，交车时间能够准确预计；5.保障最高的实际工作时间。车辆停放在地轨的小车上，由技师推动前进，所以一般情况下，车辆从头到位无需发动、

2、无需等待。 6.所有工序统一管理，管理效率高。工序间的交接更顺畅。7.品质更有保障，车辆内返率低8.人员固定、稳定，流失率低9.提升5s管理任何用户购置的任何产品都需要能给自己带来价值不了解用户的运营就无法给用户提供有价值的产品和解决方案5绪论知己-懂得维修设备的经营了解维修车厂的运营知彼-了解维修车厂的运营车主的维修需求方能百战不殆6绪论利润好本钱低产值高满意度高效率高维修厂需求7绪论价格低时间快质量好维修车主需求提高钣喷作业效率，提供改善效率的解决方案已经尤为重要8油漆车间现状人员技能差异大流动性大车间场地拥堵设备购进评估不够按照工艺流程分组作业漆前处理不重视进场台次超过饱和维修量维修内返

3、率超过5%客户满意度低流失率高本钱上涨利润增长少油漆车间面临的市场环境94s店，钣喷连锁企业&路边店数量逐年增加小损伤事故车辆维修比例高，约为60%-70%保险政策调整，维修次数与定损金额双重限制油漆车间现状10 商机：提高中小事故损伤的交车时间，就能提高产值和效益项目名称维修类型品质保证收费交车及时性一类维修企业全类型事故车原厂辅料，原厂配件，严格工艺流程，品质有保障较高较低钣喷连锁企业&路边店中小损伤有差异较低较快小损伤中损伤车辆损伤类型11大损伤油漆车间现状12油漆车间产能和效率影响作业效率的因素管理模式作业场地维修设备人员技能人员效能13油漆车间产能和效率生产效能指标1.油漆人员完成1

4、.5-2台/人/天 大、中、小工按1：0.75：0.5系数2.按事故类型分组的绩效管理3.按照维修量的要求根据各工序间 的节拍配备4.车辆内返率低于3%（包括各工序）5.大事故维修，3个打磨工位对应1个烤房； 每台每天烤房出车量6-8台； 车间总工位数*28-35是车间每月出车量14提高产量方法油漆车间产能和效率改善方法一增加工作时间，增加人员，增加场地，增加设备改善方法二增加工作时间，不增加人员，不增加场地，增加设备改善方式15油漆车间产能和效率1按事故大小类型进行维修分流2针对中小事故维修设立专门的维修区域16适用范围人员配备场地使用品质管理备注中小事故流水线1-3副钣件中小事故原有人员分

5、流原有场地前后工序可以互检，有保障维修量超过240台/月，建议使用大事故流水线4副钣件大事故原有人员分流需暂用加大场地前后工序可以互检，有保障根据场地和维修量快修房1-3副钣件中小事故原有人员分流，适当增加原有场地自检，最后终检，保障性差。中小事故维修量较少中小事故损伤解决方式1.流水线： a.中小事故流水线 b.大事故流水线2.快修房油漆车间产能和效率17什么是钣喷流水线根据维修企业规模大小, 车身损伤类型, 修补漆操作工序, 操作员工技能差异, 设备配备程度, 进行科学合理的专业设计, 成就中、小型车身损伤维修效率提升极速系统。18 1.原有场地改建，效益提高30%以上； 2.发挥新建场地

6、最大产能，减少二次投资费用 3.节约作业区域面积，节约人力资源 4.设备精良，员工操作环境更好； 5.生产节奏可控，交车时间可设定； 6.车辆无需动力横向移动，减少平安隐患。 7.人员移动减少，保障最大生产时间。 8.所有工序统一管理，管理效率高。 9.工序流程科学合理，更顺畅，品质更有保障 10.人员稳定，流失率低 11.全面提升油漆车间5S管理 12.投资回报率高钣喷流水线的12大优点19面漆中涂底漆打磨底灰中涂打磨、遮蔽面漆中涂打磨、遮蔽抛光钣喷流水线设备配备打磨房 配1台5.5KW外转子离心风机风量为15000m3/h静压室照明系统PVC软帘1道玻璃纤维棉过滤排风柜底部M型过滤器过滤。

7、20钣喷流水线设备配备 中涂喷涂房21 配1台5.5KW外转子离心风机风量为15000m3/h静压室照明系统PVC软帘地沟或是地台排风，1道玻璃纤维棉过滤钣喷流水线设备配备中涂打磨、遮蔽工位 22 照明系统PVC软帘后墙两侧配备电器组合工具柜含380v，220v防暴插座和压缩空气接口钣喷流水线设备配备喷漆、烤漆房23 钣喷流水线设备配备中央集尘打磨系统24 钣喷流水线设备配备轨道和小车25 钣喷流水线设备配备顶置滑轨烤灯26 钣喷流水线设备配备27钣喷流水线的投资回报举例：整个油漆车间共有8个工位，在不引入流水线，采用 传统的维修方式，按每天工作8小时计算，每月最高维修台次390台。在引入流水

8、线之后，采用不同维修钣件的分区域维修，整个车间的维修台次会增加到540台/月。根据设计方案，设备的投入金额在26万，按照小面积快修和大面积修复的比例7：3作为参考。 类 别3副以下钣件快修3副以上钣件大修月合计维修量引入流水线前273台117台390台引入流水线后378台162台540台维修站油漆车间辅料约占总收入的20%，固定费用的平摊以及油漆人员的工资约占总收入的30%-40%，其税前毛利额应40%-50%，我们按照毛利40%计算。类 别3副以下钣件快修收入3副以上钣件大修收入月合计收入引入流水线前273台0.08万=21.84万117台0.2万=23.4万45.24万引入流水线后378台

9、0.08万=30.24万162台0.2万=32.4万62.64万引入后与之前月收入差额为17.4万元类 别月合计收入毛利（按照整改前运营成本所占比例计算）毛利差额 引入流水线前45.24万45.24万40%=18.1万元6.95万元引入流水线后62.64万62.64万*40%=25.06万元预计投资回收时间4-5个月28东风本田钣喷流水线按照每月可完成350台车产量设计，3个工位 设备投资人员数量大事故维修台次中小事故维修台次产值场地占用改造前10人70台280台26万改造后流水线投资30万10人120台350台32万原有场地整改 产能类型29设备投资人员数量大事故维修台次中小事故维修台次产值

10、均值场地占用改造前11人160台220台32万改造后流水线投资35万11人220台350台40万原有场地整改广汽丰田按照每月可完成400台车产量设计，5个工位 产能类型一汽丰田钣喷流水线按照每月可完成650台车产量设计，8个工位 30设备投资人员数量大事故维修台次中小事故维修台次产值均值场地占用改造前22人225台525台62万改造后流水线投资70万18人300台700台88万原有场地整改 产能类型上海通用别克喷漆流水线按照每月可完成1000台车产量设计，13个工位31设备投资人员数量大事故台次小事故台次产值均值场地占用改造前25人360台840台96万改造后投资80万25人480台1100台

11、126万新建场地 产能类型 广汽本田钣喷生产线大事故流水线设计台次850台，9个工位；小事故流水线设计台次1100台，11个工位 产能类型设备投资人员数量大事故维修台次中小事故维修台次产值均值场地占用改造前33人540台800台110万改造后投资130万24人850台1000台150万原有场地 操作及工艺流程对照33改造前改造后优点效率改善大事故维修中小事故维修大事故维修中小事故维修接车派工按客户顺序，分派到合适的班组。或交给车间主管分配。按客户顺序，分派到大事故班组。按客户顺序，分派到快修流水线。分类清晰派工时间缩短原子灰到各油漆班组或是在统一的底灰班组在统一的底灰班组在固定的底灰工位速度更

12、快相同时间完成的车辆数提高打磨到各油漆班组或是在统一的底灰班组，会用到水磨。到各油漆班组或是在统一的底灰班组到固定的打磨工位打磨时间缩短相同时间完成的车辆数提高中涂空白区域，烤漆房，中涂房按时间先后顺序烤漆房，中涂房按时间先后顺序到固定的中涂工位喷涂时间缩短相同时间完成的车辆数提高 34改造前改造后优点效率改善大事故维修中小事故维修大事故维修中小事故维修中涂打磨空白区域，烤漆房，中涂房空白区域，烤漆房，中涂房到固定的中涂打磨工位有利于品质控制相同时间完成的车辆数提高面漆喷涂在烤房里完成在烤房里完成固定喷漆烘干工位节保障品质相同时间完成的车辆数提高面漆烘干抛光专门的抛光工位专门的抛光工位无特别总

13、结改造后优点各工序生产节奏相对稳定，前后工序之间的互检更及时有效，客户满意度提高，车辆移动时间缩短50%以上效率改善对中小事故损伤的维修效率提升30%-40%，交车时间缩短。大事故车辆的维修效率提高30%以上，交车效率缩短。车间整体效率提升30%以上操作及工艺流程对照效劳流程Level 1Level 2Level 3Level 4Level 5 数据分析提交针对性的合理方案讨论确认生产、安装调研、数据统计实施、跟踪效劳Level 636实施步骤售前效劳包括四项内容： 1.场地勘查 2.疑问解答 3.数据统计与分析 4.确定方案选择根据新建店和已建店进行差异化操作37实施步骤售中效劳包括四项内容： 1.场地复查 2.安装 3.试运行 4.使用及保养培训 根据新建店和已建店进行一致化操作38售后效劳包括五项内容