数控机床机电连调及故障处理方式

1、数控机床机电连调及故障处理方式任务与目的31内容提要工作过程系统化课程开发32行动导向的教学设计33收获与思索342二、目的：解决职业能力培养问题31?3任务与目的一、任务：5月1723北京学习、5月257月4日德国学习 了解德国职业教育，借鉴双元制的教学模式铝合金门木 制 门铝合金门铁 制 门三、方法31行 动 领 域 课 程工作过程系统化课程4更多的实验时机更利于经验的学习；更利于普适性能力的获得对学生能力要求更高学习时间可能更长任务与目的任务与目的四、比较315分析： 入口处学生年龄更大3岁，思维更成熟，综适宜应能力更强，根底理论知识更扎实，另外，学校硬件设施更好，理论与实践教学结合的环

2、节条件更好。只是我们整个社会的实践气氛不够，实践能力不强。因此更应强化实践，从方法上不回避重复、甚至有时应选择性重复。 出口处对学生普适能力要求更高，职业能力却要求更强，学生将来年富力强的工作时间更短。结论： 从出口处的问题来看，工作过程系统化教学理念是很好的解决能力培养的方法，从入口来看，学生有这个能力和必要。制图基于工作过程的课程开发32工程材料热处理刀具金属切削工装夹具公差配合数控维修CAMCAD 编程操作数控机床能力链1、毕业 设计2、实习机零机原普通机床一、学科体系下能力培养5几十年教材不变、10%可用率基于工作过程的课程开发32二、基于工作过程系统化体系的课程开发思路构建：职业行动

3、能力的步骤和过程 行动领域（数控机床结构技术员）工 作 任 务（专业能力、社会能力、方法能力） 目标： 职业行动能力学习情境1.1 行动领域（数控机床切削技术员） 学习领域 （数控机床装配类） 学习领域 （数控机床切削加工类 ） 学习情境2.1学习情境1.2学习情境3学习情境2.2 学习领域 （机电连调及故障处理类） 行动领域（数控机床维修技术员）分析、归纳、认证教学法方法论+教学具体化教学实施化6制图CAD能力链机床操作手工编程自动编程 载体专业知识金属切削刀具 工装夹具工程材料热处理 专业知识专业知识公差配合测量技术市场营销专业知识社会能力方法能力:培养学生：主动学习、自主学习、终生学习的

4、方法和品德考察调研法、引导文法、工程教学法专业能力:适度够用减少深度：4轴、5轴；增加宽度：结构与控制零件数机床加工简单轮廓的零件-子情境数机床加工带螺纹的零件-子情境数机床加工轴类零件数机床加工套类零件数机床加工盘类零件数机床加工非圆轮廓的零件数控机床加工CAM实现编程的零件实践能力交流能力组织能力沟通能力表达能力应变能力设计要求:可操作性平衡、渐进、迁移性典型、科学性合理、高效基于工作过程的课程开发32数控机床切削加工工作过程三、基于工作过程体系下能力培养资讯、决策、方案、实施、检查、评价7电工电子能力链专业知识专业知识专业知识机床结构专业知识实践能力社会能力交流能力组织能力方法能力:培养

5、学生：主动学习、自主学习、终生学习的方法和品德。考察调研法、引导文法、工程教学法数控机床机电连调及故障处理机电工专业能力:适度够用减少深度，增加宽度沟通能力表达能力应变能力液压气动逻辑控制 CNC功能CNC结构CNC参数机床检测PLC编程 驱动功能驱动结构驱动参数电机功能电机结构载体功能部件的连接安装实验设备的连调及故障处理简易机床的连调及故障处理电气控制设计要求:可操作性平衡、渐进、迁移性典型、科学性合理、高效基于工作过程的课程开发32工作过程电机拖动资讯、决策、方案、实施、检查、评价综合能力创新能力8一、典型工作过程分析行动导向的教学设计339内容简要说明二、学习领域课程方案结构三、学习领

6、域的内容四、学习领域的专业能力分析五、学习情境划分六、学习情境内容设计七、学习情境课堂规划八.课堂流程设计九. 工作任务书设计十. 基于工程的引导文设计一、生产数控机床的工作过程分析机床检验PLC程序编辑及调试机电连调（CNC装置、驱动器、电机参数设置）电气控制柜连接机械装配（床身、主轴、进给轴、刀库等）逻辑故障性能故障动作故障机械故障行动导向的教学设计典型表达数控机床是机电一体化厂品完整、典型数控机床机电连调故障处理数控机床维护维修学习领域的工作过程功能部件数控机床339调试维修一个过程的两个处理方向源现象源现象资讯决策方案实施检查评价基于工作过程的课程开发32二、数控职业领域里的学习领域课

7、程方案结构序号学 习 领 域学时数1加工类使 用 手 动 工 具 的 零 件 加 工2使 用 普 通 机 械 的 零 件 加 工3使 用 数 控 车 床 的 零 件 加 工4使 用 数 控 铣 床 的 零 件 加 工5组 合 零 件 的 制 作6使 用 cam 软 件 的 零 件 加 工7单 件 贵 重 零 件 加 工 任 务 的 准 备 与 实 施8批 量 生 产 加 工 过 程 的 组 织 与 监 控。9特 种 数 控 机 床 的 零 件 加 工10维修数 控 机 床 机 械 结 构 的 拆 装 及 精 度 检 测2011数 控 机 床 机 电 连 调 及 故 障 处 理18612管理市

8、场 与 客 户 关 系13生 产 管 理总 计10行动导向的教学设计33三、数控机床机电连调及故障处理学习领域的内容总学时208开课时间数控编程后目标描述：1、学生通过拆装数控机床的机械部件，能发现其故障原因，并维护、修理；2、学生通过电气控制柜的连接，能解释信号控制机床动作的流程，分析不同运行条件对机床动作的影响；3、学生能用万用表检查机床电气故障；4、学生能够通过设置部件参数改善数控机床的性能；5、学生通过对PLC信号的检查及程序程序编辑，了解PLC对机床动作的影响；判断故障原因；6、学生完成电气控制柜的设计，能了解电工规范、各部件的技术参数及选择原则；7、学生完成从设计、调试到检验的完整

9、工作过程，能综合分析数控机床的故障并处理8、学生熟悉事故来源并遵守劳动及安全保护规程。内 容：1、熟悉数控机床的机械结构，并能维护修理； 2、能熟练地连接机床电气控制柜，了解机床控制故障的原因，完成电磁兼容性的处理； 3、熟悉数控机床个部件的参数对机床控制和性能的影响，并能正确设置； 4、了解数控机床的逻辑控制关系，能修改机床PLC程序。 5、能正确选择数控机床部件的型号及规格，并完成数控机床的电气控制设计。相关知识：滚珠丝杠副，液压气压传动，霍尔元件，互锁、自锁保护，光电耦合，电磁干扰、信号放大， 逻辑控制，安全规范。11行动导向的教学设计四、“数控机床机电连调及故障处理学习领域的专业能力分

10、析工作任务行动能力工作任务行动能力数控机床操作与加工机械识图与制图能力数控机床机电连调CNC装置的参数设置及连接调试能力数控机床操作编程能力驱动器的参数设置 及连接调试能力机床加工工艺能力变频器的参数设置及连接调试能力沟通表达能力伺服电机的连接调试能力数控机床机械拆装机械识图、装配能力数控PLC程序编辑数控机床逻辑控制的处理能力液压与传动的识图与装配能力PLC程序编辑的能力资料查阅能力数控机床验收数控机床检测标准的理解能力电气控制柜的设计及连接电器原理图的识图与制图能力数控机床精度检测能力电工作业规范操作的能力数控机床故障处理数控机床故障判断能力电磁兼容性的处理能力数控机床故障处理能力33学习

11、领域更强调专业能力的表述；学习情境更重社会方法能力训练规划的表述；课堂流程更重表达社会、方法能力训练的具体方法12五、学习情境划分行动导向的教学设计3313学习领域数控机床机电连调及故障处理载体课 时教学方法能力训练情境1数控机床机械部件拆装及精度检测小计：20四步法讲解、演示模仿、练习专业、实践、模仿子情境A1机床工作台的装配及精度检测1 2子情境A2电动刀架的拆装8情境2数控机床电气控制柜的连接小计：30情境3数控机床机电连调小计：28工作计划法任务分析法引导文法主动学习、资助学习、交流、沟通、组织、表达、应变、计划、分析、反思子情境C1CNC装置的参数设置及调试20子情境C2伺服单元的参

12、数设置及调试8情境4PLC程序的编辑及调试小计：24情境5数控设备的故障处理小计：20角色扮演法协作-反思教学法工作计划法任务分析法多视角分析交流中学习经验知识学习专业学习子情境E1数控实验台的动作故障处理8子情境E2数控实验台的性能故障处理4子情境E3数控实验台的逻辑故障处理8情境6数控机床的电气控制设计、调试及故障处理小计：64项目教学法引导文法团队合作、协调、沟通、应变、分析、总结、反思、创新子情境F1数控机床电气控制柜的设计及连接32子情境F2数控机床机电连调8子情境F3数控机床故障设置及处理8子情境F4数控机床检验8子情境F5评价整理演示工作成果、交流资料8行动导向的教学设计33情境

13、6数控机床的电气控制设计及故障处理情境1数控机床机械部件拆装及精度检测情境2数控机床电气控制柜的连接情境3数控机床机电连调情境4PLC程序的编辑及调试情境5数控设备的故障处理情景主要工作步骤（资讯、决策、计划、实施、检查、评价）情景1刀架工作台拆装接入完好控制系统检查机床精度调整机械结构保证精度要求情景2电气控制柜连接接入完好控制系统检查机床动作调整电柜线路保证动作要求情景3已完成机电基础参数设置检查机床性能调整参数保证性能要求情景4已完成机电基础编辑plc程序检查机床逻辑关系修改程序保证逻辑要求情景5已调试设备学生扮演老师设置故障（不明白的、不同类型的故障，老师确认）制定工作任务书学生查找故

14、障学生处理故障保证机床要求总结汇报情景6项目任务书电柜设计电柜连接机电连调故障设置故障处理总结汇报调试维修情境14：相互衔接的并列关系； 情境5：整体、逆向重复； 情境6：整体、综合、包容、拓展的设计内容较弱，是稳固工作过程的手段14功能部件5实验设备6 简易机床工作难度自主程度职业能力行动导向的教学设计局部整体机床接口参数综 合连 调设计工作方案四步法讲解、演示、模仿、练习引导文指导下工程3314六、学习情境内容设计行动导向的教学设计33-情境2：数控机床电气控制柜的连接调试职业行动能力1、使用电气控制原理图，实现数控机床的动作控制；2、使用元器件样本，了解其规格、型号及特性，能发现故障原因

15、，并选择正确电器元件予以更换、维护、修理；3、使用各功能部件手册，了解其接口定义、报警故障及结构，能判断故障原因，并选择正确型号，予以处理或更换。4、使用电气控制原理图，了解信号控制机床动作的流程，并分析不同运行条件对机床动作的影响；5、使用工具（万用表），并根据机床动作，能判断电器控制故障原因并处理；6、参照电路电子技术规则，能处理电磁兼容的问题；7、熟悉了解事故来源，并遵守劳动及安全保护规程；8、再学习的能力；专业内容： 媒体教学论与方法论建议1、数控机床的机械结构；2、电器元件的结构和工作原理3、功能部件的规格型号、接口及作用4、功能部件的参数；5、完成电磁兼容性的处理6、PLC逻辑控制

16、的程序编辑7、电气控制设计的技术规范视频短片PPT展示板（每组1个小白板）教材、样本、手册四步法为主，训练专业实践能力计划工作法、任务分析法为辅，训练组织、计划能力，交流沟通能力，表达能力，反思能力，总结能力，自主学习能力。15行动导向的教学设计学习领域数控机床机电连调及故障处理学习情境2 数控机床电气控制柜的连接及调试学习目标训练识图能力，掌握电气控制柜连接的工作要点，了解各元器件的结构原理，正确选择元器件的规格型号，使用万用表检查机床故障并处理。训练工作组织、制定工作计划、团队协作、表达、反思能力*工作实施过程*电气控制柜连接接入完好控制系统检查机床动作检查电柜故障故障处理参考学时30步骤

17、工作任务相关知识*方法媒体学时资讯1、工作任务：1) 了解数控机床电气控制原理图 2）了解电工电子技术规范的了解 3）熟悉工具（万用表）的使用。 4）工作任务书 5）收集机床电气原理图、各元器件的结构原理及样本说明书、万用表使用说明书电器原理的表达、工具的使用、电磁兼容性的处理四步法讲解、演示、模仿、练习讲授6演示2计划1、提出引导问题：1）画出刀架互锁控制的电控原理图 2）说出刀架互锁回路上继电器、接 触器的型号规格及功能结构 3）说出现有设备上变频器、交流驱动器的型号？ （老师提出）2、现场观摩机床电气控制柜，简要重复介绍各部件名称、功能。观看装配流程图片。3、组织讨论：电气控制柜的连接方

18、法、顺序、注意事项（老师组织、学生提出）4、分组制定工作步骤流程、工具清单、工作计录表、检测报告表（学生按组制定）5、每组汇报各自的工作步骤流程、工具清单、工作计录表、检测报告表，并互评(组织沟通表达)电器元件的结构及工作原理工具型号及应用视频短片工作计划法任务分析法PPT小白板/组样本/手册观摩1自主2决策确定工作方案，分配工作任务，并记录到工作记录表中师生互动实施步骤：1、按规范完成电气控制柜的连接；2、学生线路检查连接的正确性；3、教师对线路进行安全性 检查；（教师）4、通电检查机床动作的正确性，直至动作正确。注意事项：操作的规范性、电磁兼容性的处理、线路检查的循序。总结汇报准备：如需要

19、调整工作步骤，并填写工作记录表、检测报告(应变总结表达反思)系统、驱动、电机、变频器、万用表的类别、型号、功能、结构教师指导学生自主自主16检查整理工作步骤、工具清单、工作记录表、检测报告表，分析注意事项，并制定汇报材料。学生自主自主1评估根据检查结果、项目完成情况、工作文件，提取优化工作方法的普适性规则；按照成绩评定标准给与评价。（成绩评定标准教师事先制订）师生互动PPT互动2学习评估成绩评定标准：工作文件20%，操作过程40%，工作结果20%，汇报效果10% ，团队10%使用载体维修实验台33七、学习情境课堂规划设计-情境2：数控机床电气控制柜的连接调试16八.课堂流程设计行动导向的教学设

20、计33-情境2：方案步骤时间步骤教师行为学生行为地点或媒体目 的45分钟导入阶段1、按3人小组；将学生安排到实验设备工位2、发工作任务书；3、播放电柜装配PPT图片；4、选择性讲解，其中重点提醒任务书上引导问题。5、注意控制播放速度，以学生适应为主。参照任务书上引导问题，观察PPT装配流程图片；参照流程图，观察电柜实物。一体化教室（实验设备）PPT、样本、教材、手册使学生对电柜有一个总体了解，并能制定一个基本完整的工作计划。10实施阶段1、组织讨论：电气控制柜的连接方法、顺序、注意事项参与讨论小白板调动学生学习积极性，训练自主学习的能力和习惯60答疑参照任务书制定：工作步骤流程、工具清单、工作

21、计录表、检测报告表小白板20评估老师只进行安全评估用小白板展示，并演讲、答辩提问黑板、小白板训练学生的交流、表达、应变、反思、多维思考的能力17九.工作任务书设计行动导向的教学设计33-情境2：数控机床电气控制柜的连接调试学习领域数控机床机电连调及故障处理学习情境 2 数控机床电气控制柜的连接及调试步骤学生工作任务老师工作任务资讯1、听课、观看示范，了解数控机床电气控制原理图 2、听课、观看示范，了解电工电子技术规范的了解3、听课、观看示范，熟悉工具（万用表）的使用。 1、收集机床电气原理图、各元器件的结构原理及样本说明书、万用表使用说明书2、讲解、示范，使学生了解电器原理图、电工电子技术规范

22、、及万用表的使用。计划1、组织讨论：电气控制柜的连接方法、顺序、注意事项2、分组制定工作步骤流程、工具清单、工作计划表、检测报告表5、每组汇报各自的工作步骤流程、工具清单、工作计录表、检测报告表，并互评提出引导问题：1）画出刀架互锁控制的电控原理图 2）说出刀架互锁回路上继电器、接触器的型号规格及功能结构 3）说出现有设备上变频器、交流驱动器的型号？决策确定工作方案，工作任务分配到个人，并记录到工作记录表中老师只进行安全评估实施使用电气控制原理图，完成机床的电气控制柜的连接。使用机床电气原理图，完成电柜与完好机床的连接，并使用工具检查。注意：教师检查无误，确认可以通电后，方可上电。检查机床可否

23、实现主轴正反转、刀位选择、工作台的轴向进给和快速运动、回参考点、超程保护、急停保护等动作控制。使用工具（万用表），并根据机床动作，判断电器控制故障原因并处理；整理工作步骤表，填写工作记录表、检测报告电柜上电前，必须教师检查无误，确认可以通电后，方可上电，教师只判断有无安全问题。答疑检查整理工作步骤、工具清单、工作记录表、检测报告表；分析注意事项，并制定汇报材料。答疑评价根据检查结果、项目完成情况、工作文件，提取优化工作方法的普适性规则；按照成绩评定标准给与评价。（成绩评定标准教师事先制订）填写反馈表评价成绩成绩评定标准：工作文件20%，操作过程40%，工作结果20%，汇报效果10% ，团队10

24、%使用载体维修实验台18行动导向的教学设计十.基于工程的引导文设计331、针对不同根底状态的学员，通过引导文法掌握专业知 识和技能。2、训练学生的自主学习，主动学习的方法、能力和品德3、引导文教学法步骤：资讯、方案、决策、实施、检查、 评价19引导文设计ZJK7532数控铣床的电气控制设计、调试及故障处理20行动导向的教学设计33一、工作任务书目的： 1、掌握XKJ7532数控铣床的电柜设计及机床调试; 2、掌握数控铣床典型故障的处理任务：1ZJK7532A电柜设计要求：1机械局部的要求及参数见表121行动导向的教学设计33项 目单 位参 数工作台尺寸（长宽）mm3001000工件最大重量kg

25、100行程mmX:600 Y:300 Z:450快移速度mm/min3000主轴电机功率KW1.5（使用变频器）主轴速度rpm60-2000切削进给速度mm/min0-2000最小进给量mm0012冷却电机40W AC380 三相 1400RPM数控系统HNC-21M机床外形尺寸(长宽高)mm150012002100机床重量(毛重/净重)Kg11002电气设计任务书 为到达加工工艺要求，主轴选用变频器控制，Z轴使用带抱闸的伺 服驱动，X、Y轴用步进驱动,配冷却系统,手持单元。 电源局部a强电回路 机床负载中所有需要用到三相电源的电器的控制及保护电路。需 要用到如空气开关、接触器、灭弧器、变频器

26、、电抗器等电器元件。b控制电源回路 主要有控制变压器提供机床的大局部控制电源，其参数根据负载大小来选择。为保证世纪星工作的稳定性，世纪星电源由开关电源单独提供。一般控制变压器和开关电源输入电源为AC220V。控制局部由弱电控制强电的中间电路a交流控制电路 由接触器组成的强电控制回路，用来控制强电回路中的伺服、主轴、冷却电机等强电的通断。b直流控制回路 由继电器组成的中间控制回路，用来控制接触器的电源及机床运行的逻辑关系。21行动导向的教学设计33一、工作任务书任务：1ZJK7532A电柜设计要求：2电气设计任务书PLC输入输出点的定义进给驱动及主轴局部 a 步进驱动单元 除根本的脉冲指令线、步

27、进驱动电源线、控制电源线和电机电源线外，还应串接报警信号线。 b 伺服驱动单元 和步进电机一样除根本的脉冲指令线、伺服驱动电源线、控制电源线和伺服电机电源线外，还应接报警信号线、码盘反响信号线。如果是铣床的垂直轴，还应接抱闸控制电缆 c)主轴变频单元 同样要接接根本的10伏模拟电压信号指令线、电源线和电机电源线，还应接主轴正反转控制线及保护信号线。主轴电机带单独供电电源的散热风扇时，散热电机电源也要考虑。端子图及互联图 a 端子板 端子板的定义：系统至电柜、电柜至机床的信号线或电源线的转接板。一般按照单元为主，线号顺序为辅的排列顺序设计接线。 b 互联线图 设计时按照接口的针孔顺序排列，并且标

28、明每股线的名称、线长及规格PLC输入点作用的定义PLC输出点作用的定义X00X轴正限位Y00伺服运行允许X01X轴负限位Y01伺服复位X02Y轴正限位Y02伺服使能X03Y轴负限位Y03备用X04Z轴正限位Y04Z轴抱闸X05Z轴负限位Y05冷却开/停X06备用Y06备用X07备用Y07备用X10X轴回零Y10主轴正转X11Y轴回零Y11主轴反转X12Z轴回零Y12备用X13备用Y13备用X14冷却电机过热Y14备用X15主轴单元报警Y15备用X16步进单元报警Y16备用X17主轴速度到达X20外部运行允许X21伺服OKX22伺服准备好21行动导向的教学设计33一、工作任务书任务：1ZJK75

29、32A电柜设计要求： 2电气设计任务书 3数控机床机电连调2数控机床典型故障处理 1学生小组讨论确定故障设置部位，制定故障设置说明书，说明故障设置目的 2互换查找故障并处理故障 3交流评估说明二、辅导资料1、现场平安规程教师讲解2、数控机床结构及参数要求视频后现场参观讲解3、数控机床连接手册4、数控系统选型手册5、交流驱动器使用说明书6、变频器使用说明书7、伺服电机使用说明书8、典型数控铣床电气控制原理图9、现场调试作业指导书10、plc编程说明书11、引导问题答题卡12、工作过程记录表学生讨论后制定13、工作步骤线路图学生讨论后制定22行动导向的教学设计331、ZJK7532数控铣床的负载惯

30、量计算。2、数控铣床进给轴X、Y、Z的进给速度是多少？3、数控铣床主轴转速、功率是多少？4、如何优化数控系统配置设计方案？5、数控机床辅助功能选用考虑因素？6、表达选用接触器的线圈电压、主触点额定电流、辅助触点的种类和数量。7、表达选用继电器的线圈电压、触点额定电流的种类和数量。8、表达数控铣床所需电源类型。9、表达交流、步进驱动器所需电源类型。10、表达驱动器I/O信号名称及功能。11、表达变频器I/O信号名称及功能。12、表达机床换刀动作，控制信号流程。13、表达2个常见机床平安保护的设计措施。14、数控铣床ZJK7532所需PLC点数、地址及相关功能。15、表达电柜安装过程中电磁兼容性的

31、措施。三、引导问题及工作步骤23行动导向的教学设计33功能、性能确实定元器件等选型设计步骤引导1、师生总结、交流2、根据问卷调查表反响3、观察学生是否可掌握数控机床操作方法？4、检查学生是否可否加工出零件？四、质量评估24行动导向的教学设计33 德国的教学改革已进行了十年，他们还在进一步完善。而我国“基于工作过程系统化教学 才开始不久，且有更丰富的内涵。我们要努力，后面还有很多工作需要各方面的共同探索。收获与思索425超越别人是创新，超越自己何尝不是一种创新;培养学生不断超越自己的能力，是我们共同面对的挑战。收获与思索426谢谢27行动导向的教学设计十.学习情境引导文设计331、针对不同根底状

32、态的学员，通过引导文法掌握专业知 识和技能。2、训练学生的自主学习，主动学习的方法、能力和品德19课堂教案二-引导文法XK714数控铣床的操作20行动导向的教学设计33一、工作任务单目的： 1、掌握XK714数控铣床的操作; 2、根据给定程序加工出零件任务： 任务1： 一、开机后，完成“回零操作 二、手动控制机床移动操作：回零后，将机床精确移到机床坐标系下的X-52.324、Z-103.215位置上。 三、编辑新程序操作：输入编程教材第38页中%4102程序。 四、拷贝程序操作：将刚输入的程序拷贝，并将文件名命名为OHT01 五、删除程序操作:将刚拷贝的程序删除 六、分别在单段、自动方式下，效

33、验运行培训教材第38页中%4102程序。 七、一个程序中的块编辑块定义、拷贝、粘贴操作 八、MDI操作 1MDI模式下，运行G92X10Y19Z10 指令。2MDI模式下，运行G54G59指令。3MDI下运行“G91G01Z15F100指令。 4MDI下运行M03 S300指令。 5MDI方式下运行M05指令。 6MDI下运行G91G01Z15F100M03S300指令。 九、机床的对刀操作刀具已选择、安装好 任务2： 一、自动方式下运行便成手册中38页，%4102程序。21行动导向的教学设计33二、辅助材料1、现场平安规程教师讲解2、机床结构及操作介绍视频后现场参观讲解3、编程教材4、机床操作手册5、工件图纸6、刀具手册7、引导问题答题卡8、工作过程记录表学生讨论后制定9、工作步骤线路图学生讨论后制定22行动导向的教学设计33任务1.1 开机后，完成“回零操作 步骤：参照“机