胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案（24页）

1、胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 一、编制依据 PAGEREF _Toc259888289 h 2二、工程简介 PAGEREF _Toc259888290 h 22.1工程概况 PAGEREF _Toc259888291 h 22.2施工简介 PAGEREF _Toc259888292 h 3三、施工部署 PAGEREF _Toc259888293 h 33.1项目各级管理人员职责： PAGEREF _Toc259888294 h 33.2劳务与分包： PAGEREF _Toc259888295 h 3四、施工准备 PAGEREF _Toc259888296

2、 h 3五、施工进度安排 PAGEREF _Toc259888297 h 10六、主要施工方案及施工工艺 PAGEREF _Toc259888298 h 116.1外墙找平层施工 PAGEREF _Toc259888299 h 116.2外保温施工方案 PAGEREF _Toc259888300 h 126.3外墙保温抗裂砂浆 PAGEREF _Toc259888301 h 136.4外墙面砖施工方案： PAGEREF _Toc259888302 h 156.5外墙涂料施工方案 PAGEREF _Toc259888303 h 196.6银色氟碳漆施工方案 PAGEREF _Toc2598883

3、04 h 20七、成品保护措施 PAGEREF _Toc259888305 h 21八、安全及环保施工措施 PAGEREF _Toc259888306 h 21九、雨季施工注意事项 PAGEREF _Toc259888307 h 22十、应急措施 PAGEREF _Toc259888308 h 221、 火灾事故应急救援 PAGEREF _Toc259888309 h 222、高空坠落应急救援 PAGEREF _Toc259888310 h 22十一、环保措施 PAGEREF _Toc259888311 h 22一、编制依据1.1*岛一期工程-1、2、3、4、5、6#楼施工图纸 1.2*岛一期

4、工程-1、2、3、4、5、6#楼施工组织设计1.3外墙外保温建筑构造（02J121-1）；1.4建筑装饰装修工程质量验收标准（GB50210-2001）；1.5外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2000)；1.6建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；1.7建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）；1.8建筑工程饰面砖粘接强度验收标准(JGJ110-97)；二、工程简介2.1工程概况*岛一期位于成都市*区*片区，基地西面和北面邻近三环路，*遗址公园位于基地东北面。由成都西部*岛房地产开发有限责任公司开发。 序号项目内容1建筑面积总建筑面积140885.5

5、1m2。其中地下车库为33145.58m2，1#楼为11482.4 m2，2、3#楼各为12630.34 m2，4#楼为21445.36 m2，5#楼为24509.47 m2，6#楼为25042.02 m2。2建筑层数地下2层地上27层+1层3层高地下一层16号楼:地下一层5.8m地下车库:地下一层3.9m地下二层16号楼及地下车库地下二层3.6m1-27层3.0m,1#楼首层层高为4.0m。4结构形式基础型式16号楼:筏板基础,地下车库:独立基础结构型式16号楼:钢筋混凝土剪力墙结构地下车库:框架结构5建筑高度地上部分檐高84.00m和84.90m外墙保温均采用胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温

6、系统，1、2#楼胶粉聚苯颗粒保温浆料厚度为(30mm),3、4、5、6#楼胶粉聚苯颗粒保温浆料厚度为（35mm）,外立面装修采用大面积为面砖、圆柱为氟碳漆，阳台底面为涂料，观光电梯外为玻璃幕墙。2.2施工简介根据工期总要求，1-6#楼外装在2010年6月31日完毕，主要装修工作如下：外墙抹灰找平；外墙外保温施工；3、外墙面砖、涂料施工；4、生活阳台栏杆、铝合金窗施工； 5、玻璃幕墙施工（此部分施工属于甲方分包，与我公司无合同协议）；为保证面砖施工安全性和施工进度，施工管理采用技术方案与交底等先行的方式，在施工过程中采用全过程质量控制，做好各部分的成品验收与保护工作，突出施工过程的控制。三、施工

7、部署施工组织与管理：外立面装修施工管理人员的安排如下： 3.1项目各级管理人员职责：项目 总工：全面负责工程安全、质量、进度、技术等工作。技术 主管：全面负责技术及质量管理工作，负责技术、工程、材料的协调，负责技术室的日常工作，主持外墙面砖施工技术、质量管理全面工作。工程 经理：全面调配现场施工人员以及机械，对施工质量、进度、安全生产总负责。质 检 员：负责面砖等施工质量检查及评定、分部分项工程报验等工作。工 长：负责施工协调、安排、安全、文明施工和现场管理等工作。机 械 员：负责现场所有机械的运转正常。安全工程师：负责现场安全文明施工，及时发现存在的安全隐患，尤其是对外装修脚手架、吊篮的检查

8、。电 主 管：负责现场临时用电的安全。水 主 管：负责现场临时用水和消防用水的保证。材料 主任：负责现场需用材料的及时准确到场。3.2劳务与分包：工程进行施工时，各分包单位与劳务均需接受项目部各部门的控制与约束。在施工过程中，各劳务与分包单位应按项目部制定的有关组织管理规定及技术要求和有关图集和规范组织施工。各劳务与分包单位均需配备自已的管理组织，必须有主要负责人，工程管理，技术人员，质量检查人员及安全员。四、施工准备4.1现场准备工作 1、外立面施工采用吊篮，局部吊篮不能满足施工时采用搭设钢管脚手架。2、外墙清理干净、平整度达到要求。3、外墙面上的预埋铁件提前安装完毕。4.2材料、机具准备工

9、作1、外墙主要材料统计：外墙主要材料用量统计表材料名称规格单位使用数量水泥P.0.42.5T2700砂中砂M35000聚苯颗粒5mmM345000氟碳漆涂料银色、由甲方确认桶600深灰色外墙砖45mm*95mm块1300万白色外墙砖45mm*45mm块1250万深灰色外墙砖45mm*45mm块1500万中灰色外墙砖45mm*95mm块100万4.2.2外墙材料技术性能要求：1、中砂：筛除大于2.5mm颗料，含泥量少于3%。2、界面砂浆应满足表1的性能指标。 界面砂浆技术性能 表1项目单位指标压剪粘结强度原强度MPa0.70耐水MPa0.50耐冻融MPa0.503、胶粉料应满足表2的性能指标。

10、胶粉料技术性能 表2项目单位指标初凝时间H4终凝时间H12安定性（蒸煮法）合格拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.6浸水拉伸粘结强度（常温、浸水7d）MPa0.44、聚苯颗粒应满足表3的性能指标。聚苯颗粒技术性能 表3项目单位指标堆积密度KG/M312-21粒度（5mm筛孔筛余）%55、胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足表4的性能指标。胶粉聚苯颗粒保温浆料技术性能 表4项目单位指标湿表观密度Kg/m3350450干表观密度Kg/m3250导热系数W/mk0.059压缩强度MPa0.25难燃性MPa0.1抗拉强度MPa0.05压剪粘结强度%0.3线性收缩率0.7软化系数不低于B1级6、抗裂砂浆应满足表5

11、的性能指标。抗裂砂浆技术性能 表5项目单位指标砂浆稠度Mm80-130可操作时间H不少于2拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.8浸水粘结强度（常温浸水7d）MPa0.6抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹渗透压力比%2007、耐碱玻纤网格布应采用玻璃成分为ZrO214.5%0.8%（质量），Ti026%0.5%（质量）的耐碱玻璃纤维织成并经耐碱涂覆的网格布，且应满足表6的技术性能指标。耐碱玻纤网格布技术性能 表6项目单位指标网孔中心距普通型mm4*4单位面积重量普通型g/m2180断裂强力（经、纬向）普通型N/50mm1250耐碱强力保留率（经、纬向）普通型%90涂塑量普通型g/m2208、热镀锌电焊

12、网（俗称四角网）应符合镀锌电焊网QB/T38971999标准并满足表7的技术性能指标。 热镀锌电焊网性能指标 表7项 目单位指 标工艺-热镀锌电焊网丝径mm0.9网孔大小mm12.712.7焊点抗拉力N65镀锌层重量g/m21229、胶粉聚苯颗粒保温浆料体系应满足表8的性能指标。 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系技术性能 表8项目单位指标耐冲击性J20耐磨性（500L铁砂）-无损坏人工老化性H2000h合格耐冻融性次10次无开裂抗风压试验：负压4500 正压5000PaPa无裂纹无裂纹表面憎水率%99水蒸汽渗透性g/（Pams）9.00*10-9银色金属氟碳漆技术指标项目指标容器中状态无硬块，搅拌后呈

13、均匀状态干燥时间，H表干2实干24遮盖率0.90涂膜外观正常重涂性重涂无障碍耐水性（168H）无异常4.2.3施工机具统计：外墙施工主要机具统计表名称单位使用数量砂浆搅拌机台6手推车辆60射钉枪把20木抹子个100橡皮锤个100砂轮切割机台124.3技术准备工作1、完成专项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写；2、组织工程所用材料的计划，进场检验、试验工作；3、作好工人上岗前的技术培训工作；4.4外墙面砖施工做法：外墙面砖2、5-8厚聚合物抗裂罩面砂浆，压入四角镀锌网一层或压入两层耐碱玻纤网格布。3、35（30）厚胶粉聚苯颗粒外墙保温系统4、20厚1：3水泥砂浆找平层（8+7+5分层抹灰，

14、每立方米砂浆加3.8%重量比防水剂。）5、钢筋混凝土梁、柱与砖墙交接处挂250宽铁丝网，（外墙在梁面和梁底都挂250mm宽铁丝网） 6、页岩多孔砖墙体（下面三皮砖为实心砖防潮，架管、空调冷凝管等出墙管道的塞缝必须用细石混凝土），基层处理。4.5外墙涂料施工做法：抗裂柔性水性腻子两遍，外墙涂料(阳台底板做法)2、5-8厚聚合物抗裂罩面砂浆，压入四角镀锌网一层或压入两层耐碱玻纤网格布。3、35（30）厚胶粉聚苯颗粒外墙保温系统4、20厚1：3水泥砂浆找平层（8+7+5分层抹灰，每立方米砂浆加3.8%重量比防水剂。）5、钢筋混凝土梁、柱与砖墙交接处挂250宽铁丝网，（外墙在梁面和梁底都挂250mm宽

15、铁丝网）6、页岩多孔砖墙体（下面三皮砖为实心砖防潮，架管、空调冷凝管等出墙管道的塞缝必须用细石混凝土），基层处理。4.6施工程序如下图：材料准备 基层墙体处理 配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆 吊垂直、套方、弹控制线 砼墙、梁与砖墙交接处挂铁丝网 配制水泥砂浆 用水泥砂浆做灰饼、冲筋 20厚水泥砂浆找平层、8+7+5分层抹灰、表面拉毛配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 用保温浆料做灰饼、冲筋 第一遍保温浆料20mm。抹10mm（15mm）保温浆料找平 晾置干燥平整度、垂直度验收 划分分格线 裁剪网格布 压入一层镀锌网（二层玻纤布） 配制抗裂砂浆 抹5-8mm厚抗裂罩面砂浆 配制抗裂砂浆 抗裂柔性腻

16、子两遍 外墙面砖施工 外墙涂料施工 4.7根据本工程特点绘制如下节点图：1、外墙变形做法：盖缝条与墙面外装修结合处压0.8厚9*25孔钢板网与盖缝隙条同时用射钉固定（射钉上加30*30*3厚铝皮做垫片），以利外装修结合。2、勒脚做法：3、窗台做法：窗台：窗口四周不抹灰，用界面砂浆处理后直接做保温层。阳台、雨蓬不做保温层，用水泥砂浆找坡，下面做滴水槽，滴水槽宽度为10mm，深度为10mm。滴水槽要整齐一致。五、施工进度安排5.1外装修施工主要分以下几个部分进行：1、16#楼外墙抹灰找平施工在2010年3月30日开始，并在2010年4月20完成所有部位施工；2、16#楼外墙外保温施工在2010年4

17、月20开始；并在2010年5月15日完成。3、16#楼外墙砖施工在2010年5月16日开始；在2010年6月30日完成。4、16#楼外墙抹灰、保温层、抗裂砂浆层施工时先将23-顶层施工完毕，拆除外脚手架后，再进行吊篮施工23层以下部位。5、16#楼生活阳台栏杆施工在2010年4月30日开始，并在2010年5月30日完成施工；6、外墙装饰构件安装在4月30日施工至5月30日完成。此部分施工为业主直接分包。7、观光电梯部位的点支式幕墙由专业的公司设计、制作及安装，本方案未考虑。8、1-6#楼吊篮6月30日开始拆除，7月10日拆除完毕。建设单位分包相关项目未完成，建设单位签字后吊篮延迟拆除。六、主要

18、施工方案及施工工艺外墙各工序施工采用吊篮施工，详见吊篮施工方案。6.1外墙找平层施工6.1.1 基层处理：1、混凝土墙面：对混凝土墙面进行“毛化”处理，将光滑的混凝土表面清扫干净，用10%火碱水出去混凝土表面的油垢后，将碱液冲洗干净后晾干，用素水泥浆甩毛（内掺建筑胶），使其固在光滑的基层表面，检测方法：用手掰不动为合格。2、砌块墙、过梁、圈梁、构造柱：抹灰前采用砂浆界面剂进行拉毛处理，厚度为3mm左右，拉毛厚度均匀一致。3、多孔砖砌块墙：表面铲平清理，将尘土、污垢清扫干净。4、砌块与砼墙体、柱（含构造柱）、梁（含过梁、圈梁等）交接处表面的抹灰，必须钉钢板网，钢板网与各基体（砌块、砼墙体、柱（含

19、构造柱）、梁（含过梁、圈梁、拉梁）的每边搭接宽度均不小于100mm，且搭接牢固。用射钉钉钢板网，射钉钉间距20cm，钢板网必须平直绷紧，报项目部验收合格后方可进行抹灰作业。如图1。6.1.2 测量控制：根据基层表面平整度、垂直情况用线坠从屋顶吊通线至首层，线坠间距1.21.5m，通过层内水平1m控制线，找出砌筑和结构误差的平均抹灰厚度，然后确定每个部位的抹灰厚度。原则上要求抹灰厚度在20mm左右、不允许厚度大于30mm。如果厚度大于35mm时，需要附加钢板网加强措施，并通知项目部进行现场交底。6.1.3 抹灰饼、冲筋：用1： 3水泥砂浆制作5cm见方的灰饼，灰饼间距为 1.21.5m，厚度以垂

20、直吊线确定的厚度为准，在遇到门窗口、垛角、墙拐角处要求补做灰饼，用木杠挂平，厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰。6.1.4 抹灰：找平层分三次进行抹灰，厚度分别为：8mm、7mm、5mm，每立方米砂浆加3.8%重量比防水剂。 抹灰程序：从上往下打底，底灰抹完后，再从上往下抹第二层、罩面砂浆。进行下一步抹灰以前，应检查底灰有无空鼓与开裂现象，若有空鼓与开裂，应剔凿返修后再抹灰。6.1.5 养护：抹灰24小时后喷雾器洒水养护。每天8-10次，保持抹灰墙面处于湿润状态；养护时间不得少于7天。6.1.6 质量标准：1、 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之

21、间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2、 基本项目：1）、 表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。2）、 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。3）、 允许偏差项目见下表：外墙面抹灰允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查6.2外保温施工方案6.2.1施工准备： 1、外墙找平层已通过项目及监理验收合格。2、仔细查看图纸，明确保温

22、颗粒施工部位。6.2.2施工工艺： 基层清理：混凝土墙与后砌墙已做水泥砂浆找平层，将找平层粉尘及表面松散细砂清理。配制聚合物砂浆胶粘剂：按厂家产品说明书中规定的比例和方法，在胶砂搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加入聚苯颗粒继续搅拌至均匀。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应4H内用完。3、保温层施工：保温浆料分两次施工，第一次抹20mm，第二次抹10mm（15mm），施工间隔时间大于24小时。保温层的厚度不得出现负偏差。最后一遍操作时用大杠搓平，平整度达到规范要求。6.2.3质量验收标准1、主控项目：1）、所用材料品种、质量、性能应符合规范要求。2）、保温层厚度不得出现负偏差

23、。2、一般项目：、保温墙面层的允许偏差，应符合以下标准： 允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法1表面平整4用2m靠尺,楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200方尺检查5分格缝（装饰线）平直3拉5m线和直尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、吊线检查6.3外墙保温抗裂砂浆6.3.1材料和机具准备要求：普通硅酸盐42.5#水泥、中砂、四角钢丝网、聚合物抗裂砂浆和嵌缝油膏。6.3.2作业条件：伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，

24、并保留外保温施工的余地。开始大面积抹抗裂砂浆前做样板快，取样试验确认合格后方可大面积施工。门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求；门窗框或辅框应已立完。在抹抗裂砂浆前由项目部组织监理单位、施工作业队验收保温板，验收合格后方可进行下一道工序。为保证施工质量，施工时应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭上防晒布，遮挡墙面。大雨天气不能施工，防止雨水冲刷墙面。6.3.3施工工艺：1、局部用聚合物砂浆修补 配聚合物砂浆 裁剪四角铁丝网 抹聚合物砂浆压入四角铁丝网抹面层罩面砂浆缝的处理2、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

25、3、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制抗裂砂浆的垂直度和平整度。4、局部用聚合物砂浆修补及填穿墙孔局部有凹凸不平处用胶粉聚苯颗粒修补使面层洁净无污物。5、调配基层找平抗裂砂浆，配比为：普通硅酸盐42.5#水泥：砂：抗裂剂=1：3：1，按重量用砂浆搅拌机搅拌均匀，配制抗裂砂浆的加料次序：先加入抗裂剂再加入砂搅拌均匀后，加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2H内用完。6、贴压四角铁丝网：根据层高、窗台高和分格缝高确定将四角铁丝网在施工前裁好备用，底层聚合物水泥砂浆抹完后将网格布绷紧后贴于底层聚合物水泥砂浆上，用抹子

26、由中间向四周把四角铁丝网压入砂浆的表层，要平整压实四角铁丝网不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，搭接长度大于50mm，墙角须加设钢丝角网，每边长度为150mm。第一遍厚度约为3-4mm。四角铁丝网铺设完后用塑料锚栓固定保温层，锚栓间距500，呈梅花形错位排列，锚栓之间用U形塑料钉固定铁丝网。7、抹面层罩面砂浆1）、在底层聚合物水泥砂浆凝结前再抹一道罩面抗裂砂浆，厚度2-4mm，仅以覆盖四角铁丝网、微见四角铁丝网轮廓为宜（即露纹不露网）。面层砂浆且忌不停揉搓，以免形成空鼓。罩面总厚度以5-8mm为宜。2）、砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、

27、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 8、 缝的处理外墙外保温在楼层处设置分隔缝。具体做法为：在每个楼层处（找平层为基层）加30*40*0.7mm的水平镀锌轻型角钢（窗台及阳台部位断开）。角钢用锚钉固定在混凝土墙体上。用膨胀螺栓固定，间距为500mm。6.3.4质量验收标准：外保温抹抗裂砂浆墙面面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1表面平整4用2m靠尺,楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200方尺检查5分格

28、缝（装饰线）平直3拉5m线和直尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、吊线检查6.4外墙面砖施工方案：6.4.1方案概述外墙砖分为白色砖、中灰色砖、深灰色砖，白色砖、中灰色砖均留直缝。大部份外墙为45*95，白色砖为45*45，在上下窗间墙位置且有铝合金装饰线条部位，采用45*45小砖。墙面窗四周采用墙砖做窗框，面砖水平缝宽、竖直缝宽均为5mm。缝隙采用专用填缝剂，填缝剂颜色同所用瓷砖色。填缝后比面砖低23mm。阳角处的面砖应将拼缝留在侧边。外墙上的塑钢窗附框在贴砖前安装，按照排砖图将钢

29、附框安装好后，在外墙面底灰上弹贴砖控制线。测量上，由于楼层高，垂直度测量采用沿外墙绷钢丝绳方法取得，经纬仪进行校核，根据垂直度情况，贴饼抹灰。严格把好材料进场关，对影响质量较为关键的砂子、水泥、建筑胶定期进行检测。 瓷砖粘结强度的检验结果符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110的规定。面砖粘贴施工若在雨天进行，在施工作业过程中，要进行防雨措施。6.4.2材料、机具选用及进场验收方法材料要求：水泥：普通硅酸盐42.5水泥，应有出厂合格证、准用证、3天和28天水泥试验报告。砂子：中砂，使用前过筛，含泥量不大于3，符合现行行业标准。面砖：面砖进场后，由材料室收集有关资料，同时报质检

30、员进行验收；试验员随即取样送交建材检验中心，检查合格后，方可使用，否则予以退货处理。粘结加强材料：柔性抗裂胶，瓷砖粘贴柔性干混沙浆。经试贴，拉拔试验合格，每次进场应有出厂合格证，相关材质单应齐全，进场后首先做严格检验，抽样并留置样品。其余材料：塑料滴水线槽、瓷砖勾缝剂。主要机具：磅秤、筛子、窗纱筛子、手推车、大水桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、开刀、水平尺、方尺、靠尺板、大杠、灰槽、毛刷、滚筒、钢丝刷、小扫把、锤子、墨斗、粉线包、小白线、棉丝、云石机、錾子、勾缝溜子、托线板、线坠、托灰板等。6.4.3作业条件1、外墙窗框附框安装完毕。2、按照排砖图放好控制线，特别是窗口边及拐角处控制线。3、

31、根据工程量，预先进行选砖，要求颜色一致、尺寸分规格挑选。4、大面积施工前必须做样板，确定施工操作要点、验收标准，勾缝形式及缝深要求等，经过项目、甲方、监理共同认定后，方可进行大面积施工。6.4.4主要施工工序工艺流程：弹控制线 吊垂直、套方、找规矩 排砖、分格、弹线 粘贴面砖揭纸、调缝清理表面、弹控制线：弹好水平控制线和控制外墙立面的轴线。、检查验收已安装完的外窗框、外保温，按国家现行规范及行业标准验收。、吊垂直、套方、找规矩：检查建筑物四周的竖向控制线、立面控制线、水平控制线；横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向则以四周大角为基准线控制。、弹线分格：在外保温抗裂砂浆面层，即可按图纸排砖图要求

32、进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。、排砖：外墙砖排砖正面为深灰色、直缝；横向排版，窗间墙采用中灰色面砖，留直缝。墙肢采用白色砖，留直缝。阳台采用浅灰色砖。留直缝。水平缝宽为5mm，竖直缝宽为5mm。排砖原则：a.面砖粘贴过程以竖向灰缝调节，保证阳角、窗口及大面墙为整砖，阴角尽量为整砖，无法满足于时非整砖必须大于砖1/2。b.窗间墙、窗洞四周应对称；c.选砖：按照建筑物的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、尺寸一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。尺寸不满足规范要求的砖做为废砖进行退货；、镶贴面砖：面砖粘贴过程由甲方提供一部份散砖，通过调节砖缝来保证

33、粘贴效果。以水平灰缝调节面砖缝与阳台、窗户一致。以竖向灰缝调节，保证阳角及窗口为整砖，阴角尽量为整砖，无法满足于时非整砖必须大于砖1/2。施工时先根据测量放线沿女儿墙顶部贴交圈砖和竖向控制砖。将陶瓷锦砖铺在木垫板上，麻面朝上，将胶粘剂刮于缝内，并薄薄留一层面胶。随即将锦砖贴在墙上，并用拍板满敲一遍，敲实、敲平。窗下口贴砖，按3%流水坡度找坡，采用平砖压立砖的粘贴方式。窗侧面采用大边压小边做法。阳角处的面砖应将拼缝留在侧边，如下图所示：缝隙与砖缝一致。贴完的锦砖0.5-1h后，可在锦砖纸上刷水浸透20-30分后开始揭纸。揭纸后立即顺直缝子。顺直时要先横后竖。对于缺胶的小块，应补胶粘贴后拍实、拍平

34、。在同一平面上有不同颜色或规格的砖相接时，均留25（宽）*20（深）的凹缝。面砖粘贴后嵌入塑料分格缝条。面砖的勾缝与擦缝：用专用勾缝剂进行勾缝，边嵌入缝内，边用擦布擦平。再用毛刷将瓷砖面多余的材料刮去，清洗干净，每10小时用清水以喷雾的方式养护砖缝。排砖示意图：墙肢节点：（以一侧有保温，一侧无保温为例）6.4.5质量验收标准面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求和符合现行标准规定。面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。流水坡向正确，滴水线

35、、槽顺直。允许偏差项目：项 次项 目允许偏差（mm）检查方法1整楼垂直度15施工中用钢丝绳检查2立面垂直3用2m托线板和尺量检查3表面平整2用2m托线板和尺量检查4阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查5接缝平直2拉5m小线和尺量检查6接缝深度1用钢板短尺和塞尺检查7接缝高底1用钢板短尺和塞尺检查6.4.6面砖粘结强度检验粘结水泥砂浆龄期达到28天时进行检验。试样由专业检验人员随机抽取，取样间距不小于500mm。6.4.7应注意的质量问题贴砖必须坚持样板先行，样板不认可，不得进行施工，由质检员负责。空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面砖勾缝不严，没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差

36、，面层容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因面产生不同的干缩，亦会空鼓。应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的随即返工重做。墙面不平：应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。分格缝不均、不直：分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当造成。墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工种污染所致，拟采用措施：采用砂浆清洗剂，清洗前用水充分冲洗墙面，将砂浆清洗剂倒在污染物表面，用棉丝反复擦拭，最后用水冲净。6.5外墙涂料施工方案阳台底面板

37、为中灰色涂料。6.5.1作业条件：保温抹灰完成，强度达到要求。窗框副框安装完成，外口收口工作完成。测量弹出外墙控制线：水平控制线每层一道。基层清理干净，无浮浆。施工保养温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起乳胶漆的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷乳胶漆前，12小时不能下雨，保证底材干燥；涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。6.5.2涂料施工操作工艺：施工流程：基层清理水泥腻子找补第一遍打砂纸水泥腻子找补第二遍打砂纸磨光刷稀释涂料一遍刷涂料两遍接缝处理用LD815胶对墙面进行套胶处理之后刮头遍水泥腻

38、子，一次刮抹厚度不得超 过3mm，干燥之后打砂纸并用湿棉丝擦净。3、重复上述刮水泥腻子的操作直至外墙平整度符合要求后即可进行涂料涂刷。4、第一遍外墙涂料施工时可将涂料配制稀薄一些，自上而下涂刷，但不得出现流坠现象。5、第二遍涂刷待第一遍涂料表干后进行，将涂料配制成适宜的稠度重复上面操作，第三遍涂料喷涂完后用橡胶滚刷器滚压一遍，施工时用滚刷器在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，至上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致，色泽一致、质感一致。对接缝处出现的色差部位进行处理，涂刷找色一致。6.5.3涂料施工质量标准:表面平整（平整度2mm.）、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓

39、现象。6.6银色氟碳漆施工方案各楼圆柱子为银色氟碳漆6.5.1作业条件：找平层完成，强度达到要求。测量弹出外墙控制线：水平控制线每层一道。基层清理干净，无浮浆。施工保养温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷银色氟碳漆前，12小时不能下雨，保证底材干燥；涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。6.5.2银色氟碳漆施工操作工艺：施工流程：基层清理调配腻子批专用抗裂腻子打砂纸抛光腻子施工底漆喷涂氟碳面漆喷涂。2、基层清理：1）、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；2）、处理完毕要求符合平整度要求2mm； 3）、墙面达到基本清洁，无

40、浮尘，无粘附颗粒物。3、调配腻子：1）、采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀， 2）、最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；4、批专用抗裂腻子1）、用铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；2）、腻子一般批嵌4-5遍；5、打砂纸：1）、腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则

41、后续施工将浪费大量腻子；2）、应采用120目或150目砂纸打磨；3）、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除。6、抛光腻子施工1）、在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；2）、要求表面无批刮印痕。 3）、用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；4）、手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。7、底漆喷涂1）、检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；2）、在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；3）、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。4）、底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼

42、现象，必须打磨至符合要求；5）、打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；6）、打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;7）、底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。8、氟碳面漆喷涂1）、底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；2）、施工配比，主漆：固化剂：稀释剂10：1：2；3）、调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；4）、应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。七、成品保护措施贴砖所用的材料通过窗口至外架上，要注意安排工作时间与砼地面施工错开，室内落地灰须当日清理，注意成品保护。室内收口、外门窗施工时禁止冲撞面砖或剔凿面砖附近的砼。抹完抗裂砂浆的墙面不得随意开凿孔洞。对造成破坏的部位进行修补需经专业技术人员指导施工。外墙涂料施工时，施工人员应根据当天的工作量适当准备材料，不得在外架上堆