市污泥处置中心项目环境影响经济损益分析

1、市污泥处置中心项目环境影响经济损益分析1社会经济效益本项目是AA灰渣填埋场一期建设工程（XX市污泥处置中心）项目，项目占地面积 32.34 亩，污泥处理设计规模 400t/d（80%含水率脱水污泥），设 2 条生产线，年处理城市污水处理厂污泥约 12.5 万吨。本项目为环保型项目，可以实现污泥减量化、无害化和资源化。项目收集的污泥为XX市城区污水处理厂污泥，XX市城区污水处理厂以处理生活污水为主，污泥均为一般固废，不收集属于危险废物的污泥。污泥处理采用桨叶间接干燥（预干化）+鼓泡硫化床焚烧的单独热干化焚烧技术路线，烟气处理采用“SNCR 炉内脱硝+静电除尘+活性炭喷射+布袋除尘+湿式洗涤”工艺

2、，可保证污染物长期稳定达标排放。废水厂内预处理达污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中 C 级排放标准后排入园区污水处理厂进一步处理。综上所述，本项目通过切实可行的污染防治措施，实现了污泥减量化、无害化和资源化，有效减少了污染物的排放量，经济效益、环境效益和社会效益显著。2环境保护措施费用分析根据工程分析和环境影响预测结果可知，本项目建成投产后，产生的废水、废气、噪声、固废将对周围环境产生一定的影响，因此必须采取相应的环境保护措施加以控制，并保证相应的环保资金投入，使项目建成后生产过程中产生的各类污染物对周围环境影响降低到最小程度。本项目总投资为 30997.12 万元

3、人民币，环保投资为 7280 万元，占投资总额的 23.5%。环保措施投资具体概况见表 1。表 1 项目环保投资一览表类别污染源主要污染物投资（万元）废水污泥干化尾气冷凝、除臭系统洗涤、烟气湿式洗涤、循环冷却塔强排水、锅炉排污和员工生活pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP、溶解性总固体2160废气焚烧炉烟尘、SO2、CO、HCl、NOX、NH3 重金属、二噁英类等、2310污泥卸料、储存、输送等过程氨、硫化氢385类别污染源主要污染物投资（万元）污泥干化粉尘100噪声螺杆泵、离心泵、循环水泵等各类泵、流化风机、罗茨风机等各类风机、冷却塔、干燥机、搅拌机等噪声1220固废静电除尘

4、收尘灰300布袋除尘飞灰焚烧炉炉渣污水处理污泥原料包装废包装材料办公、生活生活垃圾绿化95环境管理（机构、监测能 力）制定运行情况记录制度，如实记载废物接收情况、入炉情况、设施运行参数及环境监测数据等；设环保机构，配备环保专业管理人员和监测化验人员 1-2 名，环境化验和监测仪器、废水流量计等。排气筒烟气在线监测结果采用电子屏进行公示（在线监测指标包括烟气中烟尘、SO2、NOx、HCl，以及氧、CO、CO2、温度等）并与地方环保部门联网150清污分流、排污口规范化设置清污分流，雨污分流（厂区污水管网及集水池、雨污收集装置），排污口规范化设置80事故应急措施通讯报警设备、自动监控设备、防护设备、

5、围堰、泄漏物收集设施，雨水排口立切断装置、应急监测装置等。180事故预防措施及应急计划，建设 1 个 1200m3 的应急事故池应急预案土壤、地下水防渗措施1、重点防渗：污泥干化焚烧车间、飞灰储仓、收尘灰储仓、炉渣库油罐区、除臭系统可采用刚性防渗结构，即水泥基渗透结晶抗渗混凝土（厚度不小于 250mm）+水泥基渗透结晶型防渗涂层（厚度不小于1.0mm）结构型式。防渗结构层渗透系数10-12cm/s。污水收集运送管线所经区域宜用抗渗混凝土管沟，混凝土中应掺加水泥基渗透结晶型防渗涂料。管沟以压实土为地基，其上为防渗混凝土。2、一般防渗点火油泵房、消防水池及冷却水池、地磅、废水处理区、事故应急池按照

6、一般工业固体废弃物贮存处置场污染控制标准（GB18599-2001）（2013 年修订）中的要求采取防渗措施，采用人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度相当于渗透系数 1.010-7cm/s 和厚度1.5m 的粘土层的防渗性能。3、设 3 眼地下水跟踪监测井、：300合计7280根据项目的环境影响评价及污染防治措施分析，表 7.2-1 中环保设施的建成与投入运行，可以满足本项目废水、废气、噪声等达标排放、污染物总量控制及清洁生产的要求，并可以保证企业有良好的生产环境。上述情况表明本项目环保投资可以满足环保设施要求。3环境效益分析本项目采取完善可靠的“三废”治理设施，可使排入环境的污染物最大程度的降低

7、，具有明显的环境效益，具体表现在：1、废水本项目建成后产生的废水包括污泥干化尾气冷凝废水、除臭系统洗涤废水、烟气湿式洗涤废水、循环冷却塔强排水、锅炉排污和生活污水等。本项目建设 1 套污水处理设施对废水进行预处理，采用“沉淀+多级 AO+混凝沉淀”处理工艺， 处理后出水指标达AA环保产业园污水处理厂接管水质标准后接管至污水处理厂进一步处理达标后排入外环境。2、废气本项目有组织排放的废气主要为焚烧炉焚烧烟气（包括干污泥焚烧和污泥干燥尾气不凝气焚烧）和污泥卸料、储存、输送过程中的恶臭气体。本项目焚烧炉烟气经过余热锅炉、空气预热器回收热量后进入烟气净化系统，烟气净化主系统由干式静电除尘器、活性炭喷射

8、装置、布袋除尘器、湿式洗涤塔（液碱洗涤）、引风机和烟气管道组成，净化后废气通过排气筒高空排放。本项目 2 条焚烧线各设置 1 根 90m 高排气筒，2 条生产线共 2 根排气筒（P1、P2），采用双管集束方式排放。污泥干燥尾气不凝气通过管道直接送入项目两台焚烧炉焚烧，停炉检修等非正常工况下，送至化学除臭系统处理。污泥卸料、储存、输送过程中的恶臭气体大部分经引风机引至化学除臭系统（化学洗涤+生物滤池+活性炭吸附）处理，处理达标后通过 1 根 25m 高排气筒排入大气。通过以上措施可有效减轻废气排放对环境的影响。同时，经大气预测结果表明，各废气污染物排放对周边环境具有一定的浓度贡献，但贡献值较小，

9、不会改变项目所在区域环境功能要求。3、噪声本项目主要噪声源为螺杆泵、离心泵、循环水泵等各类泵、流化风机、罗茨风机等各类风机、冷却塔、干燥机、搅拌机等，噪声源强在 7595dB(A)之间。各噪声设备在采取了低噪音设备、隔声、消声等一系列的降噪措施后可以减少对周围环境的影响，厂界噪声能够达标排放。4、固废本项目产生的固体废物包括收尘灰、飞灰、炉渣、污水处理污泥、废包装材料和生活垃圾等。其中收尘灰待鉴定，根据鉴定结果，若为一般固废，外运资源化利用生产建筑材料，若为危险固废，同飞灰一起委外处置，布袋除尘飞灰作为危废直接送入危废填埋场安全填埋处置或交有资质单位综合利用。炉渣和污水处理污泥为一般固废，炉渣制砖利用或用作填埋覆盖材料或其他建设用料，污水处理污泥返回本项目干化焚烧车间处理。废包装材料和生活垃圾由当地环卫部门统一