企业（公司）项目敏捷制造（参考）

1、颗粒硅工程灵敏制造XX在推式生产系统中，信 息流与物流方向相同，实际生产数量大于方案生产 数量，在中间环节产生一些库存。2、并行工程的产品开发精益生产接受并行工程开发新产品，以缩短开发周期，削减开发本钱。 与传统的大量生产方式中采用的串行产品开发方式不同，并行工程是指由 设计人员、工艺人员、生产人员、市场销售人员和检测人员等组成跨部门、 多学科的开发团队，集成地、并行地设计产品及其 相关的各种过程（包括 制造过程和支持过程）的系统方法或综合技术。开发团队依据并行工程的 做法，同时考虑产品设计、工艺、制造 等上下游各种因素的要求，进行平 行交叉设计。通过实时信息交换，及早觉察并协同解决设计阶段的

2、错误， 使产品具有良好的可制造性、可装配性、可检测性、可生产性（按需要进 行批量生产产品时，企业 的设备、人力资源能否满足要求）、可使用性、 可修理性，实现设计一次成功，到达缩短开发周期、降低产品本钱和提高 产品质量的目的。3、稳定快捷的供应链精益生产要实现产销之间的即时性，消退成品库存；在物料供应方面 实施准时选购，消退物料库存。因此，稳定的、快捷的供应链是 精益生产 的三大支柱之一，同时也是实现准时化生产不行缺少的条 件。精益生产的 典范丰田汽车公司建立了由销售商和专营店组成的覆盖整个日本的销售网, 并通过信息网将销售商、专营店、企业三者联系起来，准时获得汽车市场 的各种信息和销售商的订货

3、信息，按订单 组织生产，实现产俏之间的即时 性。销售商和专营店利用信息网互通有无，调剂余缺，削减库存，提高服 务水平。丰田与供应商建立长期 合作、共同进展的互利共生关系。通过长 期合作，向供应商供应生产 技术与管理方面的救济和指导，挂念供应商建 立准时生产体系，不断 消退铺张，提高产品质量，降低本钱。丰田以此保 证适时适量地获得 所需的物料，并使供应商受益。4、多功能团队活动与持续改进以质量管理小组、设备管理小组等团队为主体，以生产现场为核心的 持续改进活动是实现精益生产的基础。在精益生产中，看板把握的准时生 产过程不断暴露诞生产系统中存在的各种问题。团队以这些 问题为对象开 展改进活动，通过

4、持续的改进活动消退生产系统中任何 形式的铺张，到达 提高效率、降低本钱的目的。以生产现场为核心的改进活动的内容主要包括手动作业、机器设 备、 材料和易耗品的利用方法等。生产活动中的作业可分为：制造 附加价值 的作业（如装配作业等）；不制造附加价值的作业（如打 开和处理外购 件的包装等作业）；纯属铺张的作业（不）必要等 待、整理在制品的堆 放作业）三类。改进手动作业就是要彻底消退第类作业，尽可能削减第 类作业，增加第类作业在总作业时间中 的比例。手动作业的改进是不 断简化、优化作业，消退人力资源铺张的过程。实行技术措施对机器设备 进行改进，削减、简化帮助作业，使设备更易于操作，更平安。改进材料

5、和易消耗品的利用方法。通过改进消退生产过程中的跑、冒、滴、漏现象， 改进下料方法、加工方法和模具夹具，削减材料消耗。六、价值流图价值流图是一种用于精益流程设计与优化的工具，最早由丰田公 司提 出。价值流图是指用统一的图标，以可视化的方式把产品从最早 的原料选 购到加工制造，再到产品配送到客户的全部流淌过程及信息 流描述出来的 图形。除加工步骤和物流外，用于方案和实现把握的信 息流也在图中显示 出来。此外，在价值流图中还会显示出人员、每天 可用时间、提前期、加 工时间、换产时间、停滞时间、平均库存等信应用价值流图，可以客观、直观地描述当前的流程现状，在员工之间达 成共识：产品是如何制造出来的，价

6、值是如何实现的。在这种 共识的基础 上，找到现有流程中不制造价值或，制造价值少的环节，进而改进并描述 将来抱负的流程。因此，价值流图实现了精益生产与流程优化的有机结合。价值流图广泛应用于制造业和服务业，只要有流程或业务的地 方，就 可以应用价值流图。七、精益生产的概念与目标1、精益生产的概念20世纪90年月，美国麻省理工学院国际汽车工程组对日本汽车工 业进 行了深化调查，结果觉察，以丰田汽车公司为代表的日本汽车公司与美国 的汽车公司相比，只需大约一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、 一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存，就能生产 出质量更高、品种更多的轿车。詹姆斯，沃麦克

7、博士对日本企业取得的这 些成功阅历进行总结，提出了精益生产的概 念，并于1990年出版了转变 世界的机器一书。LP是以多功能团队活动与持续改进为基础，以丰田生产系统并行工程 的产品开发和稳定快捷的供应链为支撑，通过精准定义价值，让没有铺张 环节的价值真正流淌起来，最终实现卓越绩效的生产模式。而TPS是在生 产的各个层面上，接受能完成多种作业的工人和通用性强、自动化程度高 的机器，以质量的持续改进为基础，通过实施准时化生产和多品种混流生 产，不断削减各种铺张，获得显著经济效益的生产方式。TPS由大野耐一 创立，准时制与自动化是其两大支柱。2、精益生产的目标精益生产致力于消退生产过程中的一切铺张。

8、铺张包括只增加本钱、 不制造价值的一切要素和活动，如过量生产、无谓的搬运、多余的库存、 多余的操作或动作、次品等。精益生产所追求的目标是废品量最低（零废 品）、库存量最低（零库存）、更换作业时间最短、搬运量最低、生产提 前期最短和批量最小。精益生产的最终目标是实现卓越绩效。八、价值流图价值流图是一种用于精益流程设计与优化的工具，最早由丰田公司提 出。价值流图是指用统一的图标，以可视化的方式把产品从最早 的原料选 购到加工制造，再到产品配送到客户的全部流淌过程及信息 流描述出来的 图形。除加工步骤和物流外，用于方案和实现把握的信 息流也在图中显示 出来。此外，在价值流图中还会显示出人员、每天 可

9、用时间、提前期、加 工时间、换产时间、停滞时间、平均库存等信应用价值流图，可以客观、直观地描述当前的流程现状，在员工 之间 达成共识：产品是如何制造出来的，价值是如何实现的。在这种 共识的基 础上，找到现有流程中不制造价值或，制造价值少的环节，进而改进并描 述将来抱负的流程。因此，价值流图实现了精益生产与 流程优化的有机结 合。价值流图广泛应用于制造业和服务业，只要有流程或业务的地 方，就 可以应用价值流图。九、产业环境分析将来国际国内宏观环境仍将持续深刻变化，经济社会进展呈现新 的阶 段性特征。对区域来说，需要认清形势，强化忧患意识和底线思 维，坚决 进展信念，保持战略定力。从国际看，国际经

10、济进入金融危机以来的深度调整期，在再平衡 中实 现困难复苏。全球经济幅员深度调整，经济重心持续向亚太地区 移动。全 球经济贸易增长乏力，国际和区域经贸规章主导权争夺加居IJ,地缘政治风 险导致外部环境更加简单。全球科技和产业变革孕育 新的突破，绿色低碳 经济正在开启一个新的时代。从国内看，我国正处在全面建成小康社会决胜阶段，经济进展进 入新 常态。经济进展方式加快转变，新的增长动力正在孕育形 成，“中国制造 2025”、“互联网+ ”等战略启动实施，新技术、新产品、新业态、新商业 模式不断涌现。经济韧性好、潜力足、回旋余地大，长期向好的基本面没 有转变，但进展不平衡、不协调、不行持续 问题仍旧

11、突出，结构性产能过 剩比拟严峻。“十三五”是强化创新驱 动、完成新旧进展动力转换的关键 期，是优化产业结构，全面提升产 业竞争力的关键期，是加强制度供应、 实现治理体系和治理力量现代化的关键期，是协同推动建设、增加人民群 众获得感的关键期，是防范化解风险冲突、夯实长治久安基础的关键期。但同时也必需糊涂地看到，经济社会进展中一些结构性、素养性 问题 仍旧突出，地方金融风险对实体经济的消极影响仍将持续；产业结构路径 依靠仍未改观，增长新动力尚未有效形成；资源要素、生态环境对经济社 会进展制约更加明显；政府公共品供应与群众不断增长 的需求仍不匹配。 这些突出冲突和问题，需要在当前时期着力加以解 决。

12、十、资本和技术密集性行业，竞争格局好从投资回报角度看，硅料属于资本和技术密集性行业，资产周转率低， 正常年份固定资产周转率低于1,工程投资回报主要取决于盈利 力量和财务 杠杆。价格方面，硅料是同质化原材料，合格品不会有明 显差价，但次品 不得不折价出售，低质量产品甚至根本无法使用，此 外，目前单晶料占比 到达市场总需求的90%以上，因此单晶料的比例也对产品综合售价有显著 影响；本钱方面，多晶硅的折旧本钱较高，现 金本钱主要取决于物料单耗（硅粉、电耗、蒸汽、水等）以及要素价格。因此，硅料企业的技术力量是 最重要的竞争力，对硅料的相对售 价和物料单耗都有打算性的影响，要素 价格尤其是能源价格也是拉

13、开本钱差距的重要因素，过去5年里，产能新、 规模大、电价低的成熟硅料产能牢牢占据着行业优势地位。目前有两类主流的生产多晶硅方式，分别是改良西门子法制取棒 状硅 和硅烷流化床法制取颗粒硅。依据CPIA数据，2021年改良西门子法市占率 约 95% o多晶硅生产是精细重化工行、业，产品品质受工艺、设备、环境控 制等 多个因素影响，工艺点繁多，新进入者很难快速把握成熟工艺，事实上， 多晶硅的供应历来呈现稳定的寡头垄断格局，2005年以前海 外的7大硅料 企业把持行业近30年，2014年以后，突破了冷氢化技术的四大国内龙头稳 步提升份额。只有在2次价格泡沫期间（2006-2010年和2021年至今），

14、消灭 了大量新进入者。2021年，硅料行业形成了协鑫科技、通威股份、大全能源、新特能源四 大龙头并驾齐驱的局面，市占率分别为20%、14%、12%、11%,其中协鑫科技 约22%的产能为颗粒硅，其余为棒状硅。追赶者中东方希望、亚洲硅业还保 持着肯定竞争力，但在本钱和品质上与第一集团存在些许差距。西门子法流程介绍：还原反响转化率低，精谓、中间产物处理配 套多 西门子产线是一套流程简单的精细化工装置，粗略可分为五大系统，即氯 氢化、精谓提纯、还原、尾气处理、产品整理，以及其他辅助装置。1）氯氢 化：氯氢化工段主要是合成三氯氢硅（TCS）o西门 子产线的三氯氢硅有2个 来源，一是电解制氢和氯气合成氯

15、化氢，然后与硅粉反响生成三氯氢硅； 二是将四氯化硅中间产物转化成三氯氢 硅。在一条完整的西门子产线里， 合成的三氯氢硅占比仅有20%,因此 也有厂家选择不配置三氯氢硅合成装置, 初始投料选择外购，配备更多冷氢扮装置生产三氯氢硅。四氯化硅(STC)综 合利用氯氢化转化为 三氯氢硅(TCS),是由传统西门子法过渡到改良西门子 法的重要标志 之一，使高纯晶硅厂的大局部物料实现了封闭循环运转，并 得到了最 有价值的利用。依据最大四氯化硅生成量18.3kg/kg-Si计算，年产 多晶硅50()00吨生成STC约91.5万吨/年需配套百万吨级别的氢扮装置。目前国内普遍选择冷氢化工艺处理四氯化硅，冷氢化是相

16、对热氢 化 (1250。而言的，利用四氯化硅在高温(450500。0、催化剂(金属氯化物)作用下发生热分解、加氢反响得到三氯氢硅。其产生的 副产物氯化氢再与硅粉发生连锁反响，生成三氯氢硅和四氯化硅，同时还 原尾气分别出的氯化氢也返回该系统，与硅粉进行反响，四氯化硅转化率 约25%。来自冷氢化、反歧化的粗三氯氢硅和外购三氯氢硅(纯度99%) 进入合成精馅装置进行精馅，提纯得到高纯三氯氢硅。正常生产下还原炉出来的尾气温度约600700笆，组成为：H260.81%、TCS20%、SiC1415. 19% SiH2cl23. 8%、HC10. 2%以及少量的硅 粉，经尾气换热器同局部循环水换热至约15

17、0笆后排出还原装置，进 入还 原尾气回收工段，还原工段尾气回收得到的氯硅烷进入回收精馋系统进行 精德、提纯得到三氯氢硅，回用于还原工段，分出的二氯二 氢硅和四氯化 硅去反歧扮装置，剩余的四氯化硅去冷氢扮装置。反歧扮装置利用精馅装置分别出的二氯二氢硅和四氯化硅进行反 歧化 反响，得到三氯氢硅，去合成精馅装置。精德工段的三氯氢硅经 树脂吸附 除硼和金属杂质，然后进入还原工段。回收精傩是精馋系统中最主要的局部。精德系统要分别的氯硅烷主要 是二氯氢硅、三氯氢硅和四氯化硅，三者分子量、熔沸点、密度 都比拟接 近，因此分别难度较大，需要配备多级精谓塔，目前精馅系统的投入约2亿 元/万吨。三氯氢硅氢还原反响

18、回收的还原氯硅烷、冷氢化系统副产四氯化 硅反 应生成的氯硅烷、外购的粗三氯氢硅以及副产二氯二氢硅反歧化反响生成 的粗三氯氢硅均需要设置精馅系统进行分别和精制。粗三氯 氢硅中的硼、 磷氯化物等杂质与三氯氢硅的沸点格外接近，因此外购粗三氯氢硅及冷氢 化粗三氯氢硅精制的难度很大，需要的精馅塔较多，相应能耗也高。十一、必要性分析1、现有产能已无法满足公司业务进展需求作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名 度，产品销售形势良好，产销率超过100%。估计将来几年公司的销售规模 仍将保持快速增长。随着业务进展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的 市场 需求。公司通过优化生产流程

19、、强化管理等手段，不断挖掘产能 潜力，但 仍难以从根本上缓解产能缺乏问题。通过本次工程的建设，公司将有效克 服产能缺乏对公司进展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。2、公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不 断优 化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产 品，提升 产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水 准，提高生产 的机敏性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才 能在与国外企业的 竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地 位。十二、工程基本状况（-） 工程投资人XX（-）建设地点本期工程选址位于XX园区。工程选址本期工

20、程选址位于XX园区，占地面积约60. 00亩。工程实施进度本期工程建设期限规划12个月。投资估算本期工程总投资包括建设投资、建设期利息和流淌资金。依据谨 慎财务估算，工程总投资25288.42万元，其中：建设投资20062.47万元，占 工程总投资的79 33%；建设期利息254.25万元,占工程总投资的1.01%；流 淌资金4971. 70万元，占工程总投资的19.66%o资金筹措名目一、精益生产的概念与目标3二、价值流图4三、精益生产的概念与目标5四、实现精益生产的条件6五、精益生产体系8六、价值流图13七、精益生产的概念与目标14八、价值流图15九、产业环境分析16十、资本和技术密集性行

21、业，竞争格局好17十一、必要性分析2()十二、工程基本状况21十三、工程规划进度24工程实施进度方案一览表24十四、工程投资方案25建设投资估算表27建设期利息估算表28流淌资金估算表29总投资及构成一览表31工程投资方案与资金筹措一览表32工程总投资25288. 42万元，依据资金筹措方案，xx方案 自筹 资金（资本金）14910.94万元。依据谨慎财务测算，本期工程工程申请银行借款总额10377. 48万兀O（七） 经济评价1、工程达产年预期营业收入（SP） : 46700. 00万元。2、年综合总本钱费用（TC） :37427.77万元。3工程达产年净利润（NP） : 6775. 40万

22、元。4、财务内部收益率（FIRR） : 19.90%。5、全部投资回收期（Pt） :5.75年（含建设期12个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）:18939.49万元（产值）。（八）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号日单位指标备注1占地面积nf40000.00约60. 00亩1.1总建筑面积m*72045. 91容积率1.801.2基底面积m123600. 00建笼系数59. 00%1.3投资强度万元/亩327. 632总投资万元25288. 422. 1建设投资万元20062. 472. 1. 1工程费用万元17674. 2()2. 1.2工程建设其他费用万元1805. 992. 1.

23、3预备费万元582. 282.2建设期利息万元254. 252.3流淌资金万元4971.703资金筹措万元25288. 423. 1自筹资金万元14910. 943.2银行贷款万元10377.484营业收入万元46700. 00正常运营年份5总本钱费用万元37427. 776利涧总额万元9033. 87* *7净利润万元6775. 408所得税万元2258. 47* *9增值税万元1986. 2910税金及附加万元238. 3611纳税总额万元4483.1212工业增加值万元15495.02NN13盈亏平衡点万元18939. 49产值14回收期年5.75含建设期12个月15财务内部收益率19.

24、 90%所得税后16财务净现值万元10300. 55所得税后十三、工程规划进度(-)工程进度支配结合该工程建设的实际工作状况，XX将工程工程的建设周 期确定为12个月，其工作内容包括：工程前期预备、工程勘察与设计、 土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。工程实施进度方案一览表单位:月序号工作内容123456789 1, 11 121可行性争辩及环评2工程立项3工程勘察建筑设计4施工图设计5工程招标及采购6土建施工7设备订购及运输8设备安装和调试9新增职工培训1()工程竣工验收11工程试运行12正式投入运营（-）工程实施保障措施为了使本工程尽早建成投产并发挥其社会效益和经济效益，应尽

25、快 托付有资质的设计单位进行工程设计并落实建设资金，同时，要积 极做好 设备考察和订货工作。为确保工程进度和投产后到达预期效益，应科学合 理地支配工期，做好市场开发和人员培训工作。十四、工程投资方案（一）投资估算的依据本期工程其投资估算范围包括：建设投资、建设期利息和流淌资金，估算的主要依据包括：1、建设工程经济评价方法与参数（第三版）2、投资工程可行性争辩指南3、建设工程投资估算编审规程4、建设工程可行性争辩报告编制深度规定5、建设工程工程量清单计价规范6、企业工程设计概算编制方法7、建设工程监理与相关服务收费管理规定（二）工程费用与效益范围界定本期工程费用界定为工程费用和工程运营期所发生的

26、各项费用；项 目效益界定为运营期所产生的各项收益，并严格遵循财务评价过程中费用 与效益计算范围相全都性的原那么。本期工程建设投资20062. 47万元，包括：工程费用、工程建设其 他 费用和预备费三个局部。（三）工程费用工程费用包括建筑工程费、设备购置费、安装工程费等；工程建设其 他费用包括：建设管理费、勘察设计费、生产预备费、其他前期工作费用， 合计17674. 20万元。1、建筑工程费估算依据估算，本期工程建筑工程费为9242. 19万元。2、设备购置费估算设备购置费的估算是依据国内外制造厂家（商）报价和类似工程设备 价格，同时参照机电产品报价手册和建设工程概算编制办 法及各项 概算指标规

27、定的相应要求进行，并考虑必要的运杂费进行 估算。本期项 目设备购置费为8007.69万元。3、安装工程费估算本期工程安装工程费为424. 32万元。（四）工程建设其他费用本期工程工程建设其他费用为1805. 99万元。（五）预备费本期工程预备费为582. 28万元。建设投资估算表单位：万元序号工程建筑工程设备购置安装工程其他费用合计1工程费用9242. 198007. 69424.3217674. 201.1建筑工程费9242. 199242.191.2设备购置费8007. 698007. 691.3安装工程费424.32424.322其他费用1805.991805.992. 1土地出让金65

28、8. 68658.683预备费582. 28582.283. 1基本预备费247.71247. 713.2涨价预备费334. 57334.574投资合计20062. 47（六）建设期利息依据建设规划，本期工程建设期为12个月，其中申请银行贷款10377. 48万元,贷款利率按4. 9%进行测算,建设期利息254. 25万元。建设期利息估算表单位：万元序号蛆1合计第1年第2年1借款1.1建设期利息254.25254. 250. 00期初借款余额10377.481. 1.2当期借款10377. 4810377. 480. 001. 1.3当期应计利息254. 25254. 250. 001. 1.

29、4期末借款余额10377. 4810377.481.2其他融资费用1.3小计254.25254. 250.002债券2. 1建设期利息2. 1. 1期初债务余额2. 1.2当期债务金额2. 1.3当期应计利息2. 1.4期末债务余额2.2其他融资费用2.3小计3合计254.25254. 250. 00(七)流淌资金流淌资金是指工程建成投产后，为进行正常运营，用于购买帮助 材 料、燃料、支付工资或者其他经营费用等所需的周转资金。流淌资金测算 一般接受分项具体测算法或扩大指标法，依据企业流淌资金周转状况及本 工程产品生产特点和工程运营特点，该工程流淌资金测算 参照同行业流淌 资产和流淌负债的合理周

30、转天数，采用分项具体测算 法进行测算。依据测算，本期工程流淌资金为4971. 7()万元。流淌资金估算表单位：万元序号工程第1年笫2年第3年第4年第5年1流淌资产17056. 4221320.5322741.9028427. 371.1应收账款7675. 399594.2410233. 8612792.321.2存货5969. 757462. 187959. 669949. 581.2. 1原辅材料1790. 922238. 652387. 902984. 87燃料动力89. 54111.93119.39149. 24在产品2746. 093432.613661.454576.81产成品134

31、3.201678. 991790. 932238. 661.3现金1364.511705.641819. 352274. 191.4预付账款2046. 772558. 462729. 023411.282流淌负债14073. 4017591.7518764. 5423455. 672. 1应付账款5066. 426333.036755. 238444. 042.2预收账款9006. 9811258.7212009. 3015011.633流淌资金2983. 023728.773977. 364971.704流淌资金增加2983. 02745. 75248. 59994. 345铺底流淌资 金5

32、116. 936396.166822. 578528.21(A)工程总投资本期工程总投资包括建设投资、建设期利息和流淌资金。依据谨慎 财务估算，工程总投资25288.42万元，其中：建设投资20062. 47万元，占 工程总投资的79.33%；建设期利息254. 25万元，占工程总投 资的1.01%；流 淌资金4971.7()万元，占工程总投资的19.66%。总投资及构成一览表单位：万元序号工程指标占总投资比例1总投资25288. 42100. 00%1.1建设投资20062. 4779.33%工程费用17674. 2069.89%1. 1. 1. 1建筑工程费9242. 1936.55%1.

33、 1. 1.2设备购置费8007. 6931.67%1. 1. 1.3安装工程费424.321.68%1. 1.2工程建设其他费用1805.997. 14%1. 1.2. 1土地出让金658.682. 60%其他前期费用1147.314. 54%预备费582.282. 30%1.2.3. 1基本预备费247.710. 98%1.2. 3.2涨价预备费334.571.32%1.2建设期利息254. 251.01%1.3流淌资金4971.7019.66%（九）资金筹措与投资方案泓域询问/颗粒硅工程灵敏制造本期工程总投资25288. 42万元，其中申请银行长期贷款10377. 48万 元，其余局部由

34、企业自筹。工程投资方案与资金筹措一览表单位：万元序号工程数据指标占总投资比例1总投资25288. 42100. 00%1.1建设投资20062. 4779.33%1.2建设期利息254. 251.01%1.3流淌资金4971.7019. 66%2资金筹措25288.42100. 00%2. 1工程资本金14910.9458.96%2. 1. 1用于建设投资9684. 9938. 30%2. 1.2用于建设期利息254. 251.01%2. 1.3用于流淌资金4971.7019.66%2.2债务资金10377. 4841.04%2.2. 1用于建设投资10377. 4841.04%用于建设期利息

35、用于流淌资金2.3其他资金一、精益生产的概念与目标1、精益生产的概念2()世纪9()年月，美国麻省理工学院国际汽车工程组对日本汽车工 业进 行了深化调查，结果觉察，以丰田汽车公司为代表的日本汽车公司与美国 的汽车公司相比，只需大约一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、 一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存，就能生产 出质量更高、品种更多的轿车。詹姆斯，沃麦克博士对日本企业取得的这 些成功阅历进行总结，提出了精益生产的概 念，并于1990年出版了转变 世界的机器一书。LP是以多功能团队活动与持续改进为基础，以丰田生产系统并行工程 的产品开发和稳定快捷的供应链为支撑，通过精准定

36、义价值，让没有铺张 环节的价值真正流淌起来，最终实现卓越绩效的生产模式。而TPS是在生 产的各个层面上，接受能完成多种作业的工人和通用性强、自动化程度高 的机器，以质量的持续改进为基础，通过实施准时化生产和多品种混流生 产，不断削减各种铺张，获得显著经济效益的生产方式。TPS由大野耐一 创立，准时制与自动化是其两大支柱。2、精益生产的目标精益生产致力于消退生产过程中的一切铺张。铺张包括只增加本钱、 不制造价值的一切要素和活动，如过量生产、无谓的搬运、多余的库存、 多余的操作或动作、次品等。精益生产所追求的目标是废品量最低(零废 品）、库存量最低（零库存）、更换作业时间最短、搬运量最低、生产提

37、前期最短和批量最小。精益生产的最终目标是实现卓越绩效。二、价值流图价值流图是一种用于精益流程设计与优化的工具，最早由丰田公 司提 出。价值流图是指用统一的图标，以可视化的方式把产品从最早 的原料选 购到加工制造，再到产品配送到客户的全部流淌过程及信息流描述出来的 图形。除加工步骤和物流外，用于方案和实现把握的信 息流也在图中显示 出来。此外，在价值流图中还会显示出人员、每天 可用时间、提前期、加 工时间、换产时间、停滞时间、平均库存等信应用价值流图，可以客观、直观地描述当前的流程现状，在员工 之间 达成共识：产品是如何制造出来的，价值是如何实现的。在这种 共识的基 础上，找到现有流程中不制造价

38、值或，制造价值少的环节，进而改进并描 述将来抱负的流程。因此，价值流图实现了精益生产与 流程优化的有机结 合。价值流图广泛应用于制造业和服务业，只要有流程或业务的地 方，就 可以应用价值流图。三、精益生产的概念与目标1、精益生产的概念2（）世纪90年月，美国麻省理工学院国际汽车工程组对日本汽车工 业进行了深化调查，结果觉察，以丰田汽车公司为代表的日本汽车公司与美国的汽车公司相比，只需大约一半的人员、一半的生产场地、一半 的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存， 就能生产出质量更高、品种更多的轿车。詹姆斯，沃麦克博士对日本企业 取得的这些成功阅历进行总结，提出了精益生产的

39、概 念，并于1990年出版 了转变世界的机器一书。LP是以多功能团队活动与持续改进为基础，以丰田生产系统并行 工程 的产品开发和稳定快捷的供应链为支撑，通过精准定义价值，让没有铺张 环节的价值真正流淌起来，最终实现卓越绩效的生产模式。而TPS是在生 产的各个层面上，接受能完成多种作业的工人和通用性 强、自动化程度高 的机器，以质量的持续改进为基础，通过实施准时化生产和多品种混流生 产，不断削减各种铺张，获得显著经济效益的生产方式。TPS由大野耐一创 建，准时制与自动化是其两大支柱。2、精益生产的目标精益生产致力于消退生产过程中的一切铺张。铺张包括只增加成 本、 不制造价值的一切要素和活动，如过

40、量生产、无谓的搬运、多余 的库存、 多余的操作或动作、次品等。精益生产所追求的目标是废品 量最低（零废 品）、库存量最低（零库存）、更换作业时间最短、搬运量最低、生产提前 期最短和批量最小。精益生产的最终目标是实现卓越绩效。四、实现精益生产的条件1、产品设计标准化的产品可最大限度地提高生产的专业化水平，但是随着顾 客需 求的多样性，要满足顾客定制化的需求，必需实现产品设计与制 造的模块 化。2、工艺流程设计（1）减小生产批量。小批量可削减存货，降低持有费用，所需的作 业面积小，返工量小，增加了生产系统的柔性。（2）自动换模技术。削减生产批量必定增加换产次数，生产转换需 要时间，还会带来额外的预

41、备费用。为最大限度地削减换产时间，大野耐 一花了多年时间争辩出一种快速换模法。他利用轨道送进送出模具，采用 一种一般操作工人就能把握的调整方法，使换模时间由一天减为3分钟。 3分钟换模使得每个零件的制造本钱比大量生产的还低，在制品库存大大 降低，可以准时觉察质量问题以就地返修。（3）智能自动化。在机器上安装各种加工状态检测装置和自动停 机 装置，给机器赐予智能，具有人一样的推断力量。当生产出的产品质量不 符合要求、机器自身消灭特别及工人消灭误操作时，机器会自动停止运 行。这样的自动化生产系统能够避开大量不良品的产生，防止不良品流入 下一道工序。智能自动化生产线生产出规定数量的产品后自动停止运行

42、， 能够在人机分别的状态下实现适时适量生产。3、人员要素精益生产把人看作企业最贵重的资产，并且通过授权来表达这一点。 在日本丰田汽车公司总装发动机生产线上，在距离作业工人头顶 不远处有 一条黄色的绳子，从生产线的一端贯穿到另一端，这条绳子 被称为“生产 停止拉线”。在这条生产停止拉线上，每隔肯定距离就 有一个警报灯，每 当被拉动时，那些警报灯就会在不断闪动的同时发 出洪亮的警报。在丰田 汽车的生产线上，全部工人都有权力和义务在 觉察任何自己无法解决的特 别状况时拉动这根生产停止拉线。同时，丰田公司还尽可能地培育和使用 多面手，以实现少人化。4、生产方案与把握（1）作业方案。如前所述，精益生产是拉式生产系统，以订单为 拉动倒排生产方案，并采用可视化的过程把握手段。（2）质量把握。准时化生产使库存降低到最低