木器漆培训ppt课件

1、 木器漆简介. 木器漆的组成 ：木器漆普通 是由成膜物质，填料、溶剂，助剂等四部分组成根据性能要求有时成分会略有变化，如清漆中没有颜填料，粉末涂料中可以没有溶剂。成膜物质 ：是一些涂覆与物体外表能结干成膜的资料，主要由油脂类和树脂类两种资料组成。颜 料 ：可分为无机颜料，有机颜料，体质颜料。溶 剂 ：是只能将其他组成物质溶解而构成均一相溶液体的物质。助 剂 ：又称为添加剂主要用来改善涂料性能。木器漆产品简介. 木器漆的分类 ：木器漆运用于室内装饰具有代表性的种类主要有：PU聚氨酯漆，NC硝基漆，醇酸漆，水性漆。聚氨酯漆 ：成膜过程是主剂与固化剂两组分中的高分子化学成分产生化学反响而成，因此在施

2、工中不能随意改动固化剂的份量去到达某方面的需求，添加会使漆膜发脆易起泡等，减少会使漆膜变软不干硬度不够。 优点：硬度高，耐磨，耐热，固含量高，丰满读好，施工性高。 缺陷：漆膜损坏不易修复，配漆后运用时间受限制，层间必需打磨。硝基漆 ：是以硝化纤维素为主体配以合成树脂溶于有机溶剂组成，是经过物理性自然挥发枯燥。 优点：枯燥速度快，易翻新修复，可表干连涂，层间不用打磨，配比简单。 缺陷：固含量低，丰满度差，施工遍数多，耐溶剂性差，高温高湿情况下易泛白，漆膜硬度低易泛黄。木器漆产品分类. 醇酸漆 ：是一种气干性油漆。 优点：丰满度好，遮盖力高，好施工，颜色艳丽，有较好的柔韧性。 缺陷：重涂时间长，硬

3、度差，不耐强溶剂，漆膜易变黄。水性漆 ：是以水为溶剂，靠清水稀释的纯环保产品。 优点：环保性高不损害人体安康，施工方便，附着力强，无刷痕，枯燥速度快，不易熄灭平安性高是今后装修漆开展的方向。 缺陷：本钱高，枯燥时间受施工环境中的气温暖湿度影响。木器漆产品分类. 涂装体系 ：在涂装过程中针对不同的涂装效果，有不同的施工要求。恰当的涂装体系搭配，不仅能改善涂装效果，降低涂装本钱还能提高任务效率。否那么不但得不到良好的涂装效果添加涂装本钱甚至会使整套产品报废。例如硝基做底，聚氨酯做面虽然不会百分之百出现弊病，但多数情况下会有不良景象。正确的涂装体系搭配 ： 聚氨酯底硝基面：不仅利用了聚氨酯底填充性好

4、的优点，又发扬了硝基漆施工性好的特点。 聚氨酯底聚氨酯面 硝基底硝基面 水性底水性 油性底水性面：涂刷前进展充分打磨。 水性底油性面：一定要让水性底漆充分枯燥后，方可涂上油性面漆。木器漆产品搭配. 溶剂型木器漆 ：1：由于本身含有有毒物质，稀释时有要参与大量天拿水，稀释剂等有毒有机溶剂，枯燥时挥发出大量VOC，所含苯，二甲苯，TDI都是有毒致癌物质，会对人体安康呵斥极大危害。2：极易熄灭容易成为平安隐患。3：由于不同种类产品采用不同溶剂容易产生反响不能恣意搭配运用。4：施工复杂易产生漆病。水性漆 ：1：是以水为溶剂，靠清水稀释不含有毒物质不损害人体安康。2：水性木器漆产品不易熄灭运用平安。3：

5、不与其他溶剂型产品反响，可以恣意搭配运用。4：施工简单更好操作。溶剂型木器漆和水性木器漆比较. 强大的公司背景：德国梅非特工业集团是欧洲最负盛誉并享有百年历史的大型制漆企业，为德国首家制漆业上市公司，产品销往欧洲及世界各地。严厉的检验机制 ：都芳产品延续17年获得世界最为严厉的蓝天使环保产品标识，都芳木器漆第一家获得中国环境标志认证十环认证。优良的产品性能 ：都芳产品一切原资料都采用国际知名品牌经过严厉检测，拥有世界最尖端的技术力量。经过长期的研发测试改善了以往水性木器漆漆膜硬度低，丰满度差附着力不好的缺陷，使其各项性能目的比普通油漆更胜一筹。良好的市场反响 ：都芳产品是首家进入中国市场经过加

6、清水稀释的纯环保漆类产品，自96年进入中国市场以来，以其全环保的特性和优良质量遭到消费者的青睐。北京中南海，颐和园，首都博物馆、城乡贸易中心、西单赛特中心、跨世纪标志性建筑中华世纪坛采用都芳漆为指定用漆，并且荣幸的成为2004雅典奥运会工程指定用漆。都芳产品来到中国后无一例消费者由于产品所呵斥环保问题的赞扬。以上足以阐明都芳产品的优良性能。都芳水性木器漆.木漆漆主要涂膜弊病8. 胶 化 景象：整桶涂料呈凝胶状，无流动性，参与稀释剂后无法搅拌均匀。沉淀结块 景象：整桶涂料上层为液体，下层为粉料块，无法搅拌均匀。浮色严重 景象：涂料上部的颜色同其他部分差别明显，颜色无法搅拌均匀。结 皮 景象：涂料

7、外表出现一层固体或半固态膜，难以溶解到涂料中。原漆弊病预防 合理设计配方、严厉控制原资料质量和消费工序、在凉爽035、枯燥、通风的条件下储存。处置 涂料出现以上弊病，普通不能再运用，须当做废品进展处置。木器漆原漆弊病9.气泡缘由：木材打磨不够，木刺多木材含水率高大叶径材面填孔不密实，孔隙多一次涂饰涂层过厚涂饰时粘度高刷涂时排笔来回次数多重涂时间过短喷涂时气压太高；枪距太近喷涂时，紧缩空气中含水双组分聚氨酯固化剂用量过多双组分聚氨酯涂料稀释剂含水天气潮湿，环境温度高；产品消泡性不好。10.预防：运用含水率小于10%的木材；涂装前仔细打磨涂饰时填孔严密并预涂底漆适当控制涂层厚度留意施工粘度和运笔方

8、法气温高、空气湿度大时不可施工控制每道涂装的间隔时间，实干后才干覆涂严厉按产品阐明上的比例配料运用配套稀释剂调理气压；留意喷涂间隔空气紧缩机勤排水，尤其是潮湿天气11.发白缘由：潮湿天气,环境湿度大，硝基漆或虫胶漆施工时低沸点溶剂挥发快，挥发吸热， 使膜面周围温度下降，湿气凝结于湿膜上使膜面变白。聚氨酯清漆一次涂装较厚或运用了较多的慢干溶剂，漆膜外表干了，但内部未干。预防：喷硝基漆时酌加高沸点的环已酮或化白水刷涂虫胶漆时可酌加松香或樟脑，也可加少许环已酮清漆涂装时留意控制涂装厚度运用配套稀释剂。12.流挂缘由：涂料粘度低；稀释剂挥发速度慢；部分漆膜涂装过厚；底材外表凹凸不平；边线、转角上漆过多

9、；产品本身问题。处置方法：将问题漆膜打磨平整；按预防方法重涂。预防方法：适当提高涂料粘度；提高底材平整度；运用快干稀释剂；不要由于抢时间，而一次涂装过厚。去除边角线多余的漆料。13.咬底缘由：前道涂层未充分枯燥；配套体系不当；稀释剂运用不当。预防：前道涂层干后才涂饰下道；采用配套底面漆及配套稀释剂。14.缘由：木材油脂含量高或外表有油污或蜡底材填孔不严；喷涂紧缩空气中有油污；劣质涂料。预防：油性木材应先脱脂，并封底处置；溶剂揩擦油污或蜡污染的底材面；互换涂料；填孔密实；喷涂时定期清洗管路，勤放油水。缩孔15.原 因：涂料粘度过高；流平性差；聚氨酯涂料的固化剂开场胶化；施工温度高，风速过大；重涂

10、时间短，后道涂料将前道涂层咬起；喷涂时雾化不良。预 防：适当降低施工时的粘度；防止在高温、大风的条件下施工；适当延伸后几道涂层的重涂时间；控制喷涂气压，留意运枪方法；选用流平好的涂料，半胶化的产品不可运用。处置：打磨平整后，选用优质涂料严厉按产品阐明重涂。桔皮 干膜外表不平整，类似于桔子皮16.缘由：木材漂白处置的漂白剂未清洗干净硝基底漆漆未干透即涂装聚氨酯面漆阳光直射在室内用涂料漆膜上；产品中含有容易黄变的物质。预防：清洗干净木材外表的化学杂质运用封锁底漆采用同类型底面涂料家具不置于阳光能照射位置；运用耐黄变的油漆。处置：将旧漆膜去除干净，然后按预防中的方法处置运用耐黄变好的色漆重涂。变色1

11、7.缘由：双组份或多组份产品配比不当；环境温度太低；醇酸瓷漆一次涂装过厚。预防：严厉按要求准确配料；在产品阐明书规定的环境条件下施工；涂装时膜厚控制在规定范围内。不干 处置方法：确认并运用没有问题的涂料；在问题漆膜上做小面积试涂，假设没有发生咬底、附着力下降、影响漆膜硬度或涂装效果等问题，可悄然打磨后运用优质涂料按工艺重涂；假设不能重涂，应将弊病涂层去除干净，再运用优质涂料严厉按工艺重涂；18.缘由：涂刷时粘度过高涂料中含有较多增稠剂排笔运转来回次数太多预防：适当添加稀释溶剂互换涂料适当添加流平剂提高刷涂操作才干处置：打磨平整后，选用优质产品重涂。刷痕19.缘由：底漆和面漆配套性不好底漆未干即

12、涂面漆固化剂用量过多面漆较脆。预防：互换质量好的油漆选择配套的底、面漆待底漆干后再涂面漆严厉控制主漆和固化剂比例处置方法：除去旧漆膜，打磨外表，选用优质产品并按要求重涂。龟裂20.缘由：木材油脂含量高木材含水率高底材外表有蜡质或油污沾染前道漆膜被污染层间打磨不充分预防：木材脱脂后，再涂刷控制木材含水率在10%以下去除油污、蜡质坚持漆膜清洁加强层间打磨处置方法：将附着不结实的旧漆膜打磨干净，运用优质涂料重涂。剥落21.缘由：砂皮沾水打磨水砂后底材或漆膜上有脏手印水砂后，底材或漆膜已干，但底材微孔内还有水分，预防：水砂后涂装前保证底材或漆膜外表清洁；水砂后应充分枯燥去水；思索采用干砂工艺。处置：除

13、去问题漆膜，枯燥打磨后重涂。白斑22.砂痕印 木器清漆涂装后在漆膜中看到砂 纸打磨的白色印迹缘由：因配比不当呵斥层间附着力差和漆膜柔韧性差。重涂间隔时间过长。木材预防及处置：严厉按照规定比例配漆；重涂间隔不宜过长6-12小时；脱漆至底材外表，清洁后严厉按照规定重涂。23.颗粒缘由：涂装环境比较脏；底材外表有灰尘等杂物涂料中有杂质；涂装工具不清洁；劣质涂料或涂料已蜕变。预防：涂装前确保周围环境和涂装底材外表清洁；涂料过滤后涂装；涂装工具需确保清洁；已蜕变的涂料不可运用；选用优质涂料。24. 乳胶漆弊病25. 破 乳 景象：涂料呈凝胶状，无流动性，参与水后无法搅拌均匀。沉淀结块 景象：整桶涂料上层

14、为液体，下层为粉料块，无法搅拌均匀。发 臭 景象：乳胶漆开桶后有剧烈的臭气味。增厚严重 景象：涂料外表出现一层固体或半固态膜，难以溶解到涂料中。原漆弊病预防 合理设计配方、严厉控制原资料质量和消费工序、在凉爽035、枯燥、通风的条件下储存。处置 涂料出现以上弊病，普通不能再运用，须当做废品进展处置。乳胶漆原漆弊病26.乳胶漆主要涂膜弊病27. 流平性差预防方法：合理选用稀释比例；防止在高温大风条件下施工；底材吸收太强时应运用封锁效果好的底漆；选择适当的施工工具；选用优质涂料，严厉按产品工艺要求施工。缘由：稀释量太少；施工温度高、风速大使漆膜枯燥过快；底材吸收才干强，漆膜没有流平常间；施工工具选

15、用不当；产品本身流平性不佳处置方法：打磨后严厉按要求重涂。28.流挂缘由：涂料粘度低；稀释比例过大；部分漆膜涂装过厚；底材外表凹凸不平；边线、转角上漆过多；处置方法：将问题漆膜打磨平整；按预防方法重涂。预防方法：适当减少稀释比例；提高底材平整度；调整施工工具及方法，确保涂装均匀；不要一次喷涂过厚；去除边角线多余的漆料。29.涂料不相容处置方法：旧漆膜清洗干净后，采用相容性好的涂料重涂完全除去旧涂层，打磨后涂刷底漆及面漆。缘由重涂用涂料不能在旧漆膜上铺展；旧漆膜上油污未清洗干净。 预防：确定涂装体系前，在旧漆膜上试涂。 将不相容旧漆层处置干净清洗干净后涂装。30.龟裂 缘由：在弹性中涂上运用非弹

16、性的面漆底漆或中涂层未干就涂装面漆；涂层的自然老化；涂装时气温过低。处置方法：刮去旧漆膜，打磨外表，按产品要求重涂。预防方法：选用适宜的配套体系；严厉控制重涂时间；按产品要求的施工温度施工；选用不易开裂的优质涂料。31.起泡缘由：底材潮湿施工时环境湿度过大短暂枯燥后下雨腻子耐水性差重涂时间短底材温度过大底材疏松。预防：确认底材湿度低于10%按规定重涂时间重涂防止在阴雨天、高温天施工确保底材致密、结实。处置方法：确定起泡能否是底材缘由，消除起泡源头去除弊病漆膜，打磨重涂32.粉化缘由：低温施工过量稀释未运用底漆底材吸收过快环境湿度过大劣质涂料内用涂料用在户外。预防方法：严厉按产品要求施工选用优质

17、涂料按施工方法涂装处置方法：消除粉化缘由，采用优质涂料去除粉化部分，打底重涂33.长霉缘由：日照少的潮湿区域劣质涂料在已发霉的底材或涂层上刷漆木材未打底，直接涂装普通乳胶漆。预防方法：选用防霉性好的涂料；底材上霉变物质去除干净。处置方法：根除打磨后漂白溶液或防霉溶液清洗，枯燥后重涂防霉性好的涂料。34.泛碱风化预防方法：彻底处置底材，底材湿度低于10%,PH值小于10。碱性太强的底材上不可涂装乳胶漆；运用质量好的抗碱底漆、面漆。处置方法：寻觅并杜绝水分源头去除风化物，运用砖石腻子及抗碱底漆后重涂缘由：底材处置时未去除已有粉化物墙体碱性过大墙体未干透或渗水引起泛碱未运用抗碱底漆涂料耐碱性差。35

18、.锈 斑缘由铁器未经防锈处置而生锈水泥风化，水气浸透引起钢筋锈蚀；镀锌铁钉在打磨后或过度接触空气后开场生锈预防：在施工时确定墙体能否有锈源易生锈的资料涂防锈底漆处置方法：清洗锈迹，打磨钉头，按新墙面操作铁钉埋头，点涂 防锈底漆后重涂；内部钢筋生锈时，应将外部水泥砂浆敲掉，将钢筋除锈，36.起皱缘由非弹性涂料涂刷过厚；在过热外表或极热的气温下施工；漆膜未干时暴露在高湿环境下；第一涂未完全枯燥时即重涂；在沾污的外表上刷漆；涂装体系不合理。预防：控制一次涂刷厚度；严厉按工艺涂装。处置方法：去除起皱涂层，打磨后重涂第一涂完全枯燥后刷涂面漆37.开裂缘由：乳胶漆施工温度过低腻子层耐水性不好、容易开裂。配

19、套体系不合理劣质涂料稀释过量或涂膜太厚底材处置差预防方法：彻底处置底材，不要运用劣质腻子；选用优质涂料和合理体系，按规定要求施工。处置方法：去除开裂处，磨滑边缘， 严厉按规定施工打底重涂38.褪色缘由：色浆耐候性差色浆耐碱性差漆膜粉化、泛碱引起处置方法：将褪色处打磨干净。运用抗碱底漆选用耐候性、耐碱性好的涂料和颜色重涂，预防方法：选用耐候性、耐碱性好的 颜色和涂料处置好基面，确保基层PH值小于10。39.挂灰预防方法：采用外伸立面积少，窗台小的建筑设计；落水管设计合理，确保楼顶雨水应 经过落水管排出；运用耐污染性好的面漆。缘由：建筑物外立面设计不合理，外伸平面太多；窗台设计不合理；落水管损坏或设计不合理；面漆耐污染性差。处置方法：打磨后运用耐污染性好面漆重涂；原涂料如耐洗刷性好，可以用软毛刷沾中性清洗剂清洗后运用耐污染性好的乳胶漆重涂。40.发花预防方法：底材坚持一定的粗糙度，有光产品的底材要有很好的平整度；严厉控制稀释比例；按产品要求控制膜厚和涂装道数深色漆适当添加涂装道数，不稀释直接涂装；选用优质涂料；有光产品特别留意涂装均匀。缘由：稀释比例过大；底材光滑致密不吸收；涂装膜厚太薄深色漆膜厚不够，涂装遍数太少；产品遮盖力不好。底材平整度太差导致有光产品光泽反射不均匀，引起发花。处置方法：均匀打磨后选用优质涂料严厉按工艺重涂，深