水泥稳定碎石底基层方案

1、6、水稳基层施工方案6.1水泥稳定碎石施工工艺水泥稳定碎石基础厚度为30cm,水泥稳定碎石（重量比5：95）7天饱水抗压强度大于3.0Mpa,压实度95%o基层材料釆用现场拌合楼搅拌运输车运至施工现场釆用摊铺机分两层铺筑施工。6.2施工放样（1）在路床顶面恢复中线，直线段每20m,曲线段每10m设一中心桩，并在两侧路面外边缘0.5m处用长钢筋设立钢筋指示桩。（2）进行水平测量，在两侧指示桩上，用明显标记标出水泥稳定碎石底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。6.3材料的选择及配合比设计（1）原材料试验水泥稳定用碎石：颗粒分析、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值等。（2）混合料试验混合料配合比、重型击实

2、试验、无侧限抗压强度试验及混合料延迟时间。6.4混合料的拌和先试拌，测定混合料级配，含水量及结合料剂量，如有误差，则个别调整后再拌，直至达到要求。拌和生产中，含水量应大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量应不小于最佳值。拌和后的混合料出厂前应检验其级配、含水量、水泥剂量，合格后方可出厂。6.5混合料的运输（1）混合料的运输釆用自卸汽车运输。（2）尽快将拌成的混合料运到铺筑现场，车上混合料用蓬布覆盖，以防水分损失过多。（3）到达摊铺现场后，目测混合料上下颜色是否均匀一致，有无灰团、夹心、花面等以判断其是否拌和均匀，如岀现拌和不均匀现象，不允许摊铺。（4）在运输车辆进入摊铺区域后，应缓慢

3、行驶，直线行走，在倒料时严禁急刹车、打急弯，以免扰动下承层。6.6混合料的摊铺（1）基层釆用摊铺机摊铺混合料，纵向接缝在接合部位设置钢模板，使纵缝垂直，不垂直的部位釆用切齐处理。铺上层时避免纵缝在同一位置。（2）摊铺前，根据施工要求调整摊铺机的结构参数和运行参数，结构参数包括平板宽度和拱度、摊铺厚度与慰平板的初始工作仰角；运行参数即指摊铺速度。（3）摊铺时，釆用走钢筋丝来控制摊铺厚度及纵坡、横坡。先选择好纵坡基准，其具体作法是：在路面基础边线外0.5m处的钢筋桩上设置与基层顶面纵坡一致的弦线，弦线釆用中4弹簧钢丝，固定在间距为20m的钢筋桩上，用张拉器拉紧，每段长度按100m进行拉紧，摊铺的导

4、向线以土模边部为准。同时在路基的中线也拉一道钢丝绳，两条钢丝绳的高差为横坡的高度。（4）摊铺机是通过传感器来控制摊铺厚度，摊铺机工作时，使传感器的触件沿弦线移动，只要给定设计的纵坡及横坡值，能自动控制铺层面的坡度。（5）摊铺起点处理：摊铺机起动前，用方紡将熨平板垫高到虚铺厚度，然后用料将两侧螺旋区域布满，保证端部起点混合料的厚度。6.7混合料的接缝1）纵向接缝缝釆用垂直接缝，凿除松散粒料，水泥净浆抹面后进行接缝摊铺，控制虚铺厚度，压实后使基层保持同一平面。2）横向接缝。摊铺结朿后，如不在结构物搭接处时，需作横缝处理，压路机碾压结束，用3m直尺检查接头平整度，不符合要求的，垂直路线方向全部凿除成一条直线，接茬垂直。下次摊铺前在接茬处涂抹水泥浆，摊铺机熨平板座上前一次摊铺好的基层，垫上虚铺厚度方木，即可使接缝平直。6.8养生及交通管制每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生。先覆盖草袋或麻袋，然后