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文档简介
1、排球场施工方案及技术措施1、地基层球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数, 并根据开挖土方的深度和方量 ,确定使用人工或者机械来施工 ,确定 使用推土机还是装载机施工.在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺 序,堆土区域,运土车辆的行车路线。工程机械使用时 ,必须有专人来指挥 ,确保不发生机械伤人的事 故.不管是人工还是机械开挖 ,特别是装载车辆运土的时候 ,都有很 大的灰尘,所以要注意经常洒水 ,防止土方起尘,避免伤害人体健康 . 因为工地离办公楼,住宅楼很近,应多注意防尘,不要因为灰尘而影响 职工工作、休息。对于工程施工散落在园内的泥土 ,必须及时清理,保持电力园的 清洁。
2、土方开挖时,要严格控制开挖的深度,避免因超挖而带来的回填. 超挖对基础造成了不必要扰动,也对基础的处理不利。(1)原基础改造挖土方:整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开 始施工,此工序包括清除表土, 开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素 土.(2)平整,压实场地:施工测量人员, 测出中线高程及横向坡度, 用刮平机整平到规定高程,控制土层的含水量在最佳含水量的 2之内进行碾压。压路机辗压吨重宜采用 8-12t,方向沿纵向路中辗压 ,行车速度 25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压 5 至 8 遍。压路机碾压路基时按下列程序进行:a、碾压前对填土层的松铺厚度、平
3、整度和含水量进行检查,符 合要求后方可进行碾压。b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实 控制。c、路基填土压实时, 采用 18-21T 光轮压路机或振动压路进行碾 压;采用振动压路机碾压时,第一遍不振动静压,然后先慢,后快, 由弱振至强振。d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速,最大时速不超过 4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧, 纵向进退式进行;横向接头对振动压路机重迭 50cm,对三轮压路机 重迭后轮宽的 l/2,前后相联两区段纵向重迭 1 米;做到无漏压、无 死角,确保碾压均匀。使用夯锤压实时,首遍各夯位应紧靠,如有间 隙应不大于 15CM
4、。次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。如此连续夯 实,直到达到规定的压实度。2、碎石垫层素土基层报验合格后及时按图纸设计要求, 采用碎石作垫层。 测 量员放好垫层边线, 按设计要求控制垫层的长宽和厚度。 要求垫层平 整并夯实。3、混凝土层报验合格后及时按图纸设计要求, 150 厚 C30 混凝土垫层,按设 计要求控制垫层的长宽和厚度。要求垫层平整并夯实。4、PU 材料施工基础处理:基础要求平整度好,无裂缝、脱皮等情况,沥青混凝 土要求有足够的强度及密实度。PU 材料施工之弹性层施工:弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施 工,弹性层为单组份材料, 只需用稀释剂调节合适施工稠度,用齿
5、刮 板涂于基面,每道涂刮厚度不能超过 2.0mm,每道涂刮时间间隔以前 一道干固为准(一般约 10 小时, 具体视现场天气情况而定)直至涂 刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需多加 稀释剂以保证表面流平。若气温较低(10以及相对湿度较低60% ,需加入(38%)水搅拌均匀后涂刮,以加速材料固化,减少间隔 时间,具体加水量视现场天气而定,应避免在猛然阳光照射下施工。 弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处修补平整,表面若 有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层 施工。PU 材料施工之面层施工:面层为双组份水性材料,必须按规定比例(A 组: B 组=9
6、:1 (重 量比) )把两组份充分搅拌均匀, (配比不准会影响面层的固化效果, 直接影响面层的使用性能)加水稀释施工稠度,一般加入 5080%(TB-205 重量计算,根据现场实际情况而定),用专用喷枪分多道 喷涂于加强层面上。 需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。 最低温 度低于 5不适宜施工,施工后保持 10 小时无水浸泡。各类球场面 层参考做法:排球场:分三道喷涂,第一、二道加15% (TB-205 重量计算)专用 砂,每道用量约为 0.15kg,第三道不加砂(用量约为0.1kg),加砂 时,应先将A 组份与专用砂搅拌均匀,再加入B 组份搅拌均匀,再加 水稀释;三秒禁区应做三道加砂的,一道不加砂(共四道)。5、画线部份a.材料:弹性丙烯酸聚氨酯画线漆。材料特点:耐磨,不变色,附着力强。b.用鉴定过的钢尺,经纬仪放设点位线,各点位数据参照体育工艺
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