首件工程评估验收表

1、-. z.新建阿勒泰至富蕴至准东铁路S1标段（DK1+250DK16+000）一般路基填筑首件工程评估资料（二）第二公路工程局阿富准铁路工程项目经理部-. z.目 录文件名称备注第一册首件工程评估申请表首件工程评估验收表首件工程标准化管理检查评估表首件工程质量记录与资源配置检查评估表路基填筑首件工程实体质量检查评估表施工图核对一般路基填筑首件工程技术交底一般路基填筑首件工程施工总结一般路基填筑检验批 第二册测量放样记录验收质量试验报告施工试验记录 第三册施工日志平行检验及见证资料一般路基填筑首件工程工艺试验总结主要进场人员报验单进场施工机械、设备报验单测量仪器、试验检测设备统计表及检定证书路基

2、首件工程评估申请表工程项目名称：新建阿勒泰至富蕴至准东铁路工程项目名称：新建阿勒泰至富蕴至准东铁路首件里程DK15+200-DK15+404 首件工程概况 一般路堤填筑首件工程，起止桩号为DK15+200-DK15+404，全长204m。主要施工容：路基以填方为主，基床顶面宽7.8m，最大填土高度4.883m，最小填土高度3.225m，平均填土高度4.12m。基床以下C组填料5455方，基床底层A、B组填料4940方，基床表层A组填料1071方。 路基基床表层0.6m围采用A组填料，基床底层1.9m围采用A、B组填料，基床以下采用A、B或C组填料。路基边坡坡率为1:1.5，基床及以下路堤横坡坡

3、率为4%。所属标段S1标施工单位单位名称第二公路工程局 阿富准铁路工程项目经理部项目负责人中会联系人于红利开工日期完工日期申请评估时间乌鲁木齐铁建工程咨询阿富准监理站（监理项目部）： 我单位已根据 哈密铁路建设指挥部首件评估管理办法（试行）的通知，哈建指工2015107号文件有关规定，组织完成了DK15+200-DK15+404 首件工程施工及自评。现申请对首件工程进行评估。自评报告详见附件。 施工单位负责人（章）： 日期：是否同意申请验收：同意 不同意 总监理工程师（章）： 日期：是否同意申请验收：同意 不同意 建设单位负责人（章）： 日期：施工合同段：S1标 编号：首件工程评估验收表工程项

4、目名称：新建阿勒泰至富蕴至准东铁路施工合同段：S1标首件工程名称及里程一般路基填筑首件工程DK15+200-DK15+404施工单位第二公路工程局阿富准铁路工程项目经理部 我单位已根据 哈密铁路建设指挥部首件评估管理办法（试行）的通知，哈建指工2015107号文件有关规定，组织完成了DK15+200-DK15+404首件工程施工，自评合格，现申请对工程批量生产，请予以批准。 施工单位（章）： 项目负责人： 日期：监理单位验收结论： 结论：同意 不同意 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期：建设单位验收结论： 结论：同意 不同意 建设单位（章）： 负责人： 日期：标准化管理检查评估表检查项

5、目要求管理类别检查意见备注施工单位施工图核对组织实施A实施性施工组织设计合理可行B作业指导书编制齐全完备A技术交底组织实施A管理制度齐全完备B特殊工序专项施工技术措施合理可行A问题处理、现场整改全面落实A施工总结全面B首件评估资料齐全完备A监理单位监理实施细则合理可行A开工报告审查符合规定B监理总结全面B首件评估资料齐全完备A设计单位设计技术交底符合规定A设计总结全面B评估验收结论：参加检查评估单位及人员：建设指挥部：设计单位：监理单位：施工单位： 日期： 年 月 日首件工程质量记录与资源配置检查评估表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注一质量记录1作业指导书分项工程作

6、业指导书齐全、完整A2检验批资料查看全部业资料签认齐全，资料完整，满足验标要求B3地质核对地质核对记录按规定核对，记录完整A4施工记录查看全部业资料真实、完整B5监理日志查看全部业资料真实、完整B6工艺试验工艺试验报告齐全、完整A7质量检验试验检测报告及时完整A8施工过程施工记录真实、完整B9监理过程平行检验、见证资料真实、完整B二资源配置1技术管理人员现场核查满足作业指导要求A2作业人员现场核查满足作业指导要求B3机械设备配置现场核查满足工程化生产和作业指导书要求B4测量仪器设备现场核查数量、规格、性能符合作业指导书要求B5试验、检测设备现场核查数量、规格、性能符合作业指导书要求B6填料现场

7、核查数量、规格、性能符合作业指导书要求A评估验收结论：参加检查评估单位及人员：建设指挥部：设计单位：监理单位：施工单位： 日期： 年 月 日路基填筑首件工程实体质量检查评估表序号检查项目检查方法及数量检查结果或要求管理类别检测意见备注1填料质量基床表层填料粒径、级配、最大干密度现场抽样进行筛分试验、击实试验抽检结果与试验检测记录相符A基床表层以下填料粒径、级配、最大干密度、液塑限料场或现场抽样进行筛分试验、击实试验、液塑限试验抽检结果与试验检测记录相符A过渡段填料级配、最大干密度现场抽样进行筛分试验、击实试验抽检结果与试验检测记录相符A改良土的种类、土粒径、水泥或石灰的剂量、拌和均匀抽查试验资

8、料，必要时在拌和站或现场抽样进行液塑限、EDTA滴定法抽检结果与试验检测记录相符A2填筑压实质量填筑压实厚度检查施工记录，必要时现场检测检测结果满足标准要求B填筑宽度、平整度、排水坡度现场尺量抽查检测结果满足标准要求BK30或Ev2、EvD现场抽样检测检测结果满足标准要求A7天饱和无侧限抗压强度抽查检测记录和报告，需要时进行现场取样检测检测结果满足标准要求A1临时防排水现场核查畅通、不影响路基安全和质量B2工作流程区划分现场核查明晰、合理B3周围环境现场核查无污染B评估验收结论：参加检查评估单位及人员：建设指挥部：设计单位：监理单位：施工单位： 日期： 年 月 日 -PAGE 3. z.新建阿

9、勒泰至富蕴至准东铁路S1标段（DK1+250DK16+000）一般路基填筑首件工程评估验收资料第二公路工程局阿富准铁路项目经理部施工图核对记录项目名称第二公路工程局阿富准铁路工程项目经理部图名阿富准路基个别设计图第一册 共一册工程名称一般路基填筑首件工程图号阿富准施（路基）-2-10里程DK15+200-DK15+404参加人员一、主要容： 2016年2月25日，由项目总工程师中会组织工程管理部技术人员参加，对施工图进行核对，核对记录如下： 1.核对设计图上首件段填筑里程、中边桩位置及原地面标高； 2.了解首件段工程地质及水文条件与设计是否相符；3.首件段路基每个断面里程及位置填料方量与设计量

10、核对。4.确定DK0+000右侧18000m取土场位置，对填料进行复查和试验，确认填料类别。核对情况： 1.一般路基填筑首件段中边桩位置及原地面高程和设计相符，具体见附件 测量放样报验单； 2.首件段工程路基基底覆盖层为粉土，工点围无地表天然径流 符合设计要求； 3.本段路基填筑方式为一般路基分层填筑，工点围无特殊岩土。记录人： 日期： 年 月 日地质核对记录工程项目名称：*阿勒泰至富蕴至准东铁路 施工合同段：S1标项目名称*阿勒泰至富蕴至准东铁路 地点DK15+200-DK15+404工程名称一般路基填筑首件工程图号阿富准施（路基）-2-10建设单位乌鲁木齐铁路局哈密建设指挥部参加人员设计单

11、位中铁第一勘察设计集团参加人员监理单位乌鲁木齐铁建工程咨询新建阿勒泰至富蕴至准东铁路监理站参加人员施工单位第二公路工程局参加人员主要容：粉土分布于地表，厚度0-1m,灰黄色，稍密-中密，级普通土。部分花岗岩出露于地表或第四系，肉红色，块状结构。地表除人工灌溉渠外，无天然径流发育，未见地下水露头，对工程无影响。路基以填方形式通过，现场勘查与原设计无明显差异。记录人： 日期： 年 月 日路基土石方施工技术交底项目名称新建阿勒泰至富蕴至准东铁路S1标工程名称路基工程施工部位路基各层填筑施工交底日期年 月 日1.工程概况1.1阿富准线阿勒泰至红墩段（DK1+250-DK16+000）路基长度13.71

12、5Km,路基断面方为118.8877万方，其中填方106.8148万方，挖方12.0729万方，借方91.3455万方。1.2主要工点类型有路基坡面防护、风蚀路基工程、风吹雪路基工程、软弱地基处理工程。1.3路基结构及填料路基分为基床和基床以下路堤，基床分为表层和底层，表层厚度为0.6m,底层厚度为1.9m,总厚度为2.5m.基床表层选用A组填料，填料的颗粒粒径不得大于150mm,基床底层选用A、B组填料，填料的最大粒径不应大于200mm或摊铺厚度的2/3。基床以下路堤填筑C料及以上填料，填料的最大粒径不应大于300mm或摊铺厚度的2/3。2.总体施工安排计划于2016年6月20日开始路基填筑

13、至2016年10月30日路基主体全部结束。3.路基分部分项划分（后附）4.路基填筑工艺4.1基床以下路堤填筑施工以路基填筑工艺性试验确定的填料施工含水率的控制围、松铺厚度和相应碾压遍数、机械配套方案及施工组织方式为依据，严格按照路基施工技术规、标准和各项质量要求进行基床以下路堤填筑施工。根据路基基床以下路堤填筑工艺性试验总结报告，确定参数。4.2工艺流程路基填筑施工流程图施工阶段准备阶段整修验收阶段碾压区段整修区段平整阶段填土区段路基整修洒水或晾晒机械碾压测量放样基底处理分层填筑摊铺整平检验签证4.3工点概况 （1）本段路基除DK1+580-DK2+916、DK3+750-DK3+950、DK

14、7+245-DK7+300、DK8+420-DK8+520、DK10+950-DK10+980五段为软弱地基段，需要换填处理；其余段落为一般路基填筑，检测标准按附表7.1-1表进行；一般路基填筑存在软弱土层，在清除表土后承载力无法满足铁路路基设计规 （TB10001-2005/J447-2005)中7.1.5条： = 1 * ROMAN * MERGEFORMAT I级铁路软弱土层地基基本承载力0大于150kPa的要求，不符合标准的应上报进行处理。 4.3.2施工工序测量放样基底处理分层填筑摊铺整平 洒水或晾晒机械碾压检测签证路基整修。 4.3.3测量放样 检查施工现场附近的加密控制点或临时控

15、制点，确认未扰动或破坏时方可进行施工放样，直线地段按20m，曲线地段按10m一桩放出中线和边线。 4.3.4地基处理 （1）基底土密实，且横坡不陡于1：10时，路堤清除表层土后可直接填筑在天然地面上。 （2）在稳定的斜坡上，横向坡度为1：10-1:5时，应清除地表草皮；当横坡陡于1:5时，应按设计在原地面开挖台阶，台阶宽度不小于2m。 （3）半填半挖和陡坡地段路堤或地下水影响路基稳定时，作特殊处理。采取拦截引排措施，将地表水引至基底围以外，根据情况采取防渗加固措施。 （4）基底为耕地或松土时，松土厚度不大于0.3应将原地面夯压密实，松土大于0.3时将松土翻挖，分层回填压实，采取其他土质加固措施

16、。 4.3.5分层填土、摊铺、整平、洒水或晾晒填筑施工采用机械化施工,用挖倔机挖装、自卸车运输填料。根据运输车辆的载重吨位及松铺厚度,计算出每车填料所占的填筑面积,并用石灰线画网格,控制卸料,每个布料网格倒一车料，布料网面积=每车运量/摊铺厚度.以达到控制松铺厚度的目的。为保证路堤边缘有足够的压实度,每侧应加宽50cm。路基填料,采用纵向分段,水平分层，装载机配合平地机摊铺填料。摊铺前先测定填料的含水率,采用翻晒或洒水车补充洒水的方法调整填料的含水量,填料含水量应控制在最优含水量-3%+2%围。严禁雨天进行非渗水土的填筑作业。不同性质的填料应分层填筑，同种材料填筑层厚度不小于50cm。 填土区

17、段按照网格化布料，用装载机初平，平地机精平，使填层在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实，达到最佳碾压效果。平整施工步骤及作业标准：先用装载机进行摊铺初平后，再用平地机进行精平，填层面应无明显的局部凹凸，并按4%坡度做成向两侧的横向排水坡。初平后应检查填料的松铺厚度，必要时应进行补料或减料。初平后用压路机静压1遍，对出现的坑洼进行平整。每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀，不应有粗集料或细集料窝，并使层厚均匀，层面平整。平整时必须用调整刮刀角度的办法，刮出路面横坡，形成所需路拱。4.3.6碾压碾压前对填筑层的厚度和平整程度应进行检查，确认其松铺厚度、表面平整度、含

18、水量符合要求方能进行碾压。碾压组合方式暂拟定为:静压1遍+弱振与强振相结合碾压一遍+静压1遍收面。直线地段，应由两侧路肩开始向中心碾压；曲线地段，应由侧路肩向外侧路肩进行碾压。沿线路纵向行与行之间重叠压实为0.4cm,各区段交界处，纵向搭接压实长度不应小于2m，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。含水量适宜的填料应及时碾压，保证不漏压、无死角，防止松散填料在空气中暴露时间过长，导致含水量损失难以压实。含水量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾压。4.3.7检测签证碾压结束后通知实验室进行自检，自检达不到路基设计及规要求，需重新碾压修整；自检合格后通知监理试验室进行检查。4.3.8路基整修路基防

19、护施工前对路基进行全面整修，保证路基面无杂物、无坑槽，填筑边坡整齐平顺。4.4断面控制填方断面边坡线按每侧超填宽度不小于50cm进行控制，为保证断面几何尺寸准确无误，直线段中桩和边桩设置间距20m，曲线段中桩和边桩设置间距10m。路基横断面控制如图所示。50cm路基横断面控制示意图5.路堑开挖的作业要求：5.1路堑分为土质路堑和石质路堑 （1）土质路堑采用机械开挖的方式。 （2）明确石质路堑采用爆破的方式进行开挖，爆破严格按经监理、指挥部及相关单位审核批准的爆破方案进行。5.2路堑开挖施工前应查看地质资料，开挖后发现该段地质与设计地质资料不符时，应及时反馈给监理和设计单位进行处理。 （1）开挖

20、前应先检查坡顶、坡面，并对危石、裂缝或其他不稳的情况妥善处理。 （2）开挖应该从上而下分层进行，严禁掏底开挖。 （3）对岩石的走向、倾斜不利于边坡稳定及施工安全的地段，应按设计要求先防护后开挖，并采取减弱施工振动的措施；在没有支挡结构的地段，应采取短开挖或马口开挖；对影响施工行车安全的地段，应会同指挥部、及监理确定处理措施。 （4）开挖爆破应按岩性、产状、边坡高度选择适当爆破方法，按设计防护并严格控制药量。爆破应不影响边坡和堑顶山体的稳定，基床和边坡表面应平顺且不破碎、不松动。 （5）硬质岩路堑应根据岩体结构、结构面产状、岩性等，宜采用光面或预裂爆破技术，具体以批准方案为准。 （6）路堑开挖后

21、的边坡不得长时间暴露，特别是跨雨季放置，应及时按设计要求进行防护处理。 （7）路堑边坡坡率、变坡点、平台位置、宽度、侧沟排水坡度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。 路堑边坡施工允许偏差序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1边坡坡率不陡于设计坡率每100m每侧检查2点，上、下部各1点用坡度尺量、计算2变坡点位置200mm每100m每侧检查3点水准仪测或尺量3平台位置200mm每100m每侧检查3点水准仪测或尺量4平台宽度100mm每100m每侧检查3点尺量5侧沟排水坡度不得积水每条沟全检目测 （8）光面或预裂爆破成型边坡坡率允许偏差及检验标准应符合下表的规定。 光面或预裂爆破成型边坡坡率允

22、许偏差及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1倾斜坡面坡率3%设计坡度值每100m每侧等间距检查6点，上、下各3点吊线尺量2垂直坡面坡率正坡2，不允许倒坡每100m每侧等间距检查6点，上、下各3点吊线尺量、计算 （9）不易风化硬质岩石基床，应将路基面做成向两侧4的排水坡，做到表面平顺，肩棱整齐，对凹凸不平处应按照设计以混凝土填平。6.过渡段填筑 路堤与桥台、路堤与涵洞、路堤与硬质岩石路堑连接处设置过渡段，过渡段长度按铁路路基设计规（TB100012005）中的规定执行。（1）路堤与桥台过渡段按下图设计。 填筑C15混凝土（2）路堤与涵洞过渡段按下图设计。 填筑C15混凝土 （3）路

23、堤与路堑过渡段按下图设计。 过渡段的基床表层填料与压实标准与相邻基床表层相同，基床表层以下选用 A 组填料。当过渡段浸水时，浸水部分的填料还应满足渗水土的要求。 7.质量要求 7.1路基检验方法和标准路基填筑工程质量按照铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003)和铁路工程土工试验规程（TB10102）中规定的压实标准和检测数量、方法进行检验。7.1-1路基填筑层压实质量的检测数量、检验方法孔隙率n()（32）（32）层位 填 料 类 压 别 实 指 标细粒土、粉砂、改良土砂类土（粉砂除外）砾石类碎石类块石类表层 压实系数K地基系数 K30(MPa/m)150150孔隙率n()28

24、28底层压实系数K(0.93)地基系数 K30(MPa/m)(100)100120130150相对密度Dr0.75孔隙率n()3131基床以下不浸水部分压实系数K0.90地基系数 K30(MPa/m)8080110120130相对密度Dr0.7孔隙率n()3232基床以下浸水部分及桥涵两端地基系数 K30(MPa/m）（80）（110）（120）（130）相对密度Dr（0.7）7.1-2 基床以下路堤填筑层压实质量的检测数量、检验方法填料种类检验数量检验方法各种土类每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点，不足0.9m亦检查2个断面4点。K30平板载荷仪粗

25、粒土、细粒土、碎石类、最大粒径小于60mm的块石类土每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处灌水法 备注：路堤边坡检查数量，每100m等间距检查4点，距离路基边缘0.5m处，每侧2点。7.1-3 基床以下路堤检查项目允许偏差及检验标准项次项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1高 程50mm每100m等间距检查3个断面，左、中、右各1点水准仪测量2中线至边缘距离50mm每100m等间距检查3个断面，左、右各1点尺 量3宽 度不小于设计值每100m等间距检查3个断面尺 量4横 坡0.5%每100m等间距检查3个断面尺 量5平整度土质路堤顶面30m

26、m，填石路堤顶面100mm每100m等间距检查6点2.5m直尺量测7.2 基床表层填筑7.2.1填料的粒径不得大于150mm,填料的含水量控制在最优含水量-3%+2围，碾压时各区段应重叠压实，纵向大搭接长度不得小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不得小于0.4m,横向同层接头处重叠压实不小于1m,上下两层填筑接头应错开不小于3m.每层压实面应有排水横坡且平整、无积水、无明显碾压轮迹、无局部凸凹等现象。严禁在雨天进行作业。7.2-1 基床表层检查项目允许偏差及检验标准项次项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1中线高程20mm每100m等间距检验3点水准仪测量2路肩高程20mm每100m等间距检

27、验6点（左、右各三点）水准仪测量3中线至路肩边缘距离路堑：+100，0mm路堤：不小于设计值每100m等间距检验3个断面尺 量4宽 度不小于设计值每100m等间距检验3个断面尺 量5横 坡0.5%每100m等间距检验5个断面坡度尺量/水准测6平整度15mm每100m等间距检验5点2.5m直尺量测 7.3 基床面平整度7.3-1基床面平整度允许限差及检验标准项目允许偏差施工单位校验数量检验方法路堤和土质路堑基床15mm每100m等间距检验5点用2.5m长尺量测8.环境安全保护措施 （1）做好排水、废料、废水的处理工作，修建临时排水沟，使工地保持良好的排水状态。 （2）严格控制噪音，特别是夜间，更

28、要严格控制工地噪音，在居民区晚11点早6点，噪音过大，影响居民施工的项目停止作业，如必须在此间作业的应发布安民告示，尽量减少对居民的干扰。 （3）采用洒水法控制道路及工地灰尘。 （4）施工区域设警示标志，严禁非工作人员出入。 （5）施工中必须对机械设备进行定期检查、养护、维修。 （6）为保证施工安全，现场领工员统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。 （7）在路基填筑施工中，制定合理的作业程序和机械车辆行走路线，现场设专人指挥调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。 （8）施工车辆应在施工便道围行使。不得影响农田灌溉

29、。如特殊情况下，需要绕行国道，必须严格遵守交通秩序，按照公路各路段限定的速度行使，严禁超车。 （9）冬季保证热风炉使用正常，防止路面结冰，如果结冰必须采取防滑和除冰措施。(10)驾驶员出车前必须检查车辆各部位油管、油箱、水管、水箱、油门拉线等关键部位是否有冻结现象。如果冻结，严禁用明火烘烤，必须用热水或者热风进行解冻。编制审核交底人接收人接收时间一般路基填筑首件工程施工总结1.工程概况一般路堤填筑首件工程，起止桩号为DK15+200-DK15+404，全长204m。主要施工容：路基以填方为主，基床顶面宽7.8m，最大填土高度4.883m，最小填土高度3.225m，平均填土高度4.12m。基床以

30、下C组填料5455方，基床底层A、B组填料4940方，基床表层A组填料1071方。路基基床表层0.6m围采用A组填料，基床底层1.9m围采用A、B组填料，基床以下采用A、B或C组填料。路基边坡坡率为1:1.5，基床及以下路堤横坡坡率为4%。B组填料土工试验报告土样为砂砾土，最大干密度为2.1 g/cm3 ，最佳含水量为7.2%。A组填料土工试验报告为细园砾土,颗粒密度2.67（g/cm3）。2人员机械设备及填料2.1主要管理人员表2-1 一般路堤填筑首件工程施工人员配备表序号职务职责1亚杰队长负责施工管理、协调2小东技术负责人编制实施方案，监督施工过程3周技术员负责施工现场的技术指导4王飞材料

31、员负责现场材料调配及供应5岳安全员负责施工现场安全管理6胡新试验员负责施工现场试验管理7天质量员负责施工现场质量管理8候忠心领工员负责施工现场调度管理9董德继工班长组织工班具体施工2.2机械配置2-2主要机械设备表序号设备名称型号数量进场日期技术状况1装载机ZL50C22016.3良好2振动压路机TY23022016.3良好4挖掘机E*26042016.3良好5平地机PYl6012016.3良好6自卸车红岩152016.3良好7洒水车东风22016.3良好 2.3主要测量、试验检测仪器2-3 主要测量、试验检测仪器仪器设备名称规格型号单位数量仪器设备名称规格型号单位数量全站仪TCR702台1K

32、30平板荷载仪K30套1GPSHC101套1电动相对密度仪JDM-1套1水准仪DSZ2台2电子称30Kg台1水准尺5m铝合金塔尺把4电子击石仪JZ-2D套1塞尺2.5m直尺把1 2.4填料试验指标2-4 A组填料实验结果如下表检测项目检测结果检测项目检测结果土颗粒分析细圆砾土塑性指数/液 限/最大干密度2.22塑 限/最佳含水量6.52-5 B组填料实验结果如下表检测项目检测结果检测项目检测结果土颗粒分析粗砂塑性指数/液 限/最大干密度2.10塑 限/最佳含水量7.23施工工艺及质量控制3.1施工工艺3.1.1施工放样 施工前，首先进行测量放样，每隔20m定好中桩及边桩位置，用于施制。根据现场

33、实测原地面高程，DK115+200DK15+268设置2个观测断面，DK15+268DK15+336设置2个观测断面，DK15+336DK15+404设置2个观测断面，每断面设置左、中、右三个观测点，并在摊铺填料前进行原地面高程测量。观测断面及观测点。 示意如图所示：3.1.2上料、摊铺 填料采用挖掘机挖装，自卸车运输，网格法”控制卸土量，根据每车装土量计算网格尺寸。3.1.3填料平整 填料摊铺由装载机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面无显著的局部凸凹。平整面做成向两侧4%的横向排水横坡。3.1.4洒水碾压前检测现场平整后填料的含水量。按照下表中拟定的各段含水量控制方案，计算洒水量。洒水分

34、2-3遍完成，每遍间隔15-20分钟。 表3-1基床底层及以下不同含水率试验方案起讫里程长度（m）每层松铺厚度（cm）需控制的含水量（与最佳含水量偏差）DK15+200-DK15+2686840-3%DK15+268-DK15+33668450DK15+336-DK15+4046850+2% 表3-2基床表层不同含水率试验方案起讫里程长度（m）每层松铺厚度（cm）需控制的含水量（与最佳含水量偏差）DK15+200-DK15+30210233-3%DK15+302-DK15+40410235+2% 详细记录渗透时间、渗透深度以及渗透是否均匀。 3.1.5碾压当松铺厚度及含水量符合试验选定的参数时

35、开始碾压，碾压采用22T震动压路机，碾压方式为：第一遍静压（稳料）+弱振与强振相结合碾压两遍+最后一遍静压（收面）。每边均横向由外至、纵向进退式进行，自碾压第3遍后开始进行对观测点的高程观测，得出沉降差，并做好记录；试验人员采用K30试验检测。 3.1.6控制方法 施工时测量人员跟踪测量，第一遍静压后利用测量仪器将每一断面上各观测点按坐标准确放样到静压后的路基上，并标示。从第三遍开始测量人员用水准仪在观测点位置观测高程变化情况，得出前后沉降差，并做好记录；试验人员采用灌水法检测按频率检测路基密实度。 压路机的行驶速度宜控制在2.02.5km/h。相邻碾压横向重叠1/31/2压痕，各区段交接处，

36、要互相重叠压实，横向接头重叠0.40.5m,上下两层填筑接头错开不小于3m,纵向搭接长度不小于2m。 3.1.7检测 （1）根据铁路路基设计规（TB10001-2005）第7.3条规定3-5区间路基各部位压实标准层位 填料类别 压实指标细粒土粉砂砂类土（粉沙 除外）砾石类基床表层地基系数K30(mpa/m)150孔隙率（n）28基床底层相度密度 0.75地基系数K30(mpa/m) 100基床以下相对密度 0.7地基系数K30(mpa/m)80 （2）根据铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）第5.1.6规定3-6基床顶面外形尺寸允许偏差序号项目允许偏差检查数量检查方法1中线

37、高程20mm每100m等间距检验3点水准仪测量2路肩高程20mm每100m等间距检验6点（左、右各3点）水准仪测量3中线至路肩边缘距离路堑：+100mm路堤：不小于设计值每100m等间距检验3个断面尺量4宽 度不小于设计值每100m等间距检验3个断面尺量5横 坡0.5%每100m等间距检验5个断面坡度尺量/水准测量3.2质量控制3.2.1在每一层填筑过程中，应确认填料含水率、松铺厚度、填料表面平整度符合设计要求后，再进行碾压。3.2.2路基填筑前，按水平分层填筑方法进行分层，并计算其每层宽度及长度。3.2.3为防止破坏沿线生态环境，必须严格控制取土坑位置、围及废料的处治，路基取料必须在指定取土

38、坑取料。4.施工总结 目前，路基首件段已完成，工艺参数如下： 基床底层及基床以下部分按松铺45cm填筑，第一遍静压，第二遍弱振、第三、第四遍强振后地基系数K30达到100Mpa/m,第五遍静压后地基系数K30大于110Mmpa/m,相对密度0.75(B组料)，松铺系数1.13，碾压时速2.02.5km/h。 基床表层按松铺33cm填筑，第一遍静压，第二遍弱振、第三遍，第四遍强振、第五遍弱振，第六遍静压后地基系数K30大于150Mpa/m,孔隙率28%(A组料)，松铺系数1.09，碾压时速2.02.5km/h。，-. z.一般路基填筑首件工程工艺试验总结 为全面展开阿富准铁路路基土方填筑施工，我

39、项目部三工区在DK1+250DK16+000段进行了路基填方首件段施工，首件段长204米，具有代表性，满足首件段的施工要求。据路基填方首件段施工方案，我部成功完成了该段试验施工工作，获得了宝贵的实验数据，为大面积的土方填筑提供了依据。现将施工总结如下：1.实验目的优化组合人员及机械设备的配置，找出最佳组合方式，最佳施工方案，充分发挥人员和机械的效率。根据路基压实度要求，确定各类碾压机械组合作用下的填土松铺厚度、碾压速度、碾压方式、碾压遍数。通过试验段施工，收集相关数据，以指导类似路基工程施工。熟悉施工运作程序和各种检测手段，使以后工程施工在有序、有效的组织和监督下进行。2.施工人员及设备配置2

40、.1主要管理人员表2-1主要管理人员表序号 职务职责人数1架子队长组织现场施工生产12架子队技术负责人负责架子队施工技术管理13架子队技术员服务于架子队做好技术工作14架子队材料员现场材料调配及供应15架子队安全员现场安全生产16架子队试验员现场试验17架子队质量员现场施工质量监督18架子队领工员协助架子队长组织现场施工生产19工班长现场带班1表中所设人数为架子队最低配置，根据不同时段的施工任务，调整架子队的技术管理人员比例和人数，实行动态管理，另配备若干劳务人员。2.2主要机械设备表2-2主要机械设备表序号机械名称规格数量-. z.1平地机PY1601台2挖掘机E*2604台3装载机ZL50

41、C1台4振动压路机TY2302台5自卸车红岩15辆6洒水车东风2辆2-3投入的测量仪器见下表序号名称型号数量1水准仪TCR70213钢尺DSZ214花杆5m铝合金塔尺15塞尺2.5m直尺12-4所投入试验、测量仪器见下表序号设备规格型号数量（套/台）1K30平板荷载仪K3012电子天平JDM-113灌砂筒30Kg14电子击石仪JZ-2D15电动相对密度仪JDM-113.施工过程3.1取土场 （1）取土场位于新建阿富准铁路DK0+000右侧18000m，土质主要为粗砂。 （2）取土时，首先采用装载机推除表层30cm耕植土及盐渍土至指定地点，适用填料采用挖掘机装，自卸车运输至首件段。 （3）开挖时

42、结合取土场原有地形，取土后坑底整理平整，作业面不能有积水，回填地表植土后，设置完整的排水系统。3.2取土场材料实验填料：第三方实验室与监理联合对填料进行现场取样，按铁路工程土工试验规程（TB10102）规定的方法对取土场进行了土颗粒分析、最佳含水率、干密度、击实等实验后，共出具两分检测报告：= 1 * GB3报告编号：AFZZQ-1ZJEGJ0-TG-20160615-1= 2 * GB3报告编号：AFZZQ-1ZJEGJ0-TG-20160714-1填料结果实验合格，可用于路基填筑。A组填料实验结果如下表检测项目检测结果检测项目检测结果土颗粒分析细圆砾塑性指数液限/颗粒密度2.10塑限/最佳

43、含水量6.5B组填料实验检测结果如下表检测项目检测结果检测项目检测结果土颗粒分析粗砂塑性指数液限/颗粒密度2.7塑限/最佳含水量7.23.3填筑前的准备（1）路基填筑前，已对原地面进行清理并碾压，并经监理工程师检验合格。（2）用全站仪准确测设路基每20m的中桩、边桩位置；为保证路基边缘压实度，路基两侧各加宽填筑50cm。用水准仪测出该层填铺厚度控制桩的标高。3.4填筑土方（1）自卸汽车每车装土20m3 ,按松铺厚度40cm、45cm、50cm计算，则每车卸料面积分别为为50、44、40，在填土围按105、104.4、104 方格洒灰线，施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。各段里程分别按40cm、

44、45cm、50cm松铺一层，最后按最佳松铺厚度填筑。（2）填筑采用纵向全断面水平填筑，宽度按设计宽度每侧加宽50cm。3.5标高及平整度的控制（1）摊铺填料时采用装载机粗平，平地机精平并配合人工修补。（2）根据松铺厚度采用红白油漆标杆标记的中桩、边桩高度，重新对填料顶标高进行复核。3.6碾压及压实度控制（1）取土场土样填料天然含水率3%，而B料最佳含水量为7.2%，故需洒水闷湿使其含水率达到最佳含水率-3%+2%以时进行碾压。洒水量（kg）按下式计算：式中：ms-所取填料的湿重（Kg），w-摊铺整平后填料的含水率。B料根据以上洒水量公式，初步计算各种虚铺厚度洒水量如下表：序号虚铺厚度洒水量（k

45、g/m2）天然含水率（%）最优含水率（%）控制含水率（%）备注1407.637.24.2373.6624526.737.27.2427.043505337.29.2480.42A料根据以上洒水量公式，初步计算各种虚铺厚度洒水量如下表：序号虚铺厚度洒水量（kg/m2）天然含水率（%）最优含水率（%）控制含水率（%）备注1334.3536.53.5207（2）填料经过洒水后开始碾压。（3）碾压程序：（B组填料同样进行以下碾压方案）= 1 * GB3 DK15+200DK15+268段静压一遍（速度1.2Km/h）弱振一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h）强振一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h

46、）检测相对密度和K30强振一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h）检测相对密度和K30静压一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h）检测相对密度和K30。 DK15+268DK15+336段静压一遍（速度1.2Km/h）弱振一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h）强振一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h）检测相对密度和K30强振一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h）检测相对密度和K30静压一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h）检测相对密度和K30。DK15+336DK15+404段静压一遍（速度1.2Km/h）弱振一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h）强振一遍（速度2.0Km/h2.5K

47、m/h）检测相对密度和K30强振一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h）检测相对密度和K30静压一遍（速度2.0Km/h2.5Km/h）检测相对密度和K30。 碾压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠1/2、最大速度不超过4Km/h，碾压时应确保均匀，无漏压、无死角、无明显轮迹。（4）碾压开始后，试验工程师在碾压第三遍后,每碾压一遍检测相对密度和K30，并将检测结果及时通知路基负责人并做好记录。（5）根据现场的检测记录，碾压三遍后，检测相对密度K30部分不能满足设计要求。（6）碾压第三遍后，部分检测点的压实度满足设计要求。从现场查看，表层35cm土体由于失水太快而松散，下层土较密实。采

48、取补水后再适当晾晒的方法。（7）检测土体含水量合适后，每个里程段落在碾压第四遍后。经检测相对密度和K30全部合格。K30检测相对密度检测孔隙率 3.7标高、横坡检测（1）压实合格后重新对填料顶的标高和平整度进行检测，计算横坡度。（2）根据填筑前后高程差计算压实厚度，推算松铺系数。 4.数据总结 4.1 DK15+200DK15+268段基床底层以下B料填筑数据分析（1）虚铺40cm时的K30与压实系数K检测对照记录序号检测点压实边数K30 （MPa/m)平均K30（MPa/m)相对密度Dr平均相对密度Dr含水量1DK15+220左1m第三遍115 0.857.12DK15+220中第三遍148

49、 0.937.23DK15+240中第三遍114 0.877.54DK15+240右1m第三遍145 0.877.25DK15+260中第三遍113 1270.820.867.26DK15+260左1m第三遍125 0.887.17DK15+250左0.5m第三遍0.827.38DK15+250右0.5m第三遍0.817.41DK15+220左1m第四遍1490.967.0 2DK15+220中第四遍1440.847.23DK15+240中第四遍1160.797.64DK15+240右1m第四遍1480.997.35DK15+260中第四遍106129 0.880.89 7.16DK15+26

50、0左1m第四遍1130.887.47DK15+250左0.5m第四遍0.947.0 8DK15+250右0.5m第四遍0.887.51DK15+220左1m第五遍144.70.917.12DK15+220中第五遍1520.857.23DK15+220右1m第五遍148.10.917.54DK15+240左1m第五遍149.10.977.25DK15+240中第五遍1481430.870.927.26DK15+240右1m第五遍1180.917.17DK15+260左0.5m第五遍0.977.38DK15+260右0.5m第五遍0.977.4 通过对以上结果的分析，采用自重22t的压路机先静压1

51、遍，振动碾压3遍，静压1遍，第三遍碾压后K30平均为127，相对密度平均为0.86；第四遍碾压后K30平均为129，相对密度平均为0.89；第五遍碾压后K30平均为143，相对密度平均为0.92，第五遍碾压后K30、相对密度均能够达到要求。K30与碾压遍数回归曲线图（2）虚铺40cm时虚铺系数对照记录桩号松铺厚度（cm）压实厚度（cm）松铺系数位置左2m右2m左2m右2m左2m右2mDK15+21739.840.13636.21.141.1439.840.134.935.81.141.12DK15+25139.739.935.9361.141.1439.94034.9351.151.15 由以

52、上数据得出松铺系数为平均1.124.2 DK15+268DK15+336段基床底层以下B料填筑数据分析（1）松铺45cm第一层时的K30与相对密度检测对照记录序号检测点压实边数K30 （MPa/m)平均K30（MPa/m)相对密度Dr平均相对密度Dr含水量1DK15+270左1m第三遍146 120 0.780.78 7.0 2DK15+270中第三遍114 0.817.1 3DK15+290中第三遍117 0.766.9 4DK15+290右1m第三遍113 0.787.2 5DK15+310中第三遍112 0.767.3 6DK15+310左1m第三遍119 0.787.4 7DK15+3

53、30左0.5m第三遍0.797.2 8DK15+330右0.5m第三遍0.767.1 1DK15+270左1m第四遍154124 0.850.86 7.0 2DK15+270中第四遍1480.876.9 3DK15+270右1m第四遍1140.857.2 4DK15+290左1m第四遍1180.846.95DK15+290中第四遍1110.856.96DK15+290右1m第四遍1020.877.27DK15+320左0.5m第四遍0.857.18DK15+320右0.5m第四遍0.877.21DK15+270左1m第五遍120132 0.85 0.90 7.32DK15+270中第五遍154

54、0.90 7.33DK15+270右1m第五遍1270.94 7.54DK15+290左1m第五遍1180.90 7.65DK15+290中第五遍1510.85 7.56DK15+290右1m第五遍1200.91 7.27DK15+320左0.5m第五遍0.94 7.78DK15+320右0.5m第五遍0.94 7.1 通过对以上结果的分析，采用自重22t的压路机先静压1遍，振动碾压3遍，静压1遍，第三遍碾压后K30平均为120，相对密度平均为0.78；第四遍碾压后K30平均为124，相对密度平均为0.84，第五遍碾压后K30平均为132，相对密度平均为0.90均能够达到要求，均符合质量要求。

55、碾压遍数与K30回归曲线（2）虚铺45cm时的松铺系数对照记录桩号松铺厚度（cm）压实厚度（cm）松铺系数位置左2m右2m左2m右2m左2m右2mDK15+2884545.14039.81.13 1.13 4645.24139.91.12 1.13 DK15+32645.645.540.140.21.14 1.13 4545.14039.91.13 1.13 由以上数据得出松铺系数为1.13。（3）松铺50cm时的K30与相对密度检测对照记录序号检测点压实遍数K30 （MPa/m)平均K30（MPa/m)相对密度Dr平均相对密度Dr含水量1DK15+340左1m第三遍114 100 0.710

56、.72 7.0 2DK15+340中第三遍95 0.737.1 3DK15+360右1m第三遍110 0.717.6 4DK15+360中第三遍86 0.747.5 5DK15+380中第三遍110 0.737.1 6DK15+380左1m第三遍88 0.767.3 7DK15+400左0.5m第三遍0.717.0 8DK15+400右0.5m第三遍0.717.1 1DK15+350左1m第四遍105112 0.740.75 7.3 2DK15+350中第四遍1210.737.0 3DK15+370中第四遍1030.766.9 4DK15+370右1m第四遍1180.746.9 5DK15+3

57、90中第四遍1110.827.2 6DK15+390右1m第四遍1130.737.5 7DK15+400左0.5m第四遍0.747.6 8DK15+400右0.5m第四遍0.767.1 1DK15+350左1m第五遍115121 0.850.84 7.0 2DK15+350中第五遍1150.827.1 3DK15+350右1m第五遍1460.877.6 4DK15+370左1m第五遍1080.887.5 5DK15+370中第五遍1210.887.1 6DK15+370右1m第五遍1220.827.3 7DK15+400左0.5m第五遍0.797.2 8DK15+400右0.5m第五遍0.78

58、7.5 通过对以上结果的分析，采用自重22t的压路机先静压1遍，振动碾压3遍，静压1遍，第三遍碾压后K30平均为100，相对密度为0.72；第四遍碾压后K30平均为112，相对密度为0.75，第五遍碾压后K30平均为121，相对密度为0.84，均能够达到要求。碾压遍数与K30回归曲线（3）虚铺50cm时的松铺系数对照记录桩号松铺厚度（cm）压实厚度（cm）松铺系数位置左2m右2m左2m右2m左2m右2mDK15+3545050.24343.51.131.14 50.150.143421.171.14 DK15+38850.15042431.181.14 5150.24344.21.131.14

59、 由以上数据得出松铺系数为1.17。4.3. DK15+200DK15+268段基床底层B料填筑数据分析（1）虚铺40cm时的K30与压实系数K检测对照记录序号检测点压实边数K30 （MPa/m)平均K30（MPa/m)相对密度Dr平均相对密度Dr含水量1DK15+210左1m第三遍126120 0.82 0.82 7.12DK15+210中第三遍1210.84 7.23DK15+210右1m第三遍1130.78 7.54DK15+230右1m第三遍1470.78 7.25DK15+230中第三遍1220.84 7.26DK15+230左1m第三遍880.93 7.17DK15+250左0.5

60、m第三遍0.81 7.38DK15+250右0.5m第三遍0.79 7.41DK15+210左1m第四遍147132 0.820.86 7.3 2DK15+210中第四遍1460.887.43DK15+210右1m第四遍1470.877.24DK15+230右1m第四遍1190.887.15DK15+230中第四遍1160.877.36DK15+230左1m第四遍1140.827.27DK15+250左0.5m第四遍0.857.2 8DK15+250右0.5m第四遍0.877.41DK15+210左1m第五遍148138 0.990.91 7.62DK15+210中第五遍1480.917.53