品质总结会ppt课件_第1页
品质总结会ppt课件_第2页
品质总结会ppt课件_第3页
品质总结会ppt课件_第4页
品质总结会ppt课件_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、2021年2月份质量总结会会议流程:各项质量目的达成情况铁料质量异常发行明细表辅助资料异常明细消费现场问题点1-6周现场不良率对比图客户赞扬明细以及相关图片每月工废率、印刷不良率对比图不良率超标缘由分析图示11月份制程工序不良统计图示11月份制程不良工程统计图示各部门发言总结加油来料检验合格率废品检验合格率出货检验合格率客户赞扬率综合良品率2021年2月辅助资料不良统计表12改善结果确认消费现场发生问题点记录与改善2021年1-9周现场不良率对比图第1周第2周第3周第4周第6周第7周第8周第9周0.50.40.641.020.560.680.370.56客户赞扬一览表NO发生日期产品名称订单编

2、号投诉内容原因分析对策改善责任担当现状实施效果确认备注102月15日西瓜霜铁盒T10-171底部日期码喷不上1、2010年7月份在盛创生产品2、生产时为防止刮花掉油表面打蜡,包装时工人擦试没有彻底去除还有蜡印,所以喷码时喷不上;3、表面蜡印不易发现(擦后),检验时没有作相关试验,没有检验出来。1、产品在包装擦拭时指导工人擦干净,品管每30分钟抽检一次,有没有擦干净立即要求返工处理。2、QC在检验时用油笔测试,涂不上证明没有擦干净,要求返工处理;3、此种不良现象现场同工人宣导教育,擦试时重点对底部进行清洁王光磊阳建斌现场生产时再确认水平展开相 关 图 片消费时现场不堆积,现场进展全检包装,消费正常出货刮花、击凸偏位、边不一致已出货此批产品整体外观不理想,变形、凹陷、暗花等切角处凹陷景象较多,切角、工人操作、模具异常内部刮花,模具异常油墨性能本次消费已改善改善不彻底,工人一次性切角太多,往往发现切角太大时,就曾经切很多了本次消费整体外观较上次好,但是还存在着问题如图变形、凹陷操作问题,纸卡被突破罐身缩口难看,与盖装配后有细微的间隙每月工废率、印刷不良率对比图2021年2月份制程工序不良统计图示2月份制程不良工程统计图示关注

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论