杂物电梯安装施工-维护保养-安装调试验收规范-施工方案等作业指导书-符合TSG -特种设备质量保证管理体系

1、电梯安装修理维护特种设备杂物电梯作业指导书符合TSG 072019特种设备生产单位许可规则要求（202M022年度新编）杂物电梯安装施工作业指导书（第2页）2、杂物电梯维修保养作业指导书（第21页）杂物电梯安装调试验收规范（第27页）4、杂物电梯安装施工方案（第38页）（更多电梯安装修理维护特种设备质量保证体系质量手册、电 梯安装修理维护特种设备质量保证体系程序文件及表格、电梯安 装修理维护特种设备质量保证体系作业指导书、电梯安装修理维 护特种设备质量保证体系安装操作程序、电梯安装修理维护特种 设备质量保证体系管理制度等见智库管理”中的上传资料。杂物电梯安装施工作业指导书ZRGM-ZY11-2

2、021 （A 版）受控状态:分发号:持有编制：审核：扌比准：2021年01月06日发布2021年01月08日实施ABCD电梯有限公司发布 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 目的（1） HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 适用范围（1） HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 引用标准（1） HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 杂物电梯安装的条件（1） HYPERLINK l bo

3、okmark26 o Current Document 安装前的准备（1） HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 架设脚手架技术要求（2） HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 安装施工照明（2） HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 放线（2） HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 缓冲器（6） HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 对重部分（7） HYPERLIN

4、K l bookmark38 o Current Document 11厅门（7） HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 轿厢架（9） HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 轿厢（10） HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 轿厢架附件（10） HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 轿厢门（11） HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 曳引机组（11） HYPERLI

5、NK l bookmark50 o Current Document 曳引钢丝绳（12） HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 井道电气部分（13） HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 安装收尾及井道机房的整理（16） HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 检查和清理（16） HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 试车调整（16） HYPERLINK l bookmark60 o Current Documen

6、t 验收（17）杂物电梯安装施工作业指导书目的规范杂物电梯安装的工序和工步内容及技术要求及操作工艺，确保安装 质量。适用范围本规程适用于额定载重量250 kg及以下杂物电梯的安装工程，不适用 于曳引式可乘人电梯、液压电梯、自动扶梯的安装。引用标准1. JG1352000杂物电梯GB/T 10060-2011电梯安装验收规范3. GB/T 10058-2009电梯技术条件GB/T 10059-2009电梯试验方法5. GB 503102002电梯工程施工质量验收规范杂物电梯安装的条件杂物电梯用户的土建工程符合杂物电梯土建图的要求。2.杂物电梯产品的零件齐全无缺损件相关部件入库妥善保存。3.杂物电

7、梯用户的现场环境符合杂物电梯安装施工的环境要求。安装前的准备劳动力组织。一般由四至六人组成安装小组其中需要有熟练的机械安装 工和电工各一名负责安装和调试此外根据安装进度尚须适时配备一定人数的 木瓦焊超重脚手架和辅助工以配合安装顺利进行。2.安装前根据装箱单及随机供应的技术资料开启包装箱核对所有的零件及 安装材料并了解该杂物电梯的形式控制方式超重量等根据随机供应的杂物电 梯土建图复核井道留孔、牛腿底坑深度、顶层高度、层站数提升高度、厅 门形式、门口宽、井道内净平面尺寸，如发现有出入则通知有关部门以便 采取相应措施。3.安装人员必须遵守安全作业守则，工作时应相互监督。必须戴安全帽、 系安全带等。在

8、井道内应注意避免上、下同时作业，凡进行带电作业时必 须二人以上。4.施工所需动力电源应送到机房和加工场所确保施工使用。架设脚手架技术要求1 脚手架应安全稳固其承载能力不得小于2500 N/平方米，轿厢宽在3 m 以下的杂物电梯可架设双井式脚手架，3 m以下的杂物电梯可架设单井式脚 手架。2.脚手架距导轨外廓100 mmo3.木制脚手架的架设6. 3.1.必须用铁丝捆扎横梁的间隙小于1200 mm厅门口的栋梁按图的要求 架设。6. 3. 2.在各层横梁上铺设两块以上的脚手架各层应交错排列脚手架伸出栋梁 150200 mm而且两端与横梁捆扎牢固。6. 4.竹制脚手架6. 4. 1.当井道内使用电焊

9、时其附近幾子起火燃烧焊接中与工作完毕后应特别 注意检查井道内各处有无起火之隐患。6. 4. 2.栋梁的间隙应17001800 mm厅门入口处的横梁上铺满跳板而且两 端应与横梁捆扎牢固。5.脚手架架设的注意事项为了便于上.下攀登在脚手架任一侧的各层横梁间可增加一横梁自顶 层楼层以上的脚手架在设计时应考虑安装轿厢时便于拆除脚手架架设完毕后 须经安装人员全面仔细检查方可使用在井道焊接时应设临时灭火措施。安装施工照明应采用不高于36 V的安全电压。每台杂物电梯井道应单独供电在底层井 道入口处设开关井道内应有足够的亮度并根据需要在适当位置设置手灯插座。放线制作样板架8. 1. 1.样板制作样板的木方应干

10、燥不易变形四面刨平互成直角其断面尺寸可 参照右图的规定。轿厢宽；轿厢深；对重导轨架的间距；轿厢架中心线至对重中心的距离；轿厢中心线至轿底门框座的距离；净门口宽；轿厢导轨架之间的距离；对重和轿厢的偏心距离注C和G尺寸为土建图上标注的对重导轨 和轿厢导轨顶面间距加上。二倍的导轨高和35 mm的间隙L1轿厢 导轨顶面距离L2对重导轨顶面距离。8. 1.2.在样板架上标出轿厢架在两个方向的中心线门口中心线对重架中心线 门口净宽线轿厢及对重导轨架的铅垂线的位置各线的位置偏差不应超过0. 5mmo8. 1. 3.在样板架上悬挂铅垂线的各点处用电工刀割一条斜口旁边钉一个铁钉 作为悬挂固定铅垂线之用。样板架的

11、安置和悬挂铅垂线在机房楼板下面1 m之间的井道墙上平行地凿四个150X 150X 200 mm深的孔洞用两根截面大于100X100 mm刨平的木梁托着样板架两端放入墙 孔内用水平仪校正水平后稳固。在样板架上标记悬挂铅垂线的各处用 0.71-4）0.91 mm铁丝（高 层建筑可用钢丝）和10-20KG的铅锥悬放铅垂线待铅垂线张紧稳定后根据 井道内的实际净空间尺寸来校正样板架的正确位置然后将样板架在梁上牢固。8. 2. 3.在底坑距地8001000 mm高处稳固一个底坑样板架根据顶部样板架 所放的铅垂线来校正底坑样板架的正确位置然后将底坑样板架在木方排列上 钉牢最后用U型钉子将铅垂线钉固于底坑样板

12、架上。8. 2. 4.顶底样板架的安置技术要求水平度不应超过5 mm两样板架水平偏移 不超过1 mmo8. 3.导轨架的安装8. 3.1.凿导轨支承架埋设孔。8. 3. 2.每根导轨至少有2个导轨支承架每个导轨支承架应有二个埋设孔埋 设孔的位置应符合杂物电梯土建图。8. 3. 3.埋设孔应做成内大外小如右图如井道壁上已有钢板予埋件免除这道工 序导轨支承架可直接焊接在予埋件上。8. 3. 4.对每个导轨支承架进行划线导轨压板螺丝孔对称中心线划一细线上.中下打三个中心冲的标记在距离螺丝孔的对称中心线80 mm处平行的划一 细线同样打上标记。8. 3. 5.以这两刻划线对样板架上悬挂的铅垂线为基准来

13、确定每个导轨支承架 的位置和水平度导轨支承架与铅垂线的间隙为13 mm以便于校正。8. 3. 6.水洗导轨支承架孔洞然后用水泥砂浆*（400号）灌注导轨支承架需 阴干34天方能进行下道安装工序。8. 3. 7.导轨支承架的安装技术要求导轨支承架的水平度不应超过5 mm 。埋入深度不应小于120 mm当埋入深度达不道时允许焊接加长。导轨支承架间隔不大于2. 5 mo轿厢导轨的安装根据轿厢导轨架的铅垂线安装底坑槽钢（即轿厢缓冲器座）其水平度 应不超过2/1000拆除导轨铅垂线然后在导轨中心线上距离导轨顶面15 mm 悬挂一根铅垂线铅垂线的上下端稳定地固定在井道内顶上以此铅垂线为基准 初校导轨。8.

14、 4. 2.在机房楼板下面把一个定滑轮悬挂在机座钢梁下将导轨由底坑向上逐 根立起逐根用压板和螺栓在导轨支承架上压紧。8. 4. 3.每两根导轨间有导轨连接板连接,先将导轨连接处擦洗干净用螺栓将 导轨连接板牢固地连接两根导轨。8. 4. 4.轿厢导轨安装技术要求：当轿厢撞顶和蹲底时各导靴均应不越出导轨。轿厢两列导轨的连接处应不在同一平面上见右图。导轨工作面应无磕碰毛刺和弯曲单根导轨全长的偏差应不大于0.6mm/5Mo导轨安装前应用汽油清洗导轨工作面清除连接板处油污。8. 5.轿厢导轨的校正制作校正导轨用的卡板如果以距导轨顶面15 mm处的铅垂线作基准来初 校导轨按图所示制作校正卡板，为了进一步校

15、正两根轿厢导轨之间平行度直 线度和相对位置，还必须按图一制作卡板，此卡板也以距导轨顶面15 mm的 铅垂线作为基准。经校正后轿厢导轨应达到的技术要求：两导轨内表面的间距L的偏差在整个高度上不应超过0+2 mm的 规定。两导轨的侧工作面对铅垂线的偏差每5 m不应超过0.6 mm,相互 偏差在整个高度上不应超过1.2mm。导轨的接头处的全长上不应有连续的缝隙，最大的局部缝隙不应大 于 0. 5 mmo导轨应用导轨压板固定在导轨架上，不允许用焊接或螺栓直接连接。导轨接头处的台阶不应大于0.04 mm,可用300 mm钢板尺靠在导 轨表面用塞尺检查。导轨接头处的台阶若大于0.04 mm时，应用锂刀和油

16、石修出一个200 mm的斜面进行过渡，过渡斜面的粗糙度为6.3O导轨连接处平面的平面度可用500 mm的钢板尺靠在导轨表面，用塞尺检查ABCD四处的间隙，其值均不应大于下表的规定。注：AB处间隙的调整可将连接螺栓完全拧紧后用专用工具进行调整CD处间隙的调整可在右图标记*处插入0.1 mm的调整垫进行调整。8.6.对重导轨的安装和校正对重导轨是用压板固定在对重导轨支承架的，其接头是用导轨连接板来 连接的，根据样板架上悬挂的对重架中心的铅垂线安装对重缓冲器座，其水 平度应不超过2/1000o拆除导轨架的铅垂线，然后在导轨的前面距导轨顶面 15 mm处悬挂一根铅垂线，将此铅垂线上下端牢固地固定在顶底

17、样板上，以 此铅垂线为基准来校正导轨。在机房楼板下面把一个滑轮牢固地悬挂在机座钢 梁上，将导轨由地坑向上逐根立起，用螺栓压板固定在对重支承架上。对重 导轨的安装技术要求：当对重撞顶时或蹲底时对重导靴均不应越出导轨。两列对重导轨连接处不应在同一水平面上。对重导轨的校正：以距导轨顶面15 mm铅垂线为基准来初校导轨，按右图制作卡板。为了进一步校正两根对重导轨之间的平行度、直线度和相对位置， 还必须按右图制作卡板，此卡板是以对重中心线为基准来校正导轨的。经校正后对重导轨应达到的技术要求：两导轨的顶面的内间距L的偏差在整个提升高度上不应超过03 mm的规定。两导轨的侧工作面对铅垂线的偏差每5 m不应超

18、过2 mmo导轨的接头处不允许有明显的台阶，当台阶高度超过0.20 mm时, 应用锂刀修整出一个200 mm的斜面进行过渡，过渡斜面的粗糙度为 25o导轨安装的工序备注：予埋最下面的两个对重导轨支承架之前，应先将对重架安放在导轨 支承架所包围的空间内。在安装最后一根导轨和对重导轨时，允许把样板架截除四处1-1 2-2 3-3 4-4,否则将妨碍装最上一根导轨。缓冲器每台杂物电梯有轿厢缓冲器二个，对重缓冲器一个，分别座落在两根槽 钢上（见图）。轿厢架下梁和对重架上的碰板至弹簧缓冲器的越程应为200 350 mm范围内。弹簧缓冲器安装技术要求：在同一槽钢上安装两个弹簧缓冲器时其顶面相对高度差不应超

19、过2mmo弹簧缓冲器安装时其顶面的水平度不应超过4/1000o弹簧缓冲器中心对轿厢下梁和对重架上相应碰板中心的偏移不应超过 20 mmo对重部分在距离底坑地约56 m高处，在两列对重导轨的中心处牢固地安装 一个用以起重对重架的环链手拉葫芦或双轮吊环型滑轮。根据对重越程在200350 mm范围内的要求，将对重架悬挂在适当的 高度并在其底部与地面间用木方垫稳固后安装导靴与对重轮。按4550%平衡系数（对重装置总质量二轿厢总质量+4550%额定载 荷），将对重装置的总质量能平衡轿厢的全部质量和4550%的额定载荷。4.将对重防护栏安装在两列对重导轨之间处于对重导轨和轿厢中间对重 防护栏底端距底坑50

20、0 mmo对重导靴的安装技术要求：对重导靴的槽底与导轨的顶面之间找头间隙应均匀而且应不大于2 mmo 以两列对重导靴为基准来确定四个导靴在对重架的位置四个导靴允许偏离公 共铅垂线1 mm否则将使对重架歪斜蹩劲。厅门111门框座的安装根据厅门净门口宽，在门框座平面I上刻以校正门框座用的标记。把门框座放在厅门口的牛腿外，使其所刻的标记对准样板上悬挂的厅 门口宽的铅垂线。用水泥砂浆浇灌门框座阴干23天方可进行下道工序。112门框座安装技术要求水平度不应超过2/1000oB门框座平面应高出抹灰后的楼板平面510 mm并抹成1/1001/50 的斜坡。各层厅门门框座边缘至样板架上悬挂的铅垂线的距离偏差均

21、不应超过1 mmo厅门框架的安装将厅门框架的左右立柱通过其连接板用螺栓牢固地连接在门框座上其铅垂度不应超过1/1000。将上横梁的脚螺栓用水泥砂浆浇灌在井道内的予留洞内水泥砂浆必 须阴干23天方能进行下道工序。11.4门导轨的安装门导轨通过吊架连接在厅门框架的上横梁下方。厅门门导轨安装技术要求：门导轨与门框座在导轨两端和中间三处的间距A的偏差均不应 超过1 mmo导轨A面对门框座B面的平行度不应超过1 mmo导轨的铅垂度A不应超过0. 5 mmo115厅门门框的安装将门滑轮与门扇下端连接牢固，将门腿与门扇下端连接，调整门扇 与门框座平面的间隙C应为6-2 mmo中分门的门扇在对口处的铅垂度不应

22、大于1 mm,门缝的尺寸在整个 可见高度上均不应大于2mm,调整各层厅门门扇在开闭100 mm和行程二分之一时，其开门力的 差值均不应超过5%o调整门调整垫组的厚度，使厅门门扇的立边的铅垂度不超过1/1000。 116安装机械电气联锁装置门联锁分手动门锁和自动门锁两种手动门锁靠近其底板上的螺栓连接在 门扇上锁杆的铅垂线度不应超过1/1000锁杆靠其弹簧的作用应上下运动灵 活。自动门锁安装及技术要求在轿厢开门门刀顶面的位置上悬挂一铅垂线度至底坑样板架上，稳 固。以该铅垂线为准，安装各层厅门的自动门锁装置。开门门刀与各层厅门门框座和自动门锁滚轮与轿厢门框座间的间隙均 为 58 mmo调整自动门锁滚

23、轮的偏心轴，使之与开门门刀的空隙各层均为3 mm。D待各层厅门安装后要求厅门关闭后在厅门外不能用手开启，当厅门关 闭后门锁开关的触点能可靠地闭合，自动门锁紧元件最小啮合长度为7 mmo拉板部分是保证快门和慢门的速度比是2:1,门与门框快门与慢门之 间的重叠部分应为20 mmo双折门拉板部分调试的技术要求拉板部分是保证双折门关门严开门齐。A. BC三点在同一水平线上。B点是AC线的中点即必须保证AB=BC当ABBC时在II处加垫当 ABBC时在I处加垫。门节点应转动灵活。在左立柱上安装门缓冲垫在右立柱上安装门限位角钢。在上横梁上安装盒 盖支架当各层厅门调整完毕后盖上门盒盖。轿厢架拆除顶层地面以上

24、的脚手架，在厅门口面对井道的井道壁上，与厅门 口宽度一致地平行地凿两个250X250 mm的孔洞，用两根截面不小于200X 200 mm的木方或金属梁，一端架于楼板上，校正二根横梁的水平和平行后 两端固定。2.在轿厢架中心点的位置通过机房楼板的孔洞和机座钢梁，悬挂起重用 3 T手拉葫芦，机座座钢梁水平放置在机房楼板即可。轿厢架框的组装将下横梁平放在顶层井道内的支承架梁上校正下横梁上平面的水平度不 应超过2/1000下横梁的正确位置由样板架上悬挂下来的铅垂线来确定即轿 厢中心的铅垂线应位于下横梁的对称平面内而且对准下横梁长度方向的中心o 立柱通过楔子座和下横梁的两端连接在一起调整下横梁使导轨顶面

25、与楔子座 之间的间隙两端一致后将下横梁稳固防止移动调整立柱在未装上横梁之前在 整个高度上的铅垂线不应超过1.5 mm。用手拉葫芦将上横梁吊起与两栖侧立 柱用螺栓连接紧固再校正立柱的铅垂度不应有扭曲力矩框架组装之后从样板 架上再悬挂铅垂线若偏差大于2 mm须再作调整上横梁的水平度不应超过2/1000o12.4轿厢导靴安装技术要求以轿厢导轨为基准来确定导靴的位置，可避免由于轿厢导靴位置偏斜 而造成轿厢运行时阻力增大，轿厢架上四个导靴允许偏离公共的铅垂面0.5 mmo安装之前调整四个导靴的尺寸B应一致，杂物电梯载重量愈大时B 值应愈小。安装之后调整四个导靴的尺寸AC均为2 mm,注油器安装在轿厢架

26、顶部的两个导靴上方。限位开关碰铁连接紧固在轿厢架上，校正其铅垂度不应超过2/1000o轿厢将轿厢底平面放在轿厢架下横梁上，用四组垫木垫平，调整其平面的 水平度不应超过2/1000,然后用拉筋将轿厢和轿厢架立柱连接牢固，轿底 与立柱下端之间两侧各用角钢连接。2.将四周轿壁与轿底之间用螺栓连接牢固，并用靠尺校正有轿门一面轿 壁的铅垂度不应超过1/1000,轿门框侧面与轿壁连接下端与轿底相连。将轿壁与轿顶之间用螺栓连接，轿顶与轿顶扇也用螺栓连接。4.在轿顶与立柱之间用校正架连接首先将校正架与轿顶连接牢固然后调 节校正架对立侧面的螺丝。轿厢架附件曳引比为2:1杂物电梯，其轿厢架上装有轿厢轮，应装在轿厢

27、架上 横梁上的下平面上，调整其轮缘与轿厢上横梁间隙，ABCD的相互偏差不应 超过0. 5 mmo在对重一侧的轿厢架立柱的上端安装防护栏。在轿厢架上梁的模板处安装横拉杆，在轿厢架立柱外侧安装立拉杆， 之间有轴拉拐和驳动拐相联系。4.整个安全拉杆部分是通过接头拐与安全钢丝绳相连接的。在每个楔子座内放一个楔子，楔子靠一个螺丝做其下限位。6.分向感应器遮磁板上端连接在轿厢架上横梁的上平面，下端连接在主 柱上。14. 7.根据杂物电梯额定速度来调整遮磁板工作部位的长度：当杂物电梯速度为1 m/s遮磁板长度为2000-2200 mmo当杂物电梯速度为0.5 m/s,遮磁板长为8001000 mmo当杂物电

28、梯速度为0. 25 m/s,遮磁板长为400600 mmo安装后遮磁板工作部位的铅垂度不应超过1/1000。停层感应器装在轿厢架上横梁的平面上。轿厢门轿厢门有三种型式：手动封闭式、自动封闭式、栅栏门。手动封闭式轿门和厅门的安装技术要求一样请参照序号7O3.自动封闭式轿门是开门电动机通过两级皮带减速来带动主动链轮，链 轮通过联杆机构来驱动门。安装后要求运行平稳，噪声应不大于65 dB,其 碰撞力不大于150 No除此当杂物电梯因路途停电或电气系统发生故障而停 止运行时，能手动开门，其开门力调整至200-300 No零件的安装技术 要求与厅门类似。把上门道插入滑叉和80201轴承之间，把栅栏门门腿

29、放入下门道内， 上门道和栅栏门一起连接在上门道角钢上。开门力19股不大于150 N、21股不大于200 N。曳引机组放线找正1. 1.在机房内曳引机组上方水平固定一根直径 3. 25 mm的铁丝，当曳 引比为1:1时在水平铁丝上悬挂三根铅垂线，一根铅垂线对准井道顶部样板 架上对重的中心，第三根铅垂线与第一根铅垂线的距离为BB为曳引轮中心 园直径。当曳引比为2:1时也在水平铁丝上悬挂三根铅垂线，一根铅垂线对 准对重轮的半园槽中心，一根铅垂线距离第一根为BB为曳引轮中心园直径, 第三根铅垂线距离第二根为CC为轿厢轮上曳引钢丝绳的中心距离。在机座钢梁上组装成台的曳引机的绳头吊板（当曳引比为1:1时，

30、 绳头吊板一块在轿厢架上，代号5012,另一块在对重架，代号3000） o在机房顶棚的起重吊环上悬挂一个手拉葫芦，用手拉葫芦把整台的 曳引机组（包括机房钢梁）吊起，以I号II号III号三根铅垂线为基准校 正曳引机组的位置。1. 5.当曳引机组正确定位以后，将机座钢梁的两端的强头吊板的一端用 水泥砂浆（500号）埋在墙内，予留孔和混凝土台内埋入深度200 mmo 16.1.6.当混凝土阴干之后，可松开底盘和钢梁，绳头吊板和钢梁之间的螺 栓作进一步调整。导向轮的安装2. 1.在机座钢梁上对着井道样板架上标注的对重中心点悬挂一根铅垂线 另外在预定导向轮的端面处悬挂两根辅助铅垂线。2. 2.以上述三根

31、铅垂线来校正导向轮的正确位置和在水平和铅垂线两个 方向的偏摆。导向轮的位置应符合：导向轮与曳引轮的端面的平行度不应超过1 mmo铅垂线度A不超过0. 5 mmo导向轮的位置偏差在前后（向着对重）方向不应超过3 mm,在左 右方向不应超过1 mmo16.2.3.经调整后曳引机组应符合下列要求：曳引轮的位置偏差在前后（向着对重）方向不应超过1 mmo曳引轮轴在水平度和蜗杆轴的水平度不应超过1/1000。曳引轮在水平面内的扭转（AB之间差值）不应超过0.5 mmo闭式制动器的闸瓦应紧密地合于制动轮工作表面上当松闸时两栖侧 应同时离开制动轮工作表面其间隙不应大于0.7 mmo曳引机底座与机座钢梁之间应

32、以垫片调整稳妥。在不设导向轮的2:1挂绳系统中曳引轮的轮缘至轿厢轮中心的距离 C和至对重轮中心的距离D应相等即C=D=250l mm或者3001 mmo曳引钢丝绳按需要截取曳引钢丝绳。曳引钢丝绳的长度取决于升降机高、提升高 度、曳引方式、曳引比、对重距离、底坑缓冲器的距离和绳头余量200 350 mmo钢丝绳长度亦可用 2. 03直径的铁丝在井道内实际测量。截取钢丝绳：根据实际测量长度+200 mm （钢丝绳两端绳头锥体内弯曲 用量）。绑扎：将测量后的钢丝绳根据图I要求用不小于 0.7 mm即22# 钢丝绑扎。4.截断：利用角砂轮机切断钢丝绳。5.清洗：用汽油将截断后的钢丝绳在全长度上的砂土及

33、油污清洗干净。穿锥套组合。用汽油清洗绳头锥套。根据图II要求将钢丝绳穿入绳头锥锥套孔内并拉出，被加工部分散 开并将8股中每股用钢丝将端部绑扎防止散开。将绑扎后的每股用克丝钳调整直去掉麻绳。10.按图II要求各股曲弯。11.用汽油再次清洗曲弯部分，收入锥套内浇灌合金。12.按图IV要求将曲弯后的钢丝收入绳子头锥套内，用布将绳头体锥套 周围缠绕牢固，包围合金不得漏出。17. 13.熔化铸造锡窗合金，熔化后的合金温度必须达到400C,可用纸试 验其变黑或燃烧即可。17. 14.浇灌：将被熔化后的合金按图IV尺寸要求一次浇灌完毕，不准同 一体分两次浇灌。17. 15.当曳引比为1:1曳引绳两端分别与轿

34、厢架和对重架连接当曳引比为 2:1时，曳引绳穿过轿厢轮和对重轮，最后都固定在机座钢梁上，然后用 井道顶的手拉葫芦提起轿厢架，拆除轿厢架下的木梁，将轿厢架缓放下，使 曳引绳全部张紧，最后对轿厢的水平导靴与导轨的吻合，安全钳座与导轨顶 面间隙应作进一步全面校正，调整绳头组合的螺栓使各绳张力相近其误差不 超过5%,当曳引绳伸长太多以至超过了绳头组合的调节范围时必须将曳引绳 拆下截短。井道电气部分1.分线盒的安装分线盒（四方接线盒）每层楼一个，位于导轨和厅门之间，距导轨为360 mmo分线盒固定于线槽支架上，线槽支架卡在导轨上。中间接线盒位于井道 中部，每梯一台。中间接线盒固定在二根水平走向的骊槽支架

35、上，线槽支 架装在导轨上。井道内线槽的敷放穿线槽位于轿厢导轨和厅门之间，距导轨为360 mmo穿线槽固定于线 槽支架上，线槽至顶端向下敷设，在导轨上水平装卡。第一根线槽支架右 端孔内安装M6长螺栓，将第一根线槽固定好，线槽上端与机房引下的垂直 角槽相联以后，依次联接在线槽中心孔（7X 21）处，水平装卡线槽支架, 若碰上各楼层分线盒将线槽截断，线槽底端钻6孑L,与分线盒联成一体 继续向下敷设。导线敷设穿线。测量每层分线盒之间的距离，截取等长的导线，根 数根据电气接线图。将导线放入线槽内，两端留出一定余量以便与接线盒内 的端子连接，导线两端应编号注意按规定加装备用导线。呼梯按钮显示器的安装呼梯按

36、钮显示器安装在关门方向所指的井道外墙上。安装方法：将盒内 电器零件拆开妥善保管，按杂物电梯土建图要求的位置尺寸，将盒体平整地 用水泥砂浆在予留孔内埋牢，按所需长度截取穿线管，然后穿导线与楼层接 线盒连接，将盒内电器零件装好、接线，最后将面板装好。电缆的安装中间电缆吊架用水泥砂浆埋入在予留孔内。轿厢电缆吊架的安装：用两 个U型螺栓和两个压板把轿厢电缆吊架安装在轿厢架的下梁上。连接电 缆线：将电缆两端分别与轿底中间电缆吊架连接，用塑料导线结扎牢固，使 电缆与套筒无相对转动，电缆长度要合适，当轿厢位于底层时，电缆不得 与底坑地面相碰，当轿厢撞底时不致于拉紧电缆或与轿底角相碰。自轿厢电 缆吊架结扎处起

37、，至中间电缆吊架的结扎处下方的范围内，电缆的移动弯曲 半径R, 8芯的不应小于250 mm, 1624芯的不应小于400 mmo分向感应器的安装分向感应器每层楼一个，安装在井道内。它通过其支板连接在轿厢导轨 上，每层楼的分向感应器所对应的遮磁板只有一块，它装在轿厢架顶端。当 轿厢平层后，分向感应器恰恰在其对应的遮磁板中间，遮磁板长度L=2SS完 全取决于杂物电梯额定速度。下限位开关安装每台杂物电梯有上、下限位开关，这种限位开关通过其横支板固定在井 道内轿厢导轨上，当轿厢因故在顶底层越程50-100 mm时，位于轿厢架的 碰铁接触限位开关使监控系统的顺向运行的回路断开，迫使轿厢停止运行。上下越位

38、开关的安装每台杂物电梯有上、下越位开关，这种越位开关也通过其横支板固定在 井道内轿厢导轨上，当轿厢或对重撞击弹簧缓冲器前50 mm时，位于轿厢 架的碰铁应接触越位开关，切断主电源使杂物电梯停止运行。停层感应器遮磁板的安装每台杂物电梯只有一个停层感应器，装在轿厢架上。其对应的遮磁板每 层一个，装在井道内轿厢导轨上。各层的遮磁板应调整在同一条铅垂线上， 使停层感应器与各层遮磁板两侧间隙一致。遮磁板距停层感器前端面的间隙 应为810 mm,调整停层感应器的动作时间使平层准确度符合GB10058的 要求。10.电源开关的安装电源开关板布署在机房内墙上用螺栓固定在予埋在内墙上的支架上。11.机房布线根据

39、接图导线数与线号选择塑料电线管的根数及规格，导线端应标注线 号，用万用表校线按端子板线号接线线头整齐，不得与线管有短接现象。12.接地所有电气设备的金属外壳均应良好接地，其接地电阻值不应大于4Q , 接地线应用截面不小于相线1/3的铜导线，但最小截面对于裸铜线不应小于 1. 5 mm2 o接地线接头用螺栓连接的应设有垫圈和弹簧垫圈。13.轿厢接地如果用钢芯支持绳的电缆可利用该芯为接地线，如支持绳为尼龙绳则用 电缆导线做接地线且不小于1. 5 mm2截面积。电气设备应有良好的绝缘强度用500 V高阻计，检查每伏额定电压不应小于1KQ o安装收尾及井道机房的整理拆除脚手架，清洁井道，用水泥砂浆堵封

40、机房内不必要的孔洞。钢丝 绳与机房楼板孔洞每边的间隙应为2551 mm。凡是机房内通过井道的孔，均 应在四周筑一高75 mm以上适当宽度的台阶，防止油水注入。检查和清理1.彻底检查和清理所有电气机械装置电气触头务必使其保持清洁良好。检查清洁各润滑处加注润滑油。3.首先擦净导轨工作表面上的油污然后在导轨部的注油器内注机械油 町-40 GB-443-64o电气控制系统的试验和检查。对保护环节的试验和检查。合上电源铁壳开关，在电锁内插入钥匙，总线路接触器动作，此时整流器所示的直流输出电压应大于80 Vo试验急停按钮。试验厅门轿门开关及安全窗开关。试验上、下越位开关。对各种感应器的试验和检查。用厚1.

41、5 mm的铁板模拟遮板的动作插 入感应器的槽口内，当分向感应器铁板插入后，触点闭合；停层感应器和 强迫感应器铁板插入后，触点断开。试车调整用曳引机组的手轮盘车，使轿厢下行一段距离。以慢速行驶逐层检查校正井道内安装的零件有无相互碰撞现象，在慢 速断续上下往复运行一次后对下列项目逐层进行检查核对。各层厅轿门框座之间的间隙的偏差均不应超过1 mmo开门刀与各层厅门门框座和各层自动门锁的滚轮与轿门门框之间的 间隙为58 mmo轿厢架上停层感应器的槽口与各层相应的遮磁刀 的三面的间隙的 偏差均不应超过1 mmo井道内分向感应器强迫换速器的槽口与内分向感应器遮磁刀三面的 间隙的偏差均不应超过1mmo3.快

42、速调试1.调整杂物电梯的平衡系数为4550%。调整方法在轿厢内加上4550%的额定载荷，然后调整对重铠块的 重量最后达到：手盘车感觉杂物电梯上下力度一样即可。 调整轿厢平层的准确度应符合，当杂物电梯速度为lm/s时平层准 确度为30 mm；当杂物电梯额定速度为0.5 m/s时平层准确度为15 mmo调整检查强迫换速器、限位开关、越位开关、停层感应器和分向 感应器的动作时间和安装位置。检查曳引机绳头组合螺栓，使各绳张力一样，其相互的差值不得超 过5%验收按杂物电梯验收规程的规定对安装的杂物电梯自检、专检，质量合格 后填写检查报告方可报上级有关部门进行安装质量和安全项目验收。 杂物电梯维修保养作业

43、指导书ZRGM-ZY12-2021 （A 版）受控状态:分发号:持有编制:审核：扌比准：2021年01月06日发布2021年01月08日实施ABCD电梯有限公司发布 杂物电梯维修保养作业指导书1目的为了保证杂物电梯维修保养作业的顺利进行，指导作业人员按既定的规 定、方法，对杂物电梯进行维修保养作业，特制订本作业指导书。2范围适用于本公司人员对额定载重量500KG、额定速度一般不大于l.Om/s,提 升高度不大于50m的各类杂物电梯的维修保养作业的全过程。3职责1技术质量部负责编制维修保养作业指导书。2工程部督促维修保养班组按维修保养作业指导书进行工作；3行政部负责对各类人员的培训管理、各种资料

44、的保存与管理。4要求1维修保养原则杂物电梯的定期维修保养工作，必须由取得作业资格证书的维修保养人员 负责进行。进入现场必须有两个人以上。维保人员每60天对电梯的主要机构 和部件作一次保养、检查，并进行全面的清洁除尘、润滑工作。每次保养时间 不少于2小时；每隔90天，对电梯的各重要机械部件和电气装置进行一次细 微的调整和检查，每次保养时间不少于4小时；在杂物电梯运行一年后，应由 技术主管人员负责，组织安排维修保养人员，对杂物电梯的机械各部件和电气 设备以及各辅助设施进行一次全面的安全性能测试，在检测合格后，向有关部 门申报验收，办理年度使用手续。2维修保养工艺2. 1曳引电动机的维护保养应保证电

45、动机各个部分清洁，要防止水或油等液体侵入内部，不得使用汽 油、煤油、机油等液体擦拭电机绕组；检查电动机的绝缘是否良好，可用500V 兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，阻值应不大于0. 5兆欧，若阻值小于此规 定值时，则应将线圈作绝缘干燥处理,检查电动机内部有否杂物或小动物钻入, 以防止电动机发生故障，检查电动机轴承润滑状况（滚动轴承内填满润滑脂， 一般在使用半年后应予以补充；滑动轴承内润滑油应定期更换，最长时间不超 过一年。电动机轴承内润滑油应保持在规定的“油标线”位置，对于放油塞、 油位计等处不应有漏油现象，甩油环应能自由灵活转动，无卡阻现象，电动机 轴承温度不应超过80C,轴承转动时伴有轻微

46、而均匀的转动响声，若发现温 度高于80 C或有异常杂音时，应立即停止使用，并进行检查，注入润滑油。 检查地脚螺栓是否紧固，电动机与减速器齿轮轴连接的两个半联轴节，其转动 中心不得偏心和歪斜。电动机运转时若有异常的声音，应检查定子与转子间空 气隙是否保持均匀，如果间隙相差超过0.2mm时，应更换轴承；电动机不得在 电压低于额定电压值7%的电源下运转，此时输出转矩降低很多，在电动机轴 上负载不变情况下，电动机超负载运转，有烧毁电动机的可能或使电动机被迫 停转。4. 2. 2制动器的维护保养制动器须确保制动力，要加强对主弹簧的维护检查，检查时先使闸瓦合上 处于全抱合状态，再用松闸装置使闸瓦打开，凭手

47、感可探测弹簧是否变成松软, 亦可用手锤敲击弹簧，凭声响判断弹簧有无裂纹和失效。制动器开关在有效行 程内应动作可靠，全部构件应运转正常，无卡塞现象，所有较接部位每周应润 滑保养一次，加入润滑油，注意机油不可污染到制动带的表面。检查制动闸瓦 是否贴合在制动轮表面，闸瓦两端闸带是否与制动瓦本体有脱离；制动轮表面 质量是否良好，固定制动带的钏钉不允许与制动带接触，制动带磨损量超过制 动带厚度的1/3时应更换；制动器的调整螺母、锁紧螺母须检查有否松动现象。 制动器动作应灵活可靠，制动闸瓦与制动轮工作表面应清洁，两者应紧密地贴 合。对于新装的闸带与制动轮的接触面不得少于闸带面积的80%,可用圈点法 测量。

48、松闸时制动瓦应同时离开制动轮，松闸间隙不大于0.7mm,无局部摩擦。 在紧急制动时，电梯的滑行距离按运行速度0. 5m/s计算，不应100mm；制动 器圈节点应无松动情况，线圈外部必须有良好绝缘保护，防止短路。直流电磁 制动器在松闸时，是通过接触器常闭接点断开将接地电阻串入线圈回路，使温 度降低。正常起动时线圈两端电压为110V,串入电阻为55 + 5V,制动线圈温 升应不超过60 C,绝对温度应不超过80 Co制动轮表面应无划痕和高温焦 化颗粒，对此则应打磨光滑。4. 2. 3减速箱维护保养运转时应平稳，而无振动，蜗轮蜗杆啮合良好，电梯换向时，无撞击声； 蜗轮轴和蜗杆轴向间隙的检查，发现轴向

49、间隙过大（明显窜动），或发现蜗轮、 蜗杆磨损致使齿隙增大时，应及时进行调整或更换；检查减速箱在正常条件下 运行时的轴承温度，其温升不高于80C,油温应不高于100C,减速箱的油面 高度，应保持在规定的油位线，油质不清洁时应予更换。4. 2. 4限速器维护保养动作应灵活可靠，旋转部分每月注油一次，每年清洗换油一次邙艮速器出 厂时已经调整，并予以铅封，使用单位不得随意拆开调整）；张紧装置的张力 应一致，转动灵活，绳轮和导向装置每周注油一次，每年清洗换油一次；经常 检查夹绳钳口处，并清除异物，以保证动作可靠。限速器绳索伸长到超出规定 范围而切断控制回路时，应截短。4. 2. 5安全钳维护保养动作灵敏

50、可靠，每周检查转动连杆部分，应灵活无卡死现象，提拉力和提 升高度均符合要求；旋转部分每月注油一次，楔块与导轨工作面的间隙应为2 3mm且相等，动作灵活可靠，涂以凡士林润滑防锈。4.2.6轿门、层门、轿厢维护保养4. 2. 6. 1层门和轿门应平整直立，开启关闭轻便灵活，无跳动、摆动和噪声， 门滑轮的滚动轴承和其他构件接触表面的运动摩擦部位应保证润滑，每周需加 油一次；层门应设置自动关闭装置，当轿厢在开锁区域以外时，确保层门自动 关闭；层门门锁应灵活可靠，在层门关闭上锁时必须保证不能从外面开启；轿 门、层门的吊门滚轮磨损，使门扇下坠，其下端与地槛间的间隙小于3mm时应 更换滚轮或调整其间隙为4-

51、5mm,当磨损至不能正常工作时，应更换；门导轨 应经常擦拭并涂抹少量机油，使门轻块灵活，运行平稳，门滑块磨损影响使用 时，应及时更换；4. 2. 6. 2每周检查4. 2. 6. 2. 1开关门机构的各个磁开关，保证动作准确；4. 2. 6. 2. 2安全触板动作灵活可靠，其碰撞力应小于0. 5公斤力；4. 2. 6. 2. 3厅门锁的锁钩，锁臂及动接点动作灵活，厅门锁的动静接点要对正, 啮合至少为5mm,防止出现虚接、粘连现象；4. 2. 6. 2. 4厅门的联动牵引装置，若有松驰要及时调整张紧；4. 2. 6. 2. 5有否异物挤入活动轿底与轿壁的缝隙中，确保轿底活动无阻。4. 2. 6.

52、 3每月检查4. 2. 6. 3. 1轿门关门安全开关，确保轿门未关严时，不能启动电梯； 4.2632开门机接线端子，电机及各磁开关接线，不能有松动和擦碰4. 2. 6. 3. 3各层厅门：在厅门外不得用手将门扒开（用三角钥匙除外）4. 2. 6. 3. 4强迫关门装置，在不带轿门时厅门打开在任何位置，应使厅门自动 闭合严密并锁住；4. 2. 6. 3. 5轿底超、满载开关，确保动作准确。4. 2. 6. 4每季检查4. 2. 6. 4. 1自动门机构的电动机，动作灵活可靠；4. 2. 6. 4. 2轿厢壁有无松动。4. 2. 6. 4. 3轿底超、满载开关，确保动作准确。4.2.7曳引钢丝绳

53、维护保养每周检查调整绳头组合螺母，使各曳引绳的张力均匀；当曳引钢丝绳磨损 达到时，即应更换新绳曳引钢丝绳过分伸长时，应予以截短；曳引钢丝绳表面 有污垢或砂粒等异物时，应及时用煤油揩擦干净。4.2.8导轨、导靴维护保养轿厢导轨、对重导轨均应保持润滑良好，每月检查自动润滑装置油盒的油 位，并及时加注；当导轨工作面由于安全钳工作造成损伤，或发现有凹坑、毛 刺、划伤等，应及时打磨平整；导靴衬垫工作磨损lmm时，应予以更换，如一 个月内衬垫就严重磨损，要停机检查，修整后再运行；每年应详细检查导轨连 接板和导轨架的连接螺栓，对全部紧固螺栓重新拧紧，并对导轨的端面尺寸及 垂直度进行重新校正。4. 2. 9电

54、气设备维护保养电梯电气安全装置各安全触点开关应灵活可靠，每月检查一次拭去表面尘 垢，核实触点接触的可靠性，烧蚀的应修整平滑，严重时应予以更换；极限开 关应灵敏可靠，每季作一次越程试验，视其能否可靠地断开；极限开关用的钢 丝绳，应定期检查钢丝绳张力和碰块位置；绳夹应无松动，要防止钢丝绳锈蚀, 若绳锈蚀或集灰太多，应截去该段钢丝绳再重新连接。4. 2. 10控制柜、变频装置维护保养4. 2. 10. 1电源必须断开；4. 2. 10. 2保养检查注意点：电源关闭后，电容器还要放电，可在电源指示灯 灭后开始作业；日常维修应注意变频装置是否有异音、异臭，破损现象，若有 异常，应确定发生场所及程度。经常

55、清除控制板，通风口的尘垢、异物，保持 变频装置正常工作。定期维修应注意变频装置因使用环境，时间不同寿命也不 同。在许可范围内连续使用时，一般电解电容器约5年，冷却风扇约3年需更 换。 杂物电梯安装调试验收规范ZRGM-ZY13-2021 （A 版）受控状态:分发号:持有编制:审核：扌比准：2021年01月06日发布2021年01月08日实施ABCD电梯有限公司发布 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 内容与范围1 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 编制依据1 HYPER

56、LINK l bookmark86 o Current Document 检验基本条件1 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 检验仪器设备2 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 检验内容、要求和方法2 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 检验实施和结果判定8 杂物电梯安装调试验收规范内容与范围规定了杂物电梯各类施工项目检验的内容、要求和方法。适用于杂物电梯安装（大修）过程、竣工的检验和日常维护保养电梯的定期检 验。编制依据GB/T 10060-2011

57、JG135-2000国家质检总局电梯安装验收规范杂物电梯电梯监督检验规程检验基本条件3.1检验环境3.1.1电网供电电压波动不大于7%;3.1.2机房空气温度保持在540C之间，湿度保持在电梯运行及检验所允许的 范围内；3.1.3环境空气中的腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃的含量应不超过该电梯的 额定指标。3.2机房地面应平整，门窗应防风雨，机房入口楼梯或爬梯应设扶手，通向机 房的道路应畅通，且装有固定照明。机房门应加锁，并标有“机房重地，闲人 免进”的字样。机房内应设有适用于电气设备的消防设施。大楼土建应基本完 工，否则应达到不影响电梯正常运行条件。3.3各部件铭牌上的参数、编号应与产品合格证相

58、符。检验仪器设备仪器设备的使用按相应操作规程的规定进行。表主要检验仪器设备名称型号量程精度分辨率数字转速表DT-2232C50 99990.05%lr/min声级计PAS563340130dBA级0.2dB数字兆欧表PC27-12000MQ1%1KQ数字钳流表VC32140 20KQ0100A01000V1%IQ1AIV游标卡尺0150mm 0.02mm0.02mm检验内容、要求和方法5.1安装（大修）过程检验安装过程中，至少应对以下环节进行检验（其中带号的为重要的质量控 制点，必须由检验员进行确认），前道工序未经检验合格，不得进行下一道工 序的施工，大修过程的检验根据施工项目选择相应的内容进

59、行。5.1.1开箱检验a）随机资料的审查：核对随机资料是否正确、齐全；b）零部件的确认：现场核对各零部件是否齐全、完好，主要零部件的编 号是否与合格证相一致，产地是否与合同相符合。5.1.2脚手架检验a）脚手架所用的材质应符合要求；b）脚手架的结构形式、周围的间隙、横杆间距应保证人员的安全；c）脚手架的绑扎应牢固可靠；d）脚手架所用的材质应符合要求；e）脚手架的结构形式、周围的间隙、横杆间距应保证人员的安全；0脚手架的绑扎应牢固可靠；g）脚手架底板的承载能力应至少为2500No5.1.3样板、样线和井道尺寸的检验a）样板、样线放置完成后，应根据井道图的要求对样板的实际尺寸进行 确认，并填写“电

60、梯放样记录”；b）对井道的倾斜度、顶层高度、底坑深度进行测量，并与图纸的要求进 行核对。5.1.4层门检验a）用钢直尺对层门地坎与轿门地坎之间的水平距离进行测量：应W25mm;b）钢直尺对门扇或门扇与立柱之间的间隙进行测量：（定期为c）外观检查：垂直滑动层门的应该固定在两个独立的悬挂部件上；d）动作检查：每个层门应符合：久层门一打开，电梯应不能正常启动；b 轿厢正常运行或未停止在开锁区内时，层门应不能打开。5.1.5轿厢及其附件的检验a）轿厢架安装位置准确，连接可靠，横梁水平度 3/1000 ?直梁垂直度V 1/1000;b）轿厢底板水平度 3/1000 ?地坎水平度2/1000;c）额定载重