总体生产方案--总体方案根本概念

1、总体生产方案-总体方案根本概念总体计划基本概念总体计划的功能与特点总体计划要解决的问题多层次生产计划系统公司长期计划工艺流程计划、生产能力计划总体计划主生产计划物料需求计划、生产作业计划中期计划 (资源利用)短期计划(制造计划)相互关系：上层计划提出的目标是编制下层计划的依据；下层计划为上层计划的落实提供保证长期计划(战略计划)什么是总体生产计划总体生产计划属于短期生产计划，计划周期一般为一年以上，我国以一年居多。总体计划的功能：制订总体生产目标；确定实现目标的措施和方法；合理规划和使用生产能力。总体计划要解决的问题：生产多少？（产量计划）何时生产？（进度计划）怎样生产？（措施计划）品种是抽象

2、的以代表产品或抽象产品为对象进行预测数量是预测的根据部分订单和市场预测信息作总量安排进度是粗略的根据总产量作进度、人力、库存等安排总体计划的特点总体计划的目的：初定生产的品种、数量、方式和时间，争取以最小的成本来满足市场的需求。总体计划竞争者行为外部生产能力当前生产能力市场需求量经济状况企业生产活动现有原材料现有劳动力库存水平总体计划的约束条件增加生产能力：加班、增加班次;招聘工人；库存调节；外包。减少生产能力缩短工作时间；解聘工人；关停设备。无论采用何种手段，生产能力的改变将会导致相关费用的发生。短期调节生产能力的措施基本生产成本；改变生产能力的相关成本：加班造成的额外支出，解聘和缩短工作时

3、间的违反合同损失、安置费及有关补偿等；利用外部生产能力支出。库存成本；延期交货成本：延期交货造成的生产成本增加；企业信誉损失或违约成本等。总体计划相关成本编制总体计划的方法盈亏平衡点法线性规划方法试验法图表法运输模型法赢亏平衡分析法线性规划方法试验法/图表法运输模型方法 解决某些产品是否生产的问题解决产品生产的比例结构优化问题解决非均衡需求条件下的产量和进度安排问题总体计划方法的适用对象赢亏平衡分析法确定生产规模以及解决某些产品是否生产的问题赢亏平衡分析法QC、SC=F+VQ 【成本】FQ0S=PQ 【收入】0当S=C时，Q0F/（P-V） 【 Q0称为盈亏平衡点】在企业最大生产能力约束下，考

4、虑某种产品是否生产。举例：是否接受订单？A公司生产某种产品最大生产能力为每年15000件，每年的固定费用为300万元，单位产品的变动成本为120元。公司可否接受单价450元产量10000件的订单？不久又有一家企业来订货5000件，但是报价只有300元。试分析是否接受订货？接受10000件时的单位成本： 单位成本（30000001200000）/10000=420(元)目前报价300元： 小于当前的单位成本？老板的思路对吗？盈亏分析售价为450元时的盈亏平衡点产量：Q0 = F/(P-V)=3000000/(450-120 )= 9091(件) 10000件9091件，有一定的盈利可以接受订货

5、利润4501000030000001201000030（万元）价格为300元时： 接受后的利润4501000050003003000000120（100005000）120（万元）*线性规划方法解决产品生产的比例结构问题GTC企业的问题GTC公司生产“钳子” 和“扳手”，生产过程中所需资源、产品利润和市场需求情况如下。试分析如何安排生产对企业最有利？钳子扳手可用资源钢 材1.01.515,000 吨成型机器1.01.012,000 小时装配机器0.50.45,000 小时市场需求 10,0008,000单位产品利润$3$4问题的描述x1 钳子生产量（单位：千件）x2 扳手生产量（单位：千件）目

6、标函数Max Profit3 x1 + 4 x2约束条件钢材x1 + 1.5 x2 15成型机器x1 + x2 12装配机器0.5 x1+ 0.4 x2 5钳子需求x1 10扳手需求 x2 8非负约束x1, x2 0一般线性规划模型一般线性规划模型如何在有限资源条件下安排生产某企业的生产技术、可用资源和市场情况如下表所示，试分析应如何安排生产？资源产品A产品B资源量煤218 吨电116 千瓦水309 吨单位产品成本8元4元单位产品价格15元9元线性规划模型解：设A产品计划生产X1件，B产品生产X2件。则：*试验法（结合图表法讲解）解决非均衡需求条件下的产量和进度安排问题例：X公司计划调节成本公

7、司产品A每件需人工20小时，8小时工作制。招聘费合计人均300元（广告费、考试费和培训费等）；雇员解雇费为人均200元；假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动，有1000件产品作为安全库存。单位产品的维持库存费用为6元/件.月；预测的市场需求如下表所示:需求量预测月份预计月需求量累计需求量月正常工作日数累计正常工作日数4160016002121514003000224361200420022657100052002186815006700231099200087002113010250011200211511125001370020171123000167002019113000197002

8、0211225002220019230320002420022252用试验法进行计划平衡纯策略：跟随非均匀需求的生产运作策略改变生产能力（加班加点、招聘解雇等），跟随非均衡需求；均衡生产，利用库存调节非均衡需求；利用外部资源或外购，跟随非均衡需求；混合策略：以上三种纯策略可以任意组合混合策略一般要比纯策略效果好，究竟采用什么样的策略一般要通过反复试验，所以称为试验法。1. 仅改变工人数量的策略月份(1)月需求量(2)所需时间(3)=20*(2)月生产天数 (4)人月小时（5）需要工人(6)=(3)/(5)工人增减人员变更成本416003200021168190 -37 7400 5140028

9、00022176159 -31 6200 612002400022176136 -23 4600 710002000021168119 -17 3400 815003000023184163 44 13200 920004000021168238 75 22500 1025005000021168298 60 18000 1125005000020160313 15 4500 1230006000020160375 63 18900 130006000020160375 0 0 225005000019152329 -46 9200 320004000022176227 -102 20400总

10、费用：200300元库存： 1000612=72,000元小计128300 2、仅改变库存水平 月份累计生产天数(1)累计产量(2)=(1)*96.4累计需求(3)月末库存(4) =(2)-(3)+1000维持库存费(5)= 6*(月初月末)/2421202416001424755154341453000214510707665626642003066156337868290520040902146881091050867004808266949130125328700483228920101511455611200435627564111711648413700378424420121911

11、841216700271219488121120340197001640130562230221722220097278363252242932420010936195每天需工人241人，平均日产量96.4件总费用2095323.混合策略根据需求的变化，考虑一种最简单的混合策略：在前一段时间采取相对低的均匀生产率，在后一段时间采取相对高的均匀生产率。4月初需生产1600件，每天需生产76.19件。于是，前一段时间采用每天80件的生产能力生产到8月底，累计109天。每天需80208=200工人。共生产产品10980=8720件。在余下(252-109)143天内要生产(24200-8720)15

12、480件产品，平均每天生产15480143=108.25件，需要108.25208=270.6人（取271人）。因此，9月初要雇71人，每天可生产271820 = 108.4件产品。年末再裁减71人。这种混合策略的总费用计算如下：月份累计天数生产率累计产量累计需求月末库存维持费用变更费用42180.01680 16001080 630471*3002130054380.03440 30001440 756066580.05200 42002000 1032078680.06880 5200268008720 67003020 171009130108.410996 8

13、7003296 1894971*2001420010151108.413273 112003073 1910811171108.415441 137002741 1744112191108.417609 167001909 139491211108.419777 197001077 89572230108.421836 22200636 51403252108.424221 242001021 4973总费用：179339元合计143839355003.混合策略*图解法解决非均衡需求条件下的产量和进度安排问题例：对下列需求，应如何组织生产？月份需求预测保险库存生产天数月净求量日净求量16000

14、30002255002502400025001935001843300021002126001244400025002144002105600030002265002956900035002095004757110004000121150095881200042002212200555913000440020132006601011000420023108004701112000400019118006211290003500218500405合计100000-242-能力和费用情况生产能力：正常生产能力500件/日；加班能力100件/日；外加工无限制。成本：加班生产每件增加10元；外委加工每

15、件增加15元。平均库存费用：每件40元/年；培训费：每100个工人的生产能力35件/日；每人培训费230元。分析矛盾，寻求对策正常生产能力为：242天500件/天121000件，大于总需求的10万件。显而易见，各个月份的需求是不均衡的，3月份为2600件(124件/天)，而7月份为11500件(958件/天)，具有明显的季节性。公司如何来应付需求？ 即怎样安排年度生产计划，使总成本最低。几种生产进度计划平均生产，利用库存调节（计划一）；每天接近需求量生产，通过增加劳动力和外发加工调节（计划二）；避免外委加工，利用库存和增加劳动力综合调节（计划三）；其它措施：？三种生产进度计划图解0204060

16、80100120140160180200220240260 900每工作日产量生 产 天 数按生产天数计算的平均需求计划一计划二计划三 100 200 300 400 500 600 700 800三种生产进度计划的成本计算计划一计划二计划三平均季节库存960011502275平均保险库存340034003400所需最高生产能力100%181%131%成本增加(元): 季节性库存 劳动力周转 加班费 外委加工费384000 46000164300 60000 6000091000164300 52820增加的总费用(元)384000330300308120服务业综合计划的特点 纯服务不能使用改变库存的策略，服务能力若得不到利用则会浪费掉，如酒店、飞机。 服务业的需求更难预计，某些情况下必须提供及时服务，如救火、急诊等。服务业的服务能力难以精确预计，与顾客直接接触，服务效率受到不同程度的影响。 服务业劳动力的柔性比制造业大，容易培养一专多能的员工。顾客自我服务，如