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文档简介
1、医院门诊综合楼装修施工组织设计我公司苏州*建筑装饰股份有限公司河北省*医院门诊综合楼项目经理部认真研读中标文件和全套施工图,为使河北省*医院门诊综合楼室内装修工程取得完美结果,召集了项目部领导班子和各专业施工班组带班的成员,共同编写了本装修施工方案。本施工方案是将来指导河北省*医院门诊综合楼装修施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件,本施工方案工程项目施工进度计划的安排,按日历天数排列,本工程投标工期为150天,实际开工日期以开工报告为准,竣工日期以有关部门竣工验收签证或竣工报告为准。第一章 工程综述一、工程概况1.1 工程名称:河北省*医院门诊综合楼1.2 工程位置:河
2、北省*市*路*号1.3 建设单位:河北省*医院1.4 设计单位(精装):苏州*建筑装饰股份有限公司1.5 监理单位:河北省*市*建设监理有限公司1.6 总包单位:*建设集团有限公司1.7 建筑面积:43365M21.8 结构形式:框架结构1.9 质量要求:合格1.10 工期要求:150天1.11施工范围:门诊大厅、急诊大厅、儿科出入厅、出入院大厅、候诊区;公共走廊、隔离候诊区、洁净区、检验科、公共卫生间等。室内灯具、洁具安装,水电管线、空调、消防、网络由其它专业公司施工;门诊病房、护士台、豪华套病房。主要分部、分项工程施工内容根据招标资料文件要求和设计图纸,本工程各分部分项主要施工的内容为:2
3、.1 顶棚工程轻钢龙骨石膏板吊顶、轻钢龙骨石膏板复贴矿棉板吊顶、T形龙骨矿棉板吊顶、铝合金条板吊顶、倍耐板吊顶等。2.2 墙柱面工程墙面人造石材干挂饰面、墙面木龙骨九厘板基层铝塑板、防火板等饰面板安装、墙面贴面砖、玻璃隔断安装等。2.3 楼地面工程人造石材及地砖铺贴、环氧树脂地面、PVC地板铺设、抗静电地板施工等。2.4 门窗工程玻璃门的安装等。2.5 细木工程灯槽制作安装、橱柜制作安装、门套线/实木线条安装、窗帘盒制作安装等木制品制作安装。2.6 固定设备安装服务台柜等的制作与安装。2.7 油漆工程天棚、墙面腻子乳胶漆涂料、木门门套油漆及施工过程中的防火漆施工等。2.8 其他工程不锈钢管栏杆
4、、玻璃栏板、隔断等安装。2.9 灯具安装2.10洁具安装三、编制依据3.1河北省*医院门诊综合楼精装修工程招标文件;3.2河北省*医院门诊综合楼精装修施工图纸;3.3河北省*医院门诊综合楼二次精装修工程现场勘查结果;3.4 中华人民共和国国家标准GB 50022-95 建筑内部装修设计防火规范;3.5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001;3.6建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);3.7 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)3.8 河北省建筑装饰优良工程之规范、标准、规定;第二章 施工部署开工前,做好施工人员及管理人员的部署工作,明确划分各工序工种
5、的责职范围;开工前组织召开全体施工人员会议,交代有关工期、质量、防火安全施工、工地纪律和管理人员分工等工作,让所有人员明确自己的责职或所属工种。我公司决定本标段以层为施工段组织流水施工,其中一层门诊大厅、二层公共走廊部分另分为一个单独施工区组织施工。由于本标段大量为墙地面的石材,因此它的施工进度将关系到整个标段的施工进度。每个作业组采取穿插施工,即顶棚施工、墙柱面装修与楼地面穿插进行。吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。由于水电管线、空调、消防、网络由其它专业公司施工,因此在本标段施工前,我公司将向总包单位提交本标段的详细施工进度计
6、划,以便总包单位进行整体进度协调。并在和专业产生搭接隐蔽部位施工时以“同意施工会签单”形式确认施工。一、施工现场布置1.1 临时用水根据总包提供的供水点,我方自行采用塑料桶或胶皮水管将水运至施工现场内的储水桶或在总包指导下自行接驳供水龙头。1.2 临时用电依据JGJ59-99规范要求,对现场施工配电采用三相五线制,施工用电采取三级配电、两级保护。施工机具做到一机一闸一保险,保证施工安全。现场设主电箱接驳位置按总包提供电源引入主配电箱接至各楼层配电箱最后引入各分配电箱,施工机具用电再从分箱接出。根据施工要求,临时照明系统覆盖分布大部分施工区域。施工临时用电总负荷量计算P=1.05(1p1/cos
7、+2p2+3p3)其中:p1:电动机总功率; p2:电焊设备总容量; p3:生活照明总功率。cos:电动机平均功率因数,取0.75,1=0.6,2=0.5,3=0.8。p1=0.92+0.752+0.82+0.2520+2.82+0.41+0.320+0.815+0.751+1.26+0.2510+0.2524+11=51.5kwp2=27=14kw考虑本工程实际情况,现场照明用电取动力总电量的2%:p3=0.02(51.5+14)=1.39kwP=1.05(0.651.5/0.75+0.514+0.81.39)=51.77kw1.3 施工区域的合理布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节,
8、其主要是通过立体的整体规划,平面的具体安排这两种基础手段,达到施工区域的合理化、程序化、系统化,有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理,实现文明施工。主要规划内容有:1.3.1行政区域:现场办公室、工具房等,具体布置见附图(略)。1.3.2 作业区:在每个楼层挂牌布置各工种作业区、二次加工区、半成品堆放区、施工区等。1.3.3 后勤区:根据现场实际情况,在一层大堂设置普通材料仓库、易燃易爆专用仓库;垃圾堆放由总包指定,1.3.4 活动区:物资运输线路,人员交通线路等与总包单位协商解决,1.3.5 居住区:在建筑物外部解决,租用附近厂房计300 M2,现场只住一人看护,所有工人不住现场。二、
9、劳动力计划2.1工程管理人员配备针对本工程为河北省*医院为适应现代化要求而建造的门诊楼,我公司拟定选派具有医院门诊楼装修工程经验的项目经理、管理人员组建该项目经理部。本工程项目经理部组织体系项目经理 设计师施工员仓管员 设备员 安全员 材料员 预算员 质量员 2.2工程施工人员配备 施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关健因素,为保证本工程质量,我公司将组织最优秀的施工队伍进场施工。施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关健因素,因此组织优秀队伍施工是第一因素,优秀的施工队伍既是质量的保证,又是工期的保证。并加强装饰操作人员的质量意识,将质量与经济挂钩,以提高操作人员的责任感。 根据施工进度要求,决
10、定采取“严密配合,见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式,确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配置上,坚持“计划管理、定向输入、统一调配,合理流动”以各工种责任,承包合同组织优质高效的施工。在施工过程中,针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍,保证不因劳动力不足而延误工期。主要劳动力配置一览表序号工种人数备注1测量员2测量放线2龙骨工30吊顶安装3木 工15木制作施工4瓦 工15石材、玻化砖粘贴5石 工30石材干挂6油漆工30油漆涂料、橡胶地板、地毯施工7电焊工10钢骨架焊接8小 工6材料运输、场地清理9架子工4脚手架搭设10安装工12灯具、洁具等安装11总 计154三、施工机具需用计划3.
11、1 主要施工机具需用计划一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别厂家制造年份额定功率生产能力备注1电动圆锯560NB2徐州2000.10.9良好2电动刨牧田2日本2000.40.75良好3木工修边机MX30402日本1999.80.8良好4轻型手电钻6C20日本1999.20.25良好5手提电动砂轮机150三相10日本1998.110.7良好6电动石材切割机GMS342德国1998.12.8良好一台备用7电动抛光机SSD-931美国1999.40.4良好8射钉枪TA-309020上海1998.90.3良好9电锤GBH2515德国1999.10.8良好两台备用10电动修整磨光机SSD-851宜兴
12、1999.50.75良好11空气压缩机300-1006上海1999.71.2良好12电动喷枪AS-104010日本1998.120.25良好13电动自攻螺钉钻TA-306024上海1999.10.25良好14手提电焊机SD-20007徐州1998.122良好一台备用吸尘器春兰1泰州2000.81良好3.2 主要施工检测设备一览表序号设备名称数量功率产 地备注1水准仪1/中国苏州2经纬仪1/中国苏州3钢卷尺50m2中国上海4钢卷尺5m10中国上海5钢卷尺3m10中国上海6电子水平尺6/中国湖南8托线板6自 制9线锤6自 制10工程专用检测尺1/中国上海四、工期部署 详见施工总进度计划表(略) 为
13、确保进度实施,在施工当中对每班组作业时间安排根据每一工程段进度计均作详细安排,项目部每天安排重点工作内容,将每天的工作与其它专业的协调工作一一列出,按计划每天推进。五、物资供应管理 物资采购根据合同所规定的承包采购范围及公司物资管理采购手册由我公司项目经理部统一集中采购,合同中规定由总包供应的材料及设备由总包自行采购。我公司项目经理部负责现场对已安装材料和设备的成品保护。5.1 自供材料 由我公司项目经理部根据设计图纸制定详细的材料设备计划单,按照材料计划单的要求(按业主/总包要求的程序和资料)提供经公司评审合格的合格供应方交由业主、监理公司及总包审核确定材料供应商。 我公司项目经理部负责组织
14、进场供应,提供批量的出厂合格证和材质证明,项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收,并组织检验,检验合格的方准使用,对检查有疑问的材料进行重复检验,对确认有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测,发现不合格产品及时清点,单独存放,并通知供应商尽快更换。5.2 业主、监理及总包确认的材料、设备 由业主、监理及总包事先进行材料的考察,确定材料材质、价格,而要求分包供货的材料,我公司将积极配合业主、监理及总包的考察工作,认真按合同规定和总包的要求组织材料供应的合同签订,我公司项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用,并准备足够的存储仓库。5.3
15、 总包直接供应的材料、设备 由总包负责采购的工程材料、设备,在工程总控计划的指导下,由我公司项目经理部根据施工进度情况,向总包提供材料的需用量计划,由总包按时提供至施工现场。我公司项目经理部将按计划的要求准备存放场地或第二存储仓库,并负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。六、工程技术资料及图纸管理 本工程的技术资料和图纸管理采用计算机管理,并最终满足河北省建设档案馆的要求,满足总包关于本工程的要求。6.1 技术保证资料6.1.1 项目经理部配备专职技术资料管理人员,负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档,达到技术资料积累与工程同步。6.1.2 工程施工期间,公司工程技术部
16、专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指导,保证资料完整、交圈。6.1.3 资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中,积极配合总包方,按总包方要求随工程进度报验资料。6.2 图纸管理6.2.1 图纸管理作为受控文件来管理,专职资料员负责收、发,并有收、发记录,对作废图纸及时进行标识。6.2.2 设计变更及时反馈到图纸上,作到和施工同步,以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。我公司在技术资料和图纸管理方面可以做到和施工同步,资料真实、准确。第三章 主要施工工艺1、施工测量放样工程1.1 施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线划出装修物的位置,经技术人
17、员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。1.2 放样项目包括:A、核对总包50线; B、墙面材料分割线;C、橱柜位置; D、龙骨定位线;E、门位置线; F、地面材料分割线; 在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业,以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。2、轻钢龙骨吊顶操作工艺由于本工程主要为轻钢龙骨石膏板吊顶饰面,吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。2.1 施工准备2.1.1 检查施工情况:吊顶施工前,应检查结构尺寸,校核空间尺寸,解决结构需
18、要处理的质量问题。2.1.2 检查设备安装情况:吊顶施工前,检查设备管道安装情况,如有交叉施工,应进行妥善安排,作好同意施工会签工作。2.2 施工要点2.2.1 龙骨安装顺序:在墙上弹出标高线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底脚弹线固定次龙骨整体校正2.2.2 吊顶龙骨安装前,先按照设计标高在四周墙柱面弹出水平线,弹线应清晰正确。吊顶标高线弹到墙面或柱面。吊杆位置线、龙骨布置线必须弹到楼板下底面上,弹线时,既要保证吊杆的间距保持在9001200mm之间,又不要与灯具发生冲突。超过3KG重的灯具均要单独安装承重吊杆。2.2.3 吊顶一般采用直径8mm钢筋作吊杆,吊杆材质应顺直无弯,焊缝
19、均匀,连接可靠,必须刷防锈漆;吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。2.2.4 吊顶主龙骨的吊立间距应按设计系列选择,一般为9001200mm。吊杆与龙骨的连接,一般用吊挂件,也可以采用焊接的方法;对于有通风管道影响而无法安装吊杆处须做过桥处理,具体用40*40*4角钢焊接过桥龙骨。2.2.5 龙骨安装:龙骨安装程序,因主龙骨在上,故吊挂件应同主龙骨相连,先在主龙骨底部弹线,然后用连接件将次龙骨与主龙骨固定,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm;吊顶龙骨安装时,根据设计要求,中间部分应
20、按短跨的1/2OO纵向起拱,主次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要叉开,通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。边龙骨应与四周墙面固定。2.2.6 龙骨的安装,一般是按预先弹线的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,如过道灯槽等,常规做法是先安装高跨部分(细木工板结合付龙骨),然后安装低跨部分。对于检修孔、上人孔、通风口、灯带、灯箱等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边横撑龙骨安装完毕。2.2.7 龙骨调平:在安装龙骨时,根据标高控制线,应使龙骨就位,因此,龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨,保证主龙骨标高正确;水平调正固定后,进行中间质量验收检
21、查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。2.3 质量标准:2.3.1 材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准。2.3.2 轻钢、铝合金龙骨安装,应符合设计和产品说明书的要求,吊筋必须牢固,位置正确,连接牢固。2.3.3 吊顶内填充料干燥,铺设厚度符合要求,均匀一致。2.3.4 角缝均匀,表面平整,无翘曲,无锤印,均匀一致周围与墙面密合。3、纸面石膏板操作工艺3.1 石膏板安装用自攻螺丝与U型中、小龙骨固定,螺钉与板边距离不小于15mm,板四周钉距150mm,钉头嵌入石膏板内0.5,钉帽应刷防锈漆涂料,并用石膏腻子抹平,用与石膏板颜色相同的色浆修补。3.2
22、 纸面石膏板安装时,长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设,并用自攻螺丝固定,钉距150170mm,钉与板边距以1015mm为宜,钉头略埋入板面,并注意不使纸面受损,钉眼用石膏腻子抹平。双层石膏板安装时,面层接缝与基层板接缝应错开,不得在同一龙骨上接缝。3.3 安装石膏板前,应先检查图纸,在顶棚开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠;对于隔墙预埋管道和有关器件采取加固措施。石膏板宜竖向铺设,隔断端部板应在墙、柱基层表面留3mm深槽口,并先在槽口内注嵌膏层,装板时挤紧。石膏板隔断的阴角应用腻子嵌缝,贴上接缝带,阳角应做护角。3.4 螺钉的规格为525或535十字
23、沉头的自攻螺钉。石膏板之间留810mm安装缝,待石膏板全部固定好后。用塑料或铝压缝条将缝隙压严,也可以用色浆刷严,做到既坚固又美观。3.5 施工纸面石膏板应注意以下事项:纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以1015mm为宜;切割的板边以1520mm为宜。本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距在600mm。钉距以150mm170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同
24、一根龙骨上接缝。石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。4、复贴矿棉板操作工艺4.1 操作工序: 施工准备(图纸排版) 顶棚放线 粘贴矿棉板 开
25、设备灯具孔4.2 施工要点:4.2.1 施工准备:本工程一二层大堂顶面均为轻钢龙骨石膏板复贴矿棉板吊顶,所以作为重点工序,在与空调、电气、消防等专业充分协调的基础上,用电脑按矿棉板的规格排版,并充分校核顶面格栅灯具、烟感、喷淋的位置,做到灯具位置线、烟感、喷淋位置线与矿棉板缝线的三统一,并不允许出现小于1/2的板块。4.2.2 顶棚放线:按电脑排版图及规定要求弹线,先确定中间十字控制轴线,十字线与纵横墙面线平行,以此类推弹出排版线。4.2.3粘贴矿棉板:按照排版线用白乳胶将矿棉板从中间向两边顺贴,每贴一排校核实际边线与控制线是否一致,并进行调整;随用洁净棉丝或干毛巾将板缝中渗漏的胶液搽净。4.
26、2.4 开设备孔:根据基层石膏板面的设备孔位置线,在地上按尺寸将矿棉板裁好后粘贴在石膏板上。5、铝板吊顶操作工艺5.1 操作工艺: 弹线划吊标位置线钉铝板边龙骨吊筋安装龙骨安装隐蔽验收铝板安装验收5.2 施工要点:5.2.1 放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的,所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸,然后再根据吊顶面积,对分格位置进行布置。5.2.2 由于龙骨与轻质饰面板配套使用,吊顶本身材料的重力荷载较小,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大,应控制在0.81.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上,以免管道变形或局部维修使棚面变形,影响吊顶的平整美观。
27、5.2.3 要据墙上吊顶的安装水平标高线,用钢钉将铝边龙骨钉固于水泥墙体上或在石材上打眼塞木针,铁订固定。钉距以3040cm为宜。边龙骨应钉平直,牢固。5.2.4 安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。5.2.5 隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。5.2.6 次龙骨选用配套暗架龙骨,按铝板规格尺寸用配套龙骨件固定于主龙骨上,5.2.7 铝板安装的方法一般为:先从房间中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完毕后,再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。6、墙面干挂人造石6.1 干挂操作工艺 现场复核及深化设计 基底
28、处理 测量定位放线 焊接槽钢骨架 焊接角钢骨架 骨架隐蔽验收及墙上予埋管线验收 挂件安装 安装人造石 调整挂件并紧固挂件 清洁石材 成品保护6.2 施工要点6.2.1 本工程墙面石材均为人造克隆石,人造石的特点为材质较脆,现场无法倒角打磨,切割容易蹦边造成损坏,因此对现场尺寸的复核及深化设计尤为重要,根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图.为确保效果,所有石材的裁割、倒角一律在厂家加工。 6.2.2 基底处理,检查结构的垂直偏差、墙面的平直度及混凝土有无烂根、蜂窝、狗洞和外露钢筋、钢管、铁件的影响;将
29、土建留在墙上的浮灰等清理干净。6.2.3 测量定位放线,首先用经纬仪、水平仪投射水平及垂直控制线标点,在地面上确定石材墙面位置线,并在墙上定出槽钢位置线,槽钢间距1000M。6.2.4 焊接槽钢骨架,本工程为框架结构,砖砌体填充,采用槽钢骨架,楼层梁上未放预埋铁,我司采用膨胀螺栓固定铁码,代替预埋铁,上下通顶,中间穿墙,铁码规格为250*250*12厚.6.2.5 焊接角钢骨架,上下间距按具体不同墙面石材的规格,焊条采用E43,焊缝高度要求6mm。要保证无气孔,满足高度及长度要求,去掉焊渣后满刷防锈漆三道,焊条采用E43。6.2.6 骨架隐蔽验收及墙上予埋管线验收,骨架焊好后由总包、监理验收,
30、同时对墙上各专业预埋管道进行验收,并做好隐蔽记录。6.2.7 根据墙面石材表面位置线调整不锈钢挂件并紧固挂件,按图纸上的石材编码,进行对号安装,从落地的第一行开始安装,首先应进行预挂、试拼工作,保证墙体的整体效果,槽口用进口大力士胶,第一行就位后,按照基面预落地所弹的线,校准垂直位置,下端用木楔固定,自第而行开始,板材下侧先注入锚固剂,装上挂件,逐块逐行自下而上安装,各行连接件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递。6.2.8 每一块石材安装固定后随用干毛巾将石材表面胶液清理干净,交工前整体保洁。6.2.9 用三夹板覆盖安装好的石材墙面,高度不低于1.2M,并挂好警示牌,做好成品保护。7、木
31、基层、铝塑板饰面工程7.1操作工艺弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装饰面板安装7.2施工要点7.2.1 弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。7.2.2 防潮层安装:木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。7.2.3 木龙骨安装 a. 本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍,晾干后再拼装。 b. 根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全
32、墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm30mm截面龙骨。龙骨网格为300mm300mm。 c. 基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在4060mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。7.2.4 基层九厘板安装 将九厘板从中间向两边,
33、由下望上依次固定在基层龙骨上。7.2.5 饰面板安装 a. 木饰面板,使用前应进行挑选,将色泽相同或相近的饰面板拼装在一起。清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。 b. 铝塑板封板,用胶粘贴面板,并按图纸予留槽缝,随手将渗出胶液擦干净。8、 木线安装工程8.1 木线固定8.1.1 木装饰线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。8.1.2 如果需用钉固定,最好采用气钉枪钉。8.1.3 如用圆钉,应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。8.1.4 半圆木装饰线,其位置高度小于1.5 m时,钉在木线中点偏下部;高度大于1.7m时,钉在木线中点偏上部,以避
34、开人的视线。8.1.5 采用气钉枪钉固时,因钉眼小,远视并不明显,对钉固位置的要求并不严格。8.2 木装饰阴角线的固定8.2.1 在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定。阴角线条以45度夹角拼接,阴、阳夹角拼接和顺。8.2.2 线脚条安装牢固,线脚拼接严密,与墙面、平顶无间隙,各种线脚细木尺寸误差不得大于2mm。8.3 木线拼接8.3.1 直拼。木装饰线在对口处应开成30或45角。截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象。8.3.2 角拼。对角拼接时,应把木线放在45定角器上,用细锯锯断,截口处不得有毛边。两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后进行对拼,对拼口处不得有错位和离缝现象
35、。8.3.3 木装饰线的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位处。8.4 收口做法8.4.1 墙面、柱面与顶面阴角线:墙面、柱面与项面相交阴角线。8.4.2 墙面、柱面阳角线:墙、柱面阳角线收口。8.5 过渡面及不同材质面交线 同一装饰面上过渡平面及采用不同装饰材料的相交线收口做法。9、窗帘盒安装操作工艺9.1 窗帘盒有明设和暗设两种。明设窗帘盒贴墙明露,暗设窗帘盒一般适用于有吊顶的房间或部位。9.2 窗帘盒加工时,应将木料刨平直、刨光,使深浅一致。有线条时,应用起线刨子顺木纹起线条,线条应光滑清晰。明窗帘盒有明盖板及暗盖板两种,其外立面均不得有明榫,不得露钉帽。9.3 窗帘盒安
36、装:窗帘盒宽度当设计图未作规定时,一般可比窗洞宽度大300360mm,然后根据设计要求进行组装。组装时应加胶钉牢,溢胶应及时擦净。窗帘盒安装的标高应根据室内施工用的水平线量取。当同一墙面上有几个窗帘盒时,应拉通线进行安装,以使高度一致。窗帘盒的中线应对准窗帘洞中线,并使两端体出洞口的长度相同,两端高度应用水平尺检查。窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴,无缝隙。如墙面局部不平,应刨盖板加以调整。根据预埋铁件的位置,在盖板上钻孔,用螺栓加垫圈拧紧。9.4 窗帘轨道安装前,先检查是否平直,如有弯曲应调直后再安装。明窗帘盒宜先安装轨道,暗窗帘盒可后安装轨道。如果挂重窗帘时,明窗帘盒安装轨道采用螺栓,暗窗帘盒安
37、装轨道时,小角应加密,木螺丝不小于32mm。采用电动窗帘轨时,应按产品说明书进行安装调试。10、墙面砖粘贴操作工艺10.1 操作工艺基层处理 弹线 墙面砖粘贴 擦缝 修理保护10.2 施工要点10.2.1 基层处理 a. 为加强面砖与基体粘结,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净,明显凸出部分应凿去。 b. 底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。 c. 面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。 d. 面砖铺贴前,基层应洒水湿润,然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。10.2.2 弹线:按照设计要求,根据门窗洞口,横竖装饰线条的布置,首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案,弹
38、出控制尺寸,以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。10.2.3 面砖粘贴 a. 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线,再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度,并准备好分格条,以便按面砖的图案特征,顺序分别粘贴。 b. 面砖宜采用水泥浆铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。 c. 在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍,同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上),缝中灌1:2干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏),然后进行粘贴,一般一个单元的面砖铺完后约2030min(砂浆初凝前)稳固后,用清水喷湿护面纸以清除,在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯
39、扭的缝隙,使之间距均匀,如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平,待全部铺贴完粘结层终凝后,用白水泥稠浆将缝嵌平,并用力推擦,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。11、玻璃隔断安装11.1 玻璃与基架不锈钢框的结合不能太严密,玻璃放入不锈钢框后,在不锈钢框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙,该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的。11.2 安装玻璃前,要检查玻璃的角是否方正,检查不锈钢框的尺寸是否正确,有否走形现象。在校正好的不锈钢框内侧,定出玻璃安装的位置线,并固定好玻璃板靠位线条。11.3 把玻璃装入不锈钢框内,其两侧距不锈钢框的缝隙应相等,并在缝隙中注入玻璃胶,然后钉上固定压条,固定条最好用钉枪钉。11.
40、4 对于面积较大的玻璃板,安装时应用玻璃吸盘吸住玻璃,再用手握住吸盘器将玻璃提起来安装。12、镜面玻璃安装操作工艺 镜面玻璃安装有边框固定和螺钉固定二种方法,镜子背面均用双面胶带纸固定。边框固定是在镜面玻璃四周用铝合金、不锈钢等边框压住,玻璃背后用双面胶带纸粘在底板上。螺钉固定适用于无框光边或车边镜面安装,使用四角钻孔以装饰螺钉固定,同样用双面胶带纸粘结在木夹的底板上,螺钉固定应加橡胶垫片;如在卫生间安装镜面玻璃,需在四周加封一道密封膏(含酸性密封育不得使用),以防水汽渗入镜面背后。镜面玻璃安装应平整牢固,严密可靠。13、地面石材铺贴操作工艺13.1 操作工艺基层清理 弹线 试排 试拼 扫浆
41、铺水泥砂浆结合层 铺板 清理缝 养护13.2 施工要点13.2.1 清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾,并冲洗干净。13.2.2 弹控制线:根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出地面与楼面面层标高线和水泥砂浆结合层线(水泥砂浆结合层的厚度应为1015mm)。同时按照预先排版好的板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙,在于净的找平层上弹控制线,由房间中心向两边进行,在墙角四周局部允许用锯板,要求栽割整齐。13.2.3 试拼、试排;一般方法是在房间地面纵、横两个方向铺两条宽于板块的干粉带(砂厚30mm)。对于大堂采用柱间轴线控制。根据施工大样图拉线校正方正度并排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相对位置,检
42、查接缝宽度,大理石花岗岩板块门缝隙宽度如设计无要求时不应大于lmm。大理石应对色、拼花,逐块编号(纵横坐标位置号)。对于较复杂部位的非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。13.2.4 砂浆采用干硬性的,水泥:砂子为1:3(体积比),相应的砂浆强度为2MP,砂浆稠度为2535mm。 先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,随刷随铺子硬性砂浆做结合层,从里往外摊铺,用刮尺压实擀平,再用木抹子搓揉找平,铺平一段结合层,随即安装一段面板,以防砂浆结硬,结合层与板块应同时铺砌。13.2.5 铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口密缝铺贴,当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,必须将预拼
43、、预排、对花和已编号的大理石板材“对号入座”。铺镶时,板材应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。拉通线将板块依线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块(结合层如不密实有空隙,则应填砂浆搓平人再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆(或色浆),再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。铺好一条,及时用靠尺或拉线检查各项实测数据,不合要求时,应再揭开重铺。不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。13.2.6 清理缝:板块铺完,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦拭干净。并铺上干净湿润的锯木养护,喷水养护不少于7d(3d内不得上人)。13.2.7 镶贴踢脚板:一般采用粘贴法。根据踢脚
44、板的出墙厚度,抹上1:2水泥砂浆找平划毛。砂浆硬化后。将踢脚板浸湿晾干,在背面抹水泥素浆23mm厚,然后拉通长控制线粘贴,用本锤轻击镶实,靠尺找直找平,方尺找角。次日用同色水泥浆擦缝。13.2.8 保洁:用专用石材洁面剂处理。14、卫生间地砖铺贴操作工艺14.1 操作工艺施工准备 基层处理 选砖 铺贴 养护 勾缝14.2 施工要点14.2.1 铺贴玻化砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出玻化砖厚度做标准点。基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。14.2.2 根据设计要求采购优良产品,对于材料要严格
45、把关、低质伪劣的产品拒不验收入库,更不用于施工现场,物资验收时,仓管员、质量员、材料员一同验收,对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资,质量要完全达到设计要求,并具有相应的质量保证资料和产品合格证。14.2.3 复核标高尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。同时,在卫生间四周弹线,以便控制标高。14.2.4 所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡23h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。14.2.5 按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标
46、筋保证,保证面砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足规范要求。14.2.6 用1:2水泥砂浆2025mm厚做为粘结找平层,找好中心向两边分开铺贴。铺贴前,在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层,结合层要全面、周到。14.2.7 在铺面层时,应浸水湿润,并将玻化砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用。铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生。面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击玻化砖,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲击边看面砖,用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,随铺贴用水平尺检查坡度,确保不倒泛水;使贴
47、好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。14.2.8 做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整。光滑然后用布巾将地面擦试干净,在继续进行养护2d。15、PVC地板铺设15.1 操作工序:施工准备 弹线分格 裁切试铺 刮胶 铺贴 清理 养护15.2 施工要点15.2.1基层处理:将需进行铺贴的基层表面用专用检测仪检查,空隙率不大于1mm,起壳、鼓泡,剥落等清理完毕后用自流平找平15.2.2 弹线分格:
48、按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格。15.2.3 裁切试铺:橡胶板在裁切试铺前,应进行脱脂除蜡处理。15.2.4 刮胶:橡胶板铺贴刮胶前,应将基层清扫洁净,并先涂刷一层薄而匀的底子胶。涂刷要均匀一致,越薄越好,且不得漏刷。底子胶待干燥后,方可涂胶铺贴。15.2.5 铺贴:主要控制3个问题:一是橡胶板要贴牢固,不得有脱胶、空鼓现象;二是缝格顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸不平及破损与污染。15.2.6 清理:铺贴完毕后,应及时清理橡胶地板表面。15.2.7 养护:橡胶地板铺贴完毕,要有一定的养护时间(1-3d)。16、抗静电地板铺设操作工艺16.1 操作工艺基层处理 放线弹线
49、 支架固定 安放面板 拼装16.2 施工要点16.2.1 基层要求:原基层楼面或地面要符合设计要求。基层表面必须具有足够的强度,要求坚硬、平整、光滑,无明显的凹凸不平。施工前,清除表面污垢、尘土及浮砂,保持基层表面干燥、干净。16.2.2 放线弹线:依设计要求放线,按地板的尺寸弹出墨线,形成双格网,依方格网的十字交点来确定支架固定位置,按弹线进行试装,检查调整无误后,再进行安装。16.2.3将支架底座用建筑胶粘在平整光滑的地面上,为了牢固和抗震的需要,在底座上补射两只射钉。在安装固定过程中,随时调整支架高度。调整支座摩托顶面高度至全室水平。将桁条放在支架上,用水平尺校正水平,然后放上面板。16
50、.2.4安放面板;桁条放在支架上并校正水平后,安装抗静电活动地板。拼装地板,调整地板水平度及缝隙,活动地板安装水平度在2m内不平度3mm;纵横直线度903。面极安装时要轻拿轻放,防止损伤抗静电贴面。安装设备及连接电缆、管线时,必须注意保护面板。一般铺设一层胶合板来采取临时保护措施。17、玻璃门安装操作工艺17.1 操作工艺定位、放线 安装框顶部限位槽 安装金属饰面的木底托 安装竖向门框 安装玻璃 安装玻璃门扇上下门夹 门扇定位安装 安装玻璃门拉手17.2 施工要点17.2.1 定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并
51、确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。17.2.2 安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度24mm,槽深为 1020mm。安装时,先由所弹中心线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。17.2.3 安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。17.2.4 安装竖
52、向门框:按所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。17.2.5 安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由23人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。17.2.6 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间,方木条距玻璃板面4mm 左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属板粘卡在方木条上。17.2.7
53、 注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口、注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。17.2.8 玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有23mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。17.2.9 活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。
54、安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。17.2.10 安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。17.2.11 固定玻璃门扇上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。17.2.12 门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门
55、扇将孔位套入销轴上;始后把门扇转动90使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。17.2.13 安装玻璃门拉手:全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠严密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。18、 固定设置安装操作工艺18.1 在本装饰工程中,涉及到一些固定装饰设置,如服务台、导诊台等。这些设置多是由木结构、钢结构、砖结构、玻璃及石材结构等混合组成
56、的,故对其施工要求较高。混合结构的基本要求:室内固定设置的混合结构应连接稳固,不同材料的衔接过渡要贴切自然。一应满足防水、防腐、耐磨、耐烫及使用方便等功能要求;同时应在造型、质感和色彩诸方面精心处理,以满足装饰美化的要求并与整体装饰风格和谐统一。18.2 混合结构间的连接方式:18.2.1 钢骨架与木结构的连接采用螺钉;砖、混凝土与木结构的连接采用预埋件方式。18.2.2 钢骨架与石板饰面的连接采用钢丝网抹灰方式进行镶贴;木结构与石板饰面的连接采用环氧树脂胶粘剂进行粘结。18.2.3 玻璃结构的组合连接采用卡脚和玻璃胶固定。18.2.4 不锈钢和黄铜管架采用脚座及螺钉固定;装饰线条材料采用粘卡
57、与钉直接固定。18.3 混合结构设置体的施工工艺18.3.1 弹线定位:在地面和墙面把设置体的位置、宽度、长度和高度确定下来。应首先查核施工图纸上所标注的位置尺寸与现场实际情况有无差异;该位置与建筑体之间,以及与其他装饰之间的关系。经现场查核符合施工要求后方可弹线定位,否则应首先采取修整措施。18.3.2 基础骨架的施工 a. 钢骨架:在悬挑结构较长的台、架中,较多采用钢骨架。钢骨架一般采用角铁焊制,先焊成框架,再定位安装固定。角钢骨架与地面、墙面的连接,一般是用膨胀螺栓直接固定,也可用预埋铁件与角钢架焊接固定。钢骨架在安装时应平整垂直,装设稳定牢固,装好后涂刷防锈漆两道。如果钢骨架与木饰面结
58、合,需在钢骨架上用螺栓固定数条木方骨架(也可固定厚胶合板),以保证钢骨架与木饰面的结合牢固。如果钢骨架与石板饰面结合,则需在钢骨架上的有关对应部位,焊敷钢丝抹灰并预埋铜丝或不锈钢丝,以便于粘接和绑扎石板饰面。 b. 混凝土或砖砌骨架;如采用混凝土或砖砌方式作设置体基础骨架,可在其面层直接镶贴大理石或花岗石饰面板;如果与木结构结合,则应在相关结合部位预埋防腐木块,并用素水泥浆将该面抹平整。如有金属管件需在其侧面与之连接,也应预埋连接件或将金属管事先直接埋入骨架中。18.3.3 石板面与木结构的粘结 a. 胶粘剂的使用:较多采用的是环氧树脂胶粘剂。其性能较全面,粘结强度高,具有良好的机械性能,耐腐
59、蚀、耐酸碱、耐油、耐水,不仅可用于木结构与石板面的粘结,也可用于木结构与不锈钢板的粘结。最常用的环氧树脂的牌号有E-44(6101)、E-51(618)、E-42(634)。调配环氧树脂胶料时,需加入8左右的乙二胺固化剂和35的二丁脂稳定剂,混合搅拌均匀后使用。 b. 选板:粘结前需分选石板,将同一厚度、同一花色的石板选出待用。因为在木板基面上粘贴石板,如果石板厚度差别较大,会给调平造成困难。 c. 粘结操作:擦净木基面和石板背面后。即可分别在这两个面上均匀涂刷薄层环氧树脂胶。待干燥后进行试铺。试铺是将石板在本台面上检查最高的部分和最低的部分。正式粘贴对,应从最高的部分开始,然后铺贴最低的部分
60、,可采取将低处加厚胶层的方法,使石板表面达到平整。19、不锈钢栏杆、扶手操作工艺19.1 操作工艺放线 安装膨胀螺栓 安装立杆 扶手与立杆连接 打磨抛光19.2 施工要点19.2.1 放线在土建工程上放线,确定立杆固定点的位置。19.2.2 没有预埋件的工程,通常采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件。在地面上用冲击钻钻孔,安装膨胀螺栓。螺栓要保证足够的长度,在螺母与螺栓间加设钢板。立杆的下端通常带有底盘,底盘只起装饰作用,钢板的尺寸要保证底盘能将其扣住为宜。钢板与螺栓定位以后,将螺母拧紧,同时,将螺母与螺杆焊死,防止螺母及钢板松动。扶手与墙体间的固定也用这种方法固定。19.2.3 作为立杆的不锈
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