型钢悬挑扣件式钢管脚手架施工工法（26页）

1、 型钢悬挑扣件式钢管脚手架施工工法 目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc131493565 1、前言 PAGEREF _Toc131493565 h 3 HYPERLINK l _Toc131493566 2、工法特点 PAGEREF _Toc131493566 h 3 HYPERLINK l _Toc131493567 3、适用范围 PAGEREF _Toc131493567 h 4 HYPERLINK l _Toc131493568 4、工艺原理 PAGEREF _Toc131493568 h 4 HYPERLINK l _Toc131493569 5、

2、施工工艺及操作要点 PAGEREF _Toc131493569 h 4 HYPERLINK l _Toc131493570 6、材料与设备 PAGEREF _Toc131493570 h 17 HYPERLINK l _Toc131493571 7、质量控制 PAGEREF _Toc131493571 h 18 HYPERLINK l _Toc131493572 8、安全措施 PAGEREF _Toc131493572 h 18 HYPERLINK l _Toc131493573 9、环保措施 PAGEREF _Toc131493573 h 21 HYPERLINK l _Toc1314935

3、74 10、效益分析 PAGEREF _Toc131493574 h 21 HYPERLINK l _Toc131493575 11、应用实例 PAGEREF _Toc131493575 h 231、前言随着我国经济的迅速发展，高层建筑越建越高，在工程施工中，普通落地式钢管脚手架越来越不能满足施工的需要。近年来，为了保证高层建筑主体结构施工过程中的外围临边防护和外墙面装饰作业的操作平台安全问题，型钢悬挑式扣件钢管脚手架技术应用越来越广泛，型钢悬挑扣件式钢管脚手架已经得到了广泛的应用，较好地解决了单管的落地式脚手架搭设高度不宜超过50m的问题。但是却没有一套完善的施工方法，由于目前建筑业普遍存在

4、的型钢悬挑架施工的不规范性，存在一定的安全隐患，针对其实际作业难度和建筑工程施工现场的特点，通过认真调查研究，经过反复实践和现场经验的总结，特编制本工法，以规范操作，安全施工。2、工法特点2.1型钢悬挑脚手架搭设前应编制专项施工方案，如搭设高度超过相关规范及文件要求的，应按“建质【2009】87号文件”的要求组织专家论证。2.2型钢悬挑扣件式钢管脚手架比采用分段卸荷的钢管脚手架受力明确，安全可靠；比采用双管立杆的钢管脚手架节省钢管经济合理；而且还具有搭拆灵活方便、尺寸不受限制和能满足多次周转使用等优点。2.3为避免过多增加建筑物的负担或使挑出结构过于复杂，分段悬挑脚手架每段高度不宜大于20m。

5、2.4悬挑型钢顶端吊拉的钢丝绳不作为悬挑结构的受拉杆件，仅作为安全储备。2.5型钢悬挑架相对比较经济，具有工作可靠、搭拆方便、搭设灵活、尺寸不受限制、适应性强等特点。2.6型钢悬挑架分段悬挑，可以根据施工需要任意分段搭设和拆除，降低成本。2.7型钢悬挑架不必搭设在地基上，所以不会影响基础回填，可以缩短工期。3、适用范围本工法适用于普通工业与民用建筑中的高层及小高层主体结构工程及外墙装饰工程施工时采用的型钢悬挑扣件式钢管脚手架搭设。4、工艺原理型钢悬挑扣件式钢管脚手架主要是沿建筑物外边缘布设，将悬挑型钢锚固在建筑物结构梁、板、柱上，通过悬挑型钢把全部荷载传递给建筑物结构，采用连墙件将架体与建筑物

6、牢固拉结，保持局部及整体稳定。必须经相关计算满足规范要求后，方可实施，确保施工效率和安全。5、施工工艺及操作要点5.1施工工艺流程型钢悬挑梁制作 梁板砼结构预埋型钢梁安装、锚固 梁板砼结构预埋吊环悬挑梁上搭设钢管脚手架吊挂斜拉钢丝绳用花篮螺栓调节钢丝绳至不松弛状态继续搭设钢管脚手架脚手架拆除 5.2操作要点5.2.1型钢悬挑梁制作：型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。脚手架内外立杆应落在悬挑型钢上，立杆的落点处焊接22-28长150mm短钢筋头插入立杆内，作为立杆的定位点，防止立杆滑动或窜动，悬挑梁梢端下翼缘焊接长约150mm的20钢筋防止钢丝绳向内滑动，悬挑梁固端长度不小于1.25倍的外伸长

7、度，外立杆的定位点离悬挑梁端部不应小于 100mm。详见图5.2.1。 图5.2.15.2.2梁板砼结构预埋：砼浇筑前根据专项施工方案布置尺寸预埋好U型螺栓；套环、吊环应采用HPB235级钢筋制作。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环直径不宜小于20。预埋锚固长度不小于30倍钢筋直径且应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。5.2.3型钢梁的锚固5.2.3.1型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型锚固螺栓与建筑结构梁板固定， U型螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢

8、筋锚固的规定（如图5.2.3.1）。图5.2.3.15.2.3.2当锚固位置设置在楼板上时，锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于 120mm时，应通过设计单位、建设单位后采取加固措施（如：增加楼板配筋率、加大楼板厚度等相应措施）。5.2.4悬挑型钢梁的安装：先在砼与型钢接触面铺设100mm150mm10mm钢垫板，再在垫板上安放型钢；根据定位线调整好悬挑型钢后，安装刚压板锚紧；最后用木锲将型钢梁压端两侧锲紧，以防悬挑梁固定端侧向位移和扭转导致承载力降低。各操作环节如图5.2.4-1。当悬挑型钢安装时必须穿过剪力墙或柱时，应避开墙、柱主

9、筋位置，在剪力墙和柱模板安装之前安装好悬挑型钢；模板安装时，对新浇砼与型钢的接触面应采取隔离措施（如嵌泡沫板、订木盒等），以便悬挑型钢梁的拆除。当模板拆除后，应在型钢梁与墙、柱砼之间空隙处用木锲锲紧。如图5.2.4-2。 1、砼浇筑前预埋U型螺栓 2、安放垫板与型钢 3、安装钢压板用螺栓锚紧 4、型钢两侧用木锲锲紧 图5.2.4-1图5.2.4-25.2.5特殊部位型钢悬挑梁布置形式及安装由于每个工程的建筑结构形式不同，相应的型钢悬挑梁的布置也不同，特别是在建筑结构的特殊部位。因此本工法针对以下几种特殊部位的型钢悬挑梁的布置，作出了相应的布置方式与操作工艺。5.2.5.1、阳角位置：阳角位置的

10、型钢悬挑梁有如下几种方法，图中相关尺寸应根据工程的实际情况验算后确定。1）单梁辐射型。如图5.2.5.1。单梁辐射型的安装工艺同5.2.4。图5.2.5.1单梁辐射型2）连梁型。如图5.2.5.2-1。连梁型的悬挑型钢安装工艺同5.2.4；当悬挑型钢 eq oac(,1)、 eq oac(,2)、 eq oac(,3)安装完成后，在其上铺设4205的木枋（铺设过程中应预留出型钢连梁的位置）；再进行型钢连梁的安装，当连梁型钢安装到为后，应对上下型钢的接触面进行电焊，防止滑移。对于预埋悬挑型钢 eq oac(,3)的安装，应在浇筑楼层砼时在预埋位置预埋好U型螺栓，以便在上层柱子砼浇筑前临时固定。如

11、图5.2.5.2-2。图5.2.5.2-1连梁型图5.2.5.2-2预埋型钢临时锚固图3）预埋焊接型。如图5.2.5.3-1。预埋焊接型的预埋件应在拟搭设悬挑型钢层梁、柱模板安装前进行预埋，预埋件大样如图5.2.5.3-2。预埋件安装在拟定位置后，应与柱子箍筋进行点焊固定，防止砼浇筑过程中预埋件位移；模板拆除后，进行悬挑型钢焊接时，应搭设临时施工操作平台。在角钢上的焊接位置弹线定位，悬挑型钢与角钢焊接位置，应割成90度V型锲口（斜撑型钢与悬挑型钢的焊接面应割成与悬挑型钢底面平行），利用临时支撑架调整悬挑型钢至定位线后，由专业电焊工人进行焊接操作，焊缝厚度应根据计算确定。焊接应满足建筑钢结构焊接

12、技术规程JGJ81。图5.2.5.3-1预埋焊接型图5.2.5.3-2预埋件大样图2、阳台位置：阳台位置的悬挑型钢安装应结合设计图纸中相关参数分别对悬挑板、悬挑梁、卡口梁进行验算，当验算满足要求时，可直接安装在阳台板上；当验算不满足时，应采取相关措施（如：与建设单位、设计单位协商，根据实际情况加大配筋率、砼强度，或者不拆除悬挑层阳台支撑体系等相关措施）。3、电梯井位置：当电梯井位置不能预埋时，可采用连梁型，如图5.2.5.4。电梯井悬挑型钢梁的安装工艺同5.2.5.1第二条。图5.2.5.44、当悬挑外架不能形成封闭时，在端部应设置连墙件及之字撑，如图5.2.5.5 图5.2.5.55.2.6

13、悬挑梁上钢管脚手架的搭设：型钢悬挑梁安装完成后，在其上临时铺设4205木枋，以供工人搭设钢管时落脚；随后放置外排立杆的纵向扫地杆，再分别由两位工人安放相邻的两根外立杆，待立杆安放好后，同时栓上纵向扫地杆，此时，安放外立杆的工人应扶住外排立杆，防止倾覆；再由第三位工人安放同跨的内排立杆，分别栓上横向扫地杆，然后搭设第一步大横杆和小横杆，第一步搭设完成后，设置第一道抛撑（抛撑大样见图5.2.6），抛撑搭设完后，可继续下一跨的搭设，搭设完第四跨后，设置第二道抛撑，依次搭设，每隔三跨设置抛撑一道。直至脚手架第一步完全封闭或可设置连墙件后，方可拆除抛撑，随后铺设竹笆板，搭设第二步横向水平杆与纵向水平杆，

14、第二步搭设完成后，再搭设第一步护身栏杆和剪刀撑，之后安装踢脚板，挂密目式安全立网，依次循环。图5.2.65.2.7连墙件及连墙预埋件均使用与架体同种规格的钢管制作，采用直角扣件连接。连墙件设置在与悬挑梁相对应的梁板结构上，层层设置，脚手架搭设至每层时，立即设置连墙件（用48.33.6钢管将架体内外立杆与预埋在梁板砼中的短钢管用扣件连接）。见图5.2.7。连墙件的数量除应经过计算确定外，还应满足JGJ1302011规范的要求。1、预埋钢管 2、直角扣件 3、拉结钢管 4、钢筋砼梁图5.2.75.2.8每根型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉接。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计

15、算，仅作为安全储备；钢丝绳调节至不松弛状态即可。如图5.2.8图5.2.85.2.9脚手架拆除1、脚手架的拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。2、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，要先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。3、连墙件要随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不要大于2步，如高差大于2步，要增设连墙件加固。4、悬挑型钢的拆除：1）当悬挑端过长时，应先采用塔机稳住悬挑端，再进行锚固端的拆除。待锚固

16、端完全拆除后，用钢丝绳栓稳，采用塔机运至指定堆放地点。2）当悬挑端不长时，可先松锚固螺帽至型钢能活动，向内移动型钢，当型钢至少有2/3搁在建筑物楼层内后，再完全拆除螺帽及钢压板。用人工搬运或用塔机吊运到指定堆放地点；也可以按上述第一条方法进行拆除。3）当悬挑型钢拆除必须采取焊割拆除时，可采用塔机先行吊住悬挑段，再由专业的焊割工人进行焊割拆除；待完全割除后，由塔机吊运到指定堆放地点堆放。5.3劳动力组织单位工作日劳动力安排工 种（管理岗位）专业工长专职安全员电焊工机电工普工专业技工人数11211020技术要求持证上岗持证上岗持证上岗持证上岗持证上岗持证上岗6、材料与设备6.1材料6.1.1悬挑梁

17、、钢丝绳、花篮螺栓、绳长：钢梁截面高度大于160mm，619、15.5mm直径钢丝绳，00型1.9号花篮螺栓，Y-18绳卡，U型螺栓、焊条必须具有产品质量合格证，质量应符合现行国家标准的规定和要求。6.1.248.33.6焊接钢管、扣件、脚手板、密目式安全立网（1）钢管、扣件：质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定和要求。（2）脚手板：质量应符合JGJ130-2011的规定和要求。（3）密目式安全立网的网目密度不低于2000目/100cm2，贯穿试验和冲击试验检验合格。6.2设备及机具6.2.1 塔式起重机（垂直和水平吊运材料）、电焊机。6.2.2 5m、5

18、0m卷尺、游标长尺（测量钢管壁厚）、扭矩扳手（20-100Nm）7、质量控制7.1由项目部组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护，日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。7.2脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底。7.3脚手架严格依照本施工组织设计进行施工。7.4脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验算。8、安全措施8.1型钢悬挑扣件式脚手架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，经企业技术负责人，总监理工程师批准后，并在专职安全管理人员监督下实施。8.2型钢悬挑扣件式脚手架

19、采用钢管等连墙件与建筑物牢靠连接，不得采用钢筋铁丝等柔性连墙件。8.3型钢悬挑扣件式脚手架在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数5-7根，最小距离不小于6m，剪刀撑水平夹角为45-60。8.4脚手架底部设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁，横向扫地杆距悬挑梁不得大于200mm。8.5脚手架不得与物料提升机和卸料平台相连接。8.6悬挑梁、套环、吊环、钢丝绳材质及性能符合现行国家标准、规范的要求，按规定进场进行进场验收和检验，悬挑梁变形、磨损严重的不得使用。8.7脚手架搭设、拆除作业前，应由专业技术负责人向全体作业人员进行安全技术交底。8.8悬挑脚手架的搭设应符合建

20、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的要求。8.9同一单位工程的脚手架不得采用两种或两种以上的架体搭设。8.10悬挑脚手架搭设完后，总承包单位应按专项施工方案的要求和规范规定进行验收，验收合格方可使用。8.11脚手架外侧用网目密度不低于2000目/100cm2的密目式安全立网封闭围护、安全网固定在外立杆里侧，必须用符合要求的绳索，每隔450mm与脚手架钢管系牢，安全网的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，也允许使用强力及其它性能不低于标准规定的绳索（如钢丝绳或金属线），系绳绑在脚手架上，应打结方便，连接牢固，易于拆卸。8.12脚手架内侧如遇大开间门窗等形成临边的，在脚手架内

21、侧设1.2m、0.6m高防护栏杆和0.2m高踢脚杆。8.13脚手架不得超载或集中堆载，每作业层施工荷载不得大于2KN/m2，装饰装修作业同时作业层数不超过两层。8.14脚手架拆除前，作业人员应对拟拆卸悬挑脚手架的完好性进行检查；拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行；拆卸时，操作人员应栓好安全带、戴上安全帽等可靠的安全劳保用品。8.15拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。8.16拆下的材料要堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运至地面的材料要按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。8.17夜间或遇六级（含六级）以上大风及雷雨

22、等天气，不得进行安装与拆卸作业。8.18悬挑脚手架搭设、拆除作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场，施工现场应设置负责统一指挥的人员和专职监护人员。8.19脚手架若在相邻建筑物、构筑物或塔吊防雷装置的保护范围内 （60），就不必设防雷装置，否则应按照8.17表的规定确定是否安装防雷装置。表8.17施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定地区年平均雷暴日（天）机械设备高度（m）151540409090及雷害特别严重的地区503220128.20钢管下料和工字钢悬挑梁锚固焊接时，应配备灭火器，以防发生火灾。8.21焊割时，应注意周围环境，如有易燃物，应采取相应的措施后再进行焊割。8.22油漆

23、使用前需要加热时，采用热载体，电感加热等方法，并远离涂刷施工现场。8.23悬挑梁涂刷油漆时，严禁使用铁棒等金属物品敲击金属物体和漆桶，如需敲击应使用木制工具，防止因此产生摩擦或撞击火花。8.24油漆涂刷施工现场的施工人员应戴防毒口罩或防毒面具、穿安全鞋、安全服装。9、环保措施9.1施工前要编制环境保护实施计划。 9.2加强对现场施工人员环境保护意识教育。 9.3将施工现场和作业限制在建设允许范围内，合理布置，规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识明确，施工现场整洁文明。 9.4合理安排施工活动，夜间不进行影响居民休息的有噪声作业。 9.5施工现场的建筑垃圾和职工生活区的生活垃圾等废弃物要集中堆

24、放，定期外运进行处理9.6悬挑梁涂刷油漆时，油漆不得随意倾倒，防止污染环境和水源。9.7油漆施工现场不允许堆放易燃品。9.8拆除时材料应按指定地点分类堆码好，不得随意乱丢乱放。10、效益分析9.1质量方面9.1.1工程采用工字钢悬挑架分段搭设，各段独立，受力明确，经计算均完全满足强度要求。9.1.2工字钢悬挑架分段搭设，可以分段卸荷，大大降低了对钢管、扣件等构配件的强度要求，增大了脚手架结构的安全系数，确保了施工质量。9.2工期方面9.2.1在地下基础不能及时回填土时采用悬挑脚手架，可满足主体结构连续施工，缩短工期。9.3成本方面9.3.1悬挑脚手架搭拆方便，灵活，悬挑梁、钢管及配件可多次周转使用，节约成本。9.3.2采用水平支承于建筑梁板结构外加斜拉钢丝绳作安全储备的悬挑脚手架钢材用量省，制作安装和拆除工日少，复用率高。表11.3 落地式钢管脚手架和型钢悬挑架费用比较类别分项落地式脚手架工字钢悬挑架节约费用(元)数量单价(元)合计(元)数量单价(元)合计(元)钢 管(Kg)117304.5253019.6092614.5241859.7211159.88扣 件