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文档简介

1、课 程 设 计 说 明 书设计(shj)题目 小功率(gngl)电动机企业质量管理体系系 别 测控(c kn)技术与仪器系专 业 班 11gb测控一班姓 名 周志雄指导老师 丁善婷 王正家 二一四年六月五日课 程 设 计 任 务 书题 目 小功率(gngl)电动机企业质量(zhling)管理体系课程设计内容(nirng)与要求:1)结合汽车后视镜生产厂,建立其质量管理体系;2)确定组织结构;3)绘制主要过程流程图;4)编制职责分配表;5)制定质量方针和质量目标;6)编制体系程序文件清单(含表格记录清单);7) 编写质量管理体系手册;8)编写2个程序文件。课程设计开始日期:2014年6 月 5日

2、 指导教师 丁善婷 课程设计完成日期:2014年 6月15 日 课 程 设 计 说 明 书设 计 及 说 明主要结果目录小功率电动机生产企业背景小功率电动机生产工艺流程质量手册的编制体会参考文献1.设计(shj)内容:1.1根据给定参数设计转速电流(dinli)双闭环直流调速系统。1.2根据给定参数设计转速单闭环直流调速系统,并利用(lyng)模拟电路元件实现转速单闭环直流调速系统。2.设计要求:2.1根据设计要求完成单闭环、双闭环系统的稳态参数设计计算、判断系统的稳定性、绘制系统的稳态结构图。2.2按工程设计方法设计转速单闭环、转速电流双闭环直流调速系统的调节器,选择调节器结构、利用伯德图完

3、成系统动态校正、计算系统的稳定余量及GM、计算调节器参数、绘制系统动态及结构图。2.3设计采用模拟调节器及MOSFET功率器件实现的转速单闭环调速系统,绘制控制电路及主电路电路图。2.4测试单闭环调速系统的PWM驱动信号波形、PWM电压波形、电机电流波形、转速反馈波形和直流电动机转速及控制电路各单元的相关波形。3.设计参数:3.1直流小功率电动机参数:PN=20W、UN=24V、IN=1.5A、nN=3000r/min、电枢电阻Ra=1.8电枢电感La=9.76mH、GD2=16.68Ncm2、Tm=35ms。3.2测速电动机参数:Un=80V,nN=3000r/min,PN=16W课 程 设

4、 计 说 明 书设 计 及 说 明主要结果一、小功率电动机生产企业背景:德东电机是电机、风机及工业风扇设计、制造和销售的专业企业。公司拥有两大品牌“东玛”和“德东”。在小功率电动机和风扇领域享有很高的信誉。企业奉行科技为上、质量第一的宗旨,建立了集研究、设计和开发于一体的技术中心,具有实力雄厚的技术研发队伍。并具有迅速的售前、售后技术支持和服务能力。 德东电机倾力打造卓越品牌,全员有责。产品遍销全国并出口欧洲、美洲及东南亚,建立了良好的市场形象。 德东电机主导产品:Y、Y2 系列三相异步电动机,YCT系列电磁调速电动机,YVF系列变频电动机,YEJ系列电磁制动异步电动机,微型电机、风机、工业风

5、扇等。 德东电机承接或合作开发各类特殊要求的电机和风扇。德东电机诚挚欢迎国内外嘉宾光临指导,共创辉煌。公司生产部门分为机加工部、包装部。机加工部生产设备:加工中心、车床、铣床、磨床。包装车间设备:喷墨打印机。车间环境保障设备:排风扇。装卸及运输设备:叉车、平板卡车、门式起重机。办公室设备:电脑、打印机、空调。公司部门:质量管理科、供应科、生产科、技术科、销售科、办公室。国内外相关资料:GB51712000小功率电动机技术条件;GB123502009小功率电动安全要求。小功率电动机百度百科:/link?url=RcBOYS1lK2KyyGmCmG_dLHJ_fKcqLykkSqvfYgTOCba

6、oO_nG_qOK3F2oQYg1cZtJ43EC6FyLamMMHhYDp2wht_课 程 设 计 说 明 书设 计 及 说 明主要结果 二、小功率电动机生产工艺流程图:顾客程序流程图技术科供应科进货检验供应商供应科顾客满意度测量控制程序 供应科 yes no仓库资源配置 yes返工生产科 yes出厂检验总经理样品检验分析对策 yes仓库 yes yes质量管理科生产科成品检验 批量生产生产车间生产车间生产车间质量信息反馈单noyes no no车间检验不合格 no no过程检验yes yes 三、质量管理体系的编写:质量体系是实施质量管理所必需的组织结构、程序、过程和资源。一个企业的质量管

7、理就是通过对企业内各种过程进行管理来实现的,因而就需明确对过程管理的要求、管理的人员、管理人员的职责、实施管理的方法以及实施管理所需要的资源,把这些用文件形式表述出来,就形成了该企业的质量体系文件。1、质量方针和质量目标的编写a)质量方针编写质量方针由组织最高管理者确定。质量方针与组织的宗旨相适应,包括对满足要求和持续改进的两项承诺。 b)质量目标的编写2008版ISO9001要求在组织的相关职能和层次上建立质量目标,就是不仅要有组织级质量目标,各职能部门,各级各层都要分别制订质量目标。组织各职能、各级质量目标之间应相互协调,存在内在联系,以各部门质量目标的完成 来保证组织的质量目标,在制订质

8、量目标时,先制订组织的质量目标,然后层层分解形成各部门、各层次的质量目标,做到所有质量目标应尽可能量化。关于质量目标的具体指标的确定,在统计分析以往数据资料的基础上确定。本公司的质量方针是:守法经营、真诚待客、信誉之上,让每一位顾客满意是公司员工永恒的追求;认真对待每一位顾客,为顾客提供优质的产品、全心全意为顾客服务是公司员工永恒的宗旨,赢得每一位顾客的信任是公司员工永恒的目的;以我们的真诚、真心、真意、真品,增强顾客满意。质量目标是:产品质量满足相关标准的技术要求;成品内部一次交验合格率达到85%以上,并逐年提高;顾客满意率达到90%以上。2、决定ISO9001标准条款的删减编写质量手册,决

9、定是采用该标准的全部内容还是删减部分条款、是否需要增加内容等。本手册无删减内容。3、质量手册的构成质量手册由概述、正文和补充三部分构成。各构成部分包含的内容如下所示: 批准页目录概述封面 主题内容与实用范围前言 质量手册的管理术语和缩写正文 组织机构 质量管理体系要求补充 附录 附加说明a)关于概述部分封面质量手册是组织质量管理的纲领性文件,应纳入组织标准体系内,质量手册的封面按组织管理标准的统一封面格式编制。包括文件编号、手册名称、组织名称、发布及实施日期。质量手册的编号按组织管理标准的统一编号办法进行。编号由组织代号、部门代号、 标准性质代号、标准顺序号和年代号五个部分组成。批准页批准页为

10、质量手册的发布令,由总经理签字发布,其内容包括简要 说明质量手册的重要性及各部门的实施要求,以及何年何月何日起实施。目录目录含各章节的题目和页码。各章节及前言、附录等的编排清楚、合理。主题内容与实用范围手册的适用领域,包括关于质量管理体系要求内容的增加及剪裁情况 ,以及质量手册不适于哪些场合、不涉及什么内容。 前言组织基本情况,组织名称、地址、规模、通讯方式等,组织发展概况。质量手册的管理质量手册由办公室负责编制,办公室负责审批、更改、发放、保管、作废。术语和缩写采用ISO9000:2008质量管理体系 基础和术语中的定义。b)关于正文部分组织机总经理构管理者代表销售科供应科办公室技术科生产科

11、质量科质量职能以职能分工表的形式,将各质量管理体系要求分配到各个部门,使各要求的质量保证得到落实。质量管理体系要求职能分配表管理手册要求对应GB/T19001标准条款总经理管理者代表供应科技术科办公室销售科生产科质量管理科生产科质量管理科整合管理体系总要求4.1文件要求总则4.2.1质量手册4.2.2文件控制4.2.3记录控制4.2.4管理职责管理承诺5.1以顾客为关注焦点5.2质量方针5.3质量目标5.4.1质量管理体系策划5.4.2职责和权限5.5.1管理者代表5.5.2信息交流与沟通5.5.3总则5.6.1评审输入5.6.2评审输出5.6.3资源管理资源提供6.1人力资源总则6.2.1能

12、力、意识和培训6.2.2基础设施6.3工作环境6.4产品实现/运行控制产品实现的策划7.1与产品有关的要求的确定7.2.1与产品有关的要求的评审7.2.2顾客沟通7.2.3设计和开发策划7.3.1设计和开发输入7.3.2设计和开发输出7.3.3设计和开发评审7.3.4设计和开发验证7.3.5设计和开发确认7.3.6设计和开发更改的控制7.3.7采购过程7.4.1采购信息7.4.2备注“”主要责任部室 “”相关责任部室质量管理体系要求对所依据标准的各条要求,就如何进行管理和控制一一予以阐述 ,手册中各项内容的先后顺序与标准内容顺序一致,便于对照。编制手册时覆盖标准要求。c)关于补充部分附录附录部

13、分在于补充说明正文的内容。附加说明附加说明包括:质量手册的起草单位、起草人等需要说明的事项。4、程序文件的编写a)编写原则 (1)、程序文件必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动程序文件对质量活动应规定目的和范围,实施的具体步骤,实施结果的处理、反馈,以及在实施过程中与各部门的关系等,形成一个逻辑上独立的部分。(2)、程序文件的内容同质量手册的规定要求相一致程序文件是质量手册的支持性的文件。因此,程序文件实际上是对质量手册规定的进一步展 开、落实和细化。(3)、程序文件应简练、准确,具有很强的可操作性的要求(2)、程序文件清单:序号文 件 名 称文件编号所属部门1文件控制程序QP

14、/DH5012010办公室2记录控制程序QP/DH5022010办公室3质量管理职责分配规定QP/DH5032010办公室4管理评审控制程序QP/DH5042010办公室5人力资源控制程序QP/DH5052010办公室6基础设施控制程序QP/DH5062010办公室7与顾客有关的过程控制程序QP/DH5072010供应科8供应商的选择、评价和管理控制程序QP/DH5082010供应科9采购控制程序QP/DH5092010供应科10进货检验或验证控制程序QP/DH5102010供应科11关键元器件和材料定期确认检验控制程序QP/DH5112010质量管理科12生产和服务的提供控制程序QP/DH5

15、122010办公室13过程控制和过程检验控制程序QP/DH5132010质量管理科14监视和测量装置控制程序QP/DH5142010办公室15运行检查控制程序QP/DH5152010质量管理科16顾客满意度测量控制程序QP/DH5162010供应科17内部审核控制程序QP/DH5172010办公室18产品的监视与测量控制程序QP/DH5182010质量管理科19例行检验控制程序QP/DH5192010质量管理科20确认检验控制程序QP/DH5202010质量管理科21不合格品控制程序QP/DH5212010质量管理科22纠正和预防措施控制程序QP/DH5222010质量管理科23产品一致性控制

16、程序QP/DH5232010质量管理科由于原材料的质量直接关系到产品的质量,采购对于产品的质量至关重要,并且在产品的整个生产过程乃至出厂前的检验中,测量和监视是保证产品质量稳定、产品性能达标、满足客户需求的重要措施,因此,我编写了采购控制程序和测量和监视控制程序。5、工作文件的编写a)工作文件的概念工作文件是针对岗位、工序或具体过程环节规定具体操作步骤、内容和方法的文件。它主要 是指工作细则(规程)和作业指导书。b)工作文件的作用(1)、提高工作质量(2)、为管理层提供必要的质量信息(3)、有利于对组织职员开展培训,提高职员素质c)工作文件的编制原则及其注意事项(1)、工作文件的编制原则适宜性

17、原则在组织里,并不是每一项工作、每一个工作岗位都需要工作文件,一般是在较复杂的、技术 要求高、容易出现问题的工作环节上使用。指导性原则工作文件详细而准确地描述工作或作业,对指导操作起着重要作用可操作性原则工作文件的目的就是为了给操作者以足够的指导,以便帮助他们高质量地完成所规定的工作 ,所以应具有很强的可操作性。(2)、编写工作文件应注意的事项语言准确、简练注意总结经验教训d)作业指导书的基本内容及格式一般作业指导书需要统一格式,其内容顺序如下:、作业目的(2)、作业前的准备和确认事项(3)、作业流程(4)、作业注意事项(5)、其他注意事项及特殊事项(6)、工作图作业指导书清单:序号文 件 名

18、 称文件编号归口部门或主要使用场所页 码1技术文件和技术资料管理办法QP/DH6012010办公室2仓库管理办法QP/DH6022010供应科3剪切下料加工工艺守则QP/DH6032010生产科4结构组装工艺守则QP/DH6042010生产科5产品包装工艺守则QP/DH6052010生产科6工艺装备工艺守则QP/DH6062010生产科7车床操作维护规程QP/DH6072010生产科8磨床操作维护规程QP/DH6082010生产科9冲床操作维护规程QP/DH6092010生产科10长度器具使用维护规程QP/DH6102010生产科11剪板机操作维护规程QP/DH6112010生产科12车削外协

19、加工工艺守则QP/DH6122010生产科13淬火、回火外协磨曲柄加工工艺守则QP/DH6132010生产科14支撑件加工工艺守则QP/DH6142010生产科15磨曲柄加工工艺守则QP/DH6152010生产科16磨支撑件加工工艺守则QP/DH6162010生产科17镜片精磨加工工艺守则QP/DH6172010生产科18喷漆作业指导书QP/DH6182010生产科19 清洗作业指导书QP/DH6192010生产科20产品装配作业指导书QP/DH6202010生产科6、质量记录的编写a)质量记录的概念(1)、质量记录是记载本组织的产品或服务过程质量形态、质量管理体系运行状态和结果的文件。(2)

20、、质量记录是反映一个组织的产品满足质量要求程度或质量管理体系运行有效与否 的客观证据的文件。(3)、质量记录是进行可追溯性,采取纠正和预防措施,进行质量改进的重要依据。(4)、质量记录表格应受控,填好的记录应管理。b)质量记录编制原则(1)、必要性(2)、规范化(3)、经济实用性记录表格:序号记录名称记录格式号编写部门1产品变更申请书QT/DH001办公室2标志领用签批单QT/DH002办公室3文件发放、回收记录QT/DH003办公室4文件借阅、复制记录QT/DH004办公室5文件更改申请QT/DH005办公室6文件/记录销毁申请QT/DH006办公室7质量记录清单QT/DH007办公室8供应

21、商评定记录QT/DH008供应科9合格供应商名录QT/DH009供应科10采购订单QT/DH010供应科11供方到货跟踪记录表QT/DH011供应科12第二方审核计划表QT/DH012供应科13供方质量能力评定表QT/DH013供应科14供方品质跟踪评价表QT/DH014供应科15第二方审核 HYPERLINK /search?word=检查表&fr=qb_search_exp&ie=utf8 检查表QT/DH015供应科16供方综合评价表QT/DH016供应科17材料入库检验记录QT/DH017质量管理科18原材料质量检验记录QT/DH018质量管理科19例行检验(出厂检验)记录QT/DH0

22、19质量管理科20确认检验记录QT/DH020质量管理科21不合格品处置记录QT/DH021质量管理科22内审检查表QT/DH022质量管理科23不符合报告QT/DH023质量管理科24不符合项分布表QT/DH024质量管理科25内部质量审核报告QT/DH025质量管理科26纠正和预防措施处理单QT/DH026质量管理科 27顾客投诉记录QT/DH027质量管理科28检验和测试设备功能检查记录QT/DH028质量管理科29顾客满意度调查表QT/DH029质量管理科30市场(用户)调访报告QT/DH030质量管理科31产品质量信息反馈单QT/DH031质量管理科32四、心得体会:这次课程设计是一次非常好的锻炼机会,历时一个星期左右,通过这一个星期的学习,发现了自己的很多不足,

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