手电钻壳前模加工具体要求

1、手电钻壳前模加工具体要求手电钻壳前模-加工要求材料718H，红色碰穿位留余量，能加工的全部加工到数UGPM25-手电钻壳前模模型转档和处理DelCAM Exchange 数据转换器应用删除重复面，删除与加工无关面UG与PowerMILL通过外挂快速转档边界和参考线插入文件的操作PowerMILL只能生成平面UGPM25-手电钻壳前模工艺分析 工艺分析加工三要素：余量、残留、选刀正向思维：开粗后想残留做二粗逆向思维：光刀后想残留做中光二级余量：粗(R)-中（M）-光（F）,加工深度较浅或要求不高 三级余量：粗(R)-中粗（MR）-中光（MF）-光（F）, 深腔或要求较高 UGPM25-手电钻壳前

2、模1-D30R5开粗 开粗优先用平行区域清除模型UGPM25-手电钻壳前模1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置UGPM25-手电钻壳前模1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置-切入切出和连接方法一切入第一选择:水平圆弧、第二选择:斜向；切出第一选择:水平圆弧开放区域水平圆弧、封闭区域斜向、内部提刀斜向方法二切入第一选择:斜向；切出第一选择:无(有直身面如开框不能设无）开放区域和内部提刀下切、封闭区域斜向第一选择如生成过切，第二选择才激活UGPM25-手电钻壳前模1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数详解径向余量和轴向余量应设为相同（开框可分开设置，同UG)公差原则上为余量的1/

3、5，公差最大因飞刀装刀片不过中心，阀值设 ；平底刀过中心，阀值设仅过滤闭合区域打勾，Z轴下切类型必须设斜向；不勾可不设斜向开粗轮廓光顺取大值，延长刀片使用寿命排序、加工顺序、样式、平行加工角度UGPM25-手电钻壳前模1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置-外部接近和允许刀具在毛坯以外深腔开粗时为避免过切，最终轮廓路径打勾理解外部接近和允许刀具在毛坯以外参数含义深腔默认UGPM25-手电钻壳前模1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置-加工平坦区域D30R5下切步距：（HRC35)、（35HRC42) 、（48HRC52)加工平坦区域：区域(默认)，平面局部区域补刀，保证平面轴向余量

4、加工到数加工平坦区域层相当UG自动层；区域相当UG单一层，但UG单一层不会在平面上自动补刀总加工层数339层（平坦区域设无）总加工层数347层UGPM25-手电钻壳前模1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置-下切步距手动下切步距手动不常用，了解即可UGPM25-手电钻壳前模1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置-保持恒定行距和加工全部平行跨高速机加工推荐：刀具负载均匀普通机加工推荐：刀路简洁自动改变加工顺序或位置，避免全刀宽切削使刀具负荷过大，默认应打勾UGPM25-手电钻壳前模3-D12R1二粗-偏置区域清除模型-选刀原则二粗选刀一：D30R5-D12R1-D8R1二粗选刀二：二

5、粗选刀三：根据工厂用刀习惯、模型深度等因素选择刀具；平底刀磨R1圆角能延长使用寿命UGPM25-手电钻壳前模3-D12R1二粗-偏置区域清除模型-参数设置UGPM25-手电钻壳前模3-D12R1二粗-偏置区域清除模型-切入切出和连接切入第一选择:水平圆弧、第二选择:斜向；切出第一选择:水平圆弧（推荐）切入第一选择:斜向；切出第一选择:无；PM二粗非常安全，不用担心踩刀录为标准宏UGPM25-手电钻壳前模3-D12R1二粗-偏置区域清除模型-考虑前一Z高度考虑前一Z高度(参考先前Z轴高度)与 UG基于层含义相似；材料检测厚度 3A 3B 3C 3DUGPM25-手电钻壳前模3-D12R1二粗-偏

6、置区域清除模型-考虑前一Z高度对刀路的影响下切深度相同，二粗刀路较简洁0 0.5 1 2 切削层对二粗刀路的影响3D3-D12R -RUGPM25-手电钻壳前模4-D8R1 二粗-偏置区域清除模型偏置区域做二粗比较安全；残留边界等高清角刀路简洁，但要判断避免踩刀UGPM25-手电钻壳前模6-D6R0.5 枕位等高开粗能用毛坯控制不用边界；顺铣加工震动小，不损刀，不损机床，尽量优先用顺铣UGPM25-手电钻壳前模12-D12R1 等高中光刀径D6MM 合理加工深度6D ，刀径D6MM为5D ； 刀头弹性夹头高30D8D12加长平底刀长度100MM；加工深度60以上，考虑用飞刀加工飞刀因装刀片，精

7、度不如整体合金刀，做中光以内)和光刀须测刀径因中光残留不均匀，切入先整体斜向，再局部改水平圆弧，绝对避免踩刀UG等高用陡角参数区分陡峭和浅滩面，控制不灵活，UG采取整体等高处理UGPM25-手电钻壳前模13-D12R1 平行中光浅滩边界的处理，边界先三维偏置放大然后再缩小，清除零碎区域及使边界光顺思考：三维偏置放大数值和刀径的关系？等高和平行避免在尖角处接刀，浅滩边界三维偏置放大UGPM25-手电钻壳前模21、22-R3 枕位最佳等高光刀局部小毛坯计算速度快，接触点边界可理解为保护线最佳等高缺点：计算速度慢、不能修圆、浅滩转角处有刀痕21-R3为测刀程序UGPM25-手电钻壳前模2327-R3

8、 曲面光刀UGPM25-手电钻壳前模28-R3 不规则流道加工不规则流道加工同胶位加工，粗、中、光规则流道加工1：参考线-投影-参考线产生器-参考线转刀路规则流道加工2：UGPM25-手电钻壳前模29-R3 筋面光刀用户定义边界(抽取曲面边界)做毛坯控制刀路，注意插入点和相对移动点的用法UGPM25-手电钻壳前模29-R3 筋面光刀 选白色面生成已选曲面，浮动打勾29 30柱子挡住，R3光不到位,改R2光刀UGPM25-手电钻壳前模32、33-D10R1 光平面重排刀路-移到始端-测数径向余量为0小碰穿位(靠破)留余量UGPM25-手电钻壳前模34、35-D10R1 光枕位直面注意保护先底后侧

9、，底部留余量等高光刀径向和轴向余量应设为一致，由毛坯控制加工深度（UG和PM一样）UGPM25-手电钻壳前模36、37-D10 光枕位面接刀,底部留勾画参考线，编辑-变换参考线转刀路 COMMIT PATTERN测数等高转速S35004500 F200以上，光平面S35004500 F1000以下先侧（）后底（）和先底（）后侧（）UGPM25-手电钻壳前模38-D10 清角相对移动点此处面积较小，不做残留边界而是用平底刀整体清角点边界上相邻2个点，按应用2点中间即插入点UGPM25-手电钻壳前模39、40-R5 光刀光到数缺省余量，部件余量：加工、碰撞、忽略，理解各参数的含义大平面打火花放电加

10、工比较慢，预留应小，侧面一般留放电余量留余量UGPM25-手电钻壳前模17-D4 中光清角边界的处理UGPM25-手电钻壳前模总结 总结区域清除模型开粗参数设置和详解边界处理的技巧（三维偏置、编辑点）钢模选刀原则、加工工艺、接刀方法先易后难、正向逆向交替的思维模式先开粗、二粗、光刀，最后复制光刀程序改中光UGPM25-手电钻壳前模附录 附录目录附录一 塑胶模具常用钢材附录二 塑胶模具零件常用名称及钢材附录3.1 强力型刀头附录3.2 加长型刀头附录3.3 细杆型刀头附录3.4 直柄ER-A 弹性夹筒延长杆附录3.5 直柄ER-M 弹性夹筒延长杆附录四 刀具涂层附录5.1 平底刀参数附录5.2

11、球刀参数附录5.3 圆鼻（圆尾）刀参数附录附录一：塑胶模具常用钢材钢材名称硬度钢材特性碳素钢S55C_45#钢1318HRC一般用于模座，顶针板，撑头，限位钉等，可水淬合金钢P20_738_7182835HRC一般用于PE、PP、PS、AS、ABS无腐蚀性塑胶模内模镶件，不需热处理S136H不锈钢3035HRC用于PVC、POM、防火ABS等有腐蚀性塑胶模内模，镜面抛光性好，不需热处理P20_738_718H3540HRC用于PE、PP、PS、AS、ABS无腐蚀性塑胶模内模，不需热处理，可油淬&氮化BeCu 铍铜3642HRC散热效果好，一般用在塑胶模具难于做冷却的位置上NAK803942HR

12、C优良的耐热性及抗龟裂，高品质塑料模、压铸模内模材料，不需热处理调质钢（注塑模、压铸模用钢，须热处理，淬火前硬度低 30HRC）S136不锈钢4852HRC用于PVC、POM、防火ABS等有腐蚀性塑胶模内模，镜面抛光性好，需热处理8407_H134850HRC具有耐高温、淬火不易变形、有一定耐腐蚀性。用于模温高的压铸模及PA、POM、PA+GF、PC等有腐蚀塑料内模件、即咀、滑板、顶针调质钢（五金冲压模具）DF2油钢5860HRC用在行位油板等，需热处理CR125862HRC五金冲压模具冲头注：白钢刀,45度合金刀,55度合金刀, 65度合金刀，对应加工不同硬度钢材，普通飞刀取小值可加工到55HRC钢材品牌LKM龙记、德胜、瑞典一胜百、奥地利百禄、日本大同、德国撒斯特附录附录二：塑胶模具零件常用名称及钢材附录附录：强力型刀头附录附录：加长型刀头附录附录：细杆型刀头附录附录：直柄ER-A 弹性夹筒延长杆附录附录：直柄ER-M 弹性夹筒延长杆附录附录四：刀具涂层刀具质量主要因素刀杆材料、镀膜材料、镀膜厚度、镀膜工艺高速机转速高、发热高，暗紫色TiAIN涂层优刀具稳定加工硬度45度刀 加工小于HRC45以下无淬火钢材55度刀 加工小于HRC55塑胶模具淬火