LB1000强拌配置及设备说明

1、LB1000强拌配置及设备说明河南国立集团一、产品特点模块化的冷料配给系统热交换效率达到90%的高效节能干燥加热系统高强度板链斗式提升系统筛网快换、智能式引风泄压筛分系统稳定性好、误差自动补偿的高精度称量系统 15%超产冗余设计的均匀高效、大循环立体沸腾式搅拌系统 采用知名品牌大气量空压机及高质量气动元件的气路系统 拥有自主知识产权且操作稳定简便的智能控制系统二、技术性能指标序号技术性能指标参数1生产能力90t/h2搅拌器额定搅拌能力1100kg/锅3燃煤消耗率（标况）13kg/t4外形尺寸37mx34mx14m5装机总功率（标配）255.52kW6操作方式手动、全自动、半自动三、配置参数1、

2、冷料配给系统组成参数集料给料机料斗容积4x6.5m3装料宽度3.2m装料高度3.0m仓壁振动电机功率2x0.25kW级配单元电机功率4x1.5kW级配单元电机调速方式变频调速级配单兀环形皮带带宽500mm集料带总成集料皮带带宽500mm电机功率1x4kW倾斜皮带输送机输送皮带带宽500mm电机功率1x4kW中间过滤筛倾斜自流式特点流线型集料给料机，标准化模块，安装运输方便快捷；冷料级配变频调速，安全可靠；料斗内设隔网，两个细料仓断料自动振仓，缺料报警提示，出料门可调节；皮带机设置安全保护装置，紧急状态下可快速制动，并带有纠偏与清扫装置；中间过滤筛剔除超大粒径骨料，减少干燥滚筒热量损失。2、干燥

3、加热系统组成参数干燥滚筒直径 1.5m长度6.6m电机功率4x7.5kW火浪神II-1000B粉煤燃烧装置粉煤机功率45kW额定燃煤量1000kg/h炉膛炉膛风机功率1x5.5kW自动旋转电机功率1x2.2kW自动行走电机功率1x2.2kW供油系统供油系统功率1x0.75kW供煤系统供煤料斗容积1x4m3供煤螺旋功率1x1.5kW （变频调速）破拱激振电机1x0.25kW特点反复优化设计的提料叶片及新型铝箔覆膜保温层，有效的减少干燥滚筒热量损失，节约了燃料消耗，大大提高热效率；干燥滚筒燃烧区采用耐磨、耐热材料，使用寿命长；干燥滚筒出料口设置测温装置，料温实时监控；“火浪神”系列粉煤燃烧装置具有

4、机械加煤、自动点火、炉膛自动旋转、自动行走、温度实时控制等功能。3、提升系统组成参数热集料提升机驱动功率IxllkW粉料提升机驱动功率1x4kW特点高强度板链斗式提升机，混合卸料，无回料；传动系统设置紧急状态下可快速制动的安全保护装置；特殊结构的耐磨降噪装置，大大减少了进出料口及料斗的磨损；迷宫、滑板式轴端密封，无粉尘外溢。4、筛分系统组成参数四层振动筛网孔尺寸（mmxmm）5x5、12x12、25x25、37.5x37.5电机功率IxllkW特点国内知名品牌高强度锰钢编织筛网，加强式包边，使用寿命长；筛网分层分段配置，更换维修快捷；特殊设计的进料口耐磨降噪；振动筛整体密封严密，引风泄压，无粉

5、尘外溢；筛分效率高，无混仓。5、计量系统组成参数热集料计量装置传感器数量3个热集料计量仓容量1000kg粉料计量装置传感器数量3个粉料计量斗容量150kg振动电机功率1x 0.12kW沥青计量及喷洒装置传感器数量3个沥青计量斗容量70kg沥青喷洒泵功率1x7.5kW特点骨料、粉料、沥青称量均米用知名品牌称量传感器，计量准确，误差自动补偿；热集料计量斗内置泄压管道，称量信号稳定准确；称量顺序设置合理，防止 偏载；快速关断气动放料门，冲量小；矿粉称量斗自带卸压及破拱装置；沥青称量罐设置保温层，米级沥青防溢出保护装置；高压淋浴式沥青喷洒专利结构，喷洒高效均匀。6、拌和系统组成参数双卧轴桨式搅拌器驱动

6、功率2x18.5kW拌和楼主体行车高度3.6m热料仓4个特点大循环立体搅拌器，沸腾式搅拌，均匀高效；内置长寿命高耐磨叶片和衬板；免维护气动放料门，消除混合料粘结及漏料现象；搅拌器配有安全保护装置，紧急状态下可快速制动；拌和楼主体模块化，安装运输快捷；大容量热料仓储，供料配比调整快捷；热料仓内设置料满报警、耐磨降噪装置、溢出装置及泄压管道。7、除尘系统组成参数蜗壳除尘器级回收螺旋输送器电机功率1x4kW六筒旋风除尘器一级回收螺旋输送器电机功率2x4kW水除尘器供水泵功率2x3kW引风系统引风机功率1x45kW特点多级除尘系统，除尘粒径分级回收，提高原材料利用率，保证成品料质量;蜗壳除尘系统除尘粒

7、径可调，满足不同配方需求。8、粉料供给系统组成参数粉料暂存仓仓容1x1.8m3粉料输送螺旋输送器功率1x4kW特点粉料暂存仓设置气破拱装置，有效防止粉仓结拱，保证粉料均匀连续供给；螺旋输送器出口设有快速气动蝶阀控制冲量。9、沥青供给系统组成参数燃煤加热沥青罐沥青罐容积1x50 m3引风系统引风机功率1x3kW沥青泵沥青循环泵功率1x5.5kW特点沥青系统布局整齐、紧凑，管道厂内预装、试压，现场快速安装连接；利用盘旋热风管道燃煤加热沥青；沥青管道双层保温，防止热量损失。10、气路系统组成参数空压机空压机排气量1.0m3/min功率1x7.5kW空气过滤器处理气量1.35m3/min气动兀件气缸、

8、电磁阀及气管路一套特点知名品牌气动兀件，性能可靠、寿命长；主气管采用无锈蚀管道、高性能空气净化装置，气源干净不堵塞，气动兀件使用寿命长；LB1000强拌配置及设备说明预留气源接口，方便现场吹扫及其他气动工具使用。11、电气控制系统组成3mx2.2mx2.5m控制房、桌面型组合操控台、箱式控制柜、知名品牌触 摸屏、工具箱、壁式双温空调机。软件最新一代智能化控制系统，控制先进，性能可靠，计量准确，易学易懂， 操控轻松简单。特点集装箱式控制房，保温性能良好的双层彩钢墙板，外形美观，密封好，安装运输方便快捷；电气控制采用箱式控制柜，元器件为知名品牌电器；具有联锁和二级保护，大电机采用合理的降压启动；操

9、作台上配置有紧急手动控制装置；配置骨料秤、粉料秤及沥青秤数字显示器，还配有冷料和煤调节数字变频器，同时配有主要部位温度显示和关键部件电流显示；知名品牌彩色触摸屏和PLC控制器，可实现自动、半自动及手动控制；冷料供给采用变频调速；沥青二次计量能实时跟踪当锅“油石比”。四、技术说明1、该产品设计条件及使用控制事项生产能力是指设备在标准状况下的生产能力，即同时满足如下条件：环境温度20C、标准大气压；冷骨料平均含水量5%；热骨料温度160C；成品料为中粒式，即石料容重N1600kg/m3；冷料配比中石屑或砂含量35 %；料场骨料应符合国家相关技术规范的比例要求；冷骨料粉尘含量不大于3%；冷骨料必须清

10、洁，不含过多的泥土、杂物，且不得含有大量的超规格料。冷骨 料的级配应当是连续的；粉料含水量必须小于0.5%，粉料添加量不大于8%；并且不应有团块、结拱；沥青应具有良好的裹敷性能，在标准的搅拌周期内，骨料应当完全均匀的被沥 青裹敷，沥青温度应控制在150C+5C范围内（普通沥青）。2、燃料的具体要求使用煤质要求务必满足下表的技术指标:序号参数序号参数1低位发热量5500 kcal/kg (23.017MJ/kg)4全硫1%2挥发分30%5灰分10%3水分5%6固定碳 45%3、用户提供和负担项目变压器到控制房所需电缆线；变压器到导热油炉控制柜所需电缆线。用户应根据我公司提供的基础平面施工图，根据当地的地质条件可加大加深基础混凝土，或重新设计与该设备相适应的安装基础及附属设施。用于装配和安装工作所需的起重机、电源、电气焊接设备以及它必要的工具； 设备所需润滑油、脂；基础所用物、料及其它易耗品。调试期间及生产时所需的材料、砂石料、沥青、燃油、自卸汽车、装载机和操 作人等；所有需做检测、化验工作项目的设施。若设备含有导热油炉，导热油用户自备，温度等级320C。电力系统采用单回路三相四线制供电，如有特殊要求应在合同中注明。在本配置与参数中不再叙述的其它所需设备、工具和工作。根据地区情况，防雷接地设施由用户单位自己负责。五、特别敬告燃煤燃烧系统中的炉膛耐火砖和粉煤机锤片属于易损件，使用一定