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文档简介
1、 江苏丰源铝业 行政部5S管理培训. 目录一、5S简介二、5S的定义与目的三、5S活动四、5S现场管理.一、5S简介5S的含义 5S的沿革 5S的开展 5S的运用 5S的延伸 .一、5S简介5S的含义5S是指整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE等五个工程,因日语的罗马拼音均为“S开头,所以简称为5S。5S的沿革5S来源于日本,是指在消费现场中对人员、机器、资料、方法等消费要素进展有效的管理,这是日本企业独特的一种管理方法1955年,日本的5S的宣传口号为“平安始于整理,终于整理整顿。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和平安。后
2、因消费和质量控制的需求而又逐渐提出了3S,也就是清扫、清洁、涵养,从而使运用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理方式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。.一、5S简介5S的开展日本式企业将5S运动作为管理任务的根底,推行各种质量的管理手法,第二次世界大战后,产品质量得以迅速地提升,奠定了经济大国的位置,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的笼统、降低本钱、准时交货、平安消费、高度的规范化、发明令人心旷神怡的任务场所、现场改善等方面发扬了宏大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展,5S曾经成为工厂管理的一股新潮流。.一、5
3、S简介5S的运用5S运用于制造业、效力业等改善现场环境的质量和员工的思想方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在消费现场,对资料、设备、人员等消费要素开展相应活动。 5S对于塑造企业的笼统、降低本钱、准时交货、平安消费、高度的规范化、发明令人心旷神怡的任务场所、现场改善等方面发扬了宏大作用,是日本产品质量得以迅猛提高行销全球的胜利之处。.一、5S简介5S的延伸根据企业进一步开展的需求,有的企业在5S的根底上添加了平安Safety,构成了“6S;有的企业再添加节约Save,构成了“7S;还有的企业加上了习惯化,拉丁发音为 Shiukanka、效力Service和坚持,拉丁发音为
4、shitukoku,构成了“10S;有的企业甚至推行“12S,但是万变不离其宗,都是从“5S里衍生出来的,例如在整理中要求去除无用的东西或物品,这在某些意义上来说,就能涉及到节约和平安,详细一点例如横在平安通道中无用的渣滓,这就是平安应该关注的内容。.二、5S的定义与目的1S整理Seiri 2S整顿Seiton 3S清扫Seiso 4S清洁Seiketsu 5S素养Shitsuke .二、5S的定义与目的1S整理Seiri整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保管必需的物品整理的目的: 改善和添加作业面积; 现场无杂物,行道通畅,提高任务效率; 减少磕碰的时机,保证平安,提高质量; 消除管理上
5、的混放、混料等过失事故; 有利于减少库存量,节约资金; 改动作风,提高任务心情。.二、5S的定义与目的整理的意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需求的人、事、物加以处置,对消费现场的现实摆放和停滞的各种物品进展分类,区分什么是现场需求的,什么是现场不需求的;其次,对于现场不需求的物品,诸如用剩的资料、多余的半废品、切下的料头、切屑、渣滓、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出消费现场,这项任务的重点在于坚决把现场不需求的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜索和清理,到达现场无不用之物。.二、5S
6、的定义与目的2S整顿Seiton整顿的定义:必需品依规定定位、摆放整齐有序,明确标示。整顿的目的:不浪费时间寻觅物品,提高任务效率和产质量量,保证消费平安。 整顿的意义:把需求的人、事、物加以定量、定位。经过前一步整理后,对消费现场需求留下的物品进展科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度获得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 .二、5S的定义与目的整顿的要点: 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻觅,消除因混放而呵斥的过失; 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品运用的频率,经常运用的东西应放得近些如放在作业区内,偶尔运用或不常运用的东西那么应放得远些如集中放在车间某处
7、; 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的颜色和标志加以区别。.二、5S的定义与目的3S清扫Seiso清扫的定义:去除现场内的脏污、去除作业区域的物料渣滓清扫的目的:去除“脏污,坚持现场干净、亮堂。清扫的意义:将任务场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步。 .二、5S的定义与目的清扫的要点: 本人运用的物品,如设备、工具等,要本人清扫,而不要依赖他人,不添加专门的清扫工; 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的光滑任务,清扫也是保养; 清扫也是为了改善。当清扫地面发现
8、有飞屑和油水走漏时,要查明缘由,并采取措施加以改良。.二、5S的定义与目的4S清洁Seiketsu清洁的定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。 清洁的目的:仔细维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其坚持最正确形状。 清洁的意义:经过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深化,从而消除发生平安事故的根源,发明一个良好的任务环境,使职工能愉快地任务。.二、5S的定义与目的清洁的要点: 车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体安康,提高工人劳动热情; 不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如任务服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等; 工人不仅要做到形体
9、上的清洁,而且要做到精神上的“清洁,待人要讲礼貌、要尊重他人; 要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病.二、5S的定义与目的5S素养Shitsuke素养的定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯素养的目的:提升“人的质量,培育对任何任务都讲究仔细的人。 素养的意义:努力提高人员的修身,使人员养成严厉遵守规章制度的习惯和作风,是“5S活动的中心。.三、5S活动一、目的 二、原那么 三、作用 四、方法.三、5S活动一、目的1任务变换时,寻觅工具,物品马上找到,寻觅时间为零2整洁的现场,不良品为零。 3努力降低本钱,减少耗费,浪费为零。 4任务顺畅进展,及时完成义
10、务,延期为零。 5无走漏,无危害,平安,整齐,事故为零。 6团结,友爱,处处为他人着想,积极干好本职任务,不良行为为零。.三、5S活动.三、5S活动二、原那么1自我管理的原那么 良好的任务环境,不能单靠添置设备,也不能指望他人来发明。该当充分依托现场人员,由现场的当事人员本人动手为本人发明一个整齐、清洁、方便、平安的任务环境,使我们在改造客观世界的同时,也改造本人的客观世界,产生“美的认识,养成现代化大消费所要求的遵章守纪、严厉要求的风气和习惯。由于是本人动手发明的成果,也就容易坚持和坚持下去.三、5S活动2节省的原那么 开展“5S活动,会从消费现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用
11、,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需求报废的也应按报废手续办理并收回其“残值,千万不可只图一时处置“直爽,不分青红皂白地当作渣滓一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财富于不顾的“败家子作风,应及时制止、批判、教育,情节严重的要给予适当处分。 .三、5S活动3持之以恒的原那么 “5S活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内获得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的景象。因此,开展“5S活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“5S活动纳入岗位责任制,使每一
12、部门、每一人员都有明确的岗位责任和任务规范其次,要严厉、仔细地搞好检查、评选和考核任务、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的“5S程度,即要经过检查,不断发现问题,不断处理问题。因此,在检查考核后,还必需针对问题,提出改良的措施和方案,使“5S活动坚持不断地开展下去。.三、5S活动三、作用1提高企业笼统 2提高消费效率和任务效率 3提高库存周转率 4减少缺点,保证质量 5加强平安,减少平安隐患 6养成节约的习惯,降低消费本钱 7缩短作业周期,保证交期 8改善企业精神容颜,构成良好企业文化.三、5S活动四、方法1定点照相:所谓定点照相,就是对同一地
13、点,面对同一方向,进展继续性的照相,其目的就是把现场不合理景象,包括作业、设备、流程与任务方法予以定点拍摄,并且进展延续性改善的一种手法。 2红单作战:运用红牌子,使任务人员都能一目了然地知道工厂的缺陷在哪里的整理方式,而贴红单的对象,包括库存、机器、设备及空间,使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品,什么东西是多余的。 .三、5S活动3看板作战Visible Management: 使任务现场人员,都能一眼就知道何处有什么东西,有多少的数量,同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与任务排程,制形成看板,使任务人员易于了解,以进展必要的作业。 .三、5S活动4颜色管理Color Ma
14、nagement Method颜色管理就是运用任务者对颜色的分辨才干和特有的联想力,将复杂的管理问题,简化成不同颜色,区分不同的程度,以直觉与目视的方法,以呈现问题的本质和问题改善的情况,使每一个人对问题有一样的认识和了解。.四、5S现场管理一、原那么 二、成效 三、内容 四、误区 五、实施要点 六、检查要点 .四、5S现场管理一、原那么常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律: 整理,区分物品的用途,去除多余的东西 整顿,物品分区放置,明确标识,方便取用 清扫,清楚渣滓很污秽,防止污染 清洁,环境干净制定规范,构成制度 素养,养成良好习惯,提升人格涵养.四、5S现场管理二、成效5S管理的五大成
15、效可归纳为5个S,即:Safety平安、Sales销售、Standardization规范化、Satisfaction客户称心、Saving节约。 1确保平安Safety 经过推行5S,企业往往可以防止因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守平安规那么导致的各类事故、缺点的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因此能使消费平安得到落实。.四、5S现场管理2扩展销售(Sales) 5S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、平安、温馨的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,经常更能博到客户的信任。 3规范化(Standardization) 经过推行5S,在企业内部养成守规范的习惯,使得各项的活动、作业均按
16、规范的要求运转,结果符合方案的安排,为提供稳定的质量打下根底。 .四、5S现场管理4客户称心Satisfaction 由于灰尘、毛发、油污等杂质经常呵斥加工精细度的降低,甚至直接影响产品的质量。而推行5S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生情况良好的环境下构成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。 5节约Saving 经过推行5S,一方面减少了消费的辅助时间,提升了任务效率;另一方面因降低了设备的缺点率,提高了设备运用效率,从而可降低一定的消费本钱,可谓5S是一位节约者。.四、5S现场管理三、内容经过实施5S现场管理以规范现场,营造一目了然的任务环境,培育员工良好的任务习惯,最终目的是:提升人
17、的质量:革除马虎之心,养成凡事仔细的习惯 遵守规定的习惯 自觉维护任务环境整洁明了的良好习惯 文明礼貌的习惯.四、5S现场管理1整理 将任务场所任何东西区分为有必要的与不用要的; 把必要的东西与不用要的东西明确地、严厉地域分开来 不用要的东西要尽快处置掉。 目的: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清新的任务场所 消费过程中经常有一些剩余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又妨碍消费,包括一些已无法运用的工夹具、量具、机器设备,假设不及时去除,会使现场变得混乱。 .四、5S现场管理消费现场摆放不要的物品是一种浪费: 即使宽阔的任务场所,将愈变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占
18、据而减少运用价值。 添加了寻觅工具、零件等物品的困难,浪费时间。 物品杂乱无章的摆放,添加清点的困难,本钱核算失准留意点:要有决心,不用要的物品应断然地加以处置。 .四、5S现场管理实施要领: 1本人的任务场所范围全面检查,包括看得到和看不到的2制定“要和“不要的判别基准 3将不要物品去除出任务场所 4对需求的物品调查运用频度,决议日常用量及放置位置 5制定废弃物处置方法 6每日自我检查 .四、5S现场管理2整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,陈列整齐。 明确数量,并进展有效地标识。 目的: 任务场所一目了然 整整齐齐的任务环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 .四、5S
19、现场管理留意点: 这是提高效率的根底。 实施要领: 1前一步骤整理的任务要落实 2流程布置,确定放置场所 3规定放置方法、明确数量 4划线定位 5场所、物品标识 .四、5S现场管理整顿的“3要素:场所、方法、标识 放置场所 物品的放置场所原那么上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量 消费线附近只能放真正需求的物品 放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原那么上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要一致 在表示方法上多下工夫 .四、5S现场管理 整顿的“3定原那么:定点、定容、定量 定点:放在哪里适宜 定容:用什么容器、颜
20、色 定量:规定适宜的数量 .四、5S现场管理3清扫 将任务场所清扫干净。 坚持任务场所干净、亮丽的环境。 目的: 消除赃污,坚持职场内干干净净、明亮堂亮 稳定质量 减少工业损伤 留意点:责任化、制度化。 .四、5S现场管理实施要领: 1建立清扫责任区室内外 2执行例行扫除,清理脏污 3调查污染源,予以杜绝或隔离 4清扫基准,作为规范 .四、5S现场管理4清洁 将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。 目的: 维持上面3S的成果 留意点:制度化,定期检查。 .四、5S现场管理实施要领: 1前面3S任务 2考评方法 3奖惩制度,加强执行 4主管经常带头巡查,以表注重.四、5S现场管理5素养 经过会议等手段,提高全员文明礼貌水准。培育每位成员养成良好的习惯,并遵守规那么做事。开展5S容易,但长时间的维持必需靠素养的提升。 目的: 培育具有好习惯、遵守规那么的员工 提高员工文明礼貌
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