提高楼板钢筋保护层合格率--QC课件(PPT 33页)

1、中建八局第一建设有限公司中铁设计广场QC小组2017年4月提高楼板钢筋保护层合格率优秀习惯成长发布人：邱桂吉第1页，共33页。QC成果报告目录一工程概况八制定对策二小组概况九对策实施三选题理由十效果检查四现状调查十一巩固措施五确定目标十二工作回顾与评价六分析原因十三下一步打算七要因确认第2页，共33页。一、工程概况 中铁设计广场一期项目施工总承包工程位于安徽省芜湖市鸠江区国泰路与河清路交汇处。工程总建筑面积29872.69m2，其中地上部分22734.29m2，地下室7138.4m2。工程总建筑高度49m，地下1层，地上建筑包括2个子单体，其中1#楼为高层办公楼（建筑高度49m，13层），3#

2、楼为辅助裙房（建筑高度15.5m，3层）。 本工程质量管理目标为确保安徽省“黄山杯”、“安徽省建设工程施工质量标准化示范工程” ，安全管理目标为确保“安徽省建筑安全生产标准化示范工地”，质量安全要求较高。图一 工程效果图第3页，共33页。二、QC小组概况课题名称提高楼板钢筋保护层合格率起止时间 2016年7月-2016年10月课题类型 现场型 注册时间 2016年7月小组注册号 CSCEC81QC-2016课题注册号 2016QC-02活动次数 每周二次 QC教育时间人均30小时 小组人数8人 平均年龄 28岁 出勤率 100% 序号 姓名 年龄 文化程度项目岗位组内职务 组内分工 1杨建涛3

3、5本科项目经理组长活动策划2冯金瑞30本科项目总工副组长活动指导3王燕桂32本科责任工程师组员方案编制4刘志洋28本科 质量总监组员质量监督5魏兆祥26本科专业工程师组员现场实施6邱桂吉24本科专业工程师组员现场实施7陈炼30专科物资工程师组员材料提供8夏晨航24本科安全工程师组员安全保障 QC小组概况表 表 1 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.7.3第4页，共33页。二、QC小组概况 QC小组活动计划表活 动 内 容活 动 时 间P阶段选题2016年7月5日现状调查2016年7月5日2016年7月18日确定目标2016年7月20日原因分析2016年7月25日要因确定201

4、6年7月28日制定对策2016年8月5日2016年8月6日D阶段实施对策2016年8月7日2016年9月24日C阶段效果检查2016年9月24日2016年9月25日A阶段巩固措施2016年9月26日2016年9月28日总结回顾2016年9月29日表 2 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.7.4第5页，共33页。三、选题理由选题理由一钢筋工程是砼结构施工重要分项，是影响工程质量的重要因素 选题理由二板筋保护层厚度难以控制是质量通病，目前建筑施工中存在普遍的钢筋保护层不合格质量问题选题理由三 我工程地上部分楼板厚度为100-120mm，楼板钢筋直径为6-8mm，钢筋直径较小，极易

5、被踩踏变形，造成钢筋保护层控制难度较大。 QC小组决定提高楼板钢筋保护层合格率第6页，共33页。四、现状调查 QC小组依据混凝土结构工程施工质量验收规范对项目已完成的现浇混凝土结构板钢筋保护层进行了现场实测，并对数据进行整理，统计如下：序号实测项目实测点数不合格点数不合格率合格点数合格率1上板面负筋缺乏有效支撑501428%3672%2上板面保护层厚度50 1020%4080%3下板面保护层厚度50510%4590%合计1502919.3%12180.7%表 3现场实测统计表 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.7.18第7页，共33页。五、确定目标 现状调查中板面钢筋保护层的

6、合格率为80.7%,我们决定，通过QC活动，采取措施，将目标提升至90%以上目标值：90%80.7%90%图二 目标设定柱状图第8页，共33页。六、原因分析通过现场调查和与分包班组的交流，QC小组深入分析和论证，我们绘制出如下原因分析图：楼板钢筋保护层合格率低人机环法料技术水平不足施工人员踩踏对工人交底不细机械不按规定放置马镫支撑作用不足成品保护措施不到位交叉作业图三 因果分析图钢筋挤压变形马镫类型不佳 垫块有效支撑数量少测安装管线影响马镫与钢筋偏位马镫绑扎不牢固垫块受压破碎测量数据不准确测量仪器未定期校正 制图人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制图时间：2016.7.25 垫块强度不够第9页，共3

7、3页。六、原因分析通过原因分析图，可确定出来以下末端因素：末端因素施工机械不按规定放置垫块强度不够马镫绑扎不牢固马镫类型不佳对工人交底不细成品保护措施不到位安装管线影响垫块有效支撑数量太少测量仪器未定期矫正交叉作业图四 末端因素汇总图 制图人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制图时间：2016.7.25第10页，共33页。七、确定要因针对以上九条末端因素，QC小组召开会议，分别进行要因确认。序号末端因素确认方法确认标准负责人完成时间因素1对工人交底不细调查、分析，测试检查工人定期交底情况，能否胜任本职工作魏兆祥2016.7.27因素2施工机械不按规定放置现场检查施工机械是否直接放置在楼板钢筋上刘志洋2

8、016.7.27因素3安装管线影响现场观察检查安装管线是否影响板面钢筋正常放置王燕桂2016.7.27因素4马镫类型不佳现场观察、分析检查所用马镫类型是否有效控制板面钢筋的定位邱桂吉2016.7.27因素5马镫绑扎不牢固现场观察马镫是否与钢筋绑扎牢固魏兆祥2016.7.27要因确认计划表表 4 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.7.27第11页，共33页。七、确定要因序号末端因素确认方法确认标准负责人完成时间因素6交叉作业现场观察各工序交叉作业踩踏是否造成钢筋偏位。邱桂吉2016.7.27因素7垫块强度不够现场检查混凝土垫块标号是否低于主体混凝土强度刘志洋2016.7.27因

9、素8垫块有效支撑数量太少现场检查混凝土垫块是否对钢筋进行有效支撑刘志洋2016.7.27因素9测量仪器未定期矫正现场校对测量仪器是否有定期校核单，能否正常使用王燕桂2016.7.27因素10成品保护措施不到位调查、分析现场检查是否有成品保护措施，且产品保护措施是否满足要求。魏兆祥2016.7.27要因确认计划表续表 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.7.27第12页，共33页。七、确定要因 末端因素一：对工人交底不细验证时间2016.7.27验证方法现场调查确认人魏兆祥验证情况各工种均有多年的本职施工经验，并且已经认真学习了项目部组织的技术交底，可以胜任本职工作。结论非要因

10、末端因素二：施工机械不按规定放置验证时间2016.7.27验证方法现场检查确认人刘志洋验证情况 经现场观察，布料机等大型施工机械支腿部均按照规定铺设铁板，且抗压效果良好。振捣棒等小型工具下铺模板废料，并铺放于钢筋分布较密集的梁顶部位，影响因素较小。结论非要因表 五表 六 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.7.28第13页，共33页。七、确定要因 末端因素三：安装管线影响验证时间2016.7.27验证方法现场观察确认人王燕桂验证情况经现场观察，安装管线布置符合规范要求，最大外径不超过板厚1/3，且均匀铺设在楼板的上下层钢筋之间，不影响钢筋的正常铺设。结论非要因 末端因素四：马镫

11、类型不佳验证时间2016.7.27验证方法观察分析确认人邱桂吉验证情况经现场观察，目前现场使用的马凳筋产品存在许多质量缺陷，容易变形，控制效果不理想。 结论要因表 七 表 八 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.7.28第14页，共33页。七、确定要因 末端因素五：马镫绑扎不牢固验证时间2016.7.27验证方法现场观察确认人王燕桂验证情况经现场观察，现场使用的马镫筋均与钢筋用扎丝进行了有效的连接。结论非要因 末端因素六：交叉作业验证时间2016.7.27验证方法现场调查确认人邱桂吉验证情况经过现场观察，现场各工种交叉作业，来回走动，使部分已经绑扎好的钢筋造成变形，使钢筋铺设效

12、果变差。结论要因表 九 表 十 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.7.28第15页，共33页。七、确定要因 末端因素七：垫块强度不够验证时间2016.7.27验证方法现场检查确认人王燕桂验证情况经过调查，现场所使用混凝土垫块强度值都按照规定大于板的设计砼强度等级，且质量合格。结论非要因 末端因素八：垫块有效支撑数量太少验证时间2016.7.27验证方法现场检查确认人邱桂吉验证情况现场观察，混凝土垫块确实存在分布不均匀，部分区域摆放数量不够，未进行有效支撑的现象。结论要因表 十一 表 十二 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.7.25第16页，共33页。七、确定

13、要因 末端因素九：仪器未定期矫正验证时间2016.7.27验证方法现场调查确认人王燕桂验证情况通过现场校对，测量仪器有定期校核单，并且仪器使用正常。结论非要因 末端因素十：成品保护措施不到位验证时间2016.7.27验证方法现场调查确认人邱桂吉验证情况主体施工前项目部已经制定了相应的成品保护管理措施，混凝土施工完成后，终凝之前严格禁止人员随意踩踏。结论非要因表 十三 表 十四 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.7.25第17页，共33页。七、确定要因通过对以上10条末端影响因素进行现场逐条分析、讨论，要因确认有3条：现场交叉作业马凳筋类型不佳垫块有效支撑数量太少一二三要因第1

14、8页，共33页。八、制定对策对策计划表序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1现场交叉作业合理安排施工顺序，进行工序交接 提高现场施工人员的质量保护意识1、合理安排各工种的施工顺序；2、进行工序交接检；3、建立现场微信协调群会议室2016.8.1王燕桂2马凳类型不佳对马镫进行合理化改进 提高马凳筋对板面负筋的支撑能力1、设计更加有效的板面负筋支撑体系会议室2016.8.5冯金瑞3垫块有效支撑数量太少加强对垫块有效放置的管理，监督 提高垫块对板底钢筋的支撑能力1、对垫块放置要求专人负责，专人监督；2、砼施工时，安排专业工人及时调整偏移垫块现场2016.8.1刘志洋表 十五 制表人：邱桂吉 审核人

15、：冯金瑞 制表时间：2016.8.6第19页，共33页。九、对策实施要因一：现场交叉作业对策一：合理安排施工顺序，进行工序交接1、QC小组合理安排各工种的施工顺序，进行工序交接检，避免交叉施工造成已铺设好的钢筋踩踏变形。2、项目部主动与各施工班组建立现场微信协调群，及时将交叉作业造成的质量问题进行通报，督促及时整改，提高大家的质量保护意识。图五 与劳务班组交流会图六 微信协调群第20页，共33页。九、对策实施主体结构地上部分的楼板钢筋，板面负筋直径8mm，温度应力筋直径6mm，钢筋直径较小，极易被踩踏下沉变形。QC小组通过“头脑风暴法”集思广益，大胆创新。经过多次研究改进，对马凳筋进行优化，最

16、终确定采用一种新型的通长马镫筋单元条做法。通长马凳筋单元条头脑风暴要因二：马凳类型不佳对策二：对马镫进行合理化改进第21页，共33页。九、对策实施 将板顶与板底筋提前用带支腿的短钢筋焊接成单元条，焊接短筋间距800mm。板面钢筋绑扎安装时，将焊接好的单元条随板底筋一同绑扎，布置间距同设计马凳筋间距。 图七 通长马凳筋单元条在钢筋加工区集中加工与码放第22页，共33页。九、对策实施通长马凳筋单元条绑扎图八 通长马凳筋单元条绑扎 第23页，共33页。九、对策实施要因三：垫块有效支撑数量少对策三：加强对垫块放置的管理，监督 工人放置垫块时，部分区域摆放不够均匀，有些垫块由于现场施工人员踩踏造成移位，

17、使垫块未能有效支撑板底筋。针对这一现象，QC小组安排专人加强了对垫块摆放的管理和监督，对工人重新交底，保证垫块摆放均匀。砼施工时，安排专人负责将移位的垫块及时复位。图十 现场检查图 图九 垫块布置图 第24页，共33页。十、效果检查 图十一 现场钢筋绑扎成型效果第25页，共33页。十、效果检查 复查情况统计表2016年8月至2016年9月期间，QC小组对措施改进后的钢筋保护层进行了检测，实施效果非常明显。本次共查300个点，不符合要求的21个点，合格率达到93%。具体检查情况如下图：序号实测项目实测点数不合格点数不合格率合格点数合格率1上板面负筋缺乏有效支撑10066%94942上板面保护层厚

18、度1001010%90903下板面保护层厚度10055%9595合计300217%27993%表 十六 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.9.25第26页，共33页。十、效果检查 图十二 QC活动效果对比图QC活动实施前后对比：活动前80.7%目标值90%活动后93%合格率93% 制表人：邱桂吉 审核人：冯金瑞 制表时间：2016.9.25第27页，共33页。十、效果检查附加效果： 成本效益 本次QC活动中，创造性的使用通长马镫单元条节约了钢筋用量约10T，降低了项目成本，为公司倡导的钢筋精细化管理做出了榜样。社会效益 本次QC活动的成功开展，得到了监理和业主的高度评价，为后续工作的顺利开展起到了推进作用