焦化安装设计说明

1、针状焦装置安装设计说明（第一节）一、分区情况本装置工艺管道安装设计共分为十四个区，各分区与管道布置图号的对应关系见下表。分区与管道布置图号的对应关系在舁 厅P分区名称对应图纸档案号备注1安装部分（装置平面布置图、说明书）02-A-01/1、2总图区02-A-02/1、3泵区02-A-03/1、4化学药剂区02-A-04/1、5加热炉区02-A-05/1、6焦碳塔区02-A-06/1、7分储塔区02-A-07/1、8框架-2区02-A-08/1、9接触冷却塔及框架-3区02-A-09/1、10吸收稳定部分02-A-10/1、11脱硫部分02-A-11/1、12富气压缩机区02-A-12/1、13

2、水箱冷却区02-A-13/1、14高低压水泵房区02-A-14/1、二、管道图表示法有关说明本装置管道设计图例按石油化工企业配管工程设计图 例（SH3052）执行。对于特殊图例符号，在有关管道布置图中作了相应的说明三、管道选材说明1管道标准无缝碳钢管道采用GB/T8163标准;不锈钢管道采用 GB/T14976 标准；镀锌焊接管道采用 GB/T3091 标准。法兰标准与管道材料等级规定相对应，选用的是HG20595-2009（化工行业标准系列） ； 切焦水管道（ 26A1 ） 的法兰标准为 SH3406（中石化系列）；阀门选用原则酸性气线上选用抗硫平板闸阀，其它管道阀门根据 管道材料等级规定进

3、行选用，具法兰标准为HG20595-2009 （化工行业标准系列）；切焦水管道（ 26A1 ）阀门采用的是中核苏州阀门厂的样本，其法兰标准为 SH3406 （中石化系列）。管件选用原则钢制对焊无缝管件的标准号分别为 GB/T12459 和 SH3408。管件材质、壁厚原则上与管道一致。所有弯头优先选用长半径弯头。管道等级A 4A1的选用支管连接件。垫片选用原则本着与法兰配套的原则， 除切焦水管道外， 所有垫片选用化工部标准（欧洲系列），；切焦水管道（ 26A1 ）垫片的标准为SH3403 （中石化系列）。紧固件选用原则所有紧固件的标准为SH3404 （中石化系列）。7 材料供应特别要求无缝碳钢

4、管道以正火热处理状态交货。合金管以调质热处理状态交货；不锈钢管以内壁酸洗钝化处理状态交货。四、设备安装的注意事项在进行高低压水泵房土建施工时， 应先将高低压水泵安装就位后，才可施工四周墙体。五、管道预制及安装要求管道施工规范的标准、管道等级与分类油品及油气介质管道的施工及验收规范按石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(SH3501-2002)执行；其他介质管道的施工及验收规范按 工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)执行；管道焊接的其他要求与油品、油气、蒸汽管道相连接的放净或放空阀，若为螺纹连接，将其靠介质侧的螺纹连接处焊死。保温管道的安装保温管道的施工及验收规范按工业

5、设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)执行。吹扫试压要求所有泵的入口在装置的设备及管道水冲洗、 吹扫、 试压前均应加临时过滤器， 待系统清理干净后方可取出临时过滤器， 且设备及管道水冲洗及吹扫时对管道上的调节阀及流量表也要进行保护。5埋地管道要求埋地管道均应进行加强级防腐，且其穿行道时需设套管。6管道支吊架管道支吊架按石油化工装置工艺管道安装设计施工图册(第三分册)选用，该图册由施工单位自备。小管道管架安装应采取防止其滑脱的措施， 如加管卡、焊挡板等。7酸性气管道及富胺液管道焊后应热处理，以消除硫化氢应力腐 蚀(HB5200)。第二节防腐设计说明、采用的涂料名称根据管道操作介质

6、温度的不同，所采用的涂料见下表碳钢管道涂料种类管道操作介质温度涂料不性C底层面层不保温管道100云铁酚醛防锈漆铝色醇酸磁漆100200环氧有机硅耐热底漆各色环氧有机硅耐热漆保温管道C-3底层云铁酚醛防锈漆F53-4033040200面层铝色醇酸磁漆C04-233040E-4底层环氧有机硅耐热底漆H61-832202540面层各色环氧有机硅耐热漆H61-322202540底层云铁酚醛防锈漆F53-402304060面层无底层无机富锌底漆E06-1150605060面层无二、表面色及标志设备及管道的表面色及标志按石油化工企业设备管道表面 色和标志(SH3043-2003)执行。若与现有装置的设备及管道 表面色不一致者，以现有装