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文档简介

1、地下管综标准模块做法序号构件达成目标下道工序深化点成型标准应用高效工法实施进度1穿墙套管一次成活地下室管网安装土建一次也埋类.管道穿外墙套会精准预埋.管道穿内墙普通套管精准预埋.桥架穿墙预留洞精准预埋.风管穿墙预留洞精准预埋部品集中加工:.套管料单统计进行套管定位优化,成排管道排版应管道底平 齐,后砌墙套管部位采用套管预制块与砌体同 步砌筑。套管精准预留施工工法结构同步2支撑系统部品安装, 活一次成地下室管网安装安装精准定位类:.水管主管门型支架定位.水管支管末端固定支架定位.导向支架定位.风管吊架定位.防晃支架定位.桥架支架定位.支架安装节点部品集中加工类:.支架加工大样.支架材料清单i.根

2、据支架加工图,进行工厂化集中加工,成 排管道采用共用支架,门型支架45拼装焊 接;支架不得贴墙安装,距墙面间距不小于 300mm;管道转弯处300-1000mm设置支架。.支架安装间距和尺寸选择应符合规范要求。.抗震支架安装间距和选型应符合规范要求。综合支架施工工法地下室结构 完成3自喷系统部品安装, 活一次成.压力试验.系统标识安装精准定位类:.管道走向定位.管道标高定位.报警阀组定位.阀门定位.喷淋头定位.管道三通、变径管定位.变形健金属软管定位.自喷系统末端装置定位部品集中加工类:.管道拆分.管道加工材料清单管道预制拼装施工工法支架安装完 成4给水及消火 栓系统部品安装, 活一次成1.压

3、力试验2.系统标识安装精准定位类:L管道走向定位.管道标高定位.阀门定位.管道三通、变径管定位.变形缝金属软管定位部品集中加工类:.管道拆分.管道加工材料清单.尽量提升管线标高位置;风管、管道主管、 桥架系统宜分开设置;电缆桥架应与水管线分 开布置,或布置在管道上方;尽量防止管线交 叉,特别大管径的交叉;自喷头尽量不在梁边 放。.主管道应尽量采用综合集中布置,采用共用 支架;管线集中处考虑检修操作空间。.热力管线在上,冷水管线在下,通风管道在 中间或下方,污水管线在下;在层高有限的情 况下,风管主干尽量贴梁底走;给水管道与排 水管道平行敷设时,水平净距不小于500mm:交 义敷设时,垂直净距不

4、小于150m限.有压管让无压管,低压管让高压管;水管让管道预制拼装施工工法支架安装完 成5排水、雨水 系统部品安装, 活一次成1.压力试验2.系统标识安装精准定位类:.管道走向定位.管道标高定位.管道三通、变径管定位、清扫口 定位部品集中加工类:4.管道拆分5.管道加工材料清单管道预制拼装施I:工法支架安装完 成6采暖系统部品安装, 活一次成1.压力试验2.系统标识安装精准定位类:.管道走向定位.管道标高定位.排气阀定位.阀门定位.管道三通、变径管定位、补偿装 置定位.穿变形缝金属软管定位部品集中加工类:.管道拆分.管道加工材料清单风管;小管避让大管原那么;分支管道翻弯宜采 用上翻形式:热水有

5、压管翻弯处设置排气阀; 管网与风管交叉时,风管可采用等截面变宽(须经设计院认可)。管道预制拼装施工工法支架安装完 成7中央空调系 统部品安装, 活一次成1.压力试验2.系统标识安装精准定位类:.管道走向定位.管道标高定位.排气阀定位.阀门定位.管道三通、变径管定位、补偿装 置定位.穿变形缝金属软管定位部品集中加工类:.管道拆分.管道加工材料清单管道预制拼装施工工法支架安装完 成8送风、排风 、排烟系统部品安装, 活一次成1.严密性检测2.系统标识安装精准定位类:.风机定位.风管走向定位.风阀定位.风口定位.管道穿变形缝金属软管定位 部品集中加工类:.风管三通、四通、变径定位.风管拆分.风管加工材料清单地下室进行综合深化,各系统管道分开设置, 风管主干管贴梁低敷设;空间缺乏时,经设计 确认可等截面调整风管宽度,提升管底标高。风管拼装式安装施工工 法支架安装完 成土建一次预埋类:.桥架接地点定位安装精准定位类(电气点位):.配电箱定位.充电桩定位.机械车位电源定位.灯具定位.风机电源线管定位.排烟、排风联动线管定位.自喷报警联动装置定位9电气系统部品安装, 活一次成1.放置电缆2.安装盖板3.系统标识.防火卷帘联动定位.烟感探测定位.移动、电箱末端装置.定位.停车管理系统定位.监控系统定位安装精准定位类:.桥架走向定位.桥架标局定位部品集中加工类:.桥架异形件

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