某高速铁路站工程机电安装施工组织设计_secret

1、 投标文件PAGE 2-PAGE 839 机电工程施工方案、施工方法及施工工艺12.1 机电工程概况12.1.1 机电工程概述见表12.1.1。表12.1.1 机电工程概述序号专业名称系统名称系统概况1给排水室内给水主站房(0.000以上)最大日生活用水量为1057.5吨/日,最大小时生活用水量为100.88吨/日1生活给水系统：主站房(0.000以上)给水由变频给水泵组供应, 变频给水泵组在南附楼地下一层.2.屋顶冲洗系统:为保证屋面的清洁,单独设置屋顶冲洗系统,收集部分雨水作为水源,冲洗水箱和水泵设在21.95m.3热水系统:不设置集中热水供应系统,采用太阳能热水器供应热水,仅在VIP贵宾

2、室卫生间洗脸盆供应热水,使用温度35度.4饮用水系统:候车厅内设饮用水供水系统,采用过滤加热一体式加热直饮水设备.室外给水列车上水系统:由给水集中监控设备,给水管道和上水栓组成.室内排水1建筑内采用污废水合流系统,主站房(0.000以上)除设备层(6.500m)两个卫生间采用真空排水外,其余均采用重力排水,污废水横干管沿设备层绗架敷设接至东西两侧站台层管井内,排水出户管敷设在基本站台下,排至室外,卫生间设环形通气管和专用通气管2厨房废水经过设备层集中式隔油器处理后排入污水管网.室外排水1真空卸污系统:真空干管沿水平方向布于管沟内,共设三条dn160真空干管2重力排水系统:位于股道下的排水管道采

3、用钢筋混凝土管道,其它位置的重力排水DN500mm采用钢筋混凝土管道, DN500mm采用HDPE排水塑料管.雨水系统1根据结构形式,屋面雨水采用虹吸雨水收集2雨蓬排水采用重力排水,直接排入站台间股道.3空调机房冷凝水排水, 直接排入站台间股道.4消防排水:在高架层分散设置地漏排水, 直接排入站台间股道.消防系统室内消火栓系统1室内消火栓系统采用临时高压给水,南附楼地下一层设一用一备两台消防水泵,屋顶设36吨消防水箱,为保证最不利点的静水压力,系统设置两台增压泵(一用一备)和稳压罐(有效容积300升)2消火栓泵从市政管网直接吸水,设置两套水泵结合器.自动喷水灭火系统自动喷水灭火系统采用临时高压

4、给水, 设置六套水泵结合器.消防水炮系统在净空高度大于18m的高架层侯车厅上空设置固定消防水炮.气体灭火系统变电所主控室、柴油发电机房及工艺要求设置气体灭火的房间设置气体灭火系统，保护房间体积大于300m3 的房间设置有管网气体灭火系统，其它设置无管网气体灭火系统。有管网气体消防系统设置气瓶间。防护区采用全淹没灭火。灭火剂采用七氟丙烷。设计灭火浓度、喷射时间及灭火剂用量按气体灭火系统设计规范执行灭火器系统本工程按照建筑灭火器配置设计规范规定配置建筑灭火器，采用磷酸铵盐干粉灭火器。尽量设置在组合式消防柜内，每处不得少于2具。2电气工程变配电系统由新建上海某10kV配电所开闭站引来两套双路独立10

5、kV电源，经10kV分界箱引至南北辅楼，作为某站供电电源。某站房内新建2座10kV配电所，分别位于某站房南、北辅楼地下一层中。站房内设置4处10/0.4/0.23kV变电所(共18台变压器)。设置两座柴油发电机给应急照明、消防喷淋泵及防排烟风机作为后备电源。变、配电所的保护采用带有远动终端功能的综合自动化装置，高压监控纳入铁路客运专线远动系统(上海区域调度中心)，低压开关柜进线、母联及三级负荷总开关远动只监视不控制。动力照明系统在主站房设置16座配电间，分别由位于南辅楼地下一层的1#变配电所和位于主站房地下一层2#变配电所供给。由各个配电间采用桥接内敷设电缆或密集母线分别供电给各用电设备，供电

6、干线采用树干式和放射式相结合的方式。照明分为工作照明、应急照明(疏散、诱导标志照明)并兼值班照明、标示照明、安全照明、广告照明、景观照明。应急疏散照明的EPS设置在照明配电室中，为应急照明供电。应急照明灯具采用集中控制型消防应急灯具，由安装于消防控制中心主机内区域汇集器统一控制防雷接地系统主站房屋面设置9.27镀镍覆铜复合盘圆钢制避雷带作为接闪器，引下线采用钢结构或基础桩内主钢筋与避雷带可靠焊，接地体利用基础内的钢筋作为自然接地体，并与用作引下线的钢筋可靠焊接，站房的主接地与轨道交通的各种接地可靠连接。在地下局部三层设总等电位端子箱，以上各层设分等电位端子箱，各层需做等电位的装置均与端子箱可靠

7、连接。太阳能光伏系统主站房屋面设置峰值发电功率为200kW规模太阳能光伏阵列。采用双面透光型多晶硅太阳能电池组件占地约2300平方米。太阳能电光伏系统为并网系统设置，所发电能均为自用，分别给低压配电系统中各种负荷提供电能。光纤照明系统位于地下一层的软席候车区、VIP候车区、商业区设置光纤照明系统，营造站房室内具备生态环境的“微型植物区”、“中型植物区”、“高品质绿色精典旅客休息区”、“高品质VIP贵宾候车区”。通风系统具备自然通风条件的房间，充分利用自然通风，自然通风不满足通风要求的空间设置机械通风系统，受气体灭火系统保护的房间，设置事故通风系统。站房高架层大空间采用自然排烟方式，其它区域设置

8、机械排烟系统。其中高架层、站台层、地下一层的公共区域防排烟设计以消防性能化研究的结论作依据。其它区域根据实际状况结合国家和地方消防规范规程进行防排烟设计。空调系统某铁路客站站房、辅助生产办公楼设置集中空调系统，门卫值班室、垃圾转运站办公室设置分体冷暖型空调器。空调系统夏季供冷、冬季供暖。站房高架层、东西进站厅、地下一层等公共区域采用全空气空调系统，其中候车大厅等高大空间采用分层空调方式；办公、会议室、商场、餐厅等空调区域采用风机盘管加新风的水空气系统；贵宾候车室采用变冷媒空调系统。辅助生产办公楼中的办公用房采用风机盘管加新风的水空气系统；有空调要求的设备用房采用全空气空调系统。部分设备用房根据

9、工艺要求设置具有独立冷源的机房专用空调。某铁路客站独立设置空调冷热源系统。采用水冷离心式冷水机组与地源热泵冷热水机组联合工作的方案。空调季主要由离心式冷水机组提供空调冷冻水，地源热泵冷热水机组主要用于补峰和夜间或过渡季低负荷情况下使用；供暖季，由地源热泵冷热水机组提供空调热水。空调水系统采用二次泵系统。其中一次泵定水量运行，二次泵采用变频运行。12.1.2 机电工程主要工程量表12.1.2-1 机电工程主要工程量序号材料设备名称单位数量备注一、给排水工程1变频式给水组台22潜水泵台303大便器套3814小便器套2625洗手盆套4596塑料管DN100以上m427397塑料管DN100以下m48

10、728不锈钢管DN100以上m55609不锈钢管DN100以下m1705210不锈钢水箱个211真空站个212衬塑钢管DN100以上m202613衬塑钢管DN100以下m160514HDPE631015镀锌钢管DN100以下m7128116无缝钢管DN100以上m3175517消防水炮套2218水泵接合器套819灭火器套56020阀门DN100以上个31721阀门DN100以下个451二、电气工程1高压开关柜台642变压器台183低压成套配电柜台3264柴油发动机组台45配电箱、盘、柜台20436密集式母线m107857电缆桥架m410438电线导管m6045509电缆m17626610绝缘导

11、线m213410911各类照明灯具套44256三、通风空调工程1水冷式离心式冷水机组台4制冷量4571KW2冷冻水泵(一次泵)台54用1备3冷却水泵台54用1备4低噪音横流式冷却塔台8L=600m3/h5定压膨胀罐台16地源热泵冷热水机组台3制冷/制热2256KW/2856KW7冷热水泵台43用1备8地源侧水泵台49水箱套2玻璃钢10冷热水泵(二次泵)台811全程水处理器台312集分水器台613能量计台114通风机、排风扇台35215组合式空调器台119吊装、落地16热回收式新风换气机、新风机组台4017风机盘管台46518分体空调器台919机房专用空调器台220VRV室外机台621VRV室内

12、机台7822VRV铜管米154823暖采器台424静电除尘杀菌装置台225全热交换器台726油烟净化器套227板式排烟口个2928地板送风口个429百叶风口及散流器个474730球形喷口个50831风系统阀门台202532单U管地埋井座1960深90米33柔性软风管米39直径10034帆布接口平方米50935电子除垢仪个2036不锈钢金属软管个87237风管平方米16020538钢管米24480DN32-80039镀锌钢管米7149DN50-10040PVCU管米6102DN20-4041PE塑料管米84786DN50、20042过滤器、水系统阀门个480343波纹管补偿器个123四、电梯工程

13、1自动扶梯台1192自动人行步道台163客梯、客货梯台3312.1.3 机电工程特点见表12.1.3。表12.1.3 机电工程特点序号机电工程特点内 容1安装工程量大本工程建筑规模大，机电系统复杂，机电安装工程量大。安装调试要求严格。通风空调系统采用冷热源地源热泵加离心式冷水机组，水平、垂直地埋管系统的钻井和管道施工量非常大。给排水系统中的排水工程采用真空卸污，施工要求高。电气系统采用太阳光伏系统和光纤照明系统新技术新工艺 ，施工要求高。2施工难度大站楼内均有许多跨度大、层高高的高大空间，机电安装工作困难。许多设备位于地下室内，设备运输、安装受到条件限制，施工不便。工程选用的空调设备都比较大，

14、重量重，数量多，设备吊装及就位具有相当的难度。 空调冷冻、冷却水系统的管道直径大；雨水系统的管道要在钢结构柱内敷设，雨水斗在屋面安装；部分大管径排烟管道设在站台高架桥箱梁内；交叉作业难度大，施工极其困难。3各专业协调配合多本工程安装了种类繁多、数量较大设备，大楼的供电、制冷、通风、通讯、消防系统等的设备安装需由机电各专业通力合作完成。同时还要和装饰、钢结构、桥梁的施工交叉作业，工程协调管理、配合施工的工作量非常大。4质量要求严格本工程质量要求高，又是非常重要的公共建筑，楼内工作人员和旅客人数众多，设备昂贵。工程质量的好坏关系到成千上万人的生命财产安全，工程施工质量至关重要，不得留下丝毫隐患。楼

15、内用电设备对供电可靠性要求高，工程施工过程中各工序、分项工程、分部工程的质量一定要严格控制，保证单位工程质量。5安全防护困难本工程的落物影响面大，且防护困难，同时施工过程中要进行大量的临边作业、高空作业、交叉作业，不安全因素多，工程的安全管理工作将是决定工程施工能否顺利进行的关键。6替代能源系统的应用本工程采用了地源热泵系统、太阳能光伏系统等替代能源应用技术。此类系统应用较少，无同类地区的经验资料可查，我单位将发挥集团优势，请有此类施工经验的专家作技术指导，成立技术攻关组，以确保施工质量一次交验合格。12.1.4 机电工程施工及管理重点见表12.1.4。表12.1.4 施工及管理重点表主要因素

16、施工及管理重 点针对措施工程规模大施工单位多施工协调配合 定期召开工程协调会，加强各专业相互间的沟通，及时了解各专业的施工要求，并解决施工遇到的问题。检查落实各项施工资源准备情况，保证工程顺利进行。质量要求高工程质量管理采用从原材料进场到工程完全过程的质量控制体系，实现全过程的质量控制；采用先进的施工工艺，重点部位的施工先做工程样板；加强检测手段，保证工程质量。施工人员复 杂成品保护成立成品保护管理机构，建立成品保护制度；分析有可能损坏成品的因素，积极采取相应措施，进行事前防护。组织专职检查人员不间断地检查巡视，及时恢复成品保护的防护设施；加强施工现场的工作证管理，加强施工人员管理。高大空间多

17、高空作业多安全措施及施工方案采用高空作业平台等专业设备；加强安全防护措施，加大安全投入；督促施工人员使用安全网、安全带等安全设施。管道布置密 集协调各专业管道布置编制综合管道布置图；制定合理施工方案，确定施工顺序。各项工序交叉作业多协调各专业施工顺序制定综合施工流程，建立工序交接制度；合理安排施工，形成流水作业。机电系统多联动调试复杂统一协调指 挥成立联合调试指挥部，统一组织协调，并指派资深专业工程师到现场负责指导。调试前组织各专业分包商编制详细的调试方案和计划，并报业主现场工程师和监理工程师审核，批准后方可实施。 制定应急预案，保证人员和设备安全。12.2 机电工程施工区域划分及进度安排12

18、.2.1 施工区域划分按照本次招标的工程范围，经过认真仔细的研究，根据建筑结构设计、功能分区和机电设计的系统划分，同时结合主体结构的施工进度计划和施工方法以及机电系统工程量的分布情况，将整个机电工程施工共划分为4个施工区域，见表12.2.1。表12.2.1 机电安装工程施工区域划分一览表序号施工区域名称建筑部位建筑面积(m2)标高范围(m)1第一施工区区地下部分约7.7万-11.50.02第二施工区区部分约1.82万-12.513.53第三施工区区地上部分约14.5万0.040.54第四施工区、区部分约7.25万0.013.612.2.2 施工总体程序根据总体进度计划的要求和土建结构施工提供机

19、电工作面的情况，同时尽量考虑整个机电工程的均衡施工，总体施工程序安排如下：第一施工区和第二施工区同时组织施工，在第三、四施工区具备机电工作面前，基本完成第一、二施工区的主体安装，然后分别转入第三、四施工区的施工，总体施工程序见图12.2.1-1。施工准备配合土建预留预埋第一施工区安装第二施工区安装第三施工区安装第四施工区安装系统调试竣工验收图12.2.1-1 施工总体程序图12.2.3 施工阶段划分及关键线路设置根据招标文件总工期和节点工期的要求,将整个机电安装工程的施工进程划分为施工准备阶段，配合土建预留预埋阶段，第一、二施工区主体安装阶段，第三、四施工区主体安装阶段，配合装修施工阶段，调试

20、阶段和竣工验收阶段。由于项目工期紧，作业面大，各专业同时具备施工条件，因此，关键线路设置时考虑以区域划分为主，兼顾专业特点，在充分调动劳动效率和保证管理效果的前提下，尽力避免或减少交叉施工，在保证质量安全的前提下，确立整个工程的关键线路。各施工阶段的划分、主要工期控制点及其关键线路设置见表12.2.3。表12.2.3 各施工阶段的划分及其关键线路设置一览表序号施工阶段及主要节点工期设置主要施工内容及关键线路1施工准备阶段2008.6.182009.1.29由于本项目的施工特点，施工准备期间，材料设备定货采购是本阶段的重点。本阶段需要完成：项目管理部的建立，施工临设搭建围挡，施工图纸会审，局部深

21、化设计，施工组织设计、专业施工方案编报审批，设备材料采购招标，外委加工厂商确定，劳务作业层选派，施工机具落实等。2配合土建预留预埋阶段2009.1.302010.1.30此阶段为土建结构施工阶段,安装工程主要是配合土建工程施工,配合工作具有突击性强、交叉施工多、准确性要求高的特点。安装各专业积极按照土建进度要求，主动提供预留孔洞尺寸、标高、位置与土建单位，调配足够劳动力进行配合，必要时加班加点。同时注意对钢筋网的保护。在土建单位进行砼振捣时，安排人员对暗埋管线的看护，防止位置偏移。本阶段关键工作是接地装置焊接、暗配管线施工、穿墙/过梁/穿楼板套管制安、预留孔洞。3第一、二施工区主体安装阶段20

22、09.8.112010.6.26主体安装阶段是施工过程中最关键、周期最长的时期，整个项目的大部分的实物量都是在这一阶段完成的。工程的质量是由点点滴滴、日积月累的施工实现的，而工程的进度、安全的最终结果在此阶段也基本确定，因此，这一阶段的成败直接决定着整个工程的命运。主体安装阶段各个专业都大面积展开施工，点多面广，交叉作业和协调工作量大，本着先大后小、先上后下、先里后外、先主干后支线、先暖通再水电的大原则进行施工组织，对于复杂部位节点，先进行管线综合平衡后，再行施工，避免减少交叉返工带来的损失。本阶段工作任务重，各专业重点突出，楼层水平风管安装保温、水管安装试压冲洗、电气桥架/管线敷设是此阶段的

23、关键工作。4第三、四施工区主体安装阶段2008.8.122011.10.315配合装修安装末端设备2009.5.12012.2.11本阶段安装工作对工程观感质量要求特别高，对整个工程的创优工作至关重要。安装工作本身难度不大，但是往往要求既快捷又细致，配合不好，容易造成工作被动，且可能对整个工程总工期造成不良影响。本阶段关键工作是配合装修安装灯具、风口、探头、喷淋头、开关插座等。力求成行成线、居中布置、方向一致、间距统一。6系统调试阶段2011.11.12012.6.29调试阶段是收获结果的阶段，经过大量的施工工作，各个专业系统已形成基本的系统网络，基本达到了系统设计的硬件要求，这个阶段主要是检

24、查系统的连贯性、完整性和可调整性，通过专业的测试设备仪器，按照设计和规范的检验标准，检测调整系统达到设计的最佳效果。调试阶段的主要工作有：本阶段关键工作是给排水系统调试、通风空调系统调试、火灾报警消防联动控制系统调试、各系统联动试运转。7联合试运转及竣工验收阶段2012.6.302012.8.8本阶段主要任务是配合试运转，同时按照各种规定，整理准备交验竣工资料，向有关部门提出验收申请，如质监站备案报验、专业系统验收等，并按照相关部门初验的整改意见进行调整改进，使之达到验收标准的各项要求。之后由业主组织设计、监理、质检站、施工单位等联合进行整体验收移交，完成整个项目的施工工作。本阶段涉及的专业、

25、系统和单位多，验收资料标准严格，因此，整体报验是此阶段的关键工作。12.2.4 施工进度计划1 机电工程施工进度计划网络图见表2-6。2 机电工程施工进度计划横道图见表2-12。12.3 主要施工资源组织计划12.3.1 劳动力组织及投入计划1 施工力量部署根据施工分区及施工总体流程，结合专业特点，挑选具有丰富类似工程施工经验的技术工人，组建专业施工队，实行施工队长负责制，以发挥其专业施工和突击抢工的特长。施工力量部署见表12.3.1-1。表12.3.1-1 专业施工队设置一览表序号施工区域或专业类型专业施工队名称数量备注1预留预埋阶段预留预埋综合施工队2工种混编2主体安装施工阶段通风空调专业

26、施工队2空调水专业施工队2给排水专业施工队2消防水专业施工队2低压电气专业施工队2高压电气专业施工队2弱电专业施工队1保温专业施工队13联合调试阶段综合调试专业施工队14合 计 =SUM(ABOVE) 172 劳动力投入计划见表12.3.1-2。表12.3.1-2 机电安装工程劳动力投入计划表序号工种2009年2010年2011年2012年一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度1管道工30306060608080909090444434342钳工666666686666663通风工0040606096961209696323220204起重工222

27、661010121210102225电工2020206262100155195155155626228286电焊工61010101015152115151010667气焊工222224484422228测量工022222244222009油漆工4666666886644010保温工610101010161620161610106211调试工000282832324032322828201612油漆工08888881688840013架子工0666666 666600014辅助工10101026262626404026262626015合计 =SUM(ABOVE) 86 =SUM(ABOVE)

28、112 =SUM(ABOVE) 182 =SUM(ABOVE) 292 =SUM(ABOVE) 292 =SUM(ABOVE) 407 =SUM(ABOVE) 462 =SUM(ABOVE) 588 =SUM(ABOVE) 492 =SUM(ABOVE) 472 =SUM(ABOVE) 252 =SUM(ABOVE) 232 =SUM(ABOVE) 154 =SUM(ABOVE) 11612.3.2 主要施工设备投入计划见表12.3.2。表12.3.2 机电安装工程主要设备投入计划表序号设备名称规格型号数量国别产地制作年份额定功率(kw)生产能力备注1交流弧焊机BX3-500-240南京200

29、517良好2焊条烘干箱YZH2-1504南京20042.5良好3等离子切割机KC-801南京20045良好4砂轮切割机50025上海20051.75良好5砂轮切割机400型15武汉20052良好6角向磨光机10032武汉20041良好7台钻EQ302510武汉20041.5良好8电锤ZIC1-1616郑州20030.5良好9冲击钻20-2型14武汉20031.1良好10磁力电钻5-32 B2-323郑州20050.5良好11手电钻25武汉20030.75良好12液压弯管机10-185mm25南京20021.1良好13管道压槽机100-20mm5南京20041良好14电动卷扬机JM102上海20

30、0511良好15电动卷扬机JM52郑州20047.5良好16液压压线钳10-185mm25郑州20041良好17液压开孔器15-80mm5南京20021良好18电动试压泵DN16-2005无锡20033良好19卷板机0.5-1.2m/m7无锡200320良好20单平咬口机0.5-1.2mm2南京20051.5良好21联合咬口机0.8-4mm2南京20051.5良好22液压铆接机5武汉20041.5良好23电动联合角合缝机YWL-165武汉20051.0良好24弯头联合角咬口机YWL-161武汉20044良好25电动剪刀5上海20051.5良好26电动套丝机CN-60A10上海20030.75良

31、好27阀门试压机DN16-1002上海20022.2良好28阀门试压机DN100-3002浙江20024良好29阀门试压机DN300-6002浙江20034良好30空气压缩机LG150073武汉20044良好31电动葫芦3南京200210良好32汽车起重机100t1十堰2002100t良好33汽车起重机50t1十堰200350t良好34汽车起重机16t1十堰200516t良好35液压升降台ZTY56郑州2004ZTY5良好12.3.3 主要检验、试验设备投入计划见表12.3.3。表12.3.3 机电安装工程主要检验、试验设备投入计划表序号设备名称规格型号数量备注1焊缝检验尺65030 mm82

32、焊缝检验尺70040 mm53热电风速仪EY3-2A24倾斜式微压计YYT-200025数字式温湿度表HT-300326补偿微压计YJB-150017干湿球温度计DHM218数字式声级计SL-400119数字光电转速表DT-2234B110振动分析仪111便携式照度计512接地电阻测试仪ZC-3113兆欧表1000V/500V414三相调压器TSGC-9/0.5 9KVA115直流泄漏试验变压器TDM116单相调压器TDGS-55KVA117大电流发生器SLQ-82 8000A118升流器SLQ-82 2000A119交直流电压表T24-V /T26-V各120交直流电流表D26-A121标准

33、电流互感器HL23-2000/5122交直流稳压电源YSJ-1A123伏安表T31-VA224相序表225钳型电流表MG24226数字电秒表DS880-3127经纬仪J2128水准仪DS3129游标卡尺L=300mm230框式水平仪200200 .02mm/m231条式水平仪0-400mm 2mm/m532百分表233水平尺500mm 2mm/m834直角尺250500235钢卷尺5m10036钢卷尺30、50m10037台秤400kg138压力表Y-150 1.0Mpa、1.6Mpa、2.5MPa各412.4 给排水工程和消防工程施工方法和工艺12.4.1 专业简述某站室内给排水专业包括消火

34、栓系统、自动喷水灭火系统、固定消防炮灭火系统、灭火器系统、气体灭火系统、生活给水系统、开水供应系统、屋面冲洗系统、生活排水系统、屋面虹吸雨水系统。12.4.2 主要设备、材料选型表本工程采用的主要材料设备见表12.4.2-1所示：表12.4.2-1 主要材料设备选型表序号管材、设备类型图名称规格型号连接方式使用的部位1薄壁不锈钢管DN15DN100焊接给水支管2热镀锌无缝钢管DN100DN200沟槽卡箍连接消防主管3热镀锌钢管DN15DN100丝扣连接消防管、压力排水管5PE管材DN100DN500热熔连接真空卸污6HDPE热熔连接 虹吸雨水和室外排水7内衬塑钢管DN80DN200丝扣连接给水

35、主管、压力排水8排水管件DN50DN150卡箍连接生活污、废水管9卡箍DN100卡箍连接无缝钢管10倒流防止器DN50DN250法兰给水系统11变频供水泵组成套组装与管道法兰连接变频供水泵房泵房12不锈钢水箱组装变频供水泵房泵房13污水泵自耦固定式安装压力排水、屋面冲洗12.4.3 工程重点及对策分析本工程为大空间特殊功能公建工程，建筑面积大，给排水工程特点鲜明，主要表现在以下几个方面见表12.4.3-1所示：表12.4.3-1 施工重点及主要对策一览表序号重点解决措施具体描述1严防跑、冒、滴、漏编制专项作业指导书，规范管道安装工艺严格控制质量本工程要严禁一切跑、冒、滴、漏现象的发生。在设备材

36、料选择时就要严格控制，选择高档次一流品牌。严把材料质量关。同时在施工前编制图文并茂的专项作业指导书，对作业人员进行岗前培训、考核，规范各种管道的安装工艺，以保证管道安装的质量。杜绝一切跑、冒、滴、漏现象。2薄壁不锈钢管焊接采用全自动氩弧焊焊接本工程给水管采用薄壁不锈钢管焊接连接，不同于通常不锈钢管的连接方式，不锈钢管的焊接质量直接影响结构的安全，为保证焊接质量，采用全自动焊机焊接，此焊机为全位置钨极氩弧焊专用焊机，其最大的特点是根据程序调节不同焊接位置的焊接参数，施工前，由技术人员根据焊接管道尺寸与型号进行合理编制后输入计算机中。采用自动调节排除各种干扰因素对电弧焊过程的影响，依此保证管道的焊

37、接质量。3真空系统采用真空机组京沪高速候车区下层为地铁站台层，候车区内卫生间排水考虑采用室内真空卫生排水方式。根据建筑方案及真空卫生排水的特点，采用一体式真空排污机组，每一处卫生间设小型真空泵房一个，共设7个真空泵房，排水灵活。生活污水经过真空泵房处理后排入市政污水管网，本工程的列车卸污系统也采用真空系统，真空干管沿水平方向布于管沟内,共设三条DN160真空干管，采用热熔连接，安装工艺严格。4与室外管线的接驳统计编号、绘制详图、逐一检查本工程进出户管线繁多，并不是单纯与室外市政管线接驳，有自己内部系统的进出户。为保证在在预留预埋时进出户管线套管准确到位不遗漏，将所有进出户管统计编号、绘制详图、

38、逐一检查。保证预埋准确，安装时管道规格、材质、位置100%正确。12.4.4 工程施工组织与流程 施工安排给排水专业根据结构的施工进度适时的插入施工，在施工前配合机电个专业进行管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架协调。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行专业管线的施工，施工顺序原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。具体本工程基本的施工次序：排水管道风管空调水水平管道电缆桥架消防管道其它机电管线。水平区域的流水施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，应保证一种管道施工完毕后给其它专业留有足够的作业面进行施工。 施工流程给水

39、系统施工流程见图12.4.2-1所示：预留、预埋管道预制支架安装管道安装管道冲洗试压材料进场、验收配合装修装末端系统调试系统消毒管道二次冲洗、试压系统验收图12.4.2-1 给水系统施工流程排水系统施工流程见图12.4.2-2所示：图12.4.2-2 排水系统施工流程水平排污管安装水平雨水管安装水平透气管安装灌水试验洁具安装通水试验系统验收集水井排灌系统管道安装潜水泵安装排灌系统试运行与调试材料进场、验收预留预埋支架制作安装管井内立管安装管井内支管安装12. HYPERLINK l _Toc182641658 4.5 预留预埋本工程的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管、人防套管的

40、安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋，在施工过程中应从以下几个方面进行控制见表12.4.5-1：表12.4.5-1 预留预埋要求表序号工作内容要 点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、水池壁、楼板或结构梁的各种形式钢套管。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留

41、，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。4穿砌筑隔墙无防水要求套管安装在土建专业在砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，保护封闭好套管两端，然后交给土建队伍继续施工。 预留洞预留在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏； 套管的预埋穿墙和功能层房间后砌隔墙套管预留预埋施工，主要

42、采取以下形式，安装方法及要求如下：1 套管管径参照下列标准进行选择，见表12.4.5-2所示：表12.4.5-2 预埋套管管径选择表序号管径(mm)套管管径备注150-7580-100保温管道套管规格大2号275-100125-1503125-150150-2004200-300250-3502 套管安装方法及要求见表12.4.5-3所示：表12.4.5-3 预埋套管安装方法及要求表序号套管安装位置套管安装样图符号说明1穿地下室建筑外墙柔性防水套管(B型)：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料2穿地下水池壁柔性

43、防水套管(A型)1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝(迎水面为为腐蚀性介质时适用)9-迎水面3穿外墙刚性防水套管(钢管)：1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻4穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板(明露管道适用)5穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板6穿有防水要求的楼板(如厨房、卫生间等)1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻12.4.6 HYPERLINK l _Toc182641649 给排水设备安装 变频供水泵安装1 变频供水系统的组成参见图12.4.6-1

44、，变频供水系统的运行原理参见图12.4.6-2所示：1-控制柜2-气压罐3-压力传感器4-出水管道5-进水管道6-小泵7-大泵图12.4.6-1 变频供水系统示意1-水箱2-液位控制器3-控制柜4-压力传感器图12.4.6-2 变频供水系统原理2 变频供水设备的开箱检查、二次运输变频供水设备到货后，设备的开箱检查应在业主、监理代表和施工单位代表的有关人员共同参与下进行，检验合格后做好设备开箱记录。 变频供水泵组使用液压叉车经由车道运输到地下二层的给水机房内，运输过程中应注意保护设备基础，不被损坏。3 给水变频泵组的安装1) 泵组的基础验收水泵基础应比泵房地坪适当高出，或在水泵底座外围设置排水沟

45、，随时排除从水泵泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基础自身重量应至少为水泵电动机组重量的3倍以上，且有足够的强度。水泵基础示例如图12.4.6-3所示：图12.4.6-3 水泵基础示意图12.4.6-4 减振器示意减振器的型号应根据水泵的运行重量和减振台架的重量之和进行确定。拟选用的ZD型减振器外形示意图见图12.4.6-4所示：2) 安装技术要求(1)安装于地下室的变频供水泵组拟采用弹簧减振器进行减振。安装前对基础进行验收，确保基础的水平度及安装位置符合设计施工规范要求。(2)减振器采用ZD型减振器进行减振，减振器安装于浮动基础之下或泵组底板之下。 (3)水泵就位采用简易龙门架吊装就位，

46、或采用滚杠移动就位。应保证就位过程中不能损坏设备基础及已安装好的减振器。(4)水泵的进出水管及阀件应进行固定，确保水泵本体处于自由状态。水泵和管路之间应采用柔性连接。(5)泵组安装完成后检查其水泵泵体水平度(或垂直度)是否符合施工验收规范要求。4) 水泵组减振降噪：水泵进出水管上设可曲挠橡胶接头(柔性聚氯丁橡胶连接器)以便减振,为了防止管路震动和水锤现象发生，可在泵体与泵座之间加橡胶减振垫。5) 变频供水泵组调试、运行：设备的调试须在设备正确安装完毕，经过通电试验，空载试验，调整每台电机的旋转方向以后，确认一切正常后方能进行，试验按下列步骤进行：(1)正确接通电源；(2)在手动方式电机试转，调

47、整相序至电机转向正确；(3)根据需要，通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数；(4)调好交流变频器及自动启停系统；(5)上述工作完成后，接通电源，进行联机、调试；(6)联机调试的具体操作步骤为：确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”，再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力，实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态。大约40秒后1#泵开始起动，面板上1#泵灯亮，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力数，对于多泵软起的控制方式，当1#泵变频启动到50HZ时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动2泵，以此类推。 污水潜水泵安装1 污水泵

48、的位置地下一层站厅和出租车道的消防排水采用潜水排污泵排水。潜水排污泵采用搅拌型，地下一层其它卫生间采用潜水排污泵排水，排入市政污水管。2 污水泵的安装具体安装方法可参照给水泵的安装方法进行，安装示意图见12.4.6-5所示：3 污水泵的维护为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养： 1) 更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右；2) 潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30

49、min(不能干磨)，以检查其功能和适应性；3) 电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换；4) 每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉；5) 潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。1-自动耦合装置 2-潜水泵3-热镀锌锁链 4-滑轨5-人孔 6-刚性防水套管图12.4.6-5 潜水泵安装示意 给水水箱安装1 给水箱的运输水箱采用不锈钢水箱，水箱采用半成品安装。 2 水箱基础为了底面的检修，要设置高度为600mm以上的基础。基础宽300400mm、基础中心间距为1000mmm，与钢架座成互相垂直，基础

50、应加工成水平状态。加工精度要求为：水平度偏差不超过1mm。见图12.4.6-6所示：1-主要钢件2-辅助钢件3-钢混基础H-基础高度B-基础宽度图12.4.6-6 水箱基础示意4 板型装配式水箱的安装可按照厂家提供的水箱装配图进行安装施工，按照如下步骤进行：钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住。组装底部板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上。组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。5 水箱(池)满水试验：水箱安装完毕后应做满水试验，注水时应注意缓慢的向水箱内注入，随时观测水箱的受力及是否渗漏，满水后静置24h观察，不渗不漏为合格。6 消毒饮用水水箱在满水试验合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒

51、液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准。并取得相关部门颁发的证书。12.4.7 HYPERLINK l _Toc182641659 支、吊架制作安装1 支、吊架安装支架选型参照规范进行，其中不锈钢钢管采用扁形管卡,管与支承点的接触面应加3mm厚的橡胶垫片，管道支架安装效果见以下图片。2 主要几种支架形式见图12.4.7-1所示：带斜撑多管门形吊架顶槽式安装风管、水管共用吊架托臂加吊杆辅助钢结构跨梁安装托臂加斜撑辅助落地支撑壁槽式安装固定及移动组合三维框架图12.4.7-1 支吊架型式示意3 支架安装要求见表12.4.7-1所示：

52、表12.4.7-1 支架安装要求序号工作内容要 求1垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重固定支架。本工程部分立管采用沟槽配件，柔性较大，从立管底部开始，间隔三层设一个承重固定支架，同时间隔2.6m设置防晃支架。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内；再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次一一制作安装2有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度

53、要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。3对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登计，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。4大口径阀门和其他大件管道支架安装须安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。4 支架安装效果图12.4.7

54、-2所示：图12.4.7-2 支架安装效果示意12.4.8 HYPERLINK l _Toc182641655 管道安装 不锈钢管安装1 不锈钢管道卡压式连接安装工艺不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形，见表12.4.8-1。表12.4.8-1 不锈钢管道卡压式连接不锈钢管道卡压式连接安装工艺示意图符号说明1-卡压式管件2-密封圈3-不锈钢管D-不锈钢管外径LO-卡压式管件承口长度Dw-不锈钢管内径安装工艺流程：切管放橡胶圈画线插入管子封压试压冲洗图12.4.8-1 安装工艺流程3 不锈钢管

55、道卡压式连接安装过程见表12.4.8-2。表3.12.8-2 不锈钢管道安装1、画线 使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。2、切断管子 使用切管设备切断管子，为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。3、插入管子 将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。4、封压 把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。5、确认封压尺寸 用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。 PE管的安装本工程，热熔连接，安装方法见表12.4.8-3所示：表12.4.8-3

56、 PE管热熔连接1、切割：使用塑料管切割工具切割管子用切管器垂直切割管子。2、刮皮：刮皮范围与刮皮刀的刀片长度相当。3、清洗管件和管端4、 加热5、连接 衬塑钢管安装本工程的给水主管采用衬塑钢管，采用丝扣连接。1 管道丝扣连接程序，见图12.4.8-2所示:管道套丝管道切断安装管件管道调直管道安装DN1532:套丝2次DN4050:套丝3次DN6580:套丝34次图12.4.8-2 管道丝扣连接流程2 安装要领圆锥形管螺纹符合GB/T7306-1987标准；套丝后清理碎屑灰尘；垫料采用：防锈密封胶加聚四乙烯生料带；外漏螺纹及损伤部位涂防锈密封胶。螺纹标准见表12.4.8-4所示：表12.4.8

57、-4 标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表序号公称直径(mm)旋入扭矩Nm管钳规格(mm)施加压力(KN)长度(mm)螺纹扣数115116.06.5403500.15220136.57.0603500.25325156.06.51004500.30432177.07.51204500.35540187.07.51506000.30650209.09.52006000.407652310.010.52509000.3512. HYPERLINK l _Toc182641660 4.9 阀门及管道附件安装室内给水管道及直饮水管道采用薄壁不锈钢管；阀门采用全不锈钢阀，DN50采用截止阀，DN50采用闸阀

58、，消防系统采用全铜阀芯阀门，除消防泵进水阀门用闸阀外，其余可采用明杆闸阀或偏心蝶阀，所有的止回阀采用静音止回阀。 阀门安装1 阀门安装流程见图12.4.9-1所示：核对型号规格验检查质量外观强度试验严密性试验图12.4.9-1 阀门安装流程阀门安装2 阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续

59、时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表12.4.9-1的规定：表12.4.9-1 阀门试验持续时间序号公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封15015151526520030156032504506030180一般主要阀门安装要点见表12.4.9-2所示：表12.4.9-2 阀门安装要点序号名称阀门示意图主要安装要求1截止阀1 检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度(为公称压力的1.5倍)和严密性试验(出厂规定之压力)。2 选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合

60、管道工作压力的相应要求。3 水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。4 阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线。5 连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。6 安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7 螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，保证阀体不致拧变形损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，