某公司的abc质量管理方法_secret

1、- PAGE 58 -PAGE 3PAGE 6- - ABC质量管理方法本方法是根据重点管理原则对客户最关心的质量问题进行重点控制。通过对上千次客户投诉的质量问题分类，将客户投诉最集中的10类问题作为A类问题，客户投诉不集中的17类问题作为B类问题，客户很少提及的其余问题作为C类问题。A类问题：土建类： 二、水暖类 三、电气类防水工程 1、试水试压通球 1、电气件安装屋面工程 2、管材阀门质量抹灰工程 3、燃气管道门窗工程、 4、厨卫预留口净空净高、控制方法如下： 施工：ABC类，100% 监理：AB类，100% C类重点控制 甲方：A类，100% B类重点控制 物业：A类，100% 客户：A

2、类通过五道防线防止A类问题产生，实践证明效果较好。 A 类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建一 防水工程|地下防水砼垫层砼垫层的标号、配合比、厚度要符合设计要求，浇注时振捣密实，表面要平整。水泥砂浆找平层砂浆的配合比要准确。找平层表面要平整、压实、赶光，所有阴阳角处要有园弧过渡。卷材防水材料防水卷材的品种、牌号必须符合设计要求和施工规范的规定，要检查出厂合格证、试验报告、使用说明书和北京市建委颁发的准用证。铺贴卷材时，基层必须牢固，无松动现象，表面要平整、洁净、干燥。冷底油涂布要均匀，无漏涂。卷材防水：（1）防水卷材施工时，环境温度必须满足防水材料的使用温度。（2）管道套管、

3、预埋管件、变形缝阴阳角等细部处理，在大面积施工前，要做好一布二油防水附加层，在底油表干后将纤维布裁成与管根地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽200mm的布，套在管上同时涂刷涂膜防水材料，常温在4h左右，再刷第二道防水层，24h实干后，即可大面积施工。（3）卷材的搭接长度，长边不小于100mm，短边不小于150mm，两层间接缝应错开1/3幅宽，上下两层不得相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处，所有转角处要铺贴附加层，在施工时，要特别细致，粘贴必须紧密。采用热融粘贴施工时，要特别注意过火焦化或火小不能充分热融粘贴。（4）施工时，固定模板用的铁丝和螺栓，不

4、宜穿过防水砼结构，各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板，如固定模板用的螺栓必须穿过防水砼时，必须在螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊，螺栓要加堵头。（5）穿墙管道和预埋套管要设置止水环并满焊严密，环数符合设计要求。成品保护：各专业在施工中要互相配合，任何予埋、予留、穿墙套管均不得破坏防水层的完整性、封闭性，防水层完成后检验合格，要及时做保护层。防止结构施工时碰伤防水层，外贴防水层铺贴和保护层完成后，应按设计要求，紧贴保护层砌筑保护墙。找平层应坚实、牢固、不起砂、无麻面、无裂缝。阴阳角园弧半径：沥青卷材大于150mm，高聚物改性沥青卷材不小于50mm，合成高分子卷材不小于20mm。防水卷材：卷材的

5、防水层铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范的规定，粘结必须牢固、紧密、接缝封严，无空鼓、损伤等缺陷。防水套管伸出保护墙外不小于20mm。保护层与防水层粘结要牢固，结合紧密，厚度均匀一致。施工单位要做好自检工作，做好隐蔽工程验收记录。每分项隐蔽工程必须由监理单位验收合格后，方可进行下道工序的施工。防水卷材：各种防水材料进入现场必须经甲方和监理检验，并取样复试合格后，方可使用。施工单位要申报施工方案，经甲方和监理审批。防水工程，必须由防水专业施工队施工，其技术负责人、班组长，必须持有北京市建委颁发的防水施工上岗证书，持证上岗。防水卷材在施工过程中，操作人员不准穿带钉子鞋和各种硬器，以防对防水层造成

6、破损。施工单位要做好每分项隐蔽工程的自检工作和验收记录。每道防水工序由监理和甲方检验合格后方可进行下道工序。验收人员不许穿带钉子的鞋入内验收。施工单位要做好成品保护工作，制定出具体保护措施，要挂牌制栏防止人员入内破坏成品。已完成的防水层，禁止人员因重物、税器撞击防水层。设备安装时，不允许在防水层上打钉、穿洞。如必须进行，需安排防水专业队做补救措施，并重新做闭水试验。施工单位应订出成品保护制度和奖罚办法，并贯彻实行。专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建一防水工程地下防水防水砼：防水砼使用的水泥，应采用普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使

7、用，水泥标号不低于425号。使用的石子最大粒径不大于40mm，含泥量不超过3%，不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5。砂要采用中砂。拌制砼所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。所使用的外加剂其掺量和品种，应经试验确定，并经设计认可。配合比必须准确称量，计量偏差值水、水泥、外加剂1，砂、石 2。防水砼应保证连续浇筑，间断时间不超过2小时，每层浇筑厚度不大于600mm，浇筑落差大于2m时，不得直接入模，应采取侧面加浇筑口或串筒，溜槽等措施。砼浇筑时，要现场做坍落度试验，试验值超过给定值30mm时，应退回重新搅拌不得浇筑。振捣时，要快插慢拔，插点均匀，移动间距不得大于振捣作用半径的1.5倍，

8、振捣上一层时，要插入下层50mm。10、砼浇注时，要有专人观察模板，钢筋、预埋孔洞及预埋件有无移动和变形情况，发现问题在浇注前要立即修正完好。墙体水平施工缝：防水砼的墙体水平施工缝，应留在高出底板顶面不小于200mm的墙体上，施工缝应留成凹缝、凸缝、台阶缝，禁止留用平缝。二次浇筑砼前应将原施工缝处砼表面要全面认真凿毛，清除表面水泥薄膜，松动石子及软弱砼层，用水清除干净，保持湿润但应无积水。浇注时先铺上一层2025mm厚的1：1水泥砂浆，即可开始浇筑。1、防水砼必须密实，表面应平整、无麻面、蜂窝、露筋、夹渣等缺陷，其强度和抗渗标号符合设计要求，施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件及予埋件的设置和构造

9、、位置均符合设计要求和施工规范的规定。2地下砼验收标准：蜂窝：深度大于5mm，小于保护层厚度，梁柱上一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，基础墙板上一处不大于400cm2，累计不大于800cm2。孔洞：深度超过保护层，不超过截面尺寸的1/3，梁、柱、墙、板上不允许有孔洞。主筋露筋：主筋没被砼包住而外露，梁端主筋锚固区内，不允许露筋，基础、墙、板、柱上长度不大于10cm，累计不大于20cm。缝隙和夹渣在基础、墙、板上都不得出现。防水砼允许偏差见下表：防水层施工时应作到： 防水层完成并经监理验收合格后，按图纸设计要求及时做立壁防水沙浆保护层，接着做底下细石砼保护层。外墙防水层完成经验收合

10、格后，要甩粗纱，以增强砂浆的粘结力，然后抹砂浆保护层。施工时不允许在防水层上搅拌细石砼，不允许硬器碰伤防水层。在保护层的强度未达到规定值的70以上时，任何工程、任何人不允许入内进行下道工序的施工。施工单位应严格做好防水砼材料的检验和配比的检验工作，列出检查措施和责任人，上报监理备查。对搅拌机具振捣机具应做事先检查，以保证其工作性能。同时，应有备用设备，以防出现故障影响工程质量。对现场操作人员应进行事先培训，尤其是搅拌、浇筑、振捣人员应使他们能完成专业化操作。项次项 目允许偏差（mm）检验方法4、应制定现场操作规范和违规惩罚制度，并监督执行。允许偏差1轴线位移5尺量检查5、以下几道程序未经甲方和

11、监理的检查验收，不得进行下一道工序的施工：合膜前对墙体施工缝的检查;拆膜后对墙体砼的检查;对防水基层的检查;防水层完成后的检查;（5）防水保护层的检查。2楼层标高5尺量检查3截面尺寸5 2尺量检查4墙垂直度52m托线板检查5表面平整42m靠尺和塞尺6予埋件中心线偏移10尺量检查7予埋管中心线偏移5尺量检查8预留洞中心线偏移10尺量检查A类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建一防水工程地下涂膜防水涂膜材料及无纺布技术性能必须符合设计要求。地下防水层施工，在地下水位较高的条件下施工时，涂刷防水层前应作好降水和排水处理，将地下水位降至防水层底标高50cm以下，并保持到防水层施工完。防

12、水层施工不得在雨天，大风天进行，冬季施工的环境温度不低于防水材料的使用温度。基层清理：涂膜防水层施工前先将基层表面的尘土、沙粒、灰浆硬块等杂物清理干净，并用干净的湿布擦一次，晾干后方可进行下一道工序施工。涂刷底胶（冷底子油），将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温在4h以后手感不沾时,即可做下道工序。涂膜防水层施工：（1）材料配制：聚氨脂涂膜，聚氨脂甲料：乙料为1：1.5(重量比)，配制涂膜防水材料，其配合比计量要准确，必须用电动搅拌器强力进行搅拌5分钟，配好的料2h内用完。细部做附加层，管根、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表

13、面干后，将纤维布或无纺布裁成于管根尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，常温在4h左右表面干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。涂膜防水层：第一道涂层，将已配好的聚氨指涂膜防水材料用塑料或橡皮刮板在已涂好的底胶的基层表面，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。 第二道涂层，在固化的涂层上，采用与第一道相垂直的方向均匀涂刷，,掌握好厚度和均匀度,涂刷方向与第一道涂刮方向垂直。总厚度不低于2mm。当采用防水内涂法施工时，应先刷立面后涂刷平面，刷立面时应先刷转角处后刷大面，为了增强涂膜防水层与水泥砂浆的粘结力，应在涂膜未固化时，在涂层表面甩粗砂，为

14、抹水泥砂浆保护层创造条件。当采用防水外涂法施工时，平面与立面交接处应交叉搭接，涂膜固化后，应及时砌筑保护墙。涂膜防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法，必须符合设计要求，不得有渗漏现象，管根部必须做附加层处理。2防水层必须薄厚均匀（厚度不低于2mm），无起皮、无翘起缺陷。 涂膜防水层施工前，组织有关人员认真进行技术和材料交底，防水层施工完成后做隐蔽工程检查验收，交下道工序施工。专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建一防水工程厨卫防水使用的涂膜防水材料的品种、牌号、配合比必须符合设计要求和有关施工标准的规定，材料进厂后，要取样复试合格后方可使用。在做找平层前，对基层上松散的砼、砂浆等

15、清理干净，对楼板上的管道孔洞应用豆石砼进行封堵，砼要求密实。水泥砂浆的比例、找平层的标高、泛水坡度均要符合设计要求。 阴阳角找平层做园弧过渡，阴角及地漏和所有管根部必须做附加层，在操作时，要认真、细致。涂膜防水层，涂涮前基层要干燥，施工时环境温度不低于5，涂刷要薄涂多遍，每遍滚涂方向要与前一遍相互垂直，两层间隔时间不小于24小时，也不应大于72小时，前一层固化时再涂下一层，阴角和管根部位不得有流淌和堆积现象。涂好的涂膜未固化前，应注意保护、防止污染，严禁上人行走踩踏。做保护层前要把防水层面上的灰尘清理干净，水泥砂浆的配合比和厚度及泛水的坡度，要符合设计要求，在保护层的强度未达到 规定值的 70

16、以上时，不得入内作业。所有厨房和卫生间的防水工程，必须做闭水试验。厨卫墙面的防水层完成并经检验合格后，要甩粗砂，粒径大于0.5mm，且均匀、粘结牢固。涂膜防水基层，应坚固，表面要干净，无空鼓、起砂、麻面、裂缝等现象；泛水坡度正确无倒坡现象；阴阳角园弧半径不小于20mm；管道穿楼板的孔洞封堵严密、平整。在阴角和地漏、下水管部位必须做附加层。涂膜防水层，涂涮要均匀，无起鼓、脱落、翘边、开裂等缺陷，涂膜厚度必须符合设计要求。涂膜防水层表面不应有积水，保护层，不得有空鼓、裂缝现象，尤其是地漏和下水管根部位。做闭水试验时不得有渗漏现象，防水层完成后要做闭水试验，保护层做完后做二次闭水试验，蓄水高度最浅部

17、位未做保护层时应不低于50mm，做保护层后应不低于30mm，浸泡时间不少于48h。要检查出厂合格证、试验报告、使用说明书和北京市建委颁发的准用证。防水工程必须由专业施工队施工，要持证上岗。施工方要做好各分项隐蔽工程的自检工作。厨、卫间涂膜防水层的厚度，甲方和监理要抽查，抽查数量为10。每分项工程经甲方和监理检查合格后方可进行下道工序。施工单位要做好成品保护工作，制订出具体保护措施，要挂牌制栏防止人员入内，破坏成品。验收时，验收人员不许穿带钉子的鞋入内验收。施工单位要制订出成品保护制度和奖罚办法，并贯彻执行。PAGE 58 A 类分项控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建二屋面工程一、

18、抗渗砼：参见地下防水砼、另：出屋顶烟道要求高出顶板的砼，在屋面结构板面以上600mm范围内，必须和顶板同时 浇筑抗渗砼。屋面保温层 （一）、水泥焦渣：屋面使用的焦渣要过筛，粒经不大于40mm，不得含有石块、土块和未燃尽的煤块，配合比要严格控制，要加水预闷，拌和均匀，振捣密实，按设计要求的厚度找好泛水坡度。铺水泥焦渣前，要把基层面的建筑垃圾和杂物等清理干净。（二）、加气砼板块：加气砼块的表观密度，含水率，导热系数等要符合设计要求和施工规范的规定。加气砼保温块要铺平，垫稳，上下层的接缝要错开，缝隙要填嵌密实，表面相邻两块板的高度一致。保温块铺完后，不得直接在上边做运输车道，要铺垫架板。三、水泥沙浆

19、找平层：找平层所用的材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定，砂浆稠度要控制好。做找平前对基层要清理，弹好找坡线，并对基层撒水润湿。在穿过屋面的预埋管根部，抽风道，女儿墙，伸缩缝等根部，要有园弧过渡，园弧半径不小于150mm，水落口要安装牢固，位置正确，四周添塞密实。找平层抹完后，常温在24h后要浇水养护，养护时间不少于7天。四、防水层： 防水层参见地下室防水和厨卫防水工程五、保护层： 保护层参见地下室防水保护层六、女儿墙压顶抹灰时要有流水坡度，下面做滴水线。焦渣表面坡度正确，焦渣最低处保证30mm，厚度偏差不超过+10%和-5%。保温块完成后，无松动现象，且流水坡度符合设计要求。抽风道

20、和排气管周围必须填嵌密实。保温块相邻高低差不大于3mm。找平层与保温块粘结必须牢固，坡度正确，能满足排水要求。表面平顺，无起砂，空鼓，开裂等现象。防水层面和下水口处无积水现象。施工单位要申报施工方案，尤其是屋面砼的浇筑方案。屋面工程的每分项工程都要有专人负责。对操作人员要有技术交底，责任落实到人。要做好保护工作。每分项工程施工前，要进行隐蔽工程验收，并经甲方和监理签认后，方可进行下一道工序。屋顶施工时，任何人员不得将建筑垃圾和杂物抛人烟道内，防止堵塞。 专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建三抹灰工程检查水泥出厂合格证，砂选用中砂，粒径控制在0.40.5mm，不得含有杂物，含泥量

21、不得超过5，使用前必须过筛，筛孔径45mm。抹灰前基层处理使其表面粗糙增强抹灰的粘结，清除表面的灰尘、污垢，填平孔洞和沟槽，对于过分干燥的基层须洒水湿润（一般在抹灰前一天进行，一天浇两遍，砖墙渗水深度达810mm），必须清除砼墙面脱膜剂。对轻质材料与主体结构连接处应铺加强网（金属或布），并绷紧牢固，网与各基体的搭接宽度不应小于100mm或按设计要求，以防止因基层温度变化而膨胀所产生的裂缝。检查基层平整度和房间的净空尺寸，方可进行抹灰，厚度不得大于20mm，用相同砂浆作灰饼冲筋。检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。检查砂浆配合比符合设计要求。抹灰层施工采取分层抹灰，多遍成活，施工时先抹底

22、层，底层凝固前应其表面进行毛化处理，达到67成干时抹面层。抹灰层之间及抹灰层与墙体之间必须粘牢固，无脱层空鼓，无爆灰和裂缝（空鼓而不裂，面积在100cm2可不计）。滴水线和滴水槽的抹灰流水坡度正确，水线顺直滴水槽深度，宽度均不小于10mm，对外窗台、阳台雨蓬、压顶上面要做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。10、冬期抹灰中，抹灰砂浆应采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5，低于5时应加防冻剂。11、抹灰完成后应在抹灰层湿润的条件下进行养护。检查抹灰层与基层间粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面应光滑、结净、颜色均匀，接槎平整，无抹纹，线角顺直。检查孔洞、槽、盒和管道后面抹灰，应尺

23、寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面平整。抹灰工程之前结构必须经监理工程师和质检站验收合格。申报抹灰工程施工方案，经监理和甲方审批。正式大面积抹灰前必须做样板间，并经监理和甲方验收合格后，再安排正式施工，在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术培训，并做好抹灰工程的控制工作。冲筋灰饼经监理验收后，方可抹灰。以防止抹灰工程质量通病的发生。做好自检、互检，严把质量关。做好成品保护工作，设专人负责制。墙面抹灰允许偏差项目项目允许偏差mm表面平整4阴阳角垂直4立面垂直5墙面阴阳角方正4洞口阴阳角方正3专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建四窗门工程 塑钢门窗检查出厂合格证和验收凭证，检查门

24、窗产品质量检测报告，是否符合要求。门窗进场要依规定进行现场抽查。材料： （1）检查密封胶和发泡聚氨脂的材质是否符合设计要求，检查发泡剂的导热系数和粘接强度的检验报告，进行现场抽查，检查配件有无损坏变形情况。 （2）门窗材料符合异型材标准（门窗框用硬聚氯已烯型材）GB814的规定、密封条符合（塑料门窗用密封条）GB12002的规定，紧固件的镀层金属及其厚度符合（螺纹紧固件电镀层）GB845和（十字槽沉头自攻螺钉）GB846的有关规定。滑撑铰链不得使用铝合金材料。 （3）为了确保窗抗风压等性能要求，窗框、扇的结构应具有必要的刚度。 （4）增强型钢厚度不小于1.5mm,窗框构件长度1300mm应加增

25、强型钢,窗扇构件长度900mm应加增强型钢。组合窗及联门窗用增强型钢做内衬，型钢两端比拼樘料型钢应长出1015mm，窗框、扇角部型钢应切成45度角，角部型钢长度不影响型材焊接，下料长度小于型材10mm。增强型钢与型材内腔尺寸相一致，其长度以不影响端头焊接为宜，固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，两端距型钢端头应不小于50mm。固定后增强型钢不得松动。 （5）窗框窗扇相邻构件间隙不大于0.5mm,两件相邻焊接处的同一平面厚度不大于0.8mm,装配式结构的窗框、扇四角处,在型材内应加衬连接件,连接件与增强型钢用紧固件固定,四周缝隙采用中性硅铜系密封胶封闭。 （6）玻璃规

26、格质量符合规定，中空玻璃应有检测报告，玻璃垫块 应选用邵氏硬度为7090（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶，其长度为80150 mm，按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，并宜为26 mm。 （7）门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。3、安装前检查门窗洞口尺寸是否准确。安装门窗框横平竖直高低一致，固定片安装位置正确，间距小于等于600mm，框与墙体连接牢固，安装门窗以内墙 皮为标准不超要求的土5mm。门窗扇应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。门窗配件齐全，安装位置正确、牢固，阳台门锁开启灵活。门窗外观应保证表面洁净，在1米距离处无可视划痕、无碰伤、无锈蚀。平整厚度均匀，无气

27、孔。护钉帽应安装齐全。窗槽内干净无架构，象皮垫与裁口玻璃压条紧贴，纱扇缝隙小于3mm。玻璃无划痕，表面干净、明亮无损坏、无裂纹。玻璃夹层内不得有灰尘和水气。申报施工方案经监理和甲方审批。进场材料的自检和申报。塑钢门窗的半成品必须送样检查，检查合格后才可以大量进场。门窗洞口经监理验收后，方可进行门窗安装，安装前应弹出、立线、水平线。出现洞口过大或过小，提出处理方案，报监理和甲方审批。做样板，经监理和甲方验收合格后方可大面积施工。外露窗要求做淋水试验，监理抽查总量的20%,若在抽查内不合格的数量2%,应再做总量的20%的抽查.所有门窗必须自检100。做好成品保护门窗框料，贴保护膜，设专人负责。保护

28、膜要到竣工验收后方可拆除。洞口高度宽度尺寸允许偏差(mm)洞口宽度或高度墙体表面4800未粉刷墙面101520已粉刷墙面51015专业控制要点控 制 要 求验收标准备注（保证措施）土建四门窗工程塑钢门窗安装位置正确、牢固、开启灵活，符合设计要求。外露窗必须有泄水孔，泄水孔面积不小于1.5cm2/m。且每樘不少于二个。门窗框与墙体间缝隙填嵌密实、平整、光滑、无裂缝。门窗框料安装完工后应贴保护膜。安装门窗必须由专业队伍施工，操作人员必须进行上岗前培训。门窗框两对角线长度差 2000mm3.0 2000mm5.0门窗框(含拼樘料)正侧面的垂直度 2000mm2.0 2000mm3.0门窗框(含拼樘料

29、)的水平度 2000mm2.02000mm平开门（窗）3.0推拉门2.5门窗下横框的标高5.0双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0门窗竖向偏离中心5.0平开门窗门窗与框搭接宽度2.5同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0门窗框铰链部位的配合间隔+2.0 1.0推拉门窗门窗与框搭接宽度+1.5 3.5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0开启力平开不大于80N推拉不大于100N A类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建四门窗工程四防门在主体浇筑过程中应在门洞口处加埋预埋铁，四防门预埋铁位置，门框底部节点在地面土0.000往上20cm为准,上框从门上口往下15cm,中间节点从上下两节点

30、位置分中,中间位置为准。便于四防门的安装，保证安装节点牢固性。(节点位置允许偏差5cm )。四防门出厂合格证和防盗安全门生产许可证及配件锁的出厂合格证要符合规定和要求。四防门材料、钢门框的制作钢板其厚度不应小于2mm，钢门框上有锁孔时，其与锁舌（栓）的最大配合间隙不应大于3mm，各种防盗门在规定的破坏工具下，按其最薄弱环节能够抵抗非正常开启的净工作时间平开全封闭式防盗安全门A级为15秒。四防门的金属和结构表面均应进行防腐处理，漆层应有防锈底漆，漆表面无气泡和漆渣，电镀层色泽均匀，镀层无脱落。门扇、门框外形尺寸符合GBT5824中的规定，门扇断面结构符合设计规定。门安装以内墙为标准，不超要求的土

31、5mm。予检四防门的外观质量有无损坏、变形。安装必须由专业队伍操作，焊工必须持证上岗，安装位置准确，节点必须焊牢开启灵活。门表面不得有碰擦划痕。安装完成后要对四防门加以贴膜保护。检查门与扇的搭接宽度不应小于8mm；门扇与门框配合活动间隙不应大于4mm；门扇与门框铰链边贴合面间隙不应大于2mm；门扇与地平面的缝隙应不大于5mm；门扇表面平整度不大于3mm。门的开启边在关门状态与门框贴合面间隙不应大于3mm。其它要求同塑钢门窗。门的半成品必须送样检查，合格后才可以大量进场。门框、门扇对角线尺寸，门扇外形尺寸公差应符合表中规定尺寸3500mm公差范围 3mm 4mm 5mm2、门扇在30kg沙袋软冲

32、击载荷作用9次后，不应产生大于5mm的凹变形。3、四防门应表面平整干净，无凹凸、无划痕，漆无爆皮现象，开关不碰擦、稳定，无自开或自关，无反弹。4、密封条粘牢固，密封性能好，门镜无划痕。5、四防门锁灵活，钥匙拔下轻灵。专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建五净空净高施工单位技术人员对轴线、门窗洞口及细部尺寸，要认真进行校核。 模板工程的具体控制措施：参见模板工程。支顶模时，要 按水平控制标高线进行操作，梁和顶板跨度大于4m时，按设计要求起拱，无要求时按1.5/1000起拱，误差土0.5/1000顶棚四角线必须水平一线。顶板支柱的间距、排距不得超过8001200mm，模板顶面标高要用

33、水平仪进行校正，并用靠尺找平，膜板接缝严密，高低差不大于2mm。浇筑顶板砼时，要有专人观察模板受荷后的情况，发现拉杆、支撑松动和漏浆等情况，应及时采取措施，予以处理。砼要振捣密实，按标高控制线拉小线，用木杠刮平，边刮边用铁插尺检查厚度，然后用木搓抹平。地面要按设计要求，根据水平标高控制线施工作业，保证地面的厚度和平整度。具体控制措施参见楼地面工程。内墙抹灰时，按设计尺寸，对每个房间要套方、找规矩，确定抹灰厚度，以保证房间的净空尺寸（具体措施参见抹灰工程）. 允许偏差：地面平整度小于5mm。墙面垂直度、平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正，均小于4mm。洞口尺寸符合设计要求。洞口方正不大于3mm。房

34、间顶棚阴角线、两平行及对角处相差不大于5mm。轻质隔墙垂直度、轴线偏差小于5mm。房间的净空、净高尺寸按设计要求，偏差小于10mm。窗口中心线和窗台水平线偏差小于5mm。 1施工单位要建全质量保证体系，每项工程都要进行技术交底，对操作人员要做技术培训，实行样板引路，做好自检、互检工作，确保工程质量。2监理对每分项工程都要认真地检验，尤其是对轴线尺寸、门窗洞口尺寸要更加细致的复验。经检验合格、签认后，方可进行下一道工序的施工。 3门窗洞口的线角，要做好护角保护工作。 B类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建一回填土(一)、前期准备：优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。回填

35、土使用前必须过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定，手攥成团，落地开花。回填土施工前，必须对基础墙或地下室防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续，而且砼强度达到规定强度，方可进行回填。房心和管沟的回填应在完成上下水、煤气管道安装检查分段打压无渗漏后，和管沟墙间加固后再进行。施工前，必须看清图纸，做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度，如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上水平控制木桩。填土前应将基坑（槽）底或地坪上的一切杂物和积水清理干净。肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。（二）、工程过

36、程控制：回填土必须分层铺摊，每层虚土厚度应根据密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm，虚土铺摊时，随铺随找平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相接。深浅不一致的基础相连时，应先填夯深基础，填至浅基础标高时再与浅基础一起填夯，依次类推。如必须分段填夯实，交接处应填成踏步槎，上下层错缝距离不小于1m。（三）、冬施注意：冬季回填土每层铺土厚度比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不超过填土总体积的15%，其粒径不得大于100mm，铺填时冻土块应均匀分布，逐层压实。填土前，应清除基底上的冰雪，其虚土厚度不得超过150m

37、m。室内房心土基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填，冬施回填土应连续进行，防止基底或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合验收标准。验收标准：施工单位向监理公司报施工方案。监理公司审批合格后方可施工。3、 夜间回填必须有足够的照明设施，防止铺填土超厚。项目允许偏差mm检验方法顶面标高+0，-50水准仪和拉线表面平整度202m靠尺和楔尺 B类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建一回填土（四）、灰土垫

38、层土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，基坑槽内不得有积水，使用前应过筛，粒径不得大于15mm，含水量应符合规定。石灰：应使用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得夹有未熟化的生石灰，粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。严格执行设计图纸给予的配合比，灰土拌合必须均匀，至少翻拌两次，拌好后的灰土应颜色一致。灰土铺摊厚度200250mm ，铺平后，夯打三遍（夯打遍数及方法同回填土）。踏步槎的高度和上下层的错槎距离要求见前条。验收标准：施工单位向监理公司申报施工方案。监理公司审批合格后方可施工。项目允许偏差mm检验方法顶面标高+0，-50水准仪和拉线表面平整度202m靠尺和楔形塞尺二

39、楼地面工程混凝土地面二、砼地面砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%；石子：豆石，含泥量不大于2%。严格执行配合比计量，检查后台磅秤，准备好砼试模。基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，如是干燥非粘性土应用水湿润，表面不得有积水。后台操作人员要认真按砼配合比投料，不得马虎，严格控制水灰比，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min，按规定制作试块，试块组数每500m2不少于一组，不足500m2，按500m2计算。大面积地面垫层进行浇筑，在4m2设一道伸缩缝，在分缝处钉上水平桩。豆石砼浇筑后，找好标高控制线，用大杠刮平，用平板震捣器及时振捣。找平：砼振捣密实后，按标高控制线，用小线拉对角线检

40、查垫层高度是否符合设计要求，然后用木抹子搓平，铺滩混凝土时应严格控制厚度，有泛水要求的地面，应按设计图纸要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应小于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。根据气候要求，已浇筑完的砼，应在12h左右浇水，一般养护不得少于7d。9、如遇冬季施工，必须采取保温措施，确保砼的质量。验收标准：施工单位向监理公司申报施工方案。监理公司审批合格后，方可施工。项目允许偏差mm检验方法顶面标高士5水准仪表面平整度52m靠尺和楔形塞尺坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30坡度尺厚度在个别地方不小于设计厚度的1/10尺量严禁管根部开裂，垫层隆起、空鼓及起沙

41、现象。 B类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建二楼地面工程大理石楼地面1基础处理；将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的沙浆并清扫干净，适量洒水，扫水泥浆，水泥浆要扫均匀。2在房间墙面上弹好水平控制线，在铺设的门厅电梯厅，走廊，检查净空尺寸，找好方正，在主要的部位弹互相垂直的控制十字线，用以检察和控制大理石或地砖板块的位置。铺设大理石、地砖前，必须仔细选砖，在铺设前，应排砖撂底，若不足整快的砖，应甩在不显眼的墙边。3冲筋：以墙面水平线为准下反，沿房间两侧进深方向开始铺灰排砖撂底，用橡皮锤垫木板轻砸实，用水平尺找平，冲筋挡距不大于3m。4装挡：冲筋后用1：3干硬

42、性水泥砂浆铺设，（沙浆干硬程度以手攥成团，落地开花为准）铺灰厚度不低于3cm，挂线铺大理石。5试拼：在正试铺设前，对每一房间坂块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。6开始大面积铺设，对好纵横线，用橡皮锤敲击木垫板（不得直接敲击大理石）震实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与坂块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆添平，然后正式铺设，先在水泥砂浆找平上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线下反尺寸用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序铺设，大理石坂块之间，接缝

43、要严，一般不留缝隙。要及时检查砖缝是否均匀平顺，如缝子不直时，延长向或宽向拉小线用开刀拨直调顺。7擦逢：在铺完后12昼夜进行灌浆擦缝，根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1水泥浆，用浆壶徐徐灌人大理石石块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰，直至灌满擦净为止。灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层采取保护措施。8当各工种工序完工不在上人时方可打蜡，达到光滑洁净。9把大理石面上的一切杂物清扫干净后，用干净布或棉丝蘸清水擦，直至彻底擦干净后，在用干净的布或棉丝蘸稀糊状的成蜡，涂在大理石面上，应均匀，用磨

44、石机压磨，擦打第一遍蜡，用上述方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。1大理石的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的粘接必须牢固、无空鼓。2大理石表面洁净、图案清晰、 光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、缺愣掉角等缺陷。施工单位向监理公司申报施工方案监理公司审批合格后方可施工。室内抹灰，地面垫层，水电设备管线等均已完成。 3、施工操作前应画出铺设大理石的施工大样图。4、大理石楼地面的房间完工后，大理石表面必须加以覆盖保护。5、冬季施工： 室内铺砖时，应对所有材料采取保温措施，各种材料不得受冻。铺砖时的温度及沙浆温度不得低于+5度。事先必须做好室内保温防寒措施。6、冬

45、施应注意室内通风换气工作，应设专人开闭门窗，但要严格控制室内温度，不得受冻。项目大理石板允许偏差mm检验方法表面平整度12m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2拉5m线不足5m时拉通线尺量检查相邻接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查间隙宽度不大于1尺量检查首层大理石:板上1:6水泥焦渣垫层48cm厚,干硬性沙浆3cm,大理石2cm。 B类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建二楼地面工程地砖地面1基层清理：将基层表面建筑垃圾及浆皮必须铲掉，将水平标高线弹在墙上，基层清理干净后，适量洒水扫浆。2、铺砖准备：对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，弹出方正的垂直线，按计算好的尺寸进行排砖，若不足整

46、砖，应甩在墙边不显眼的地方。3、冲筋：以墙面水平线为准下反，沿房间两侧进深方向开始铺灰排砖撂底，用橡皮锤砸实，用水平尺找平。4、装档：冲筋后用1：3干硬性水泥沙浆铺设，（沙浆干硬程度以手攥成团，落地开花为准）铺灰厚度约20mm，拉线铺地砖。5、及时检查砖缝是否均匀平顺，如砖不直时，沿长向或宽度拉小线，用开刀拔直调顺。地砖的品种、规格、颜色、质量必须复合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。地砖铺完后，必须铺覆盖物对面层加以保护。项目允许偏差mm检验方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平整2拉5m小线、不足5m拉通线和尺量检查接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查二楼地面工程 楼面基层

47、处理；把粘结在砼楼板上的浮浆和高于板面上的一切砼及砂浆，用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净，将一切杂物清净及处理好。找标高弹水平控制线，应弹在四周墙上。隔音（保温）材料应在入场前检查出厂证、品种、性能和厚度，应符合设计要求。豆石砼配合比必须依设计计量，核对后台原材料，检查磅称的精确，作好搅拌前的一切准备工作 。后台操作人员必须按砼的配合比投料，严格控制水灰比，搅拌要均匀。为了控制垫层的平整度，首层地面应在填土中打入小木桩，拉水平标高线，在木桩上做好标记，间距应在2m左右，楼板面上应做标高控制墩。材料：沙、中沙或粗纱，含泥量不大于5%、石子：豆石，水泥：不低于325#硅酸盐水泥，普

48、通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。楼面层砼浇筑应按设计进行分仓处理。分仓格小于1.5m。浇筑砼的厚度应满足设计要求。楼面砼应注意浇水养护和季节性保护措施。地面垫层砼允许偏差项目允许偏差 （mm）检验方法表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查标高土5用水平仪检查厚度厚度个别不大于 设计要求的1/10尺量检查楼地面严禁空鼓起沙开裂观察检查小锤敲检查预留楼面做法高度小于5mm。尺量检查 B类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建 三墙 面墙饰面砖基层为砼墙面：首先将凸出墙面的砼踢平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，如果基层砼很光滑，可采取如下的“毛化处理”办法，即先将

49、表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、凉干，然后用1：1水泥细沙浆掺20%108胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼墙光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。抹底灰：分二遍抹1：3水泥沙浆找平，每层厚度57 mm，底层沙浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛。选砖：釉面砖一般按1mm差距分类选出13个规格，选好后根据墙面尺寸用料，选砖时要求方正、平整、光滑无裂纹，棱角齐全，颜色均匀，表面无凹凸现象，不合格的面砖不用。排砖、弹线：在墙面下部必须弹垂直与水平控制线，一般竖线间距1.5m左右,横线一般根据面砖规格尺寸

50、每510块弹一水平控制线。一块墙面应镶贴尺寸一致的面砖，开始镶贴时一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。贴标准点：在镶贴面砖前，先在墙面上贴灰饼，用2m靠尺靠好垂直，横向找好平整，做为贴砖的依据，灰饼的竖向间距为1.5m。6、垫底尺： 根据算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖，底尺安放必须水平，垫实垫稳，底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。镶贴面砖：首先把选出规格一致的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面凉干，用1：2.5的沙浆由下往上镶贴,镶贴时,沙浆要挤满,贴好底层

51、一皮砖后,用靠尺横向靠平,竖向靠直,然后按此标准向上挂线镶贴.8、镶贴边角:面砖贴到上口必须平直一线,上口用一面圆的面砖,阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖,这一行的最上面一块必须用两边圆的面砖,总之应镶贴与其配套的配件砖.9、擦缝:镶贴完毕后,自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题应及时返工修理,然后用清水将面砖冲洗干净,并擦净,用长毛刷蘸稠白水泥素浆涂缝.然后用布将缝子的素浆擦严,擦均匀,砖面擦净.饰面砖所用的 材料品种、规格尺寸、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准。饰面砖镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净、颜色一致，无变色，起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现

52、象。接缝填嵌密实，平直、宽窄一致，阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。饰面砖墙的垂直度土3MM，平整度土5MM。贴砖部分的基层，必须经监理验收合格后，方可进行。施工单位必须合理安排施工顺序，其它工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。墙面面砖镶贴完后，应采取保护措施，防止污染。墙的阳角和门口处，应用聚笨板或木版保护，以免碰坏。拆架子时，不要碰坏墙面。冬季施工：室内贴面砖时应对所有材料采取保温措施，各种材料不得受冻，镶贴时，沙浆的温度及贴砖时的温度，不应低于5度，所以事先必须做好室内的取暖、保温和防寒措施。冬季施工要注意室内通风换气工作，应设专人负责，定时开闭门窗，

53、进行测温工作，但要严格控制室内温度，不得受冻。B类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建四模板工程（一）、模板质量：模板及支架应有足够的强度、刚度和稳定性，模板平整度1mm，严禁产生不允许的变形。支架的支撑部分，必须有足够的支撑面积，并不致发生不允许的下沉。不合格的模板禁止投入使用。（二）、模板的安装：模板安装前要远离墙根部刷脱模剂，脱模剂涂刷不得有遗漏，严禁脱模剂流入墙内.板上。楼模板在跨度4m时，跨中起拱应在1.5。板上、墙内的一切杂物必须清理干净。预埋件安装必须牢固。模板位置弹线必须准确，误差应小于2mm，模板的接缝宽度不应大于1mm，模板与模板之间的缝隙用海绵条必须挤严，

54、墙根部做找平层，防止跑浆。模板安装先内墙后外墙，安装必须牢固、无松动，用2m靠尺挂线坠吊垂直，完全符合质量标准后，将螺母与螺栓拧紧，不可松动，底脚垫实再进行砼浇筑。（三）、模板拆除：在常温条件下，墙体砼强度必须达到1MPa，冬季施工，全现浇结构外墙砼强度在7.5MPa，内墙砼强度在4MPa，才准拆模。拆模时强度应以同条件养护试块抗压强度为准。模板拆除时，塔吊转臂走小车必须到位，防止模板吊起后不稳。禁止用大锤敲击模板，防止砼墙面及门窗口等处出现裂纹。3、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。大模板应定时进行检查和维修，保证使用质量。验收标准：施工单位必须向监理，甲方申报摸板施工

55、方案及摸板套数。模板必须经监理、甲方验收合格后，方可使用。施工过程中，施工单位应随时检查模板的完好度。监理公司应对模板进行定期抽查。要杜绝不合格模板的使用。保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时，防止碰撞结构，堆放合理，保持板面不变形，冬季施工时大模板背面的保温措施应保持完好。施工单位应设专人负责，随时进行检查修理。大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的找平层。模板拆除时，按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗口等处出现裂纹。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。项目允许偏差mm检验

56、方法模板缝隙1直尺墙柱层高土5吊线和尺量垂直度3横截面尺寸土2尺量轴线位移独立基础5尺量其他土3尺量 B类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建五烟风道烟风道安装、位置、通风道的方向，必须正确，公用通风口竖向贯通，进风口必须符合设计标高。烟风道安装前，必须检查烟风道是否有缺口、裂缝等缺陷，内表面及端面应平整、无飞边。接口必须严密，使用的接口材料应具备以下功能：易干燥、防潮湿、抗震动，粘接牢固。抹灰必须符合设计要求。机械排风的烟道另详。 1检查产品出厂合格证，并与样品对比。 2、对进厂的产品检查，不得有弯曲及凹凸不平和裂纹等缺陷。 3、垂直度（层高），用2m靠尺、挂线坠检查。土3m

57、m。1进货时，严把质量关，对烟风道进行100%的检查。 2做好技术和质量交底，申报施工方案。 3加强施工前、施工中、施工后的成品保护。 4通风道安装完后，进行100%的通风实验。六其它顶棚 基层清理： 1、将砼顶板管洞堵平修好，板面的浮浆、灰尘、水泥残渣要清除干净，表面的脱膜剂，油污等应用碱水（火碱：水=1：10）清刷干净，然后用清水清洗顶板，将板面上的碱液洗刷净。 2 、刷胶水：刮腻子之前在砼的板面上先刷一道胶水（重量配比为水：乳胶=5：1）涂刷均匀，不得有遗漏。 3、满刮胶腻子，顶板的平整度不得超过土3mm、+3mm必须剔平，-3mm要采取补灰措施，补灰前将顶板板面剔毛或甩毛处理，然后在进

58、行补灰，补灰处彻底风干后，再进行刮腻子，腻子的厚度不得超过2mm。 4、刮腻子时应横竖刮，并应注意接茬和收头时腻子要刮净，每道腻子风干后，应磨砂纸，将腻子磨平后，将浮尘擦净。 5、腻子刮平彻底擦干净浮尘后，方可进行喷涂工作。 6、深度抹灰（5mm）做法另由监理公司批复。刮腻子的厚度不应大于2mm。喷涂颜色必须符合设计和选定的样品要求以及有关规定。颜色必须一致，不得有翘皮和漏底现象。表面光滑、洁净、平整。线角顺直、清晰、无裂纹。1、此部分为公共空间的顶棚。2、在喷涂工作之前，必须做好已做完的饰面层的保护措施。3、顶板已装饰完应采取保护措施，防止其它工序的污染。4、顶板深度补灰5mm时，要制定施工

59、方岸报监理审定后再施工。要设专人负责施工的检查，防止今后使用过程中的灰落伤人。 B类专业控制项目过程控制要求验收标准备注（保证措施）土建 七其它内隔墙七其它空调孔（一）前期准备：砌体材料，砂浆配合比，必须符合设计要求及施工规范。施工前，隔墙位置依图纸放线，经检验人员验线合格后，方可砌筑。砌筑前，将楼板面上的建筑垃圾清扫干净，扫清隔墙位置线，洒水湿润后，排砖搁底。墙砌筑前，将承重墙内及柱内的予留墙压筋剔出，调直，检查其标高数量长度，是否符合设计要求，是否端部有弯勾，若未达到要求，应按技术要求采取补做。（二）砌筑要求：加气砼砖、空心陶粒砖在砌筑前，在墙根部砌三层粘土砖。承重墙与隔墙必须按设计要求拉

60、接。隔墙拐角处，砌50cm高，放两根6墙压筋，每边入墙1m，端部带180弯勾。门口处居中及距地和过梁下各20cm处，各放一块防腐木砖。门洞口角必须砌不小于37cm的粘土砖马牙槎。隔墙顶部与楼板交接处，必须砌斜插砖，要求逐块敲紧，砂浆饱满。隔墙自然长度大于4m时，应设置构造柱，构造柱与隔墙的拉接一边不小于40cm，构造柱立筋伸入上下板内各不小于4cm。7、构造柱两侧应砌成马牙槎，宽度同墙宽，长度先大后小，便于清理柱内的杂物。空调孔的大小和位置应按图纸设计进行施工。空调孔的施工不得破坏外墙保温层，也不得破坏外墙内外的装修。隔墙材料、位置是否符合设计要求。隔墙门洞口角是否有粘土砖马牙槎，粘土砖马牙槎