地下管道消防喷淋系统(FS)试压和冲洗方案(2014-9-01)(共6页)

1、Level4-HONEYWELL CONFIDENTIAL 地下(dxi)管道(gundo)消防喷淋系统(xtng)（FS）压力试验和冲洗方案霍尼韦尔UOP 中国 2000吨/年催化剂项目本方案(fng n)是为霍尼韦尔UOP 中国(zhn u) 2000吨/年催化剂项目(xingm)地下消防给水管道（消防喷淋系统）的压力试验和冲洗而编制的。执行文件GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范4075-04-FF-SPC-0102 地下管道设计与施工说明参与压力试验和冲洗的管道范围见后附的图纸： （1）4075-04-FF-LAY

2、-0104地下管网平面布置图； （2）4075-52-FF-UID-0298 消防泵站流程图（3）4075-11-FF-UID-0159 高位消防水箱流程图管道长度约912米，碳钢，主管DN250，整个系统有效容积54m3。按照项目文件4075-04-FF-SPC-0102 地下管道设计与施工说明，平时管网压力为0.75MPa，工作压力为0.8MPa,压力试验压力为1.3 MPa 。准备工作4.1与不参与试压和冲洗的管道的隔离地下消防喷淋给水管道，与各装置内地上消防喷淋系统已经连接。 以4075-82-FF-UFD-0454 中控及实验楼喷淋流程图截图为例（见下图）。将图上所标注出的阀门关闭，

3、使地下管道与消防喷淋管道断开。与地下管网相连的室内消防喷淋管道系统，ANFA已经单独做过压力试验。ANFA在做试压时，直接关入户阀门试压，压力试验已经通过，说明阀门密封效果良好。地下管道试压时，仍关闭这些地方的进户阀门。这些地方不用再加盲板。（根据阀门的连接型式，即使拿掉阀门，此处也不好加盲板）。其它各装置内的消防喷淋系统，与地下消防喷淋给水管的隔离方式，按照同样的方式处理。根据4075-11-FF-UID-0159 高位消防水箱流程图，从消防喷淋地下管道出来的一根DN100 管道（04-FS-010527-100-SP810）被引到了成品车间的楼顶与高位消防水箱相连。压力试验准备前，应该在此

4、处安装盲板，使之与高位水箱断开。4.2 压力表的数量(shling)和安装位置地下(dxi)消防喷淋给水管道试压时，因为各装置地上喷淋管道系统入户(r h)处的阀组上已经有两个压力表，所以可以直接使用这些在线压力表，这些位置不再安装压力表（需要到现场核对这些压力表的量程能够满足而且承受试验压力1.3MPa）（见下图）。另外成品车间楼顶，高位消防水箱下，需要安装一个压力表。 ANFA安装；压力表的位置应该同时设置一个排空阀分支，以便排出管内积聚的空气。试验用压力表要求校验合格且在有效期内，精度不低于1.5级，表盘面直径为100mm，表盘满刻度值为最大被测压力的1.52倍。在此处与地上喷淋管道断开

5、4075-82-FF-UFD-0454 中控及实验楼喷淋流程图截图4.3 打开所有在线PIV阀以保证管道通畅（除了PIV-105要关闭， 事故水池东道路对面） 4.4 冲洗临时排水管准备PIV-105北侧埋地盲板处要挖开（NTCC），并留出足够操作空间。委托CNI23 做一个变径大小头。把盲板拿掉。后面装上该大小头。大小头另一端与DN200软管相连（NTCC有，NTCC提供）。大小头尺寸现场实测后制作。DN200 软管引往雨水井。4.5 所有已经掩埋的PIV阀两端法兰、消防水泵接合器下面法兰要挖开，以便于检查 。入户阀组上的止回阀，要分析对压力试验和冲洗有无影响，必要时，去掉，用临时短节代替。

6、压力试验在上述准备(zhnbi)工作完成，并经过(jnggu) IPMT、生产(shngchn)部、NTCC、NT2、CNI23 和ANFA联合检查，确认系统已经有效隔离，具备进水条件后，按照以下顺序开展压力试验。5.1 向系统内注水和系统内空气排放（1） 把各进户装置阀组上的空气排放管打开；（2） 把装压力表的位置的排空口打开；（3）通过消防泵房内泵P5203向系统内注水。注水时，把泵出口的回流管线（回流到消防水罐的管线）打开，以免系统压力升高太快。（4）在每一个排空点看到水流出时，关闭该排放点，直到成品车间顶部，高位消防水箱处的排空点也有水流出，关闭该排放点。这时候说明系统内空气已经排完，

7、水已经充满。5.2 第一阶段升压 通过泵继续向系统内注水，直到系统内压力达到0.4 MPa，停泵，关闭泵前闸阀。保压30分钟，看系统压力是否能够稳定。如果稳定，进入第二步；如果压力稳不住，查找问题并解决。5.3 第二阶段升压 如果系统满足升压条件，则打开泵前闸阀，开泵，向系统内继续注水，把压力升到0.8MPa，停泵，关闭泵前闸阀。保压30分钟，看系统压力是否能够稳定。如果稳定，进入第三步；如果压力稳不住，查找问题并解决。5.4 第三阶段升压 因为消防给水泵P5203是离心泵，不能够将系统内压力进一步提高到1.3 MPa。此一阶段的加压，可以在现场找一个水泵接合器，通过该入口，使用电动加压泵，把

8、系统的压力进一步提高到1.3 MPa。保压15分钟，如果没有明显压力下降，把系统内压力降到0.8MPa，保压4小时，如果系统压力没有明显下降，则压力试验合格。（注意此时泵P5203前与地管相连的第一个闸阀必须关闭）！5.5 注意事项（1）在升压过程中，如果发现压力表指针摆动、不稳，且升压较慢时，说明系统内空气较多，应重新排气后再升压。严禁强行加压，这样会导致管道内能量积聚，引起事故。（2）每升一级应检查支撑、管墩、管身及接口无异常再继续升压。5.6 压力试验合格后系统降压压力试验合格后，要缓慢降压，并把水通过临时管道引往雨水井，不要随地排放。排水时应该打开(d ki)高点排空阀，以保证在排水过

9、程中，系统内能进入空气，以免系统内形成真空(zhnkng)，损坏管道。冲洗(chngx)冲洗时仍使用消防泵房内泵P5203 泵向系统内注水，开始时可以关闭泵口回流管线，管线回路上装的试压用压力表暂时不要拆除。以监测管道内压力。如果发现系统压力持续升高，快超过运行压力0.8MPa（这是由于冲洗出口出水量小于系统内的入水量造成的。）就应该及时打开泵出口的回流管线，减少系统入水量，以免管道内压力持续增高损坏管道，或引起安全事故。因为冲洗需要的水量很大，要随时观察消防水罐内的液位，必要时及时补水，防止泵空转，损坏泵。水位不足时及时停泵。冲洗总的原则是：（以泵房为参考点），由远到近；由长到短；由东到西；

10、单路冲洗。单路冲洗：即每次都要保证冲洗水只从要冲洗的管道经过，而不能有旁路或多路可以过水。下面的冲洗步骤中开关PIV阀就是为了保证实现这个效果。冲洗只有一个出口，即事故水池东道路对面的出水点。（详见4.4节）。冲洗时要提前打开PIV-105，而且在整个冲洗过程中，该阀要一直保持打开状态。为了保证管道的冲洗效果，冲洗按照以下次序进行：第一步：冲洗附图中标为黄色的管道。关闭PIV-103（这个阀在附图中已经标为黄色。），打开PIV-102，PIV-101，以及在黄色管道上的其它PIV阀，以保证水流通过。开泵，冲洗，直到出口处水色清澈，不浑浊为合格。然后冲洗下一条管道。第二步：冲洗附图中标为棕色的管

11、道。关闭PIV-101（这个阀在附图中已经标为棕色。），打开PIV-103（该阀在第一步中是关着的）， 打开在棕色管道上的其它PIV阀，以保证水流通过。注意：每一步骤做完后，要停泵，再开关阀们。做好准备后，再开泵做下一步冲洗。剩余的分支管道的冲洗，可以通过各装置的水泵接合器放水。这种情况下，需要去掉水泵接合器前的止回阀。水要引到雨水井内，不要随地排放。至此，消防地管地下消防喷淋系统冲洗完毕。安全注意事项该地下管网有效体积为74m3，在试压前注水的过程中，要严格按照5.1节的要求，做好注水过程中的空气排放。严禁不排放系统内空气，注水加压。在加压过程中，如果发现压力(yl)上升缓慢，或不能上升，应

12、该停止加压。分析原因。严禁强行加压。因为试压和冲洗采用的是消防泵注水，加水速度(sd)较快，在加水过程中，要按照本方案所要求的，控制泵的输水量(shu lin)，以防系统超压。该管网容积大，需水量大，要随时观察消防罐内的水位，以防水位过低，干泵运转造成事故。我们的对策该系统的压力试验和冲洗涉及多个承包商，为了加强管理，协调好各方工作，系统的压力试验和冲洗由IPMT安排专人协调和指导。各方承包商要安排有经验的人员参与压力试验和冲洗，中间不得换人，所派人员要服从IPMT调度。并在指定地点等待工作，保证随时都能找到。IPMT和生产部要指定专人负责以下工作，中间不得随意调换或离岗。IPMT 试压和冲洗

13、协调人：负责观察系统上设置的压力表，随时了解系统内的压力，只有该人员才可以要求开关泵，其它人不能随意发号指令。安排专人开关泵，在泵运转的时候绝对不能离开泵房；安排专人观察消防罐内液位；安排专人在冲洗出水口观察情况。以上人员应该配备统一对讲机和统一频道，以便随时能够联系，互通情况。安排数个独立的系统巡查人员，沿着管线查看情况。试压和冲洗开始前，要召开所有参与人员参加的技术交底会，确保每个人了解自己的职责和工作流程。以及试压和冲洗中存在的风险及对策。在试压开始前，参与各方：承包商、监理、IPMT和生产部要会签压力试验放行单。试压和冲洗要按照规定办理作业票。试压和冲洗过程中，需要IPMT和承包商安全管理人员参与过程监督。该方案中所提供图纸仅为示意性质。IPMT协调员要和生产部有关人员，按照图纸到现场实地检查，确认每一个需要隔离的位置（包括用阀门隔离和用盲板隔离