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1、操作规程完整模板 / Complete Template Of New Regulations编号：TQC/K210第 页/总5页编号:TQC/K210加工中心操作规程完整版In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with the actual situation and experiene

2、e, the safety operation rules are formulated.编审时部适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景写:核:问:门:加工中心操作规程完整版动规下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制左的操作者必须遵守的操作活则。具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况 及经验制 左出的安全操作守则。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对艮进行修改。1、工作前 a.查验”交接班记录。b.机床通电前应检查稳压电源是否处 于自动稳压”状态且输出电压正常。c.启动液压系统前，检查液压站各开关手柄位置是否正确。d.每日首次启动液压

3、系统后，应检查机床各润滑点是否润滑正常。并检查各油 压值，空压机压缩空气压力是否在正常范围内。e.每日首次开机返回参考点时，应先 选择Z轴，以防机床发生碰撞。2、工作中a严禁超性能使用机床。按工件材料选 用合理的切削速度和进给量。b手动操作时应先将”进给率开关” 打到0%位置，再逐渐加大进给，并检查所 选定坐标轴移动方向是否正确。c.进行断点语句搜索时，应先将”进给 率开关打到0%位置，再将工作方式选择 开关打到 REPO防式，检查各坐标轴现 在位置与程序要求位置是否一致。如不一致，应先返回正确位置。d.装入刀库中的刀具如果刀具较重或较长时，必须设置为大刀具。刀具直径较大时应将邻近刀座锁定。e?执行自动加工程序前，应检查程序号是否正确，并确保工件参考点数据正确。f.加工前检查工件是否夹紧，压板是否平稳。g ?两人以上操作时应由主操作者统一 指挥，密切配合。h.机床运行中出现异常现象，应立即停 机，查明原因，及时处理。3、工作后a.工作完毕时应先关闭液压系统再切断 电源。b?进行日常维护保养。c?填写交接班记录，做好

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