石材干挂施工方案

1、1、工艺流程放线一安装预埋件一安装骨架及挂件一石材排版及加工一安装石材一封缝 一清理2、施工工艺A.放线进场后对+1000mm线进行校核，然后在主体结构上弹上支撑骨架的安装 位置线、石材完成面线，以及预留门框的位置线。经过屡次复核，采集石材完成 面线的尺寸进行深化排版，并及时送石材厂加工。测量放线时应采用总量均分的 方法控制分配误差，不使误差累积。B.安装预埋件对混凝土墙体采用先打孔下植入化学螺栓或膨胀螺栓的方法,而对于加气块 砌体那么采用穿墙螺栓的方法进行预埋件安装。安装完成后需经拉拔试验合格后方 可进行下道工序施工。C.安装骨架及挂件根据设计要求和现场实际情况安装骨架。需安装立柱时,先弹立

2、柱位置线，然后把槽钢或方钢直接焊接在预埋件上或 通过一段槽钢或方钢引出后间接与预埋件固定。安装中应随时检查标高和中心线 的位置，对面积较大、层高较高的墙面骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量, 校正其位置，以保证骨架竖杆垂直和平整。立杆安装标高偏差不应大于3mm, 轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两个立柱的距离 偏差不应大于2mm。当室内墙面石材干挂高度大于9m时，钢架立柱应在楼层 处按规范要求设置上、下伸缩接头。横梁安装时，应与主体结构上弹的支撑骨架的安装位置线水平，然后与立柱 焊接或直接与预埋件螺栓连接后再焊接，焊接后应刷防火涂料。相邻两根横梁的 水平标高偏差不应大于

3、1mm。同层标高偏差：当墙长小于或等于35m时，不 应大于5mm ;当墙长大于35mm时，不应大于7mm ;挂件安装时，应确认是否为合格挂件，其厚度是否到达设计要求，之后方能 进行安装。检查钢龙骨安装位置是否正确，然后根据分格图找出轴线及水平线, 确认挂件形式、数量，备用在作业面。D.石材排版及加工石材排版：对石材型号、色差、材质严格挑选、试排。整个墙面各立面应色 泽一致，肉眼挑不出较大色差；板边无缺棱掉角，板面无裂纹，光泽度好，加工 尺寸均在允许偏差内。石材加工：按现场实际尺寸对进场石材二次加工，编过号的石材板材开槽应 与挂件连接准确、大小合适。两挂件的间距W600mm，挂件离边端大于50m

4、m 且小于1/4或1/5板宽或板高；挂件中心线与石材厚度中心线基本一致，且防止槽打崩、歪、裂、偏；保证 挂件垂直；槽深215mm且420mm。每块石材上、下各2个挂件、左右各1个 挂件，不允许单方受力。安装就位前，槽内上端灌903胶，下端灌强力胶或开槽两端各灌强力型胶， 确保挂件到持力位。石板材因开槽损坏的一律更换。E.安装石材根据排幅员，自下而上依次按一个方向顺序安装，尽量防止交叉作业，以减 少偏差；在第一层石材上沿之下2050mm处，拉水平定位线，以控制石材垂 直及高度，调准后，扣紧挂配件。安装第二层石材时，将石材控制线上推到第二 层石板上沿之下2050mm，按设计要求留好上下两层缝隙，定好高度，打孔 安装第二层挂件。先挂大面，后挂小面，每块石材必须保证垂直、平整、牢固。每组工人必须 配备测量检查工具，随时核对水平与垂直控制线,调整石材板的水平与垂直板缝 在8mm范围内，之后方能紧固不锈钢螺栓。螺栓坚固后，再校核安装就位误差，并调整直至误差在允许范围内为止。为 防止螺母松动，可在丝扣上涂强力型胶。F.封缝安装检查无误后，设有板缝的石材之间的缝隙中注入硅酮耐候密封胶等材料。 即用胶枪伸入板缝点胶，板缝中填塞矿棉板棒或胶条，填塞时注意均匀一致；石