广场工程质量缺陷预防方案

1、广场工程质量缺陷预防方案第三章工程质量缺陷预案一、模板工程质量缺陷预案1.梁模板质量缺陷：梁身不平直，梁底不平及下横，梁侧模涨模，局部模板嵌入墙、柱内，导致拆模 困难。防治措施：（1）支模时遵守边模板包底模板的原那么，梁模与墙、柱模板连接处，下料尺寸稍短。（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉直线后将梁侧钉牢固，梁底模按规定起拱。处理措施：（1）梁身不平时，增加衬防，修直梁侧模。（2）局部模板嵌入墙、柱内时，裁除嵌入模板。.柱、墙模板质量缺陷：涨模，截面尺寸凸出，倾斜。处理及预防措施：（1）对拉螺杆布置要合理，数量满足要求。（2）周边斜撑安装牢固。.楼面模板质量缺陷：板中部下槎，板底混凝土拆模后外

2、表不平整。处理及预防措施：（1）楼板模板厚度一致，模板主、次楞要有足够的强度和刚度，主、次楞尺寸要一致。（2）支撑系统要符合规定的保证工程要求。二、钢筋工程质量缺陷预案质量缺陷：钢筋下料长度不准，箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均匀，钢筋无保护层，负筋下 塌。处理措施：.指派熟练工人操作钢筋加工机械，定期校核切断机和调直计量部件。.加工箍筋时，一次加工箍筋数量不超过5个。.梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线定位，后按线绑扎。.混凝土垫块要有足够的强度和数量，厚度同保护层厚度一致，墙柱钢筋的垫块要绑扎牢 固。.板面负筋要用马凳垫起，马凳数量耍足够，防止践踏。三、混凝土工程质量缺陷预案质量缺陷：蜂窝、麻面、露筋

3、、墙柱底部烂根、外表有不规那么裂缝。处理及预防措施：.按规定使用振动器，间隙浇筑混凝土时，新旧接缝处要小心振捣，模板安装前清理好表 面接接缝处的杂物。钢筋过密时选择相应粒径的石子，并小心振捣。.模板外表要清理干净，平整光滑，并涂刷脱模剂，浇筑前要洒水湿润。.钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，不使钢筋因自重引起 下挠。.墙柱模板接缝间隙超过L 5mm时要填塞紧密，特别防止侧板吊脚，浇筑混凝土前要先注 浆50100mm高度。.混凝土终凝后立即洒水养护，高温天气要用麻袋等物品覆盖，保证构件有足够的湿润时 间，混凝土终凝前严禁在外表行走和堆载，大体积混凝土参照专项方案要求。6、

4、蜂窝、麻面、露筋、墙柱脚烂根处理：模板撤除后，即时进行股表观检查，如有蜂窝、 麻面、露筋、烂根等现象，通知监理至现场进行检查，对蜂窝、麻面、露筋面积小、深度浅的缺 隐，对硅构件缺陷外表浮浆进行清除，浇水湿润，用同强度砂浆进行填充修补；对蜂窝、麻面、 露筋、烂根等较严重的缺陷，在征得监理单位意见后，凿除缺陷外表松散颗粒，用高一级强度的 细石碎进行修补。缺陷修补完成后，通知监理单位进行现场验收，保证到达合格要求。7、墙柱接头错位处理：墙、柱在楼层施工缝处错位W20mm时在征得监理单位意见的前提 下，用刨光机进行接头缝打磨平整，保证墙柱接头缝顺直；当墙、柱接头错位20mm时，报请监 理单位进行检查，

5、对凸出的硅外表进行剔凿，再用刨光机进行打磨，局部用等强度水泥砂浆进行 修补抹平，在进行处理过程中，不得破坏钢筋，修补完成后，报请监理进行验收检查，保证到达 合格要求。四、结构裂缝质量缺陷预案.配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，选择级配良好的石子， 减少空隙和砂率；同时耍捣固密实，对板面进行抹压，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。.浇筑混凝土前，应将基层和模板浇水湿润。混凝土浇筑后派人专人进行养护，使其保 持湿润，当外表发生细微裂缝时，应及时抹压一次，再进行养护。.严格控制混凝土坍落度，泵送混凝土坍落度为12-18cm,非泵送混凝土为6-8cm,确保 混凝土的施工质量。.在气

6、温高的天气进行混凝土施工时，在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于 散热，或掺加木钙等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量，防止混凝土产生裂缝。(一)地下室外墙裂缝处理及预防措施(1)设计上结构布置应合理、刚度要均匀对称，控制构件长度。(2)水平钢筋配筋率宜不低于0.3%,宜采用小直径、小间距、间距在150以内为好，水平 钢筋宜放在竖筋外侧，设计不满足应提出或进行钢筋代换，缩小水平钢筋间距。(3)由于裂缝多在层间墙体中部，在此薄弱位置增加水平钢筋或设置“暗梁”，并与所设 暗柱相结合。(4)地下室外墙不宜紧贴基坑支护坑壁，以减少周边约束，假设外墙紧贴坑壁，应采取可靠 的滑动措施，增大结构变形自

7、由。(5)合理选择、严格控制原材料质量及优化混凝土配合比。水泥用中、低水化热、干缩小的品种，宜用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其次 普通硅酸盐水泥，不用硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥；石子用连续级配H区粒级，坚固性良好的石子，针片状含量15%,含泥量1%,并不得超 标；砂用中、粗砂，坚固性良好，细度模数宜大于2. 6,含泥量3%,并不得超标，有害物质含 量应符合规定； 掺加高效减水剂和适量粉煤灰优化混凝土配合比，在满足强度、抗渗及和易性要求下，减 少水泥用量，减少用水量，水灰比在0.4以内，坍落度在满足泵送条件下，取坍落度下限(12-18cm),禁用大坍落度混凝土(18cm以上)；(6)木

8、模浇水湿润，混凝土分层浇筑，振捣密实，合理组织施工，禁止产生冷缝，禁止用振 捣棒驱赶混凝土浇筑，加强检验混凝土坍落度，严禁在现场随意加水，根据条件也可采用二次振 捣法(慎用)。(7)准确控制拆模时间，外模和内模应协调拆模，不能只拆外模，不拆内模，保证结构变形 一致。(8)地下室外墙不宜暴露时间过长，应及时做防水并回填土。(二)楼板裂缝处理及预防措施(1)纵向受力钢筋配筋率0.2%,受力钢筋及分布钢筋间距200,有条件应采用双层板筋， 伸缩缝(或后浇带)间距30540川。(2)沿梁板方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，应重叠布置，伸入板的长度大于板 计算跨度的1/4,间距200。(3)板角应

9、设双层双向加强钢筋或幅射筋。(4)楼板开洞设加强筋，大洞口要用边缘构件(小梁)加强。(5)为保证板支座(尤其是雨蓬及檐口挑板)负筋位置准确，在板中布置一定数量的“马凳 筋”。(6)板混凝土浇筑原材料质量要求及优化混凝土配合比比同地下室外墙防裂措施。(7)混凝土浇筑前，清理垃圾、泥土、油污，合理组织施工，禁止产生冷缝，施工缝严格按施工规范留设和处理，用平板振动器(禁用插入式)捣实，板混凝土面宜刮平，并二次抹压密实。(8)用麻袋在4-12小时内用覆盖法保温保湿养护不少于7d,不宜用浇水法养护，保证4套 模板进行周转，待强度达70%以上再拆模(具体待拆模指导试块结果确定)，不得过早拆模，禁 止过早上

10、人(未达12N/mm2)或承受较大施工荷载。(三)混凝土楼板45度斜裂缝的处理及预防措施(1)施工方面的原因及预防措施原因一：板角支座边高出板底，超过规范允许范围，造成板厚不够，受压区混凝土变薄，板 的刚度变小，受力变形后，混凝土受拉区拉裂。处理及预防措施：每道工序间应自检、互检，各工序间进行交接检查。例如砖工向木工、木 工向钢筋工、钢筋工向混凝土工交接，以保证各构件几何尺寸及钢筋位置正确。原因二：板角上部构造钢筋锚入支座长度不够，未按受拉钢筋最小锚固长度进行锚固，造成 钢筋受力后在混凝土内滑移，不能有效地抵抗支座负弯矩，以致受拉区混凝土被拉裂。处理及预防措施:板角上部构造钢筋应按设计图纸要求

11、或按混凝土结构设计规范(GB50010 2002)进行锚固。原因三：混凝土施工中或水电安装中上部构造钢筋被踩踏(压)后，未及时纠正，造成保护 层超厚，钢筋下移，钢筋不起作用或作用甚小。处理及预防措施：上部构造钢筋的位置要固定牢。例如用撑脚绑扎固定；浇筑混凝土时，运 输道不能与钢筋外表接触；钢筋应有专人看管，一经踩踏，随时纠正。原因四：构件拆模过早，早期受荷太大或支撑松动，造成板角和平行于支座边出现斜向和平 行裂缝。处理及预防措施：浇筑混凝土时，木工应跟班检查模板情况。模板撤除时间和受荷混凝土强 度应严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(50204-2002)中相关规定执行。由上述原因引起的板角

12、斜裂缝应由施工单位提出技术处理方案，经监理或建设单位认可后方 可进行处理。必要时技术处理方案还应经原设计单位审核认可。(2)设计方面的原因及处理及预防措施：按混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第10. 1. 7条第1款、第2款的规定，现浇楼 盖周边与混凝土梁或混凝土墙整体浇筑的单向板或双向板，应在板边上部设置垂直于板边的构造 钢筋，其截面面积不宜小于板跨中相应方向纵向钢筋截面面积的1/3；在两边嵌固于墙内的板角 局部，应配置双向上部构造钢筋，沿板的受力方向配置的上部构造钢筋，其截面面积不宜小于该 方向跨中钢筋截面面积的1/3；且对上部构造钢筋从支座边算起的伸入板内的长度也都做了规

13、定。板裂缝在排除施工方面原因后，板角上部构造钢筋远不能满足设计规范的规定，缺乏以抵抗 板角负弯矩，是造成混凝土拉裂而出现斜裂缝的主要原因。为了有效的防止板角斜裂缝，设计方 面应采取以下预防措施。(1)板角上部构造钢筋按负弯矩计算配筋的，按计算结果取用。如果计算结果缺乏同一方向纵向受力钢筋截面面积的1/3,仍按1/3取用，长度应符合设计规范要求。(2)板角按构造要求配置上部构造钢筋的，其截面面积按同一方向纵向受力钢筋截面面积的1/3 取用，长度应符合设计规范要求。在满足上述预防措施的同时，板角上部构造钢筋还应适当加强。现以嵌固等边双向配筋相同 的双向板为例予以说明，从所周知，双向板板底双向纵向钢

14、筋均为受力钢筋，因而板角处上部构 造钢筋也为双向受力钢筋。设板的上部负弯矩短为Mxo,长向为Myo,那么板角在受力变形后的合 弯矩(扭矩)为Mo=(Mxo2+My02)1/2。在合弯矩(扭矩)作用下，板角实际上是发生弯扭变形，造 成混凝土出现拉伸裂缝，裂缝方向为垂直于合弯矩的主应力方向，即通常所说的板角大约45度 斜向。因此，板角处上部构造钢筋的配筋率或配筋截面面积应提高2?倍，且其长度应适当超出 规范规定的长度，一般从支座边算起不应小于板短边跨度的l/3o对于不等边上部配筋不同的单向板或双向板的板角上部，可根据板角负弯知或配筋截面面积 计算合弯矩(扭矩)来加强板角上部构造钢筋。此外，施工前要

15、认真细致地做好图纸会审工作。施工中，板角双向上部构造钢筋应整体全部 绑扎。(四)梁裂缝处理及预防措施(1)纵向受力钢筋配筋率0.2%,伸缩缝间距30ni-40ni。(2)梁高超过700,须在梁两侧设腰筋，沿高度间距200,直径10,梁下部钢筋保护层应 控制准确，不宜超厚，任何时候不得40mm。(3)材料质量要求及优化混凝土配合比同地下室外墙防裂措施。(4)混凝土浇筑养护同板防裂措施；保证4套模板周转，混凝土达100%强度才能拆模。(五)墙裂缝预防措施(1)墙体加强部位配筋率0. 3%,间距200,宜配双排钢筋，水平筋宜在竖筋外侧，加强部 位指：顶层、底部加强区(总高的1/8),端墙、楼梯间墙，

16、端开间的内纵墙、电梯间墙。(2)墙体洞口和连系梁部位应设加强筋或八字斜筋。施工中，假设发现某层墙体有裂缝，上层 墙体相应部位宜设暗梁加强。(3)加强混凝土养护，养护时间不少于7天。(六)结构裂缝事后处理措施模板撤除后，即时组织质量检查小组对位构件进行验收和检查，并连续进行观察，发现梁、 板、柱、墙等部位如有裂缝产生，即时组织甲方、监理、设计院等单位进行现场检查，检测裂缝 产生的宽度是否超过规范设计要求，是否对结构产生危害，如裂缝对结构不产生危害，工程部针 对裂缝产生的部位、时间、宽度等，编制处理措施：(1)当裂缝宽度小于0. 2MM时采取外表处 理方法，针对细微裂缝，采用弹性涂膜防水材料修补，

17、骑缝涂刷于裂缝外表，覆盖裂缝每边50100MMo施工要点：先用钢丝刷将混凝土外表刷毛，清除裂缝外表污蚀，冲洗干净，用乳胶水泥浆嵌 平补实后，在缝口部位涂刷两道聚氨酯防水涂膜。(2)当裂缝宽度大于等于0.2MM时采用填充法处理当裂缝宽度大于等于0.2MM时采用填充法，沿裂缝将混凝土开凿成“V”型槽，槽口宽度大 于15111nl，深度大于10mm,槽内用水冲洗干净后待外表微干时，采用聚合物水泥浆填充，外表压实 后,涂刷两道聚氨酯防水涂膜。在确定满足结构平安的前提下，楼面找平层施工前，在裂缝板块 部位增加一道渗透结构晶型防水材料，保证楼面在使用过程中，外表清洗时不发生的渗漏五、建筑裂缝缺陷处理预案1

18、.砌体(砖、砌块)(1)材料要求有关材料要求如下：加气混凝土砌块应符合蒸压加气混凝土砌块(GB11968-89)的有关规定；墙体的砌筑应符合砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)的有关规定。进入现场的加气混凝土砌块应具有生产资格证(或生产许可证)、产品出厂合格证及取得 深圳市建筑材料核准证书。以上建筑设计要求与设计施工图不符时，应在图纸会审时及施工前向有关方提出并采取相应 措施落实解决。(2)砌体施工砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图，不得使用龄期缺乏28天、潮湿、破裂、 不规那么、外表污染的砌块。砌筑时应控制砌块含水率，加气混凝土砌块宜小于15%,雨天施工须防止雨水直接冲

19、淋砌 体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性，假设需镶砌，宜采用与原砌块物理力学 性能相近的混凝土预制块。砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长 度不宜小于90mm或砌块长度的1/3,否那么在灰缝中设拉结筋(网)，铺灰宜用铺灰器，一次铺灰 长度不超过800,铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆 重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，否那么砌 块宜缺梭掉角。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%,竖缝不低于70%,竖缝宜用内外临时夹 板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝，边筑边

20、勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀， 控制在8-12mmo埋设的拉结筋或钢筋网片必须展平埋置于砂浆中。日砌高度控制在1.5m,最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮应用辅助实心小砌块60斜砌挤紧混凝土梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎应留斜槎，如 留直槎，沿高度500设置206拉结筋伸入墙内500以上，并留成“马牙槎”。砌体裂缝产生的原因及防止措施产生的部位产生的原因防止的措施墙柱交接处竖向 裂缝砌块与柱间灰缝不饱满改善砂浆和易性；砌块收缩（含水率大，未到28天龄期）控制砌块含水率；砂浆干缩；控制抹灰层厚度，分层抹灰，按配合比 操作；未按规定设置拉结筋砌墙按规定

21、锚入拉结筋；抹灰层干缩。沿墙柱交界处挂钢网防裂。墙梁板交接处水 平裂缝最上皮砌体未斜砌顶紧；用实心辅助砌块60 斜砌顶紧；砌体沉缩过大；控制日砌高度及顶层填砌时间墙梁板交接处灰缝不饱满沿交接处挂钢网防裂。墙梁板交界出灰缝过厚。砌块靠柱壁，减少灰缝厚度；墙柱间隙过大；墙中部砌块周围 裂缝、台阶行裂 缝、纵横向裂缝砌块收缩不均（砌尬灰缝、抹灰 层干缩变形不一致）；（1）控制墙体长度、高度，超过规定加构造柱及圈梁；（2）加钢网防裂；（3）用相同性质材料砌筑填塞；墙与楼面交接处 水平裂缝第一皮斜砖与楼面或梁未填挤密实；未等砂浆沉降完全即抹灰（1）斜砖填挤密实；（2）等砌块沉降完全后再抹灰；埋设暗管、暗

22、线抹灰过早过厚未分层操作；（1）抹灰分层；处裂缝灰浆配合比不当，用水量过大；砂浆填塞不紧固；未加防裂网(2)控制配合比；(3)填塞砂浆固化后再抹灰，并沿线位置加防裂网女儿墙与屋面交接处裂缝构造不合理；墙体与屋面不同材料的温差、收 缩变形不同；做好屋面刚性层、隔热层和女儿墙交接 出留缝和防水处理，减少温度应力和温 差变形。门窗洞边角处裂缝构造不合理(1)加钢筋混凝土过梁(2)门窗四周加混凝土边框。第四章质量管理制度建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，实施质量管理责任制。工程经理对整个工程的 质量负责，对本工程质量起宏观控制作用，各工种负责人对所负责的工种质量负责，各作业班组 对各道工序质量负

23、责，做到层层把关，层层落实。1、隐蔽检查验收制度：根据工程进度安排预检验收、隐蔽验收检查计划，进行预检验收、 隐蔽验收检查程序，办理预检验收、隐蔽验收检查手续，并及时履行签字归档。2、三检制度：落实班组自检、班组互检、工程部专职检三检制度，重点抓住工序跟踪检查, 将优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到操作人员。3、样板制度：分项工程施工要以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、 样板墙、样板段、样板层的施工管理制度。4、岗位责任制度：按照质量目标分解，将质量责任层层落实到具体人，形成优质精品气氛, 由专职质量检查员行使质量否决权和质量奖罚权。5、资料管理制度：建立质量管理档案和

24、质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分 析，总结经验，吸取教训。6、做好技术交底和技术培训工作，认真执行“三检制”，在自检互检后，进行专业交接检查, 技术质量控制见下列图。7、推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程的有关秩序开展小组活动，全面推行标准化 的工作。以标准化统一现场的生产、管理。找出问题分析源因 找出主宴影响因素拟定措施认真翔亍措施检遂效果总结经验，纳入标准处理遗留问题，转入下期循环 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一章工程概况2一、建筑设计概况2二、结构设计概况5 HYPERLINK l b

25、ookmark6 o Current Document 第二章组织机构7一、组织机构7二、组织保证措施.7 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第三章 工程质量缺陷预案9一、模板工程质量缺陷预案9二、钢筋工程质量缺陷预案9三、混凝土工程质量缺陷预案10四、结构裂缝质量缺陷预案jo五、建筑裂缝缺陷处理预案14 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第四章质量管理制度17第一章工程概况工程名称：XXX福年广场工程工程建设单位：深圳市XXX设计单位：XXX建筑设计(深圳)施工单位：江苏省XXX建设股份深圳分公司

26、监理单位：深圳市XXX物业工程监理质量监督单位：深圳市质量监督检验总站本工程地下室地下一层，地上由A、B两栋组成，A栋呈矩形，层数两层，一层为大堂，二 层为仓储用房，高度为15.6m, B栋呈凹形，层数七层，首层架空停车及仓储，二七层为仓储 用房，建筑总高度为40.0m。一、建筑设计概况1.建筑概况详见下表:工程概况工程名称XXX福年广场用地单位深圳市XXX宗地号B10530用地位置深圳福田保税区三号门附近用地主要经济技术指标总用地面积(m2)18717.004建设用地面积(in?)15320.85总建筑面积(m2)64501.62建筑基底面积(Hl?)7486. 80地上建筑面积(m2)50

27、495. 0容积率2. 50(规定)/2. 7(调整)其 中规定建筑面积(m2)46795.0覆盖率(%)40. 0%核增(架空层)建筑面积(nd3700. 0绿地率(%)20. 0%地下建筑面积(m2)14006.62停车位290辆(90地上/200地下)本期设计建筑主要特征建筑性质仓储用地建筑规模64501.62层数(地上/地下)7 (首层架空)/I建筑高度40. 0米建筑类别二类高层、多层建筑耐火等级一级本期设计建筑面积及分配总 建 筑 面 积2 m64501.62计容 积率 建筑 面积 及分 配 （m2）50495.0其 中规定建筑面积（才）其 中1、A栋仓储面积1965. 0m246

28、795. 02、B栋仓储面积44830. 0m23、住宅面积4、住宅面积核增建筑面积（Hi?）其 中1、一层架空3700. Om23700.02、不计 容积 率建 筑面 积及 分配 （m：014006.62其 中地下停车面积（nO11775. 0m2地下设备用房面积（疗）2231. 62m2本工程0.00m相对绝对高程为4. 60m,地下一层底板面标高-6.00m,室外自然地面标高在-0.35nl一0.38m之间。本工程为仓储用房，首层为架空停车及仓储，二层七层为仓储用房，按毛坯房交房标准进 行工程施工，外墙墙面为干挂陶板外墙及面石专外墙饰面，门窗为铝合金门窗。2墙体（1）本工程填充墙采用加气

29、混凝土砌块，地下室内隔墙采用加气混凝土砌块，强度等级不 低于A5.0,水泥砂浆砌筑，强度为M5.0,地上填充墙体采用加气混凝土砌块，强度等级不低于 A5.0,混合砂浆砌筑，强度为M5.0,所有砌筑砌体材料应取得深圳市墙体材料生产资格证书。（2）后砌的非承重墙与结构框架柱及剪力墙交接处，沿墙高每3皮且不大于600 （根据砌 块模数）预留（或植入）26拉筋进行拉结，拉筋伸入墙内21000。在墙长大于5nl或墙长超过 层高2倍时在墙体中部、120厚墙门洞大于1. 2m的门框、200厚墙门洞大于1. 8m的门框、240 厚墙门洞大于2. 4m的门框，以及墙体端部、转角处、电梯井四角处设置构造柱，构造柱

30、截面为 墙厚x200,内配4012 （100厚墙时为4010）纵筋，箍筋6200。楼、地面时施工预留或植入竖向 配筋。构造柱要先砌墙后浇注，墙砌马牙槎并预留拉筋。3本工程各栋层高、功能和建筑高度4防水局部位置层号各楼层层高各楼层标高（m）功能地下室T层5. lm5. 7m-5. 70m车库、设备用房A栋1层7. 8m0. 00mm大堂2层7. 8m7. 80m仓储用房B栋1层3. 9m4. 45m-0. 55nl0. 00m架空停车及仓储用房2-7层6. 0m每层层高6. 00m仓储用房(1)屋面防水：防水等级为n级，防水层耐用年限is年，二道防水设防，做法详见材料 做法表。防水材料的选择和施

31、工应遵照屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)和广东省建 筑防水工程技术规程(DBJ15-19-97)执行，补偿收缩混凝土遵照屋面工程技术规范 (GB50345-2004)执行。(2)楼层防水：卫生间、开水间等水湿房间隔墙根部加200高C15混凝土基带，宽度与上部墙体同，地 面涂刷聚氨脂(911)防水涂膜2mm厚，四周刷高150高，内墙刷聚合物水泥砂浆二道，防水涂 料可以根据实际情况改用同等效用其他防水材料，但需经设计人同意。上述房间门口标高均比楼层标高低20.楼地面找坡坡向地漏或排水沟，坡度1.0%.凡管道穿过此类房间地面时,须预埋套管，高出地面30o预留洞边做混凝土坎边，高100

32、o 地漏周围，穿地面或墙面防水层管道及预埋件周围与找平层之间预留宽10,深7的凹槽，并嵌 填密封材料。管井门做混凝土门坎，高100或同踢脚高。风井穿楼板时边做混凝土坎100高，宽度同 井壁厚。(3)地下室防水：本工程地下室防水等级为一级。 地下室防水混凝土设计抗渗等级为S8,地下室底板、侧墙、室外顶板迎水面铺设柔性防 水层，详见做法表，地下室防水材料的选择和防水施工应遵照地下工程防水技术规程 (GB50108-2001)和广东省建筑防水工程技术规程(DBJ15-19-97)执行。(4)外墙防水外墙抹灰掺5%防水剂，加抗裂纤维0. 9Kg/m3,面刷1. 2厚聚氨脂防水涂料。5建筑装修屋面装饰：

33、屋面分为上人屋面和不上人屋面，其中上人屋面的面层为地砖屋面，不上人屋 面的面层为混凝土屋面。一层大堂、电梯厅、前室：天棚为吊顶(材料由二次装修定)，墙面为石材，地面为石材；二层七层电梯厅、前室、合用前室：天棚为吊顶(材料由二次装修定)，墙面为面砖，地 面为地面砖；核心筒楼梯间：天棚为内墙涂料顶棚，墙面为涂料墙面，地面为水泥砂浆地面；仓储：地面为水泥砂浆地面，预留30厚二次装修厚度，墙面为水泥砂浆墙面，天棚为吊顶（材料由二次装修定），卫生间墙面为面砖墙面，地面为水泥防水地面，预留30厚二次装修厚度, 天棚为吊顶（材料由二次装修定）；地下室：地下室车库地面为环氧树酯地面，墙面、天棚为防霉涂料乳胶漆

34、。外墙：外墙为干挂陶板外墙及面砖外墙，门窗为铝合金门窗。二、结构设计概况1结构形式：框架结构体系。平安等级：二级。抗震烈度、类别及等级：本工程抗震烈度 为7度；抗震设防类别为丙类；框架抗震等级为二级。建筑场地类别：II类。基础：预应力混 凝土管桩。2材料（1）普通钢筋:HPB235 （ I 级钢）、HRB335 （II 级钢）、HRB400 （III级钢）;CRB550 （冷轧带 肋钢筋）（2）钢板、型钢：Q345-B. F；（3）焊条：E43型用于焊接Q235钢及I级钢；E50型，用于焊接Q345钢及H级钢；E55型, 用于焊接HI级钢；不同级别的钢材相焊接时，选用低级别钢材对应的焊条，冷轧

35、带肋钢筋不允许 焊接。3碎强度等级A栋柱部位基础顶至一层楼面一层楼面至 二层楼面二层楼面 以上强度等级C40C40C30梁板部位一层楼面二层楼面 及以上强度等级C35C30B栋柱部位基础顶至二层楼面二层楼面至 五层楼面五层楼面 以上强度等级C50C40C30梁板部位一层楼面二层楼面 及以上强度等 级C35C30纯 地下室柱部位基础顶至一层楼面强度等级C40梁板部位全部强度等级C35 S6其它部位或 构件基础垫 层地下室底板承台地下室外 墙水池、车 道构造柱过梁圈梁强度等级C15C30 S8C30 S8C30 S8C30 S8C254.钢筋接头竖向钢筋连接：当连接钢筋直径三25时，采用等强直螺纹机械连接接头，当连接钢筋直径 16W0W22时，采用电渣压力焊焊接接头，当016时，均采用绑扎接