电厂工程输煤栈桥钢结构制作施工工艺

1、电厂工程输煤栈桥钢结构制作施工工艺1.8构件起吊、搬运、翻身过程中，工作区域内无关人员不得停留通过，吊物下方严 禁站人。9所有电机设备均应有良好接地措施,龙门吊和铁工具房应有良好接地。各龙门吊, 电焊机，剪板机等都应挂操作规程牌，严禁利用龙门吊轨道作为搭地线进行电焊机焊接。 10. L 10施工平台上所需用的电线、电焊线、氧乙快皮线都应在轨道下穿过，以免龙门 吊来回运动压破电缆，造成事故。氧乙烘按规定存放（要远离明火10米以上,氧乙焕之间要离开8米以上，乙快瓶 要求直立使用，氧气瓶要求倒地使用，存放气瓶的房间应有良好的通风）。10. 1. 12所有的氧乙快表应经过计量部门的审核后并装上平安阀门

2、后方可使用。10. 1.13电源、电器修理应由电工操作，其他人员不得自行带电作业，以防止触电事故 发生。10. 1. 14所有特殊工种人员（包括起重、操作、竹工、焊工）均应持有有效的上岗证方 可上岗操作。在进场后及时申报，审批合格后方可上岗。电焊工工作前应检查施工点下方是否有易燃物品，如发现有易燃物品，需做好 隔离措施，以防火灾。10. 1.16如需安排倒班，现场应做好照明工作，保证良好的灯光。10. 1. 17施工中应配备一定的消防设施。每个施工人员要相互关心，发现不平安因素及时向施工负责人汇报。10. 1.19焊工施焊时，应穿戴好平安防护用品，防止电弧灼伤和烫伤。10. 1. 20离开施工

3、现场必须切断所有电源。1.21下班前应仔细检查工具房、施工现场，以彻底消除平安隐患。22用龙门吊协助组装构件时，等构件点焊牢固并打好刚性支撑后方可松钩。10. L 23利用千斤顶、链条葫芦组装构件时，施工人员在操作时严禁站在受力方向的正 前方。10. 1.24各项未提及处，严格遵照各平安规程、规范操作。10. 2文明施工要求：10. 2.1施工完毕后应做到工完、料尽、场地清（随时做随时清，谁做谁清，一日一小清, 一周一大清，工完料尽场地清）。10. 2. 2施工场地规划合理，构件堆放合理，原材料和成品及废料分别在相应区域内分规格类别地整齐地堆放。10. 2. 3施工场地应按原材料、成品、制作区

4、、废料区挂牌区分。10. 2. 4坚持平安第一，进入作业现场必须戴好平安帽穿上防护服。10. 2. 5树立“用户至上”为业主服务的思想，在保证质量前提下，降低本钱，提高经济 效益。10. 2. 6合理下料，节约用材，立足岗位，干好本职工作。10. 2. 7危险点源分析及预防措施见附表11环境管理11. 1对在施工过程中产生的生产垃圾和生活垃圾应及时运到废料箱中集中处理，防止 对环境造成污染，并且在所排放的超标污染物（废水、废气、固体废弃物、噪声等）控 制在国家的排放标准内。11. 2在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先 进的施工方法。11. 3对在施工过程中产

5、生的边角料集中堆放，统一处理。11. 4妥善保管易燃易爆或有毒有害危险品，并应采取防范措施，防止在储运过程中发 生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。11. 5积极配合、参与分公司为改善施工环境而做的各项工作，积极配合环保部门进行 的各项检查工作。11.6对施工现场的环境卫生应经常清理，确保环境的卫生、整洁。11. 7施工过程中严格遵守我公司的环保要求8施工人员上岗前应做身体的检查，必须配备好必要的劳防用品，合格才可上岗。9应急措施9. 1在施工现场配备消防器材，以应对突发的火情。9. 2夜间施工时应配备应急照明。需执行的强制性条文钢材、钢铸件的品种 规格、性能等应符合现行国家产品标准和设

6、计要求。进口 钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格工程及其认可 范围内施焊。3设计要求全焊透的一、二 级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声 波探伤不能作出判断时，应采用射线探伤，其内部却显得分级及探伤的方法应符合现行 的国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对 接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。4抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时，该批验收应定为合格；不合格率大于5% 时，该批验收应定为不合格；不合格率为2

7、%-5%时，应加倍抽检，且必须在原不合格部 位两侧的焊缝延长线上个增加一处，如在所有抽检的焊缝中不合格率不大于3%时，该 批应定为合格，大于3%时，大于3%时，该批验收定为不合格。当批量验收不合格时， 应对该批余下的焊缝全数进行检查。13.附录1技术记录钢梁的制作技术记录包括：图纸、设计修改通知单及材料代用通知单交接记 录、作业指导书及平安交底记录、质量自检记录、焊条烘燥记录等。1.2质量自检记录应分批次进行，不得在构件全部制作好后，再一次记录完成。1.3焊条的烘燥，应每天记录。记录内容为焊条的规格、数量、烘干温度及时间。1.4技术记录要求及时、准确、反映客观事实。L 5字迹工整、清晰，附表、

8、附图，简洁明了。1.6签字手续齐全、日期明确。2技术、平安交底要求2.1经审核批准的作业指导书是作业人员操作时必须遵循的标准，施工前，必须 向全体作业人员进行交底。2. 2交底可分小组分别开交底会，也可向全体作业人员集中交底。交底内容为作 业指导书的全部内容及图纸中有关要点。2. 3交底后，接受交底人员应在“施工技术、质量、安装交底记录表”上签字， 记录表详见附表。14.措施用料钢料制作胎架用料8 =14 mm, 10 m2； U型卡8 =25 mm, 10 m2；组装钢梁用支撑（或防止扭转变形用）3 =25 mm的钢板条，规格为25 nlm X 80 mm X 1000 mm X 500 m

9、m附表职业健康平安危险源辨识与风险评价、控制措施工程名称：大唐XX电厂工程单位工程名称：9#输煤栈桥钢结构制作共2页第1页序号作业工程危险因素可能导致的事故风险级别控制措施检查人1物料卸车物料倾覆物体打击 人员伤亡2.控制物料重心,卸车起吊时计算或估算 物料重心和重量，确定吊点及起重设施的 选择。.吊物下方不得有人经过或停留,人员应 及时避让,并考虑物料空中晃动的方向及 可能经过的区域。.型钢及钢管类物料堆放不宜太高，应有 防倾倒和滚动措施.伸钩、捆绑、指挥必须由专业起重人员 担任；起吊前应对其快口进行必要的保 护；班组长 施工负责人2起重作业钢丝绳使用不正确起重伤害 物体打击31.平安系数：

10、绑扎绳10倍，千斤绳68 倍.2:定期检查、检测钢丝绳的状况，及时 报废不合格的钢丝绳班组长3气割作业违规进行气割作业火灾 灼烫 其他爆炸2.加强教育、交底工作，定期检查。.氧乙快瓶应有防晒、防雨棚，放在通 风良好处，夏季不得放在阳光下曝 晒；冬季应防止氧乙烘表防冻，切忌 用火烘烤施工负责人 班组长职业健康平安危险源辨识与风险评价、控制措施序号作业工程危险因素可能导致的事故风险级别控制措施检查人4焊接作业.焊接时违规.焊接时未落实防火措施电烫灾 触灼火4.焊机电源线应“一机一闸一保护”。.按要求使用劳动保护用品。.电焊把的线破损时应及时包扎.清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅 伤人。5严禁在储存

11、或加工易燃。易爆品的产所 10m范围内作业，必要时采取隔离措施。.清除焊接地点5nl以内的易燃物；无法 清除时，应采取可靠的防护措施。.焊接工作结束后，必须切断电源，确认 无起火危险后，方可离开。班组长 施工负责人5卷板机作业卷板机使用不当机械伤害4.板展开时，拉伸索具牢靠，展开方向两 侧及板上不得站人。.卷板时应留存足够的余量，对缝应在停 机后进行。.严禁跨越转动着的滚筒,不得站在行走 的钢板上或其正前方。班组长工程名称：大唐XX电厂工程单位工程名称：9#输煤栈桥钢结构制作共2页第2页.适用范围.编制依据.工程概况及主要工程量.作业人员的资格和要求.主要机械及工器具.施工准备.作业程序.作业

12、方法、工艺要求及质量标准.工序交接及成品保护.职业平安卫生和文明施工措施.环境管理.需执行的强制性条文.附录.措施用料.适用范围本作业指导书适用于大唐XX电厂2X660MW工程中9#输煤栈桥钢结构制作。.编制依据工程委托单。2. 2大唐XX电厂2X660MW工程施工进度计划。2. 3钢结构设计总说明和通用图集。2. 4施工图纸2. 5电力建设工程施工技术管理导那么 国电电源2002896号6火力发电厂焊接技术规程DL/T86920042.7电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程)DL/T5210. 120058火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)建质(1996)2.9钢结构工程施工质量验收规

13、范GB50205-20012. 10焊接H型钢YB3301-922. 11建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20022. 12电力建设平安工作规程DL5009. 1200213电力建设平安健康与环境管理工作规定 国电电源(2002)49号14工程建设强制性条文(电力工程局部2006版)3.工程概况及主要工程量1工程概况大唐XX电厂2X660MW工程中，9#输煤栈桥桥面和屋面均采用压型钢板上浇注混凝 o 9#输煤栈桥桁架数量为4根，跨度为37. 735米，中间高度4.1米，倾斜角14. 576 ,单根重约20t,安装在煤仓间48. 705nl与4#转运站29. 780m之间。输煤栈桥桁架上、 下

14、弦杆均采用角钢N200X24制作，腹杆采用角钢N180X16、N160X 100义14、Z160 X14、N140X12、，材质均为Q345钢，焊条采用E50 (J507)型焊条。下部柱子两头为 硅牛腿，中间一跨为6 609*16灌碎钢柱材质为Q345B。2主要工程量9#栈桥钢结构制作约240吨。序号吊车梁跨度数量（根）总重备注1桁架480t2桥面结构303屋面结构504钢柱80总数240t4、参加作业人员资格和要求1施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康，无职业病。2参加作业人员在作业前必须认真学习图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底, 并熟悉和掌握钢梁制作结构特点、加工方法和工艺要求，

15、应具有较强的质量意识。4.3参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。4施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强的现场施工管理能力。4.5所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。4. 6钾工作业人员需具备一定钢梁制作经验。4. 7参加作业人员的技术等级平均为3级工以上。4. 8起重操作工应为合格的操作人员担任。4. 9焊工必须是合格焊工，其工作内容不应超过其考试合格的范围。10参加作业人员应经过平安教育和考试合格后方可上岗。4.11作业人员应严格按图纸要求，有关规程规范及作业指导书进行加工。5、主要机械及工器具要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，以便可随

16、时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。作业所需工、机具一览表：工、器具名称单位数量规格40T龙门吊台2埋弧自动焊机台2MZ-1000 型交流电弧焊机台6BX1-500-2 型半自动切割机台4CG1-80A 型手工割刀把4角向砂轮机台5烘箱台1摇臂钻台2磁钻机Za2H型钢矫正机台1有效计量钢卷尺把3直尺、角尺把假设干其他假设干6、施工准备6.1主要材料设备准备6. 1.1作业前，应按第5条的要求,配备好作业用工器具，并对工器具进行保养、维修、调 试，使之能正常使用.6. 1. 2放样用钢卷尺及相关的仪表应经计量部门鉴定,鉴定合格后并在其有效的使用期内 方可使用，6. 1.3作业前

17、，样板台应找平,焊疤要铲除、磨平.1.4根据单位工程量来申请各种规格的板材及型材，并适当增加余量，材料的进货根 据材料的合理尺寸定尺定规，各种规格的板材型材要分种类堆放，不允许混放，板材和 板材之间，型材与型材之间堆放合理，防止变形，钢材应检验合格并有质量合格证书并 做好检验记录，材料的发放和使用要做好台帐。5制作用钢材应根据施工进度要求运抵钾工场，并且已经报验审批合格。6.1. 6施工所用氧、乙快气及焊接材料应运抵钾工场,焊接材料应有质量合格证书.6. 2技术准备6. 2. 1施工图纸应到齐、并经会审无误后方可施工。6. 2. 2工程委托单应按要求办妥。6. 2. 3作业指导书已批准,并发至

18、金属结构公司。6. 2. 4施工前,全体参加作业人员应听取技术交底,并在交底记录单上签字。6. 2.5劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。6. 3现场条件准备6. 3. 1人员配备人员配备如下表：工种人数备注工程负责人1技术员2机械员、平安员1质检员2文明施工负责人1钾工10电焊工4操作工2总人数237.1作业流程图如下：熟悉施工图I-恸料拼接和调直|-不合格由I反利构件的制作成型控制H预拼装| 瓯荚I不：格I“合格出场8 .作业方法8. 1放样按图示尺寸，以1： 1的比例在样板台上放大样。放样应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割余量，收缩余量一般为长度的l/1000o8.

19、 1. 2桁架应进行起拱，本次桁架的起拱度约为80 mm。8. 1.3上、下弦杆的拼接，应按图要求进行拼接。8. 1.4大样放好后，应进行验收，验收合格后方可下料。8. 1.5用醒目的油漆在合格的大样旁边标注各构件的规格、几何尺寸及件号，打好样冲 记号，以防雨水冲掉大样。8. 2下料8.2. 1下料前，钢板、型钢及焊接H型钢都应先整平或校直后划线下料。焊接H型钢和 角钢的挠曲矢高不大于长度的1/1000,但不超过5nim。8. 2. 2各杆件的长度及联接板尺寸在施工图中虽然已经给出，但下料时应以验收合格的 大样中相应杆件的长度及联接板的尺寸为准，不得以施工图中给出的长度及尺寸先行下 料。8.

20、2. 3联接板件的划线可在钢板上直接作出，角钢的下料切割线应用角尺与角钢边靠紧 后划线下料。8. 2. 4但凡剪板机可剪切的材料，应用剪板机下料，以提高下料精度。8. 2. 5上、下弦杆上的联接螺栓孔应在制作好后，用磁座钻进行钻孔。8. 2质量标准：工程检验应分级，严格按工程划分表验收。严格遵守作业指导书中的措施，以及公 司公布的有关平安规章制度。8. 2. 1质量保证措施：a.施工前应对参加施工的人员进行技术交底，明确施工方法、质量标准及平安注意 事项，并做好交底记录。严格按图纸、规范施工。施工期间，施工技术人员要深入现场, 加强中间验收，及时发现问题并解决问题。b.组织施工人员进行技术资料

21、的学习，使之了解各种标准、规范对钢梁制作所提的 质量要求.c.为了预防焊接变形,钢梁两两刚性固定，并摆放到地面平整的地方。d.为了保证钢梁的制作质量,焊接前的所有作业均要在样板台上操作。e.所用大卷尺需经过计量检定。f.所有材料均要有质保书,没有质保书的材料严禁领用。g.焊接材料使用前必须按说明书中的规定的温度参数进行烘烤。h.进行质量跟踪记录，对于关键工序施工人员的记录必须能完整地反响该工序所能到达的要求程度,并要求以数据来说明问题。2. 3焊接质量要求：a.焊缝外表无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不大于0.5mni,焊缝成形良好,与母材过度平缓。b.焊脚尺寸的允许偏差为04 mmoc.焊

22、接药皮及飞溅必须清理干净。d.焊缝余高和错边允许偏差序号工程示意图允许偏差一、二级三级1对接焊缝余高（C）L_WbB20时，C为03；BN20时，C为04BV20时,C为03.5；BN20时，C为052对接焊缝错边（d）也dv0.lt 且S2.0d0.15t H3.03角焊缝余高（C） Chf6时C为01.5;hf6时C为0-3.02. 4验收标准a.火力发电厂焊接技术规程DL/T8692004b.电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程）DL/T5210. 12005c.火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）建质（1996） 111号d.质量管理及质量保证标准GB/T19004-2000e.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001f.焊接H型钢 YB3301-929.工序交接及成品保护1工序交接程序9. 1.1成品