精炼炉前吹炼、精炼车间作业指导书

1、山东恒邦冶炼股份作业文件岗位作业指导书工序名称精炼炉炉前作业指导书产品名称阳极板作业岗位精炼炉炉前编 号CG-33-12序号工程内容1l_Lj 冈位 说 明 书基本 信息岗位名称精炼炉炉前所属部门精炼车间工作地点精炼炉ULJ 二 冈位目的将粗铜中的大局部杂质除去，贵金属富集在阳极铜中，产出符合浇 铸条件的铜水任 职 条 件学历具有中专以上学历经验有一定的精炼炉生产操作经验专业知识掌握一定的火法冶炼知识业务了解范围具有处理本岗位操作问题的能力岗位开展规划车间主任t班长t转炉炉长精炼炉炉长底吹炉炉长2ULJ 冈 位 职 责序号主要职责负责程度 全责/局部/ 支持1严格控制好各项工艺指标，合理安排生

2、产，保质保量 地完成任务。全责2把平安放在首位，坚守岗位，确保平安生产。全责3精心维护设备，负责作业过程中的事故处理。全责4精心操作，努力降低材料能源消耗。全责5搞好本岗位的环境卫生。全责6配合好上下工序的生产，认真填写记录， 做好交接班工作。全责山东恒邦冶炼股份作业文件岗位作业指导书2. 2检查压力表压力显示是否在0. 2MPa以上。工序名称精炼炉炉前作业指导书产品名称阳极板作业岗位精炼炉炉前编 号CG-33-12序号工程内容2. 3炉膛温度为12501300C,铜水温度为11801200。2. 4调整好燃烧状态，使炉膛始终处于氧化气氛中。2. 5经常检查风管送风状况，如堵塞、漏风及时更换。

3、2. 6取样水冷，如果样品的外表凹陷，氧化结束的标志： 试料外表中央下陷，断面呈砖红色，出现方晶结块断面易翻开，致 密，无硫丝无金属光泽和气孔，说明已达氧化终点。2. 7到达氧化终点后停止氧化，风管换煤基管还原，进入还原阶段。3、扒渣提温看渣型，铜渣别离明显、流动性好方可停风扒渣，要求炉内残 渣余量不得超过体积的1/5以上。扒渣时，耙子要尽量放平，接触渣子要浅，要轻，扒的要快而稳， 扒到炉门口稍停一会，然后将渣子扒出渣口流入渣锅。扒渣时要 尽量减少渣中含铜量。4、还原当氧化结束时，马上进行还原作业。4.1还原前应检查出铜口，如需修筑那么用卤水调镁粉拌好干筑。4. 2还原时，维护炉内还原性气氛，

4、最好在熔体外表覆盖一层木炭或不 含硫的小块焦炭。4. 3开还原风，将适当关闭烟道闸门，调节燃烧风量、煤基量调节好。 确保燃烧效果，防止火焰伤人。4. 4还原期间经常检查风管是否畅通或漏风，发现及时更换。4. 5取样水冷，如果样品外表平整，细皱，边缘圆，断面不易翻开有较 强韧性，呈玫瑰色，布满金属亮星，说明还原已达终点。如果未达终 点继续还原。4. 6还原到达终点，关闭还原风，把风管拔出，清理炉口。4. 7通知浇铸岗位准备浇铸。精炼炉仪表局部 精炼炉炉空气换热器烟气出口温度调节阀(min:600,max:700),调山东恒邦冶炼股份作业文件岗位作业指导书工序名称精炼炉炉前作业指导书产品名称阳极板

5、作业岗位精炼炉炉前编 号CG-33-12序号工程内容节换热器进口阀门开度可以控制进入换热器的冷空气量，从而控制出口 烟气温度。11异常情况及处理方法过还原1、过还原不严重时适当氧化再取样，如果符合浇铜标准可进行浇铸。2、过还原严重时要氧化足够深度后再还原。如掉砖、水套漏水情况就要停炉。1、停炉时放干净炉内的铜；2、自然冷却，待炉温降下来交筑炉。12相关 文件冶炼二公司精炼车间工作手册13相关 记录精炼车间精炼炉班长交接班记录精炼车间精炼炉操作记录山东恒邦冶炼股份作业文件岗位作业指导书工序名称精炼炉炉前作业指导书产品名称阳极板作业岗位精炼炉炉前编 号CG-33-12序号工程内容山东恒邦冶炼股份作

6、业文件岗位作业指导书山东恒邦冶炼股份作业文件岗位作业指导书工序名称精炼炉炉前作业指导书产品名称阳极板作业岗位精炼炉炉前编 号CG-33-12序号工程内容山东恒邦冶炼股份作业文件岗位作业指导书工序名称精炼炉炉前作业指导书产品名称阳极板作业岗位精炼炉炉前编 号CG-33-12序号工程内容4主要 设备设备名称型号规格及性能数量精炼炉熔池面积：19m2；熔池平均深度：600mni； 炉容量：loot；2台炉门卷扬型号：JMI额定载荷：10KN速度：15m/min卷筒容 绳量：80m钢丝绳直径：9mm三相异 步电动机：型号：Y112M-6 2.2KW 5.8A 380V2台500型-旋流 重油加热器电压

7、：380V加热功率： 18KW工作室尺寸： 0159X1000X3外形尺寸： 1050X600X1300 温控范围：0T50 控温精度：士22台套管旋流 换热器空气量：4000N m3/h烟气 量：6000N m7hr烟气入口温度：900空气预热温度：350空气侧阻力损失： 400mm水柱烟气侧阻力损失：15mm 水柱2台煤基还原剂桶3. 2m3 设计压力:0. 9Mpa 最高工作压力：0. 8Mpa耐 压试验：1. 2Mpa2台山东恒邦冶炼股份作业文件岗位作业指导书工序名称精炼炉炉前作业指导书产品名称阳极板作业岗位精炼炉炉前编 号CG-33-12序号工程内容设计温度：50 介质：空气、碳粉离

8、心通风机 （燃烧）型号：9-26方向：右（左）流量:8588-11883m3/h 压 力：9698-8915pa工作温度：20 主轴转速:2900r/min电机型号：Y225M-22台5技术指标工程技术操作条件和指标压缩风雾化风压P0. 3Mpa阀前油压2. OMpa炉次时间610h加料升温24h氧化扒渣34h还原 12h操作温度1150-1250阳极铜含 Cu 298% NiW0.5%, PbW0.6%,6岗位任 务将粗铜中的杂质进一步部除去，贵金属富集在阳极铜中，产出化学成份 和物理规格都符合电解精炼所需的阳极板。7交 接 班 制 度班前会1、提前15分钟到达排班室，正确穿戴好劳保用品。2

9、、认真听取班长布置生产任务及强调的考前须知。接班检查携带好本岗位生产工具按巡检路线仔细检查，重点检查本岗位风、 水、电器、机械系统运行状况和平安设施、公用器具、降温设备、 仪表装置等完好状况以及操作记录和冶炼进度情况。交班准备1、填写好各项记录，字迹清晰工整，按接班检查内容再检查一次，发 现问题及时汇报联系处理。2、清扫平台卫生，清除积灰及杂物。按接班检查内容再山东恒邦冶炼股份作业文件岗位作业指导书工序名称精炼炉炉前作业指导书产品名称阳极板作业岗位精炼炉炉前编 号CG-33-12序号工程内容检查一次，发现问题及时汇报联系处理.3、清扫操作室卫生，保持操作室清洁，把操作台、空调、 、工业 电视等

10、抹干净。面对面交班1、接班者未到交班者不得下班。2、向接班者介绍本班运行、设备和平安情况。3、双方确认无误后移交记录。8设备巡检制度巡检路线：喷吹罐一进、回水水箱及管路一炉体一烧嘴一加料机一电加 热器一电器箱一仪表装置一燃烧风机巡检内容：1、循环水管道、炉体水套供水正常、无泄漏。2、蒸汽供给正常，供风系统正常，焦油供给正常（供油压力 L5MPa）, 喷油嘴无堵塞、喷油正常。3、地下烟道无堵塞、无泄漏，烟道闸门开启灵活。4、炉门滑轮无损坏、滑轮架无变形，炉体立柱拉杆紧固、无松动，炉门 起吊钢丝绳无断股、打扣。5、铜口无变形、无断裂炉口镁砖无损坏，炉顶无掉豉6、炉围板无裂纹、烧红现象山东恒邦冶炼股

11、份作业文件岗位作业指导书工序名称精炼炉炉前作业指导书产品名称阳极板作业岗位精炼炉炉前编 号CG-33-12序号工程内容9岗位平安操作规程1、上岗前规范穿戴齐劳动防护用品。当吊车向阳极炉吊装液体粗铜或粗 铜时，指吊工指挥行车操作，炉前组长负责协助，其他人员暂时离开。2、行车在荷重运行时，禁止行人从下面通过，行车未停稳，不得进行工 作。3、点烧嘴喷油时-，应先开风后开油，关闭烧嘴时，应先关油后关风，同 时禁止油管前端两侧站人，防止开停油时被火焰灼伤。4、吹风氧化时，应先开风后将氧化管插入液体吹风氧化；更换氧化管时， 应先将氧化管拨出，后停风。5、扒渣时，风管不准对着扒渣口，以免铜液喷出伤人。6、空

12、压机的使用风压要控制好，防止油压大于风压。7、烧氧作业必须按照有关作业标准进行操作，氧气瓶应放在指定的位置。8、阳极炉在开炉及扒渣时，应查看油路的蒸汽吹扫管路是否已关闭。10作业程序新建系统和大修后的开车点火烘炉1点火烘炉针对停炉后的冷态精炼炉。点火前必须确认点火条件，做 好点火准备工作。1.2检查烟道门是否安装好。3翻开炉口水套冷却水闸门。检查水套冷却水量是否足够。1.4检查炉衬是否完好，发现问题及时汇报处理。5装配好燃烧枪。检查管道是否安装正确，有无泄漏。检查炉体各水套是否漏水。检查炉内有无异物，有必须清理出来。9通知风机作好准备。先引火，用木材、木炭做燃料进行烘烤，缓慢地低温烘烤至600

13、C。 然后通入焦油（或柴油）及燃烧风烘炉。点火时，岗位人员要处于 平安观测位置，防止炉内爆炸或回火伤人。烘炉严格按照烘炉升温曲线进行，逐渐增大焦油量和风量提高炉 温，调整好燃烧状况。烘烤作业时，必须安排专人值守，现场、观 察炉内燃烧状况，防止熄火。山东恒邦冶炼股份作业文件岗位作业指导书工序名称精炼炉炉前作业指导书产品名称阳极板作业岗位精炼炉炉前编 号CG-33-12序号工程内容烘炉过程要加强对炉体的检查，发现问题及时汇报处理。新砌的炉体，在烘炉升温中，严格按照技术要求对拉杆合理的松紧 调剂。操作实施1、进料精炼炉进料的原料一般有两种：液体料和固体料。我厂主要加转炉所 产的铜水，经吊车吊运从进铜口经溜槽直接倒入炉内。进料前，要进行空炉升温，使炉底到达较高的温度，进料过程中，在 不影响进料操作过程的条件下，应尽可能的向炉内供热。进料操作所需要的时间，其伸缩性较大，影响整个精炼周期所需的时 间，操作过程中在炉膛内进行合理布局和排列，科学的安排各种物料 的进炉顺序，可以缩短相应的加料时间进料操作有以下主要事项：膛亮红时一（到达1200 C）并确认设备工艺到达生产要求方可进料。铜不可过满，量不超过精炼炉的设计容量。料时通知炉子周围的人离开，鸣警报并检查确认无人后方可进料， 由指吊工再指挥进料。固体料时，进料机严禁撞击炉墙、炉顶，料面距炉顶和烟道应有一 定的距离，以保证火焰和烟气的