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文档简介
1、机械设计复习要点第一章1、机器的基本组成要素是(机械零件)。机械设计是研究(通用零件)2、能区分通用零件和专用零件。第二章1、简述常用零件的设计准则:1.强度准则2.刚度准则3.寿命准则4.振动稳定性准则5. 可靠性准则。2、零件常见的失效形式:1.整体断裂,2.过大的残余变形,3,零件的表面破坏,4.破坏正常 工作引起的失效。第三章1、应力的种类r=-l的应力是(对称循环应力),r=0的应力是(脉动循环应力)。接触 应力是(脉动循环应力)2、P22图3-1曲线中B,C的数值。3、能根据给定的数据绘制材料或零件简化的极限应力图时。(绘图,P25页公式3-6,背)4、单项稳定变应力时,三种情况;
2、,= =C,bmm加载线的绘制。P266、影响机械零件疲劳强度的因素主要有三个:应力集中、绝对尺寸和表面状态典型例题1、一钢制轴类零件的危险剖面承受o-max=200 MPa,(Tmm = -100 MPa,综合影响系 数 =2,材料的 =400 MPa, b, =250 MPa, er。=400 MPa。试:1)画出材料的简化极限应力线图,并判定零件的破坏形式。2 )按r=c加载计算该零件的安全系数。材料的简化极限应力线图如题 2-31k 喝夫+吼 200 -100 =-=)0 MPa%屹- = 200 + 1。=50 皿22标出工作应力点M (100, 150)如图所示。材料的极限应力点为
3、Ml点,零件的破坏形 式为疲劳破坏。(2)计算安全系数2 X 250 - 400%400= 0.25= 0.8Kga+WM2x150 + 0.25x50250安全系数小于1,零件的疲劳强度不够。第四章1、影响润滑油粘度的主要因素(温度)、(压力)。温度升高,粘度(下降)2、一个零件磨损的三个典型阶段(磨合阶段)、(稳定磨损阶段)、(剧烈磨损阶段)。第五章1、螺纹的公称直径是(大)径d2、螺纹联接的防松就是防止螺旋副在受载时发生(相对转动)。摩擦防松有(对顶螺母)、 (弹簧垫圈)、(自锁螺母)。3、受轴向载荷的紧螺栓联接,为保证被联接件不出现缝隙,因此残余预紧力(大于零)4、为提高螺栓在变载荷作
4、用下的疲劳强度,可采取(适当增加螺栓长度或采用腰状杆螺栓 和空心螺栓)措施。(螺栓刚度的角度)5、6.8级的螺栓其抗拉强度极限和屈服极限分别为(600MPa)、(480MPa)。6、.螺纹联接中最常用的螺纹牙型是普通螺纹和管螺纹螺纹传动中最常用的螺纹牙型 是一梯形螺纹,矩形螺纹和锯齿形螺纹_。粗牙螺纹的自锁性能比细牙螺纹的自锁性能一差7、螺栓联接强度计算熟记公式5-31, 5-32, 5-34, 5-35 (计算题)8、螺纹联接有哪些基本类型?适用于什么场合?螺纹联接有4中基本类型。螺栓联接:用于被联接件不太厚且两边有足够的安装空间的 场合。螺钉联接:用于不能采用螺栓联接(如被联接件之一太厚不
5、宜制成通孔,或没有足够 的装配空间),又不需要经常拆卸的场合。双头螺柱联接:用于不能采用螺栓联接且又需要 经常拆卸的场合。紧定螺钉联接:用于传递力和力矩不大的场合。9、紧螺栓联接的强度也可以按纯拉伸计算,但须将拉力增大30%,为什么?考虑拧紧时的扭剪应力,因其大小约为拉应力的30%。10、提高螺纹联接强度的措施有哪些?1)改善螺纹牙间的载荷分配不均:2)减小螺栓的应力幅;3)减小螺栓的应力集中:4) 避免螺栓的附加载荷(弯曲应力);5)采用合理的制造工艺11、普通螺栓和钗制孔螺栓靠什么传递横向载荷?.答:普通螺栓靠被联接件接合面的摩擦力传递载荷,饺制孔螺栓靠螺栓杆部被挤压和剪切 来传递载荷。第
6、六章1、普通平键用于_静_联接,其工作面是_侧面,工作时靠L挤压一传递转矩,主要失效 形式是溃一。2、楔键的工作面是_上下两面主要失效形式是互相锲紧的工作面被压溃。3、平键的剖面尺寸通常是根据_键的标准_选择;长度尺寸主要是根据_轮毂的长度选 择。4、导向平键和滑键用于_动_联接,主要失效形式是_工作面的磨损5、同一联接处使用两个平键,应错开_180度_布置;采用两个楔键或两组切向键时, 要错开_90-120度_;采用两个半圆键,则应一在轴的同一母线处布置_。6、键如经校核判断强度不足时,可采取哪些措施?如经校核判断强度不足时,可在同一联接处错开180布置两个平键,强度按1.5个计 算。增加键
7、的长度第八章1、失效形式和设计准则失效形式:打滑、疲劳破坏。设计准则:保证带传动不打滑,使带具有足够的疲劳寿 命O2、带传动工作时的最大应力发生在(带的紧边开始绕上小带轮处),最大应力。皿、= (。1+。bl+。c )3、带的型号是根据小带轮的(转速nl )和(计算功率Pea )来选择。4、V带轮的轮槽角通常(小于)40 o (大于,小于,等于)o5、平带、V带传动主要依靠摩擦或啮合_来传递运动和动力。6、带传动发生打滑总是一发生在带离开主,从动轮之前的一段接触弧上一,带传动在工作 时产生弹性滑动,是因为_带的弹性变形会引起带与带轮间的微量滑动7、带传动中,讥为主动轮的圆周速度,谆为从动轮的圆
8、周速度,u为带速,这些速度之 间存在的关系是_v lvV2_o8、简述带传动产生弹性滑动的原因和不良后果原因:传动带在受拉时会发生弹性形变,在小带轮上,带的拉力从紧边拉力F1,逐渐 降低到松边拉力F2,带的弹性变形量逐渐减少,因此带相对于小带轮后退,使得带的速度 低于小带轮的线速度vl;在大带轮上,带的拉力从松边拉力F2逐渐上升为紧边拉力F1, 带的弹性变形量逐渐增加,带相对于大带轮向前伸长,使得带的速度高于大带轮的线速度 v2,这种由于带的弹性变形会引起带与带轮间的微量滑动称为带传动的弹性滑动。后果:加剧带的磨损,降低传动效率。10、影响带承载能力的主要因素?初拉力F。;包角a和摩擦系数f带
9、传动的张紧的目的,采用张紧轮张紧时张紧轮的布置要求张紧的目的:调整初拉力。布置在松边,靠近大轮12、熟记 8-1, 8-2, 8-3, &4 公式典型例题己知:V带传递的实际功率P = 7.5 kW,带速v=10nrs,紧边拉力是松边拉力的两倍, 试求有效圆周力Fe、紧边拉力Fl和初拉力F0。解题注意要点:这是正常工作条件下的受力计算,不能应用欧拉公式;解:根据: P = Fy得到:P = 7500 =750 nV 10联立:解得:1匚=气灼=750F2 =750N,f;=1500N=-72 = 1500-750/2 = 1125 N第九章1、设计链传动时,链节数最好取(偶)数,为什么不能取基
10、数?原因:取偶数是为了避免使用过度链节。2、链传动张紧的目的主要是(使松边不致过松,以免出现链条的不正常啮合,跳齿或脱链,同时也能增大包角)。链传动瞬时传动比(i=nl/n2=z2/zl ),平均传动比(i=wl/w2=R2cos Y /Ricos B )3、在一定转速下,要减小链传动的运动不均匀性和动载荷,应该减小链节距,增大链轮 尺寸_。4、链传动设计中,一般链轮的最多齿数限制为zinax =150,是为了链轮齿数越多,一个 链节所对圆心角越小,饺链所在圆的直径的增大量Ad越大,钗链会更接近齿顶,从而增大了 脱链和跳链的可能5、链传动的主要失效形式为_1.链的疲劳破坏,2.链条饺链的磨损,
11、3.链条铉链的胶合,4. 链条的静力破坏6何谓掉链子现象?是首先发生在大链轮还是小链轮上?校链发生跳链或脱链现象,首先发生在小轮上确定小链轮齿数Z1时应考虑的因素考虑动载荷的大小,小链轮齿数越少,链传动的多边形效应和动载荷越大:考虑大链轮齿数为防止大链轮过早脱链应使:Z2 = = = 222.3 r/niin-上电 95P4r =r=9550 = 9550 x= 171.84 Nm皿十=十=。.3- /r22232a饥4 3x25a. = 76.923 mmcos 03 0.975匚 27;2x171.84x1()3 O/1 XTF.= = 4467.84 N奴 76.923F心=乌 tanP
12、 = 4467.84 x tan 12.8386 = 1018.23 NF3 = Ft3 taila / cos 昆=4467.84 x tan20/cos 12.8386 = 1667.86 N第十一章1、对于轴交角为90度的涡轮蜗杆的正确啮合条件为(蜗杆的轴面模数和蜗轮的端面模数相 等)、(蜗杆压力角与蜗轮压力角相等)、(蜗杆导程角与蜗轮分度圆螺旋角相等且螺旋 线方向相同)o2、蜗杆的分度圆直径取标准值原因是(限制蜗轮滚刀的数目及便于滚刀的标准化)。3、涡轮蜗杆传动i” =亍,是否正确? (i=nl/n2=z2/zl4设计蜗杆传动时,确色蜗杆的头数&和蜗轮的齿数&应考虑哪些因素?答:要考虑
13、:传动比要求;传动效率要求;避免加工蜗轮时产生根切;蜗杆的刚度要 求;蜗轮的齿根弯曲强度要求;蜗杆传动的反向自锁性要求等;5、涡轮蜗杆的受力分析斜齿轮、锥齿轮和涡轮蜗杆的顷,匚的方向判定。如图所示为蜗杆一斜齿圆柱齿轮一锥齿轮三级传动,已知:右旋蜗杆主动逆时针转.为使 nm轴的轴向力较小。试在图中画出:1)各轮的转向和旋向;2)各啮合点处所受的分力耻、F、Fao第十三章1、代号为6214的滚动轴承,类型是(深沟球轴承),内径是(70 ) nun深沟球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承其类型代号分别是 (6; 3; N; 7)。2、滚动轴承的寿命是可靠度R= (90%)时的寿命。3、滚
14、动轴承配合中,内圈和轴的配合采用(基孔)制,外圈和轴承座孔的配合是(基轴) 制。4、当轴承的dn值大,载荷小时选锥入度较(大)(大或小)的润滑脂。5、_N,NA系列只能承受径向载荷。5系列只能承受轴向载荷。6、角接触轴承承受轴向载荷的能力,随接触角a的增大而_增大7、在正常转动条件下工作,滚动轴承的主要失效形式为内外圈滚道或滚体上的点蚀破坏_。8、必须成对使用的轴承是(圆锥滚子轴承),(大圆锥滚子轴承)9、熟记书上公式:13-8A,13-4 A,13-5 A,13-6 A10、承受方向固定的径向载荷的滚动轴承,其滚动体上产生的接触应力是周期性不稳定变 化的变应力。固定套圈上产生的接触应力是一稳
15、定的脉动循环载荷变应力典型例题:滚动轴承的寿命计算。一工程机械传动装置中的轴,采用一对圆锥滚子轴承支承,背靠背的反装,如图二所示, 已知作用于轴上的径向力Fr=9000N,轴向力Fa=1200N,其方向水平向右和作用位置如图 所示,运转中受轻微冲击(企=1.2),常温下工作(ft=l),试求:表16-12 30000轴承当量动载荷的X、Y值FFi eeX=1Y=0X=0.4Y=1.6037轴承派生的内部轴向力:Fd = FJ (2Y)(1)轴承所受的径向载荷Fri ,1Ll:190nn_L2 = 2 6 0 mm _玲:i $ 1Fi-HOONft * 2(2)轴承派生的内部轴向载荷FdVA1
16、, Fd2,并在图中画出其方向;VFa= 1 2 0 0 NSi = 1625,轴有向右窜动故:轴承 1 为压紧端,Fa】 =Fa+Fd2= 12004-1187.5=2387.5N, 轴承2为放松端,Fa2 = Fd2=1187.5N计算轴承1、2的当量动载荷:轴承1:Fai/Fri =2387.5 / 5200 = 0.4590.37=e,故:Xi=0.4、Yi=1.6;Pi = fp(XiFri+YiFai)=1.2x (0.4x5200+1.6x2387.5) =7080 N 轴承2:Fa2/Fr2 =1187.5 / 3800=0.31250.37=e,故:X2=K Y2=0;P2=
17、fp(X2 Fr24-Y2 Fa2)= 1.2x (1x3800+0 x1187.5) =4560N(图中S为派生轴向力Fd.)第十四章联轴器和离合器的功用有何相同点和不同点?联轴器和离合器的功用:是联接两轴使之一同回转并传递转矩。二者区别是:用联轴器联接的两轴在工作中不能分离,只有在停机后拆卸零件才能分离 两轴,而用离合器可以在机器运转过程中随时分离或接合两轴。选择联轴器类型和尺寸的依据是什么类型选择依据:被联接两轴的对中性、传递载荷的大小和特性、工作转速、安装尺寸的 限制、工作环境等。尺寸选择依据:计算转矩Tc、轴的转速、被联接轴的直径d。第十五章1、闭式齿轮传动、V带传动、链传动组成的三
18、级传动装置,宜将链传动布置在 (低速)级;带传动布置在(高速)级;齿轮传动布置在(中间)级。2、轴肩的圆角半径必须(小于)相配零件轮毂孔端部的倒角尺寸C或圆角 半径Ro3、轴如按受载性质区分,主要承受 弯矩 的轴为心轴,主要受扭矩 的轴为传动轴。4、轴的常用材料是(碳钢和合金钢),结构复杂的轴用(高强度铸铁和球墨铸 铁)铸造。按弯扭合成强度条件计算轴的应力时,公式中折合系数a是考虑(弯矩和扭矩循环特性不同所产生的影响)6、零件在轴上常用的轴向固定方法有各举3种?轴上零件的轴向定位是以轴肩,套筒,轴端挡圈,轴承端盖和圆螺母等来保证的。一、结构改错题参看PPT (错误处画圈并用数字标号)试分析例11-6图1所示
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