BIM软件小技巧Revit技巧

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3、量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝；混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析；主体工程模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净；主体工程表面混凝土失水过多，拆模时混凝土表面被粘坏或碰坏；振捣不实或漏振或振捣时间不够出现蜂窝麻面；2）预防措施（1）混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性，模板应清洗干净并浇水充分湿润，不留积水；刚性模板脱模剂必须涂刷到位严禁漏涂；（2）混凝土浇筑高度一般不超过2米，超过2米时要采取措施，如用串筒等进行下料；（3）混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒，使混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈

4、水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。浇筑中应随时检查模板支撑及连接情况防止漏浆。2、孔洞产生原因（1）对有配筋的主体工程而言，在钢筋较密的部位、预留孔洞和埋件处，混凝土下料时被搁住，未振捣或振捣不够就继续浇筑上层混凝土；（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。混凝土一次下料过多、过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。混凝土内掉入施工工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住；预防措施在钢筋密集处及节点部位，宜采用细石混凝土浇灌，认真分层振捣密实，预留孔洞浇筑时应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；若砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净。浇

5、筑时应经常观察模板、支架板缝等部位情况，若有异常，应停止浇筑，并应在混凝土凝结前处理完毕。3、露筋产生原因（1）灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴主体模板造成外露；（2）主体工程某些部位截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋使钢筋位移，造成露筋。2）预防措施（1）浇灌混凝土前，应保证钢筋位置和保护层厚度（必须注意固定好垫块，垫块间距不宜过稀）正确,并加强检查尤其是浇筑混凝土前的隐蔽检查，发现问题及时处理

6、，还应用清水将模板充分湿润，并认真填好缝隙。此外，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子混凝土；（2）若浇灌高度超过2m时，应用串筒或溜槽进行下料，以防止混凝土离析；为了防止钢筋移位，混凝土振捣避免撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整。混凝土要振捣密实；正确掌握拆模时间，防止过早拆模，碰坏棱角，影响实体质量。4、混凝土强度不够产生原因（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；（2）混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；（3）冬期施工时，混凝土拆模过早或早

7、期受冻；（4）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同等条件养护时，早期脱水或受外力砸坏 。2）预防措施（1）确保混凝土原材料质量，对进场材料必须按质量标准进行检查验收，并按规定进行抽样复试；（2）严格控制混凝土配合比，保证计量准确，杜绝浇筑时私自加水现象；（3）冬季施工时，防止混凝土早期受冻，并按施工规范要求认真制作混凝土试块，同时注意加强对试块与结构的管理和保温养护，以确保试验数据接近实际施工情况；（4）混凝土浇筑宜连续进行，当出现施工间歇时，应控制好间歇时间，严格混凝土的浇筑质量，混凝土浇筑时的自由落差不应超过2m，当浇筑高度超过3m时，宜采用串筒、溜槽等措施；

8、（5）施工缝的留置位置应在混凝土浇筑前，按照规范并结合实际施工情况确定，严禁施工缝留设随意性；（6）混凝土的振捣必须密实，振捣器布点的间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器操作时应布点均匀，快插慢拔，混凝土的振捣一般以表面泛浆并不再沉落为准。还应注意控制好拆模时间及拆除模板后的养护，混凝土浇筑完毕12h内加以覆盖并浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，养护时间一般为7昼夜，有特殊要求的混凝土养护时间不少于14昼夜。5、夹层1）产生原因（1）施工缝或后浇带接缝处未经处理凿毛、清除表面浮浆和松动石子，界面未充分湿润就灌筑混凝土；（2）施工缝处锯屑、泥土、混凝土块等杂物未清除或未清除干净；混疑土浇

9、灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；（3）底层交接处未灌注砂浆结合层，接缝处混凝土振捣不到位；混凝土未连续浇筑，间隔时间过长超过混凝土初凝时间。2）预防措施（1）认真按施工验收规范要求处理主体工程之间的施工缝及后浇带表面，进行凿毛处理；接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物应清理干净并用水清洗干净；（2）混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，同时注意对混凝土的振捣，避免漏振或过振；接缝处浇灌前除了进行必要的凿毛、清除干净表面的杂物之外，横向接缝还应浇50100mm厚原配合比无石子砂浆，以利于混凝土之间的良好结合，并加强接缝处混凝土的振捣密实；（3）后浇带混凝土浇筑时应采用比原混凝土标号高一等级且应有微膨胀性能混凝土进行浇筑；（4）混凝土应连续浇筑，如出现间隔时间应控制好间隔时间。6、断面尺寸偏差产生原因 看图有误或施工测量放线有误模板支设的刚度、强度不够，稳定性差，使模板产生变形和失稳。预防措施（1）施工前认真进行图纸会审和技术交底，严格施工测量放线的程序，做到放线与复核相结合；（2）模板支设要充分考虑其刚度、强度和稳定性，