预防填充墙裂缝技术方案

1、预防砌块填充墙开裂技术方案目前，由于蒸压加气混凝土砌块市场供不应求和工程合同工期紧迫的原 因，往往将刚出釜的砌块运输至现场砌筑填充墙。因此没有时间实现砌块预干 缩防裂关键技术要求，从而导致工程交付使用后填充墙空鼓、开裂现象普遍存 在，已成为一项亟待解决的全国性技术难题。为预防砌块填充墙开裂制定如下 技术方案。方案一、采用煤研石烧结空心砖替代加气混凝土砌块1、替代理由1）煤研石烧结空心石专容重为8KN/n3,略高于蒸压加气混凝土砌块容重6KN/R3I,对结构承载力的影响可以忽略不计；2）蒸压加气混凝土砌块干燥收缩值为 0.5mm/n而煤研石烧结空心砖由于 烧结而成，体积稳定，无干缩变形，因此采用

2、煤研石烧结空心砖砌筑填充墙不 产生开裂现象；3）蒸压加气混凝土砌块吸水率大，抹灰后砂浆内的水分被砌块吸收迁移， 使水泥颗粒无法正常水化反应，严重降低粘结强度，加大砂浆干缩应力，导致 抹灰层空裂、粉化，甚至脱层现象。煤研石烧结空心表面粗糙和毛细孔的存在， 与抹面砂浆产生肖健效应，具备良好的相容粘结力，因此抹灰层与空心砖之间 不产生空鼓；4）煤研石烧结空心砖与蒸压加气混凝土砌块填充墙的隔声性能基本一致。2、替代程序建议通过与建设单位技术沟通后，在工程图纸会审时提出采用煤研石烧结 空心砖内填充墙替代蒸压加气混凝土砌块内填充墙的建议，以便大幅度减少填 充墙裂缝的发生。3、烧结空心石专填充墙施工方法按照

3、砌体结构工程施工规范（GB50924-2014相关规定施工。方案二、蒸压轻质石英砂加气混凝土砌块替代蒸压加气混凝土砌块 1、替代理由1）蒸压轻质石英砂加气混凝土砌块容重为6KN/n3,与同等级蒸压加气混凝土砌块容重相同，不增加梁上的恒荷载。2）蒸压轻质石英砂加气混凝土砌块干燥收缩率低，与商品混凝土干燥收缩 率基本相同，在施工后形体变化较小，与混凝土构件收缩率一致，从而可有效 控制墙体空鼓、开裂现象；3）由于蒸压轻质石英砂加气混凝土砌块尺寸精确，可采用薄层粘结剂砌筑,提高砌体强度，可实现 3mm厚度薄层抹灰，抹灰层粘结牢固无空鼓开裂现象， 避免抹灰空鼓开裂返工浪费，综合技术经济指标优越；4）蒸压

4、轻质石英砂加气混凝土砌块保温隔热性能优良，绝干导热系数 入 =0.16W/m.K,是一种高效保温隔热围护结构材料。2、替代程序建议通过与建设单位技术沟通后，在工程图纸会审时提出采用蒸压轻质石 英砂加气混凝土砌块替代蒸压加气混凝土砌块填充墙的建议，以便大幅度减少 填充墙裂缝的发生。3、石英砂砌块填充墙施工方法按照砌体结构工程施工规范（GB50924-2014相关规定和蒸压轻质石英 砂加气混凝土砌块使用说明书施工。方案三、蒸压加气混凝土砌块填充墙控裂技术方案一、加气混凝土砌块墙体施工工艺1、施工工艺流程清理砌体基层并湿润一墙体定位放线一砌块试排版-绘制砌体排版图一砌 块运输至操作层-搅拌砂浆-洒水

5、湿润砌块-墙体砌筑一柱墙节点处划出诱导 缝-质量验收-14天后采用C20干硬性膨胀混凝土打实梁底预留缝一抹灰前采 用1:2膨胀水泥砂浆填实柱墙侧诱导缝。2、施工工艺组砌方式图1加气混凝土砌块组砌方式图拉结筋设置砌块墙拉结筋设置加气混凝土砌块墙的转角处、与框架柱和剪力墙节点处，均沿两匹砌块高度，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26,钢筋伸入墙内不少于700mm图2)且n 1/5墙长。70011 ”12 6 香，图2砌块墙拉结筋设置图砌块墙窗口下配筋加气混凝土砌块外墙窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为沈6,钢筋伸过窗口侧边应不小于 500mme图3)3砌筑要点1）加气混凝土

6、砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图 在框架柱上画皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并相对砌块上边线 间拉准线，依据线砌筑。2）加气混凝土砌块的砌筑面上采用洒水壶适量喷水。3）砌筑加气混凝土砌块应采用专用工具（铺铲灰、锯、钻、镂、平直架等）c4）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mmH不小于150mm如不能满足时，应在水平灰缝设置 26的拉结钢 筋，其长度应不小于700mme图4）。5）加气混凝土砌块墙的水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%水平灰缝厚度为20mm6）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵墙的砌块相

7、互搭砌，隔皮砌块露断面。加气混凝土砌块墙的 T字交接处, 砌块（图5）。7）.加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼,应使横墙砌块隔皮露端面，坐中于纵墙蚱用处图5、转角及交接处砌筑方法图700图4、加气混凝土砌块墙中拉结筋2.4、加气混凝土砌块使用禁区建筑物室内地面标高以下的部位；长期浸水或经常受干湿交替部位；受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境;4 ）砌块表面经常处于处于80c以上的高温环境。 二、加气混凝土砌块填充墙控裂技术措施1、砌块墙体的主要优点1)砌块是以工业废料粉煤灰为主要原料，适量掺加石膏、石灰和水泥经蒸 压而成的，可节能利废；2)以填充墙常用强度等级 A3.5,体积密

8、度等级B06砌块为例，干体积密度 仅为粘土砖的1/3,可降低结构费用，提高抗震性能；3)具有良好的保温隔热性能，干态导热系数w 0.16W/ (mk),在外墙 体形系数w 0.3 ,窗户传热系数4.0W/ (m2- k)的条件下，40mm厚砌块围护 墙的平均传热系数为0.88W/ (m2- k),可满足寒冷地区国家节能标准要求， 相当于约920mmi的粘土石专墙传热系数；4)防火性能好，砌块属绝对不燃烧无机物质，在 700 c高温下强度不损失， 火灾时不产生有毒气体，符合规范1规定的一级耐火等级的防火墙要求；5)隔声性能好，以墙体厚度100mnr 250mnJ分，可减少音量3252dB。6)抗

9、压强度较高，填充墙常用砌块 B06级的强度可达3.55.0Mpa。2、砌块墙体空、裂、渗的主要影响因素经对砌块填充墙开裂现象进行长期调研、试验和统计，确定如下诸方面为 主要影响因素。砌块干缩特性的影响因素采用标准法测定其干燥收缩值w 0.5mm/m2,如此较大的干燥收缩值是导 致砌块墙体空、裂、渗的重要因素。砌块为口小腹大的微孔结构，吸水率大， 而且吸水慢干燥慢。试验结果表明，砌块在A 20C,大气平均相对湿度w 65% 自然通风条件下储存40d左右，钻心取样测得的砌块中心平均含水率为w18%方可满足规范规定。在高层建筑施工中，因场地限制，砌块往往是按形象进度 分批进场，缺少出厂后的储存干缩过

10、程，一般上墙时的砌块中心含水率25%收缩率仅完成50%fc右，体积很不稳定，抹灰后墙体继续干缩徐变，导致梁底、 柱侧节点缝开裂和墙面空鼓、开裂，甚至大面积脱结。砌块湿胀特性的影响因素为满足常用砌筑及抹灰砂浆粘附力和硬化条件要求，传统做法是在砌筑和 抹灰前充分浇水湿润砌块，此时砌块墙体会产生吸水膨胀现象，抹灰后逐渐干 燥而收缩，与砌块上墙时的残余收缩应力形成叠加收缩应力，更加大了墙体空 5裂和梁底及柱侧节点开裂的成因。构造柱两侧压剪应力的影响因素当砌块墙长超过层高2倍时，在墙长的1/2处设置钢筋混凝土构造柱4与 框架梁底连接形成刚性节点，当框架梁受荷下挠时，使构造柱产生压应力集中 现象，导致两侧

11、拉结筋范围内的砌块剪切变形而开裂；楼梯踏步板与填充墙相交处抹灰粘连的影响因素当上下楼梯人流较集中时，会使踏步板变形下挠，而带动相交处的砌块墙产生剪切开裂；抹灰砂浆的影响因素内外墙抹灰常用水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆，与砌块的弹性模量悬殊， 且保水和易性差。因砌块吸水率大，抹灰后砂浆内的水分被砌块吸收迁移，使 水泥颗粒无法正常水化反应，严重降低粘结强度，加大砂浆干缩应力，导致抹 灰层空裂、粉化，甚至脱层现象。3、墙体控裂保障条件技术保障条件购买砌块前首先要到生产厂家进行质量考察，看是否按相同日期、等级、 级别、密度分类标识，并堆放于通风、防雨，且有排水措施场所。其试验项目 和数值符合表1要求，然后

12、按设计空间预先绘制好的砌块排列图规格、型号使 用前30d购进。表1砌块的物理性能标准(06级)干体积密度 (kg/m3)抗压强度 (Mpa导热系数(干态) W/ (m- k)抗冻性(15次循环)弹性模量(Mpa干燥收缩值 (mm/m600 503.50.16合格2.2 X1030.5 00.8砌块进场后按生产日期、规格、质量等级分别堆放，每 2块宽度、10皮高 度为一行，行间保留20cm宽通风道，并搞好排水、防雨措施；如场地窄狭，可 在框架完成三层后按上述方法和操作层使用数量堆放于楼面上预干缩，但必须 进行堆载计算，使堆放砌块每 m2重量 楼面设计容许活载标准值。施工保障条件如果加气混凝土砌块

13、供不应求，无法满足 3.1的技术保障条件时，主体结构施工3层后，协调主管部门进行主体结构分段验收，然后开始砌筑加气混凝土砌块填充墙，使填充墙砌筑与抹灰工序之间的技术间歇时间满足A28d,使墙体在未抹灰前干燥收缩基本完成，弥补砌块预干缩关键技术过程，预防抹灰层 开裂。4、墙体构造技术措施(1)砌块墙长超过层高2倍时，在墙长1/2处设置钢筋混凝土构造柱，切 割砌块形成阳差。砌体高度大于4m时，在墙体半高部分设钢筋混凝土水平系梁， 以提高整体性和抗震能力。(2)楼梯踏步板施工时，与填充墙间设 20mmM聚苯板柔性滑动层，使填 充墙抹灰后仍能与踏步板隔离，以适应踏步变形时的自由滑动，防止此处填充 墙剪

14、切开裂。(3)砌块墙底部采用3皮蒸压粉煤灰砖砌筑，以免踢脚部位因使用砌块而 吸潮胀裂或受碰撞开裂。(4)窗台部位增设36拉结筋，伸入窗洞口两侧各500mm并用C20细石 混凝土将洞口处浇成120mm?的拉结带，以防洞口下部砌体和抹灰层开裂。5、砌筑准备皮数线设置砌筑前，先在框架柱，剪力墙砌体侧面抄平，砌块水平灰缝厚度按w12mm控制，墙顶标高距梁底标高按4080mn制砌体高度，在柱、剪力墙的砌体接 触侧面划出砌块皮数控制线。化学植筋按砌体皮数线位置和设计要求精确定位，采用结构胶植入拉结筋。砌体排版按照现场实际框架柱水平净距，绘制砌块排列图，并在砌体底部划排数线，竖向灰缝按w 12mm空制，砌体

15、端部非整块按大于砌块长度的的1/3,且n 150mm切割。投测砌体中心线7采用经纬仪投测砌体轴线、边线于柱、剪力墙侧面弹线，以便砌筑外墙不留脚手架眼，铁马凳内脚手架砌筑时的墙体垂直、平整度的随时监控。6、砌筑工艺6.1、砌筑砂浆为克服砌筑砂浆因砌块吸水而降低强度的缺陷，选择与砌块相容性好、粘 附力强的砌块专用预拌砂浆砌筑加气混凝土砌块填充墙。砌筑方法1）砌筑前，将砌块砂浆结合面的粉尘用喷雾器吹干净并湿润，使表层吸水 深度以30mncfe宜2）砂浆稠度按80100mm空制，水平缝采用平铺砂浆揉动挤压法砌筑，砌 一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝（图7）,捣实砂浆法施工。直拄20钢筋制作 /

16、费高度砌块厚度T 5 口皿图九砌块竖缝护浆卡3）、砌筑过程中，砌体与剪力墙的节点缝逐步填实砂浆后， 再每侧划入15mm 深作诱导缝（见图8所示），以释放砌体残余收缩应力；每砌完 5皮砌块，用嵌 缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的 非整砌块，采用专用锯切割成型，严禁用粘土砖补充。7、梁底柱边节点缝处理梁底预留缝隙处理墙体顶部距框架梁底部预留4080mmi隙，14d后采用C20干硬性膨胀混 凝土打实（见图8所示）。4070mm厚C2 口干硬 性膨原混凝土打实图8、预留缝隙处理示意图柱侧预留诱导处理在内外墙抹灰前，用水灰比为 0.4的1:2补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥

17、用 量12%勺膨胀剂），将柱侧预留诱导缝打捻严实。8、管道埋设1）、在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切梢， 使梢深大于配管直径15mm将配管在梢内固定牢固，用喷雾器吹洗湿润管梢后， 再用砂浆抹平压实并搓毛。2）、对穿越墙体的通风空调管道，在砌筑时准确预留孔洞、严禁遗漏；对 消防、给水系统穿越墙体的管道，用成孔机在墙体上打孔，并埋设钢套管。各 种管道应在地上入户处设置柔性防水套管，以防渗漏。9、内墙抹灰技术措施基层处理抹灰前2d用喷雾器冲洗湿润基层表面，将墙面上的浮灰、粉沫、杂质及混 凝土界面上的脱模剂冲刷干净，并使砌块墙面均匀渗水深度达 810mm但抹灰 时基层表面不得有

18、水珠。料要求为减少加气混凝土砌块墙体干缩开裂和混凝土界面空鼓开裂，内墙抹灰采 用抹灰专用预拌砂浆或者饰面石膏抹灰砂浆。、抹灰专用预拌砂浆施工方法抹灰方法与普通水泥石灰混合砂浆相同，但需要在砂浆内掺加PP纤维0.9Kg/m3,大幅度提高抹灰层抗裂性能。抹灰可以是平整与垂直满足要求的略粗糙表面，严禁抹灰表面蘸水压光，预防降低抹光层强度，导致装饰刮腻子脱层 现象。饰面石膏抹灰砂浆1）结合层净浆：结合层净浆为饰面石膏粉:108胶水溶液=1:0.30.4 （108 胶水溶液配合比为108胶:水= 1:3）,搅拌成均匀浆体。2）打底防裂砂浆：打底抹灰砂浆采用防裂砂浆，配合比为石膏粉 ：石灰膏： 中砂=1:

19、1:6或者石膏粉：中砂=1:2.5 （砂浆内掺加PP纤维0.9Kg/m3砂浆），搅拌 至砂浆稠度均匀，适于手工抹灰操作。3）面层净浆：面层净浆为石膏:108胶水7液=1:0.30.4 （108胶水溶液 配合比为108胶:水= 1:3）,搅拌成均匀浆体。抹灰操作梁底与柱（墙）边节点处理首先用喷雾器将填充墙与柱、填充墙与梁节点缝处稍加湿润，再满刮抹一道 2 mm厚度覆盖节点缝两侧各100 mm的结合层净浆，随粘贴一道200 mm宽度的耐碱 玻纤网或者抹一层PP纤维抗裂砂浆。饰面石膏砂浆抹灰工艺采用喷雾器稍加湿润墙面，在墙面上贴饼、冲筋与我方正，随刮结合层净 浆随抹打底防裂砂浆，并刮平搓毛精找平，待打底防裂砂浆用手指用力按下稍 有手印时，开始均匀刮抹23加厚度石膏净浆面层，并采用木抹子拉毛搓平， 初凝前用铁抹子完成3遍通长压实光。（三）、抹灰质量控制标准1、主控项目1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应喷水润湿。检验方法：检查施工记录。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。饰面石膏的凝结时间和强度复验应合格。砂浆的配合比应符合本方案设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和