铁路多向水泥搅拌桩施工方案

1、目录 TOC o 1-5 h z 一、编制依据2二、工程概况2三、总体施工计划安排4四、施工工艺流程图4五、施工方法及施工工艺 5六、主要人员、设备、材料配置及技术要求 11七、确保工程质量的措施14八、确保安全施工的措施 16九、确保文明施工的措施 18十、确保工期的措施20多向水泥搅拌桩施工方案一、编制依据1、南崇铁路区间路基施工图；2、铁路地基处理技术规程(TB10106-2010);3、铁路路基施工安全技术规程(TB10302-2009);4、高速铁路工程测量规范(TB10601-2009);5、铁路路基施工规范(TB10202-2002);6、高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB1

2、0751-2010);7、我公司相关工程施工经验。二、工程概况总体概述新建南宁至崇左铁路 DK62+666- DK75+500段位于位于广西壮族自治区扶 绥南至渠旧南区间，设计时速 250km本段线路路基工点6处区间路基，总长 度6.543km,地基处理主要方式为CFG加固、换填土、水泥搅拌桩、多向水 泥土搅拌桩和冲击碾压。主要技术标准多向水泥土搅拌桩采用正三角形布置，加固范围至排水沟内侧，桩径为 0.5m,桩间距1.11.2m,加固深度打穿软弱土层进入持力层，持力层为硬朔 状土层时不小于1.0m,搅拌桩桩身水泥掺入量为被加固湿土质量的15%水灰比宜采用0.450.55,且应通过试验综合确定。

3、要求试块 28天龄期立方体抗 压强度不小于1.2Mpa,90天龄期强度不小于1.8MPa主要工程内容和数量本区间段路基基底需要多向水泥土搅拌桩加固处理的工点共有8处，多向水泥搅拌桩529065m表2.3-1路基水泥搅拌桩工程数量表厅P里程项目名称桩径 (mj)桩间距 (m)布置形式根数 (根)延米数 (mj)1DK65+870-DK66+125.45水泥搅拌桩0.51.2正三角形9872593912DK66+210-DK66+339.6水泥搅拌桩0.51.2正三角形4310196103DK66+370-DK66+453水泥搅拌桩0.51.2正三角形3127174574DK66+490-DK66

4、+630水泥搅拌桩0.51.2正三角形5100256005DK66+655-DK67+000水泥搅拌桩0.51.2正三角K67+000-DK67+440水泥搅拌桩0.51.2正三角K67+525-DK67+758水泥搅拌桩0.51.1正三角形9312748618DK67+965-DK68+660水泥搅拌桩0.51.1正三角形31629182490合计91874529065不良地质本线不良地质主要为岩溶、危岩落石、人为空洞、顺层等(1)岩溶：岩溶为沿线最主要的不良地质，沿线通过地段均属碳酸盐岩地 区。标段内岩溶中等发育，地表分布有岩溶洼地、漏斗

5、等。岩溶路基段落需进 行岩溶整治，避免发生岩溶塌陷。(2)危岩落石：沿线危岩落石在陡坡处零星分布，均为碳酸盐岩，地形陡 峭处，卸荷节理较发育，坡面多临空形成危岩，危及线路。危岩落石地段，对 于影响严重的应当尽量绕避。对于无法绕避的地段，可针对不同情况采取清除、 挡护等措施综合治理。(3)顺层：本线走向局部与岩层走向平行或小角度相交。路堑挖方地段易 造成顺层工程滑坡；可根据层理产状、层理与线路关系等路堑边坡分别采用顺层清方、挡护等措施处理。由于顺层段横坡方向往往倾角会发生变化， 故应加强产状量测，对正顺（线 路走向与等高线方向基本一致时）应加强拉张裂缝的调查以及边坡稳定性的分 析。三、总体施工计

6、划安排DK62+666- DK75+500段路基多向水泥土搅拌桩方工，计划施工日期为2019年3月8日至11月15日，工期252天。表3-1水泥搅拌桩施工工期计划厅P里程项目名称延米数 （项开始日期结束日期备注1DK65+870- DK66+125.45水泥搅拌桩593912019/6/122019/7/62DK66+210-DK66+339.6水泥搅拌桩196102019/5/312019/6/93DK66+370-DK66+453水泥搅拌桩174572019/5/242019/5/314DK66+490-DK66+630水泥搅拌桩256002019/5/142019/5/245DK66+6

7、55-DK67+000水泥搅拌桩751632019/3/82019/4/136DK67+000-DK67+440水泥搅拌桩744932019/4/132019/5/147DK67+525-DK67+758水泥搅拌桩748612019/10/142019/11/148DK67+965-DK68+660水泥搅拌桩1824902019/7/192019/10/3四、施工工艺流程图多向水泥土搅拌桩两喷四搅施工工艺流程:桩机就位4卜 ，搅拌水泥部桨桨淹，喷桨钻进整拌下沉.提升骑拌” I 重复啧浆钻进损拌下沉I重复损拌提K成桩完毕移m五、施工方法及施工工艺1、施工机械设备及原材料选择为保证工期及质量要求，

8、准备先进 4台SJB-1型双轴搅拌桩机及相 配套的电力设备。施工中用水拟用井水。采用包装水泥。2、前期准备设计初定水泥掺入比（15% ,水灰比暂定0.450.55。具体参数根 据试桩进行确定桩位放样现场采用全站仪放样，精确每个桩位位置准确。工程开工前，项目经理部组织有关人员参加设计交底，熟悉工程图 和工程地质资料。对全体施工人员进行全面施工技术、质量要求及安全生产 教育交底工作。、施工前应做好管线调查，若施工范围内有管线需做好管线保护工作做好排水系统设置，并预先探明和消除桩位处的地下障碍物。、施工前应做好设备安装、调试检查工作。做好供水供电、夜间照明等工作。施工场地布置施工场地布置按照文明施工

9、的要求及业主单位的总体安排，并根据场地的实际条件，在施工现场设置一个水泥浆液制拌站及水泥库。施工用电计划为 300KVA施工用水计划为1000 m3/d。3、施工方法该工程采用二次喷浆，四次搅拌，具体步骤如下：平整场地按照设计图纸要求，已设置排水系统。水田地段排水疏干后挖出地表0.5m 左右厚种植土、旱地及旱田地段挖除地表植物根系，对需要报废水塘排水疏干、 对不能报废水塘围堰抽水后，挖除表层流塑状软土，用粘性土回填至水塘坎高 程（原地面）处。测量放样场平工作完成后，根据设计的加固范围及桩间距，放设出多向水泥土搅拌 桩的点位并用签片桩插设，用石灰圈点标记，方便在施工中迅速确定桩位。对 已经整平的

10、地面要进行标高测量， 并做好记录，以确定桩底相对于场平面的深 度。搅拌机就位按照放出的多向水泥土搅拌桩桩位， 现场就位搅拌机，搅拌机就位后进行 调平，钻头对准桩位。通过调整四只液压支腿的高低，保证主机水平，使井架保持垂直。桩位允许偏差不超过 50mm搅拌桩垂直度偏差不超过1.0%。浆液配制水泥浆采用二次搅拌工艺，搅拌顺序为向搅拌桶里注入规定量的水；边搅拌边掺入水泥；当水泥浆搅拌均匀后，逐量加入规定量的中砂或细砂并 搅拌均匀；放入二次搅拌桶内进行二次搅拌。水泥采用P.0 42.5普通硅酸盐水泥，水泥应抽查，并按要求送检，水泥 浆拌制必须严格控制水灰比。水泥掺量为被加固湿土质量的15%- 20%水

11、泥砂浆的水灰比可选用1: 0.450.7,外掺剂可根据工程需要和土质条件选用。 水泥浆中视地基情况掺入适量的砂， 砂采用中砂或细砂，水泥砂浆的灰砂比应 根据实际情况和试验确定。地下水具侵蚀性工点，采用水泥+粉煤灰，粉煤灰掺入量不小于水泥重量 的20%为改善水泥土的性能和提高强度，可适当掺入外加剂，如石膏、三乙 醇胺、木质素碳酸钙，具掺入量宜分别取水泥重量的2% 0.05%、0.2%。搅拌、喷浆下沉多向水泥搅拌桩必须配备多方位搅拌钻头，通过在水平叶片上增加竖向搅 拌叶片，实现对水泥土多方向搅拌，以提高水泥砂浆土的搅拌均匀性和桩体质 量。搅拌机就位对中、调正导轨垂直度后，启动钻机，待搅拌钻头接近地

12、面时， 启动自动记录仪。钻杆沿导向架向下搅拌切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥 浆，此时钻头上的多层叶片同时旋转搅拌直至接近设计深度，宜用低速慢钻。 注浆管采用高压注浆管，注浆压力为0.40.5MPa施工中根据各段设计桩长， 对钻杆用油漆做好标记，以便掌握钻进的深度。下钻钻进速度：钻进速度0.70.8m/min ,转速60r100r/min ;喷浆量不小于40L/m,下钻喷浆量占总浆量的9095%U上；提升速度1.21.5m/min ; 转速80r120r/min ;喷浆量不大于15L/m,提钻喷浆量占总浆量的10犯下； 浆喷压力：0.41.0Mpa,喷水泥浆采用泥浆泵，浆喷压力采用 0.40.

13、6Mpa, 配合比：严格按设计配合比（水灰比为0.5）拌制浆液，施工应根据浆液浓度、 泵送情况实时调整配合比。提升搅拌达到设计深度后，在桩端持续喷浆搅拌30s以上，使桩端水泥土充分搅拌 均匀，然后开始缓慢提升搅拌头，钻头搅拌提升速度一般为0.61.2m/min。此时搅拌机仍要继续喷浆，目的是为了避免喷浆口被堵塞，同时多向搅拌机钻 杆上的叶片高速旋转，继续搅拌水泥土，直到钻头提升至设计桩顶标高以上 0.20.5m处停止喷浆。重复搅拌下沉和提升为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转喷浆边下沉入至设计深 度后，将搅拌机边旋转边提升出地面。清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，将管路中残存的水

14、泥浆清洗干净， 并将粘附在搅拌头上的土清洗倒。移机移动搅拌机，重复上述施工顺序及施工方法进行下一根桩的施工。 在施工 下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核， 保 证桩位准确。4、施工技术要点4.1严格控制设计要求配制浆液。、土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。、水泥土搅拌桩施工时，不得擅自冲水下沉，钻头提升速度不得大于0.8m/min,其垂直度偏差不得超过1.0%,相邻两桩施工间隔不得超过 24h。、压浆阶段不允许发生断浆现

15、象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。在施工过程中，若因处理障碍物、机械设备坏修、断电 等意外情况发生而造成施工时间过长时或发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具下沉 0.5m后方能注浆，等10-20秒后恢复正 常搅拌，以防断桩。5、水泥搅拌桩施工技术要求及质量保证措施、机班长及机台操作人员应对桩机各机械及时保养和维修，深层搅拌机和灰浆制备系统开机前，必须进行调试，检查桩机运转和输料管畅通情况， 机台上操作与浆液输送密切配合，发出信号要明确，输浆要准确及时。、根据掺量设计配比进行施工，成桩采用二次喷浆四次搅拌的施工工 艺，提升速度控制在0.8m/min左右，

16、以确保桩身搅拌均匀，桩身无夹层、断 层。、施工中采用全站仪校正桩架平整度和导向架的垂直度， 确保搅拌桩 施工中的垂直度。开机操作工，在打每一根桩前应看一下桩架垂直度， 调节丝 杆，确保桩孔垂直度在允许范围内（小于 1.0%）、采用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.40.6Mpa,并应使搅拌提升速度与输浆泵速度同步。、为保证桩端施工质量，当浆液到达桩端出浆口之后，应喷浆座底数 秒，以确保桩顶质量。、水泥浆液应严格按设计要求配置，制备浆液不得离析，不得停止时间 过长，浆液倒入集料斗时加以筛滤，以防止浆内结块损坏泵体，堵塞输浆管。、预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，可冲稀水

17、泥 浆下沉。、施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下 0.5m待恢复供浆时 再喷浆提升，若停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路， 妥为清洗。、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，及时记录搅拌机下沉和提升的时间，深度记录误差不得大于100mm5.10 、桩位确保准确，偏差控制小于 5cni(1)中心线及边线桩位放出后，按设计图纸要求，拉线放样定桩位，再由监 理公司人员复核检查大样及每根桩位。(2)桩机就位开机操作人员在看桩岗配合下完成，做到搅拌头对准桩位标 记。(3)桩机移位如对周边桩位标碾压，应及时复位。、发生输浆管堵塞、爆裂等意外情况，？必须拆洗输浆管，调正

18、喷浆 口球阀间隙适当。、定位放线需经现场监理验收、签证，才可进行下道工序施工。、施工中如发生卡钻或遇到地下障碍物，应将钻具提升出地面后，切断电源，将障碍物排除后，再开始施工。、材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用，水泥到现场要有质保书，出厂日期不能超过三个月，并通知试验室按规定进行复试。 水泥堆放场地需要垫高，临时堆放要搭设雨蓬。、深层搅拌机移位必须正确，经常量测检查搅拌头，确保成桩直径。、水泥水泥采用P.0 42.5普通硅酸盐水泥。设计要求水泥用量掺入比为土重的15% 其土体加固容重定为 18.0KN/m3o、自觉服从业主（监理）监督，确保工程质量符合要求。六、主要人员、设备、材料配

19、置及技术要求主要施工技术力量配备本段路基多向水泥搅拌桩施工主要施工管理人员配置情况见表5-1。表6-1主要施工管理人员配置一览表厅P职位或工种人数备注1分管经理12一队技术负责人23技术贝34质检负责人15质检员26试验员27安全员28测量主管19测量员310物资管理员111物资采购员212设备管理员1劳动力安排本段路基多向水泥土搅拌桩主要配备以下各工种：机械司机、架子工、制 备水泥浆工、修理工、电工、试验工、测量工等。各工种需要人数根据工程进度进行增加或减少，保证满足现场施工要求，按计划提前进场，劳动力安排见下表6-2。表6-2劳动力计划表厅P工种进场人数备注1机械司机42电工23测量工44

20、架子工65制备水泥浆工126修理工27试验工48普工69总计40主要施工机械设备配置施工主要机械设备根据工程进度进行增加或减少，保证满足现场施工要求, 按计划提前进场，主要施工机械设备配置见表 6-3。表6-3主要施工机械设备表厅P设备名称规格型号单位数量进场时间1挖掘机WY-160AHD台22019.32自卸车15T台32019.33碾压机ZD-50台12019.34装载机ZL50C台12019.35灰浆搅拌机套22019.36灰浆泵HB6-3台22019.37变压器400KVA台22019.38发电机300kw台12019.39发电机250kw台12019.310多向水泥土桩搅拌机DJB-

21、14B台22019.46.4主要测量、试验、检测仪器设备配备主要试验、检测仪器设备配备见表 6-4 ,主要测量仪器配备见表6-5表6-4主要检测、试验仪器仪表配置表厅P机械设备名称规格及型号数量(台)进场时间1压力试验机NYL-2000D12019.22轻型动态弹性模量仪B503-00812019.23砂样分析筛0.16-1012019.24坍落度桶42019.25混凝土水灰比测定仪12019.26混凝土振动台1 m212019.27混凝土标准养护箱HB-15 型12019.28数显控温仪0100 c32019.29标准惯入仪62.5kg12019.2表6-5主要测量仪器配置表厅P仪器名称仪器

22、型号数量进场时间1彳来卡GP棠收机华测2台2019.12彳来卡全站仪TS091台2019.13彳来卡全站仪TS021台2019.14苏一光水准仪DSZ21台2019.15天宝电子水准仪DINI1台2019.16.5材料配置(1)采用42.5级普通硅酸盐水泥，施工前必须对进场的水泥进行检验, 合格后方可投入使用。(2)现场的水泥采取了下垫上盖的防潮、防雨措施，在堆放水泥四周开 挖了临地排水沟，水泥堆放整齐。(3)已联系好水泥厂家，能保证试桩施工中水泥用量的供应。七、确保工程质量的措施1、质量组织机构(1)项目分部成立工程项目创优和质量管理领导小组，由项目经理担任组长，项目总工程师任副组长，组员由

23、项目各职能部室负责人及施工队长组成。组长：张建伟副组长：肖禹宁组员：胡彪、丁伟、魏荣、郭博文、刘雯瑶、雄伟、周林波(2)工程项目创优和质量管理领导小组办公室设在项目工程部，主任由项目专职质量检查工程师担任。图7-1质量管理组织机构2、质量保证体系要使全体职工认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义，树 立“质量第一、服务至上”的思想。让工人熟练掌握本职工作的“应知应会” 的技术和操作规程等；技术和管理人员要熟悉设计图纸及有关规范规定，按照要求精心组织施工。专职质检员能正确掌握检验和计量的测试方法， 全体职工 具有保证质量的技术业务知识和能力，使每个职工都能认识到“质量就在我手 中”。3

24、、建立健全各项管理制度技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底， 并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推 广项目予以落实。组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术要求、质 量标准、注意事项等有关内容讨论会，使每人都做到心中有数。材料试验检验制度：应按照国家有关标准、规范、规程和设计要求，对材 料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使 用，进场的限期清理出场。技术复核制度：是对重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制 度。复核的项目按照有关规定进行。质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相

25、结合的 全面质量检 查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。 并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者 不能进行下道工序施工。技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记 录和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不 得损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。4、加强质量点的控制高压旋喷注浆加固地基，属隐蔽工程，虽在施工时不能直接观察它的质量， 但可通过施工过程中的各工序操作、工艺参数和浆液浓度等因素的实际执行情 况和土层的各种反应（冒浆量大小和冒浆浓度，冒浆的通道位置，土体开裂状 态），来控制高压旋喷注浆的

26、质量。八、确保安全施工的措施1、安全管理组织机构建立以项目经理为首的安全保证体系。与建设单位签订安全生产协议书，坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，明确承担安全施工的责任和义务。重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”原 则，即：同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。项目经理部和各分部分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保本项目工程的施工安全。组长：张建伟副组长：梁昌友、肖禹宁组员：胡彪、丁伟、魏荣、郭博文、刘雯瑶、雄伟、周林波图8-1安全保证体系框图项目经理项目书记不，胃口 nr* 同工:制的”I. WTi

27、 fcii m不Jt *的* 立.”法D外蛆、-EHI . ，f “ M全土尸E 口用克 Ukq ft tft H JBL fl Jf 船然注 S*inv. 也拿廿一 ” 耳，is上过之 * M 和 H H - PH.工程部物机部l lUIHf 上电粗：胃|用 胖角 tt,事声a M* *1T 粗陋耳生产注 户 去拽率西管 。口 : - ?中匚 看,11也没 不整由3做； 足则中立产胸 R M产动 G.刘立 , 9H #产目中与彩学整庭看营量褶丁刊.*制力二，卑麓工打福， 1P 施”睛出黄心:工经部崎飒M nMiK=R. 卬金”产办司阳美人品 研HU;晡*印 付.并Mk台 试4Ti; Ml 电

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29、 1啦龄办公室世吏*金立 证 1110 tl1与 KJK * os门G *r左 宜用上看.柞京；：他 工萨1 em a mns 岸fl ri ft If. * 产展:f 的由他*面审鼻 KJft- AflErw吃02、安全管理制度认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规， 加强安全施工管理工作，保障 人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理， 是一项不容忽视的工作。项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职 安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格 执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。施工现场建

30、立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专 业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术 管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人 员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底， 交底人和被交底人均应履行签 字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经 安全培训教育的施工人员不得上岗作业， 管理人员不得从事管理活动。执行每 周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进 行安全教育，学习安全技术知

31、识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项， 贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度， 并定 期对管理人员进行安全技术考核。3、各分项工程安全技术措施各操作人员，应遵守安全操作规程。施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的 人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童 工进入现场，严禁酒后施工作业。非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。机械作业时，操作人员

32、思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处 设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再 行合闸。九、确保文明施工的措施项目经理部设置文明施工管理机构，创建卫生城市，建成文明施工保证 体系，实行文明施工岗位责任制。在施工中，严格按照国家、省市文明施工规 定进行，确保文明施工达标。1、确保文明施工的技术组织措施文明施工关系到工程周围群众的切身利益， 同时又是企业取信于民、维护 企业声誉的大事，一旦在施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的， 我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我公 司在地基处理工程中取得的经验，精心组织，文明施工。建立“创建文明施工”领导小组，全面开展创