蜡油的催化裂化

1、第一部分蜡油的催化裂化项目化教学实施前的准备一、实际工作过程调查分析二、教学情景建立和项目协议书三、班长岗岗位要求四、反应DCS内操岗位规范五、分离DCS内操岗位规范六、热工内操岗位规范七、主风机内操岗位规范八、冷热油泵岗位规范蜡油催化裂化课程整体设计第二部分高辛烷值汽油的生产项目化教学实施前的准备一、实际工作过程调查分析二、教学情景建立和项目协议书三、班长岗岗位要求四、重整车间重整反应一操岗位规范五、重整车间预处理一操岗位规范六、重整车间压缩机一操岗位规范七、重整车间精储岗位规范八、重整车间抽提岗位规范九、冷热油泵岗位规范高辛烷值汽油的生产课程整体设计第三部分燃料油的精制项目化教学实施前的准

2、备一、实际工作过程调查分析二、教学情景建立和项目协议书三、班长岗岗位要求四、加氢精制反应一操岗位规范五、压缩机一操岗位规范六、冷热油泵岗位规范燃料油的精制课程整体设计第四部分重油的加氢裂化项目化教学实施前的准备一、实际工作过程调查分析二、教学情景建立和项目协议书三、班长岗岗位要求四、加氢车间反应一操岗位规范五、压缩机一操岗位规范六、加热炉岗位规范七、冷热油泵岗位规范重油的加氢裂化课程整体设计第五部分石油焦的生产项目化教学实施前的准备一、实际工作过程调查分析二、教学情景建立和项目协议书三、班长岗岗位要求四、反应一操岗位规范五、加热炉岗位规范六、吸收稳定内操岗位规范七、压缩机一操岗位规范八、分储岗

3、位规范九、冷热油泵岗位规范石油焦的生产课程整体设计第六部分炼厂气的综合利用项目化教学实施前的准备一、实际工作过程调查分析二、教学情景建立和项目协议书三、班长岗岗位要求四、气体分储车间二套分储工段DCS一操岗位规范五、气体分储车间二套分储工段DCS二操岗位规范六、压缩机一操岗位规范七、冷热油泵岗位规范炼厂气的综合利用课程整体设计第七部分润滑油基础油的生产项目化教学实施前的准备实际工作过程调查分析润滑油基础油的生产课程整体设计第一部分蜡油的催化裂化项目化教学实施前的准备、实际工作过程调查分析催化裂化所加工的原料是重质储分蜡油和残渣油。催化裂化反应是石油储分在催化剂作用下发生的反应，催化裂化是锦州石

4、化公司二次加工比较典型的一套装置，它由反应-再生、能量回收、余热锅炉、分储、吸收稳定、中间罐区等六部分组成，主要的设备有反应器、再 生器、精福塔、余热锅炉、烟机、鼓风机、汽轮机、换热器、泵等。可以说涵盖了炼油生产 中的大部分设备及工艺过程。所涉及的工作岗位也比较多，如班长岗、反应岗、分离岗、热 工岗、主风机岗、气压机岗、空压机岗、冷热油泵岗等。通过对催化裂化装置的调查分析，提出了如图所示的基于工作过程所考虑的系列化课程 体系的构建思路。工作过程分析工作任务间的相互联系知识、能力、素质要求岗位工作过程分析劳动组织典型设备的分析工艺流程的分析仪表控制方案的分析能量综合利用的分析典型案例的分析质量检

5、测技能考证实施过程（实施过程分为六个阶段，并从易到难排序。即设备一工艺一控制一综合一检测一 技能考证，形成课程体系框架。）通过对图的分析，明确炼油技术专业学生毕业后能够适应的岗位，分阶段实施，使学生始终处于一种积极向上， 勇攀高峰的势态，并有一种招聘前热身的感觉。通过工艺过程的分析，培养学生适应未来岗位变化的能力。二、教学情景建立和项目协议书1.教学情境的建立中国石油锦州石化公司准备在辽宁石化职业技术学院炼油0931、0932班进行委培招工委培项目：蜡油的催化裂化委托方：中国石油锦州石化公司受托方：炼油0931、0932班（60名学生）委培时间：3个月（3个月后招工）项目总体描述：新建三套蜡油

6、催化裂化装置有下列岗位空缺，班长 5名、副班长5名；反应 岗内操5名、外一操5名；外二操5名；分福岗内操5名，外一操5名；外二操5名；热工 岗内操2名，热工岗外操2名；主风机岗内操2名、主风机岗外操2名；气压机岗2名；空 压机岗2名；冷热油泵岗2名，共54名，招聘岗位的具体要求见岗位规范。为此，双方就 招聘的具体要求及有关事项进行充分协商，在达成共识后，双方代表互签了招聘协议书。具体实施方案如下：1、二催化装置实习（1周）2、反应岗（3周）3、分储岗（3周）4、热工岗（1）5、为培养学生的竞争意识，模拟竞聘现场，进行竞聘前的演练（1周），找差距，完善竞聘报告。具体安排如下：1、任课教师是受托方

7、的责任人，对所承担的任务进行实施性研究工作，确保在规定的时间 内完成任务，具体时间为 2010年9月1日至2009年12月1日。（第二次由学生担任） 2、由教师任命班长为副责任人，对所承担的任务进行具体安排，并制定详细的竞聘方案。3、由班长任命各组组长，对各组承担的任务列出详细的时间表，确保按时有序完成。4、用人单位三催化车间与教师组成考核小组，对竞聘者首先利用催化装置仿真软件进行考核（包括开车、停车、事故处理），再根据竞聘报告的情况，进行必要的提问、评价。最后确定聘用人员，聘用人数可少于54人，最后签订聘用协议书。此课程项目化教学的特点是：是建立真实的工作环境中，是一种真是过程的体验，是一种

8、综合实战的演练。录用三催化装置操作工协议书招聘委托方：锦州石化公司是国有特大型企业，年实现工中国石油锦州石化公司隶属于中国石油天然气股份公司,业总产值200多亿元，固定资产 90多亿元，现有装置近 30套，岗位800多个，加工原油700万吨。锦州石化公司新建三套蜡油催化裂化装置，准备在2012年投产使用，年加工能力140万吨。车间主要工作任务：采用蜡油在催化剂作用下裂化为汽油、柴油。协议的主要内容：因新建三套催化裂化装置，急招懂操作的生产工54名，适用期3个月。任务的具体要求：见 7个岗位的岗位规范项目接受方： 炼油0931、0932班三、班长岗岗位要求岗位职责.认真执行车间领导指令，指挥和组

9、织本班组各岗位人员平稳操作，确保各岗位正常运行；.协调班与班、上级与下级关系，对本班人员思想状况和生产情况及时反馈到主管领导.对本班操作人员执行操作、安全、技术规程情况进行监督与检查，落实生产各项指标；严格.遵守工艺纪律，及时纠正错误操作，制止违章行为。.协调处理各岗位的各种异常情况，安排或顶替临时缺员岗位工作。.带领全班人员，做好接班、班中巡回检查，遵守劳动纪律，写好交接班日记。.负责本班日常管理工作与班组建设工作。.负责组织当班各岗位人员对全部设备进行维护、保养。四、反应DC油操岗位规范岗位职责.负责本岗位工艺参数的监视和调节，保证本岗位的操作平稳。.按厂、车间质量指标要求，调节本岗位产品

10、质量达到合格。.按紧急事故处理规程要求，正确处理各种异常情况。.负责指导本岗其它操作员的操作，并传授技术。.负责填写操作记录和交接班日记。.负责操作室内日常管理工作。.负责的主要设备提升管、沉降器、第一再生器、第二再生器、三旋、原料油罐、回炼油罐、外取热器等。五、分离DC油操岗位规范岗位职责.按操作规程要求，根据精储及吸收、解吸原理，通过分储塔将反应油气分离，产出油浆、柴油等合格产品，并将粗汽油、富气等送到吸收一稳定系统；通过吸收塔、解吸塔、稳定塔、 再吸收塔将其分离成千气、稳定汽油、液化气等合格产品。.负责本岗工艺参数的监视和调节，保证本岗的操作平稳。.根据分公司、厂及车间的质量指标要求，调

11、节油浆、柴油、汽油、液化气和干气的产品质量达到合格。.按紧急事故处理规程要求，正确处理各种异常情况。.按开、停工方案的要求，负责本岗位的开、停工操作。.负责指导本岗位其它操作员的操作，并传授技术。.负责的主要设备分储塔、轻柴汽提塔、吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔、V1206、V1302、V1303、干湿式空冷、换热器及各种冷却器等：六、热工内操岗位规范岗位职责.负责本岗工艺参数的监视和调节，保证本岗操作平稳。.根据厂、车间的质量指标要求，调节本岗位产品质量达到合格。.按紧急事故处理规程要求，正确处理各种异常情况。.负责指导本岗位其它操作员的操作，并传授技术。.负责本岗位的冬季防冻工作，确保本

12、岗位所有设备正常、安全运转.负责填写操作记录及交接班日记。.根据车间的质量指标要求，调节除氧水的含氧量达到规定指标。.负责操作室内日常管理工作。.按开、停工方案的要求，负责本岗位的开、停工操作。.负责的主要设备外取热器、油浆蒸发器、二中蒸发器、余热锅炉、汽包、减温减压器、除氧器、除氧泵等。七、主风机内操岗位规范岗位职责.负责本岗工艺参数的监视和调节，保证本岗的操作乎稳。.按事故处理规程要求，正确处理各种异常情况。.按开、停工方案的要求，负责本岗的开、停工操作。.负责指导本岗其它操作员的操作，并传授技术。.负责填写操作记录和交接班日记。.负责的主要设备能量回收三机组及其附属设备、两台备用主风机及

13、其附属设备、两台增压机及其附属设备。八、冷热油泵岗位规范岗位职责.负责维护本岗机泵的正常运行。.按紧急事故处理规程要求，正确判断和处理各种异常情况。.负责机泵的日常维护、保养及润滑工作。.负责指导其它操作员的操作，并传授技术。.负责填写操作记录和交接班日记。.负责泵房内日常管理工作。.为反应、分离、热工提供进料、回流及产品输出。.负责的主要设备原料油泵、粗汽油泵、顶循环回流泵、轻柴油泵、一中循环回流泵、二中循环回流泵、油 浆泵、回炼油泵、稳定汽油泵、吸收塔底油泵、解吸塔进料泵、吸收塔一中、二中回流泵、 液态烧泵、脱乙烷汽油泵、软化水泵等。辽宁石化职业技术学院蜡油催化裂化课程整体设计管理信息课程

14、名称：蜡油催化裂化课程代码：制定人：王红合作人：刘淑娟、高金文、王锦芳、于月明、刘春玲、李英、李玉环修订人：批准人：版次：1时间：2009年10月8日课程性质学分：3学时：40授课对象：炼油技术专业 二年级学生性质： 专业课先修课： 物料分离过程与操作、汽油的生产技术后续课：锦州石化公司三催化装置顶岗实习课程整体设计1、课程目标设计总体能力(技能)目标：使学生成为企业装置生产操作工(运转工程师)通过催化装置操作规程、工艺流程图，参照锦州石化公司二催化装置的实际工艺及催化装置仿真软件，使学生能合理的分析蜡油催化裂化一个完整的工艺过程。达到识流程、懂操作、会调节，能对不正常现象做出判断、处理，并初

15、步对现有工艺进行优化。具体目标：能力目标：(1)能领会本装置的操作规程、操作程序卡及有关补充的各种操作方案；(2)能熟练掌握本装置操作要领，并能按工艺指标的要求操作；(3)能利用仿真软件进行本装置正常操作和开、停工操作；(4)能掌握各工艺参数之间相互影响的规律，并能利用仿真软件根据工艺参数变化调整操作；(5)能正确使用仪表控制系统，并能利用仿真软件进行参数整定；(6)能了解本装置安全隐患，并能做好事故预想；(7)能利用仿真软件正确判断和处理本装置出现的一般生产和设备事故；(8)能认真执行有关的设备维护保养制度；(9)能熟练掌握影响本装置产品质量的各项因素，并能利用仿真软件进行调节；(10)能按

16、要求填写操作记录和交接班日记，语言、文字表达清楚、准确；(11)能熟练与有关单位、车间、消防队及本装置其它岗位进行工作联系；(12)能对本装置工艺、设备及操作提出改进意见，并能参与实施；知识目标：(1) 了解车间原材料及产品有关知识及工艺技术知识基本原理；(2)熟练掌握本装置工艺流程，包括所有管线、阀门的位置、介质理化性质、温度、压力 及介质走向；(3)掌握本装置物料、压力、热量平衡之间的关系与影响因素；(4)熟悉本装置所有设备名称、型号、位置、用途和使用条件，掌握各主要设备的正常运 行参数；(5)熟悉本装置主要设备的结构及各主要部件的作用、特点、性能；(6)熟悉本装置仪表控制系统的基本结构、

17、原理及系统配置；(7)掌握本装置温度、压力、流量、液位等仪表的测量原理；(8)掌握安全用电知识，熟悉本装置内电气开关、按钮位置；(9)熟悉石油化工企业防火、防爆、防毒、防静电的措施和方法；(10)熟悉全面质量管理的基本知识，并能用其方法来分析解决质量问题；(11) 了解本装置主要核算指标与计算方法；(12)掌握本装置物料平衡的计算方法；素质目标：(1)培养学生分析问题的兴趣；(2)培养学生自我学习的能力；(3)培养学生获取信息能力；(4)培养学生归纳、总结意识；(5)增强环保意识、经济意识、安全意识；(6)培养学生的团队意识；(7)提高学生的实际动手能力；(8)培养学生的竞争意识；(9)培养学

18、生外语使用能力；2、课程内容设计：模块名称学时项目名称学时反应岗20项目一反再系统工艺分析4分离岗12项目二反再系统控制方案分析4输送设备项目三反再系统的开工方案的分析4能量回收4项目四分离系统工艺分析44项目五分储系统控制方案分析4项目六分储系统开工方案的分析410项目七催化剂再生工艺分析4项目八催化剂控制方案分析4项目九输送设备工艺分析4项目十能量回收工艺分析4合计40合计403、能力训练项目设计本项目是根据锦州石化公司蜡油催化裂化装置工艺过程开展的。编 号能力 训练 项目 名称任务 名称拟实现的能力目 标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果 （可展 示）111反再 系统 工艺 分析反应 器

19、工 艺的 分析能领会催化裂 化原料的性质对 工艺的要求，能 领会加工储分油 与加工渣油工2 的要求，能领会 原料的组成与工 艺的联系，能了 解催化的主要反 应与操作条件的 关系，能领会催 化裂化的七个反 应步骤，绘画出 原料流程图，能 对本工艺提出改 进意见，能按要 求填写好操作记 录和交接班日 记,语百、文字 表达清楚、准确； 能按要求写出流 程分析。了解原料的 性质、组成、来 源，衡量原料性 质的指标，常减 压原料与焦化 原料的区别；原 料加工的基本 原理；掌握回炼 比、剂油比、转 化率的计算方 法，并能正确计 算；能正确进行 物料平衡的计 算。了解催化裂 化的化学反应 类型。了解催化 裂

20、化反应机理。 了解平行-顺序 反应1.向学生布置任务 公布完成项目1的三个任务 第一组：常减压原料路线 第二组：焦化原料路线 第三组：回炼油浆路线 2.完成任务方式及步骤 向学生提供有关催化装置的 操作手册、工艺流程图、装置 图片学生分为3组，按下达任 务的要求，利用业余时间，以 小组为单位，以素材为基础， 并利用学院图书资源、网络资 源，查找、收集各种相关催化 原料，初步的了解原料的来 源、性质；再利用实际装置、 仿真软件、操作规程，初步摸 索原料的流程并加以分析；经 小组讨论，整理一套比较完整 的分析结果。班长利用晚自习 的时间（2个小时）组织全班 开展讨论，征求其他小组的意 见，对分析方

21、案再进行修改， 完善。由各组选派代表发言，时 间为5min,对流程方案进行陈 述，教师、其他组同学利用 l0min时间根据陈述情况，进 行必要的提问及初步评价，提 出问题。利用20min进行最后 的补充与完善，并按考核标 准，小组间进行初步打分，最 终成绩要由教师在下一次课 前向学生公布教师利用余下的时间归纳 出原料流程的分析结果。利用仿真软件对学生进行 考核。布置下一个任务是催化 剂流化状态的分析。论文重油 催化裂 化展 望12再生 器工 艺的 分析能理解待生、再 生斜管的作用； 理解旋风分离器 的作用；能理解 烟气的流速对催 化剂携带量的影 响因素；掌握各 上2参数之间相 互影响的规律，

22、并能利用仿真软 件根据，2参数 变化调整操作；再生器的结构、 各部分作用、掌 握旋风分离器 的作用原理、及 结构；采用多组 旋风分离器的 作用；.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释下一任务（仿真室内进行仿真 实训室内学生操作摸索）分析报 告2反再 器控 制方 案的 分析反再 压力 控制 力杀 的分 析能读懂反再生压 力由三旋出口顶 部双动滑阀控制 的方柔；能通过 调节气压机转 数，来控制气压 机入口压力来调 整反应压力；能 根据待生催化剂 量调节增压风 量；理解反应器压 力与压缩机入 口压力的关系； 了解双动滑阀 的动作原理；.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一

23、任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导分析报 告再生 器控 制温 度的 分析能通过调节生焦 量进行调节再生 温度；能领会待 生催化剂带油对 温度的影响了解氧含量与 再生温度的关 系；掌握再生原 理；掌握原料的 性质与生焦量 的关系仿真实训室内 学生操 作摸索，教师指导分析报 告133反再 系统 开工 力杀 的分 析反应 系统 开工 力杀 的分 析能平稳控制反应 温度、反应压力、 剂油比、空速、 回炼比；能按要 求注入蒸汽量； 能根据回炼油液 面的变化情况， 调节反应温度， 维持合适的反应 深度；了解原料油带 水或轻组分过 多，造成反应温 度急剧下降的 原因；掌握再生 器流化质量恶 化、斜管

24、流化状 态/、佳，引起催 化剂循环/、畅 的原因；了解反 应深度大与收 率的关系.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善5.你直解释下 一任务 仿真实训室内学生操作 摸索，教师指导分析报 告再生 系统 开工 力杀 的分 析能平稳控制两器 压力，保证催化 剂的流化与循 环；能控制恰当 的再生催化剂定 碳，避免碳堆积 事故的发生，保 证催化剂的裂化 性能；能控制合 理的烟气氧含 量，避免二次燃 烧发生了解催化剂流 化的阶段；掌握催化剂失活的 标准；催化剂含 碳的控制指标；催化剂的组成 及性能.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善5.你直解释下 一任务 仿真实训室内学生操作 摸索，教师指导分析报

25、告4分离 系统 工艺 分析分储 塔工 艺分 析能掌握进料位置 与进料组成的关 系；会分析影响 产品质量的各项 因素；会调整各 侧线抽出温度， 平衡全塔热量， 防止超温超压掌握中段循环 回流与顶冷回流的区别；了解 分储塔脱过热 段为7层人字 型档板的作用；了解循环油浆 的作用；掌握各中段回流的热 量综合利用.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导分析报 告14吸收 稳定 工艺 分析能了解富气的进 料位置；中段回 流抽出板位置； 会分析影响产品 的质量因素掌握富气的组 成、物理性质；掌握吸收解析 原理；了解中段 回流的作用；了 解吸收剂的组

26、成及物理性质.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导分析报 告5分储 系统 控制 力杀 的分 析分储 塔塔 顶温 度控 制方 案分 析分析影响因 素包括提升管出 口温度，提升管 总进料量，分福 塔顶压力，一、 二中段回流量或 返塔温度，分储 塔顶冷回流、循 坏回流流量及返 塔温度了解饱和压力 的基本概念；掌 握塔压与温度、 组成的关系；.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善5.你直解释下 一任务 仿真实训室内学生操作 摸索，教师指导分析报 告解吸 塔压 力控 制方 案的 分析分析影响因素包 括吸收塔富气进 料量，富气进料 温度，吸收塔一

27、、 二中回流量及温 度，稳定汽油吸 收剂量，轻柴油吸收剂流量了解饱和压力 的基本概念；掌 握塔压与温度、 组成的关系；.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善5.你直解释下 一任务 仿真实训室内学生操作 摸索，教师指导分析报 告6分储 系统 开工 力杀 的分 析分储 塔开 上方 案分 析能通过调节油浆 上返塔流量和返 塔温度进行调整 塔底气相温度； 能通过调节油浆 下返塔流量和返 塔温度调整塔底 液相温度；会通 过调节油浆回炼 量和外甩量进行 调节油浆中固体 含量的控制了解油浆的组 成及物理性质；掌握油浆上反 塔与卜反塔的 区别；掌握油浆 外甩量的要求；掌握油浆固体 含量的控制指标.小组讨论.

28、教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导分析报 告15吸收 稳定 系统 开工 力杀 分析能调整吸收剂流 量和返塔温度进 行调整塔顶温 度；能通过稳定 塔底重沸器出口 温度调节来实现 稳定塔底液相温 度控制；能读懂 稳定塔顶热旁路 压力控制方案了解压力的几 种控制方案；会画出热旁路压 力控制原理图；了解重费器的 形式，加热介质的种类.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导开车步骤7催化 剂工 艺流 程分 析反应 器催 化剂 输送 流程 分析能熟悉催化剂储 罐至反应器的流 程；会分析催化 剂跑损的因

29、素； 能用滑阀调节反 应器料位掌握催化剂输 送的条件；转剂 条件；确认各松 动点的位置；催 化剂床层的密度.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导分析报 告再生 器催 化剂 输送 力杀 分析能控制催化剂输 送风压力；能领 会加剂快慢对床 层温度的影响； 能控制再生器底 部流化风量；了解催化剂的 输送速度；了解 停剂的操作条 件；掌握催化剂 升温条件；掌握催化剂转剂的 条件.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导分析报 告8催化 剂控 制方 案分 析催化 剂烧控制能通过调整再生 温度、

30、主风流里、 汽提蒸汽流量来控制残破里3烧焦原理、方 法、流程、操作 步骤、影响因素等.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导分析报 告催化 剂循 环量 控制能通过调节待生 滑阀开度，进而 对待生催化剂循 环量进行调整；熟悉本岗的工 艺参数的控制 原理，控制方法、流程、操作 步骤.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善5.你直解释下 一任务 仿真实训室内学生操作 摸索，教师指导流程图169输送主风 机流 程的 分析掌握各操作参数 之间互相影响的 变化规律，能根 据，2参数变化 调整操作，能正 确判断和处理机 组喘振、超速、 断油等危险事故掌

31、握空气的组 成和物理性质； 掌握润滑油的 组成和理化性 质；掌握烟气组 成及热性质。.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导分析报 告设备气压 机工 艺流 程的分析能判断气压机出 口憋压的原因； 能在保证两器压 力平稳的基础 上，平稳停机； 能监测机组的各 部温度、振动等 变化，如发现异 常及时联系处理了解反飞 动管线的作用；了解气压机氮气密封原理；了解反转对设备的危害.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导设备清 单10能量回收烟气 能量 回收 流程 分析能利用仿真 软件根据，芝参

32、 数变化调整操 作；能利用仿真软件 摸索出影响本装 置产品质量的各 项因素；能利用 仿真软件正确判 断和处理本装置 出现的一般生产 和设备事故；掌握工作原理 及本岗操作规 程；掌握本岗位 的物料平衡、热 平衡原理及影 响因素；熟悉掌 握本岗位的详 细工2控制流 程，包括所有管 线、阀门位置、 温度、压力、介 质及走向；掌握 本岗位的开、停力 tk。.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.你直解释卜一任务仿 真实训室内学生操作摸 索，教师指导分析报 告17余热 锅炉 流程 的分 析会调节余热锅炉 蒸汽并系统总阀 后脱水阀开度； 会调节过热器、 汽包顶放空阀开 度；能分析给水 预热器、省煤器 及

33、至汽包加水流 程；会分析余热 锅炉满水、渴水 的原因掌握锅炉给水 的质量指标；掌 握磷酸三钠的化学性质、物理 性质及用途；熟 悉除盐水的质 量指标；了解除 盐水的来源及 质量要求；掌握 除氧水的质量控制指标；熟悉 机泵润滑油的 型号及质量要求。.小组讨论.教师点评.知识归纳.报告完善.布置解释卜一任务 仿真实训室内学生操 作摸索，教师指导竞聘报 告4、进程表设计课周上课学教学目标和主要内容次次时间时装置标题能力目标项目编号知识目标其他内容（课程主要内容）考核内容方法11星期一1-22反应器 工艺流 程的分 析能熟悉工 艺过程；能了解 介质的来源；能 判断原料的要 求；能分析原 料、产品对反应

34、器的要求；能领 会正常、开工、 停工流程；回练 比对反应参数 的影响；并能看 懂工艺、设备、 电器、仪表等图 纸；能看懂与本 岗位有关的质 量分析报告。1掌握直储 蜡油、焦化 油、常压渣 油、油浆和 回炼油的 理化性质； 掌握催化 剂型号、产 地、组成、 理化性质 及使用性 能；熟悉助 燃剂、钝化 剂型号、产 地、组成、 理化性质 及使用性 能相互介绍，了解班级 情况；向学生交待课 程改革的目的、意见 与总体的安排；向学 生介绍完成课程改 革可能会出现的问 题及解决的方法；向 学生宣读项目协议 书的基本内容，并解 释有关问题，提名班长担任项目 受托方（炼油0931） 的副责任人，利用实 际装置

35、向学生介绍 装置概况，利用装置 仿真软件使学生了 解岗位及装置工艺； 向学生公布整体设 计思路，并利用近参照后 面考核 标准执 行1830min时间进行任务 的解释与引导；同时 向学生公布项目(或 任务)完成情况的基 本考核办法21星期四1-22催化剂流化状态分析能掌握催化剂 输送的方法； 能判断催化剂 的流化状态对 操作的影响； 能处理催化剂 不正常的流化 状态；能处理 催化剂的流失 对后面设备的 影响；能处理 催化剂流速与空速的关系1掌握固体 输送原理；掌握固体输送的设 备；了解催化剂的性 质、组成；能理解催化剂的流化阶段与那些因素有关按能力训练项目设 计中对应的项目所 制定的训练方式及

36、步骤(170180min)对项目l进行实施 提示大家注意以下 问题，以满足岗位要 求总目标，以懂操作， 会调节，初步进行优 化为原则，防止学生 只学考虑操作，而忽 视优化。对每一任务可能出 现的问题进行预想 分析，甚至在开始几 个项目中尽量加以 引导，以防止学生走 太多弯路，在知识归 纳总结过程中，尽量 按先简单设备分析， 后工艺过程的分析， 对知识相对容易，看 懂的内容提示学生 以自己学习为主，而 对相对较难理解的 内容进行集中的必 要的解释，对各项目 本身涉及的知识以 了解为主，只要能配 合项目中任务的基 本要求就可以。布置项目2参照后 面考核 标准执 行1932星期一1-22再生器 工艺

37、分 析能领会一次烧 焦与二次烧焦 的区别；能领 会烧焦温度与 空气通入量的 关系；能判断 影响质量的因 素；会处理再 生过程的出现 的异常现象2了解再生 的含义；理 解一次、二次烧焦的 定义；掌握烧焦的工艺流程；了 解催化剂 的输送过程；掌握输 送原理同上参照后 面考核 标准执 行能读懂反再压参照后力的控制方压差输送面考核案；绘画出控原理；单回标准执42星期四1-22反再压 力控制 方案分 析制方案仪表框 图；会调节使 两器压力达到 给定值；带生 滑阀、再生滑2路、复杂回路控制原理；一次表的检测原件；带生滑同上行阀的使用；领阀、再生滑会正常、开工、阀的作用停工流程能读懂反再压参照后力的控制方面

38、考核53星期一1-22再生器温度控制分析案；绘画出控 制方案仪表框 图；会调节使 两器压力达到 给定值；带生 滑阀、再生滑 阀的使用；能 正确判断和处 理二次燃烧和 碳堆积现象； 领会正常、开 工、停工流程3压差输送 原理；单回 路、复杂回路控制原 理；一次表 的检测原 件；带生滑 阀、再生滑阀的作用同上标准执行63星期四2反应器出口温懂操作，会调节3含氧量烟道挡板同上参照后面考核201-2度分析炉出温度与燃料油关系标准执行74星期一1-22分储塔 工艺的分析领会正常、开 工、停工流程4了解精储 原理、介质 的走向、分 离要求同上参照后 面考核 标准执 行84星期四1-22吸收塔 工艺的分析懂

39、操作，会调节4物料平衡 热量平衡 进料位置 进料状态 操作条件同上参照后 面考核 标准执 行95星期一1-22稳定塔 工艺的 分析领会正常、开 工、停工流程4了解反应原理、介质的理化性质同上参照后 面考核 标准执 行105星期四1-22分储塔 顶压力 控制方 案的分 析懂操作，会调节5催化剂的性能反应条件取热的方法同上参照后 面考核 标准执 行116星期一1-22吸收塔 温度控 制方案 分析领会正常、开 工、停工流程6物料的理化性质、走向同上参照后 面考核 标准执 行126星期四1-22解吸塔 压力控 制方案 分析懂操作，会调节6物料平衡 热量平衡 杂质的危 害杂质脱除 方法同上参照后 面考核

40、 标准执 行137星期一1-22反应器催化剂输送流程分析领会正常、开 工、停工流程7物料的理化性质、走向同上参照后 面考核 标准执 行147星期四1-22再生器催化剂输送方懂操作，会调节7反应器预热的手段热量移出同上参照后面考核标准执21案分析的方式停留时间的控制行158星期一1-22催化剂 烧焦量 控制分 析能领会汽包液位、压力控制方案7汽包工作原理汽包的作用同上参照后 面考核 标准执 行168星期四1-22催化剂 循环量 控制分 析懂操作，会调节7控制原理同上参照后 面考核 标准执 行179星期一1-22主风机 流程的分析领会正常、开 工、停工流程8物料的理化性质、走向同上参照后 面考核

41、标准执 行189星期四1-22空压机工艺流程的分析懂操作，会调节8物料平衡热量平衡同上参照后 面考核 标准执 行1910星期一1-22烟气能 量回收 流程分 析能领会汽包液位、压力控制方案8汽包工作原理汽包的作用同上参照后 面考核 标准执 行2010星期四1-22废热锅炉流程的分析能看懂控制回路8仪表的检测元件及原理同上参照后 面考核 标准执 行5.第一节课梗概(1)由中国石油锦州石化公司三催化车间与辽宁石化职业技术学院炼油0931、0932班签订招聘委培蜡油的催化裂化生产操作工协议书。(2)利用图片展示学生将来的工作情境，阐述岗位工作任务，及胜任岗位工作任务所必需的知识要求、能力要求、素质要

42、求；(岗位规范)(3)达到岗位要求，按岗位分阶段实施第一个阶段，分析工艺流程第二个阶段，分析控制方案第三个阶段，掌握操作要领实施过程主要是以自学为主，教师引导学生自我学习知识、应用知识，注意培养学生的“合理的分析”、“合理的控制”、“合理的操作”能力。22（4）任务分组完成，由执行组长组织实施（5）完成的结果由四方面检验写一篇炼油行业展望论文、列出催化车间设备详细清单以小组为单位，每组提交一份论文、设备详细清单，内容如下：（第 1周）组别名称内容验收标准第一小组反冉部分论文以行业的历史 与发展为主要内 容，设备的名称、 位号、用途、控制 指标、论文符合规范（题材不限），设备清单格式自定（B5纸

43、），错误不大于5处。5处为及格，1处为 优秀第二小组分储部分第三小组催化剂部分第四小组能量回收部分绘出催化车间工艺流程图以小组为单位，每组提交一份工艺流程图，内容如下：（第 2周）组别名称要求验收标准A小组分储部分带仪表控制点、开 停工管线，可以有 改进和创新，2号图纸，用CAD安 绘图标准绘出，错误 不大丁 5处。5处为 及格，1处为优秀第二小组催化剂部分第三小组能量回收部分第四小组反再部分写出装置开车步骤以小组为单位，每组提交一份开车步骤，内容如下：（第 3周）组别名称要求验收标准A小组催化剂部分从试漏到调节正常的全过程利用仿真软件检验开车的效果60分为达标90分为优秀第二小组能量回收部分

44、第三小组反再部分第四小组分储部分写出竞聘报告每人提交一份竞聘报告，内容如下：（第 4周）岗位职责要求名额班长负责本班的生产、安全、环保、质量、 设备，重点负责装置的安全运行，指 挥全班员工生产操作，较好完成本班 各项生产。写明竞聘理由，岗位由高到低可以依次制#5副班长重点负责本岗位的工作，同时也要做 好安全员工作5反应内操对反应岗位的安全生产负直接责任523反应外操负责配合反应岗内操进行各项现场操 作，仪表调校5精制内操岗负责本装置精制系统的操作，并保证 产品质量合格5精制外操岗负责配合精制内操进行各项现场操 作，仪表校对5压缩机岗负责本装置干气压缩机、冷冻机组的 操作5热工岗5泵岗5（6）考

45、核：由车间和指导教师组成的考核小组进行考核6.考核方案设计学生成绩的构成：（1）报告（2）仿真（3）竞聘岗位（4）论文 （5）图纸（6）设备清单具体考核评分标准见附表。具体的考核内容：主要围绕能力目标、知识目标、拓展目标的实现情况进行考核，具体包括完成项目的态度、流程描述质量、资料查阅情况、问题的解答、团队合作、应变能力、表述 能力、辩解能力、操作能力、事故处理能力、判断能力、外语能力等。附：项目（任务）完成报告格式附：项目（任务）完成情况考核评分表附：竞聘岗位评分表.教材石油加工生产技术，付梅莉、于月明，石油工业出版社，2009. 2炼油理论基础及工艺（自编校本教材）.参考资料 TOC o

46、1-5 h z 锦州石化公司岗位规范2005重油催化裂化装置操作手册重油催化裂化车间自编2008 .锦州石化公司重油催化车间操作记录2009.工具材料（或配套条件）锦州石化重油催化车间重油催化装置仿真软件北京东方仿真控制技术有限公司2007单元仿真软件北京东方仿真控制技术有限公司2005.需要说明的其他问题因首次实施项目化教学，对教师是一种新的考验， 对学生是一种尝试， 在执行过程中或许会进行部分内容（甚至较大部分）的调整，所以前面所提出的课程整体改革方案只是一种初 步的结果，同时也请制定相关政策加以确定。实施项目化教学后，学生在每个项目的具体任务完成时，所选择的结果具有多样化特征，因此，组织

47、实施教师在备课准备时，难以形成非常准确的授课笔记，因此，建设检查主要以授课教案为主。24五、考核办法与标准1、任务完成情况考核评分表班级：姓名：项目号：任务号:序 号考核项目评分标准1权重优秀良好中等及格不及格单项成绩合 计2完成任务的态度103任务报告的质里204仿真操作成绩205资料查阅、汇总、分析能 力56知识应用能力57对事故的判断能力58回答问题的质量59应变能力510语言表述能力511辩解技巧与能力512外语能力213自学能力214与人合作能力515经济意识216环保意识217遵守纪律2考核成绩计算方法:总评成绩.一4。破聘岗位X 3。聪结X 30%2、蜡油催化裂化课程平时项目记分

48、表姓名项目1项目2项目3项目4项目5项目6项目7项目8253、蜡油催化裂化课程平时记分表项目： 时间年 月 日 第周 第节 地点任务姓名汇报发言人预报告补充发言 自由发言表现提问回答情况一一三四五六5、岗位分值分配表分值班长岗反应内操反应外操分储岗 内操分储岗外 操热工岗主风机岗泵岗2610090858883787570五、教学项目用基本素材1、重油催化裂化装置操作规程（见附录）2、重油催化裂化装置工艺流程图（见附录）3、重油催化裂化装置仿真软件（见附录）4、重油催化裂化装置岗位操作规范（见附录）5、重油催化裂化装置典型案例分析（见附录）27第二部分高辛烷值汽油的生产项目化教学实施前的准备一、

49、实际工作过程调查分析在炼油生产过程中，以直储汽油为原料经过催化重整可以得到辛烷值在90以上的汽油或苯、甲苯、二甲苯等化工原料，同时也生产相当数量的氢气。在催化重整过程中,发生环烷脱氢、烷烂环化脱氢等生成芳烂的反应以及烂 类异构、加氢裂化等反应，这些反应都会有利于汽油辛烷值的提高。重整汽油的 辛烷值（研究法）一般在90以上,而且烯姓:含量少、安定性好，不加铅可作车用汽 油，又是良好的航空汽油基础组分。在重整生成油中，苯、甲苯、二甲苯及较大分 子的芳烂含量很高，它们是现代石油化工中三大合成（合成纤维、合成塑料和合成 橡胶）的基本原料，此外还是医药、洗涤剂、溶剂、涂料等工业的基础原料 ，甲苯 还是制

50、取炸药的重要原料。在重整反应过程中，还能生产重要的副产品一一纯度 很高的氢气，一般每吨原料油可产氢气2030kg （约150300N市。大量的氢 气可直接用于加氢精制、加氢裂化。随着石油化工和加氢工艺的发展，随着汽油辛烷值要求的不断提高，催化重整在炼油工业和石油化工中的地位不断提高。催化重整是锦州石化公司二次加工比较典型的一套装置，它由预处理、重整反应、芳烂抽提、芳烂精储四部分组成，主要的设备有反应器、四合一炉、稳定 塔、再生器、余热锅炉、分储塔、汽提塔、换热器、泵等。可以说涵盖了炼油生 产中的大部分设备及工艺过程。所涉及的工作岗位也比较多，如班长岗、反应岗、 分储岗、热工岗、压缩机岗、冷热油

51、泵岗等。通过对催化重整装置的调查分析，明确炼油技术专业学生毕业后能够适应的 岗位，根据岗位要求，将这部分内容优化整合为四个模块， 每个模块对应若干项 目，每个项目又分解成不同的工作任务。学生在“做中学、学中做”完成每个工 作任务，并通过情景教学，使其有一种招聘前热身的感觉。二、教学情景建立和项目协议书.教学情境的建立中国石油锦州石化公司准备在辽宁石化职业技术学院炼油0931、0932班进行委培招工委培项目：催化重整装置委托方：中国石油锦州石化公司受托方：炼油0931、0932班（60名学生）委培时间：3个月（3个月后招工）项目总体描述：28新建一套催化重整装置（主要生产高辛烷值汽油）。有下列岗

52、位空缺，班长 5名、副班长5名；反应岗内操5名、外一操5名；精僧岗内操5名，外一操5 名；预处理岗内操5名，抽提岗内操5名；压缩机岗5名；冷热油泵岗2名，共 47名，招聘岗位的具体要求见岗位规范。为此，双方就招聘的具体要求及有关 事项进行充分协商，在达成共识后，双方代表互签了招聘协议书。具体安排如下：1、任课教师是受托方的责任人，对所承担的任务进行实施性研究工作，确保在 规定的时间内完成任务，具体时间为 2010年9月1日至2009年12月1日。 2、由教师任命班长为副责任人，对所承担的任务进行具体安排，并制定详细的竞聘方案。3、由班长任命各组组长，对各组承担的任务列出详细的时间表，确保按时有

53、序完成。4、用人单位重整车间与教师组成考核小组，对竞聘者首先利用催化装置仿真软件进行考核 （包括开车、停车、事故处理），再根据竞聘报告的情况，进行必要的提问、评价。最后确定聘用人员，聘用人数可少于 47人，最后签订聘用协议书。此课程项目化教学的特点是： 是建立真实的工作环境中， 是一种真是过程的体验， 是一 种综合实战的演练。录用重整装置操作工协议书招聘委托方：锦州石化公司中国石油锦州石化公司隶属于中国石油天然气股份公司，是国有特大型企业，年实现工业总产值200多亿元，固定资产 90多亿元，现有装置近 30套，岗位800多个，加工原油 700万吨。锦州石化公司一套催化重整装置（以生产高辛烷值汽

54、油为主），准备在2012年投产使用，年加工能力 60万吨。 车间主要工作任务：主要生产高辛烷值汽油。协议的主要内容：因新建重整装置，急招懂操作的生产工47名，适用期3个月。任务的具体要求：见下面各岗位的岗位规范项目接受方：炼油0931、0932班三、班长岗岗位要求1职责与职权：岗位关系：在生产副主任的领导下，完成生产计划。主要职责：负责本班的生产、安全、环保、质量、设备，重点负责苯乙烯装置的安全 运行，指挥全班员工生产操作，较好完成本班各项生产。每天按规定的时间向总调度室汇报本班的生产情况。负责监督检查在班人员做好上岗前的准备工作，看好交接班记录，了解生 产情况，想好当班应注意的事项和要提出的

55、问题，组织好交接班。认真按照车间（调度）指令负责、组织指挥全班的安全生产，搞好平稳操 作，做好事故预想，带领班组成员搞好区域卫生，全面完成各项经济技术指标。随时检查本班组“十大制度”，“五个纪律”的执行情况，及时向车间汇29报生产中的一切问题，并做好及时纠正和处理。装置开、停工时，必须到各个岗位检查，发现问题及时解决处理，能当班 处理的，不交下一班。负责组织班组员工积极参加车间开展的班组达标等竞赛活动，团结协作,互帮互学，相互促进。能很好总结、讲评当日工作，负责好本班组经济责任制的 考核。协调班与班、岗与岗的关系，将本班人员思想状况和生产情况及时汇报到 主管领导。负责搞好装置设备的环境卫生。主

56、要职权：对本班操作人员执行操作、安全、技术规程情况进行监督与检查，落实生 产各项指标。严格遵守工艺纪律，劳动纪律，及时纠正错误操作，制止违章行为。督促本班职工对本岗位范围内的设备进行适当的维护和保养。协调处理各岗位的各种异常情况，安排或顶替临时缺员岗位工作。由于每班人员较少，生产中某一环节出现异常时，可以调动其它岗位人员 共同处理，尽量确保生产平稳。.岗位技能：工艺技术知识：了解装置原料的有关知识及工艺技术知识基本原理。熟练掌握本装置的工艺流程，包括所有管线、阀门的位置，介质、理化性质、温度、压力及介质走向。掌握本装置物料、压力、热量及平衡之间的关系于影响因素。熟练掌握本装置的开、停工方案与操

57、作规程。设备与电器知识：熟悉本装置的设备名称、型号、位置、用途和使用条件。掌握各主要设备的正常运行参数。掌握安全用电知识，熟悉本装置内电器开关、按钮位置和操作方法。安全技术知识：熟悉石油化工企业防火、防暴、防毒、防静电的措施和方法。掌握灭火器、空气呼吸器、滤毒罐的作用、结构和使用方法。质量知识：熟悉本装置的分析项目、质量指标及产品使用性能。熟悉影响本装置产品质量的因素及控制质量的方法。.实际技能：领会技术文件能力：能领会本装置的操作规程、操作程序卡及有关补充的各 种操作方案。动手操作和自我保护能力：30熟练掌握本装置的操作要领，并能按工艺指标的要求操作。会本装置正常操作和开、停工操作。掌握各工

58、艺参数之间相互影响的规律并能根据工艺参数变化调整操作，实现装置安全、平稳、常周期、满负荷、优化生产。了解本装置安全隐患，并能做好事故预想，在现场发生伤害事故时能进行 自救和互救，会正确使用各岗位消防器材和空气呼吸器， 能正确使用劳动保护用 品。排出故障和紧急应变能力：能正确判断和处理反应系统温、超压现象。能正确判断和处理本装置出现的一般生产和设备事故。能正确处理本装置停电、水、风、汽和设备大量泄露事故。设备维护保养能力能认真执行有关的设备维护保养制度，做好本装置设备的检查。能及时发现并处理设备的缺陷，做好工艺管线和设备的防冻、防凝工作， 认真进行科学循回检查。能配合做好设备的停用、检修后的验收

59、及启用工作。语言和文字表达能力能清楚、准确向上级汇报工作情况及向下布置各项任务。能按要求填写操作记录和交接班日记，语言、文字表达清楚准确。联系能力：能熟练与相关单位极装置各岗位进行联系。四、重整车间重整反应一操岗位规范1适用范围本规范适用于锦州石化分公司重整车间重整反应一操岗位。2岗位职责2, n负责本岗位工艺参数的监视和调节，保证本岗位的操作平稳。2。2负责按质量指标、工艺卡片的要求，调节本岗位产品质量达到合格。2. 3负责按操作规程要求，正确处理各种异常事故。2. 4负责填写本岗位操作记录和交接班日记。2. 5负责操作室内的日常管理及在大修中负责本岗位的开停工操作。2. 6有权指挥二操变换

60、现场流程。2. 7有权制止违章作业或其他人的违章行为。3技术知识3. 1工艺技术知识：了解催化重整反应的基本原理；熟练掌握本岗位的详细工艺流程；掌 握催化重整物料、压力、热量平衡之间的关系与影响因素；熟练掌握本岗位开、停工方案； 掌握重整原料的质量要求；掌握重整所使用的催化剂型号、主要组成、使用性能；了解无水乙醇、二氯乙烷的理化性质及用途；熟悉本岗位设备乎面布置图；看懂工艺管线配管简图。3. 2设备知识：掌握本岗位所有设备的名称、位置、用途和使用条件，了解离心式压缩机 的用途及特点；熟悉本岗位设备维护保养制度；熟悉本岗位一般常用工具的使用方法及管理原则：3. 3仪表、电气知识：了解本岗位温度、