高层混凝土裂缝处理专项施工方案

1、 高层混凝土裂缝处理专项施工方案一、项目概况1、本项目1#至8#楼），地下为大型底盘地下室（部分为人防地下室），主楼部分为夹层，高层为33层楼板，采用剪力墙结构；2、主体混凝土结构工程施工过程中，地面和墙面出现裂缝。针对这种现象，经过对裂纹的调查研究分析，裂纹不属于在使用载荷下出现的应力裂纹，也没有出现裂纹。是在非正常荷载作用下发生的应力裂缝，不需要结构加固，只需要对裂缝进行修补和密封。特别待遇。二、裂缝分类及处理1、宽度0.3mm的非穿透性裂缝对结构承载力和持久强度无有害影响，不予处理。 2、宽度大于0.3mm的非穿透性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构的持久承载力。表面用砂浆处理。 3、不成片而

2、散落的贯穿性裂纹会引起钢筋锈蚀，影响使用功能。采用改性环氧树脂灌浆法进行处理。3、裂纹产生原因分析1、混凝土质量和性能不达标，坍落度过大，使用低性能外加剂，造成裂缝。泵送商品混凝土坍落度大、流动性好，但也容易出现局部粗骨料少、砂浆多的现象。此外，商品混凝土制造商使用低档原材料来降低价格和成本。混凝土的质量被忽略了。导致性能下降。混凝土的强度值对水灰比的变化非常敏感，基本上是水和水泥计量变化对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外加剂材料和外加剂溶液的计量偏差将直接影响混凝土的强度。例如，用含泥量高的淤泥配制的混凝土，其收缩率大，抗拉强度低。脱水收缩时易因塑性收缩而产生裂纹。2 、施工时振动过大，模

3、板、垫层过度干燥，造成楼板开裂。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉降，挤出水分和空气，表面渗水形成垂直减容沉降，导致面层砂浆干缩比下层混凝土大，容易水分蒸发后形成冷凝裂缝。但是，如果模板和垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，模板会吸收大量水分，造成混凝土塑性收缩，引起裂缝。3、为赶工期，赶上因过早施工和装车造成的裂缝，师傅会踩在新浇的现浇板或混凝土仍处于初凝和终凝阶段，搬运材料，堆放钢管。 、钢板等。过早加载会导致不规则的应力裂纹。一旦形成这些裂缝，它们就难以闭合并形成永久性裂缝。 4 、混凝土养护不当导致楼面养护不当造成裂缝也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶凝能力。如果养护过晚，混

4、凝土表面的游离水蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，导致体积急剧收缩。此时混凝土的早期强度较低，不能抵抗这种应力而引起开裂。另外，过度的抹平和压延会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量大的水泥浆层。水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙，引起表面体积。碳水化合物收缩，导致混凝土板表面出现裂缝。 5、楼板下沉导致楼板开裂，不注意保护楼板表面上部负筋的正确位置。施工人员操作粗暴，随意踩钢筋，造成负钢筋下沉，保护层过大，浇筑前和浇筑中未及时进行整治。 ，降低楼板截面的有效高度，使负筋不能发挥应有的作用，楼板的承载力达不到设计要求，造成楼板开裂。6.混凝土浇筑不及时导致地板裂缝在浇筑过程

5、中，混凝土供应不及时，导致楼板新旧混凝土出现冷接缝，混凝土强度形成过程中产生裂缝。四、裂缝修复施工技术鉴于工程主体正在进行混凝土施工，主体沉降和混凝土收缩不稳定，我们将详细标记和记录贯穿缝，并在主体封顶后对裂缝进行密封。处理过程如下：1.表面修复方法处理时在裂缝附近的混凝土表面凿开，沿个别深裂缝凿出深15-20mm、宽30-40mm的V型槽，扫干净，洒水润湿，先刷一遍素浆，然后使用 1：（1-2）的水泥砂浆分2-3层涂抹，总厚度10-20mm，压光。例如，为防止地下室外墙表面裂缝渗水，应采用水泥浆（厚度2mm）和1：2.5水泥砂浆（厚度4-5mm）交替涂抹45层，和1%3%的三氯化铁拒水剂，能

6、促进凝结，提高防水性能。使用 3 至 4 小时后，盖上并洒上水进行保湿保养。改性环氧化学压力蒸汽灌浆 压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂增强化学灌浆材料。它由环氧树脂、改性液和三亚乙基三胺组成。在催化剂作用下相分离形成海岛结构，具有橡胶相改性环氧树脂的作用。浇注性好，粘度低，强度高，使用方便，特别适用于浇注细裂缝。其主要技术指标为：粘度（25 ）3083.6MPas；纯胶体抗压强度58.5118.3Mpa；纯胶体抗拉强度14.724.5MPa；实心砂体抗压强度41.768.6MPa；裂纹抗拉强度为3.54.5MPa；轴向抗压强度为32MPa；弯曲抗压强度为35MPa；抗拉

7、强度为2.75MPa； 3 、施工过程如下： 表面处理。用钢丝刷将裂缝两侧的浮浆、残砂浆、油渍、松散碎屑、灰尘和浮灰清理干净，并用压缩空气机将浮尘吹掉。用高纯度清洁剂清洁裂口两侧并保持干燥。 粘贴到喷嘴中。埋设时，先在灌浆口角部涂一层1mm左右的环氧水泥密封胶，将灌浆口进水孔粘贴到接缝中心。根据裂缝大小，注浆嘴间距一般为150300mm（如图）。对于贯通裂缝，当梁、板、墙体厚度大于150mm时，应在裂缝两侧错开注浆嘴埋设。 标记：注浆装置； 注浆嘴； 裂纹； 地板。 接缝密封。用快速凝胶密封上下裂缝。两天后，沿裂缝涂抹一层肥皂水，并通过浆料入口通入压缩空气。如果肥皂水起泡，说明起泡的地方没有关

8、紧，立即用肥皂水擦干净，并用速溶凝胶密封。 纸浆。用天平称取两种浆料原料，根据温度和裂缝宽度稍加调整。将浆料充分混合后放入干净的塑料桶中备用。若浆料超过3小时或流动性差，应停止使用，浆料量应充分考虑过剩。 灌浆。 1）灌浆从裂缝的一端向另一端逐渐进行；2）注浆工艺路线：料斗软管注浆机软管注浆嘴；3）逐渐加压，从0到0.25MPa停止加压；4）加压后注意观察，压力保持在0.25MPa不变；5）当靠近进浆嘴的进浆口喷出时，立即关闭阀门停止进浆，并迅速用塞子堵住进浆口；6）堵住出浆口后，打开阀门注入35分钟；7) 拔下与第一进浆口相连的软管，然后堵住第一进浆口；8) 拔出第二个进浆口的塞子，接上胶管

9、进行灌浆，直至一缝完成。 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 恢复。 72小时后，打掉进浆口，将混凝土板上的砂浆铲掉。五、预防措施1 、控制混凝土施工配合比，根据工程的不同部位和性质确定混凝土的质量，严格控制水灰比，选用级配好的石料，减少空隙率、砂比和含泥量减少收缩。提高混凝土的抗裂强度。使用现成混凝土时应严格检查坍落度。2 、混凝土浇筑前，应将基层和模板浇水至饱和状态，使其不放水、不吸水。浇注过程中，振动要充分、均匀、恰到好处，避免振动过大。 3 、混凝土没有达到一定强度时，不要过早装人、堆料，不要过早施加载荷，尤其是振动载荷，因为混凝土浇筑后必须有一个硬化过程才能有强度；在此过

10、程中，应保持混凝土。 ，不能对混凝土施加任何外力。必须在混凝土强度达到1.2N/mm2后，方可踩踏或安装模板和支架。 4 、混凝土的浇水保温，特别是加强早期养护，对其强度的增长和各项性能的提高都非常重要。早期浇水保温可以避免因表面脱水引起的混凝土初始膨胀裂缝和温度变化引起的裂缝的发生。因此，在施工过程中，要坚持浇水一周左右，进行保湿、保温，防止风吹日晒。5 、加强现场管理，严格按操作规程操作，使施工人员充分注意保护上负筋在楼板表面的正确位置。在楼板浇筑夯过程中，钢筋应由专人保护，并及时修复钢筋，严格控制板面负钢筋。保护层厚度。横梁穿过或截断时，一般放在横梁钢筋上或与横梁钢筋系在一起。为了控制负筋保护层的厚度，马镫不允许漏水，绑扎牢固，保证负筋不下沉、不移位，从而有效控制负筋保护层的厚度，避免负肋保护层过厚引起的裂纹。6、及时与搅拌站沟通，防止混凝土供应不及时在地板上形成冷缝。混凝土在浇筑过程中应振捣密实，严禁漏振。六、裂缝修复验收1、一般裂纹修复完成后，观察表面是否平整、无翘曲，符合要求后再进行下一道工序。2、需防水部位的通缝修补后进行蓄水试验。楼板上部宜用宽100mm、高100mm的砖砌成。两端都是封闭的。裂缝处理好后，即可进行地板下一道工序的施工。如有渗漏，需开挖再处理，直至裂缝无渗漏，下道工序施工无渗漏。7、安全文明