高边坡支护专项施工设计方案

1、 高边坡支护专项施工设计方案目录第一章项目概述1第一节项目概述1第二章 编制依据5第 1 节 编制依据5第 2 节 编译原则6第三章 施工方案7第 1 节 施工进度表7第 2 节 材料计划8第 3 节 设备方案10第四回 施工技术11第 1 节 技术参数11第 2 节 斜坡施工过程12第 3 节 施工方法27第 4 节 验收51第五节 信息管理办法55第五章 施工安全技术措施58第一节 组织保障58第二节 技术措施64第 3 节 监测监测72第 4 节 应急预案78第 5 节 扬尘控制施工措施91第 6 节 临时用电建设措施95第六章 劳动力计划102第七章 计算书和图纸104 项目概述项目概

2、况项目名称：毕节市七星关区马源加油站东南边坡应急抢险工程建设单位：毕节市七星关区国土资源局监理单位：贵州百盛监理有限公司设计勘察单位：贵州省地矿局第二工程勘察院建设单位：核工业华东268基础工程公司边坡工程分为AB段和BC段。最大宽度约105 m，平均高度40 m，坡向335。属于一级永久性边坡。AB段分为上下两层，宽度约75m，上层高度约25m，下层高度约15m 。 , 这一段坡面正对着麻园加油站，加油站距离坡底水平约25m。BC段坡度整体为均匀陡坡，坡度为47。本段坡底为垃圾房基础。与AB段的坡度相比，BC段的坡度平均比AB段的坡度高2m左右。坡底为沁园小区，小区内建筑物与坡底水平距离约2

3、0m。一、项目特殊情况介绍2017年11月26日晚21时许，毕节市马源加油站东南侧斜坡顶部岩体自然塌陷。住宅区倒塌导致宏宗花园小区北侧和西侧的混凝土墙发生开裂倒塌。识别边坡崩塌的范围、破坏特征及成因，分析判断滑坡岩体稳定性等一系列工作。本次边坡崩塌的形成主要是由于构造、岩性组合、溶蚀作用。属于自然因素引起的边坡岩体变形破坏。因此，本项目为边坡滑坡应急救援项目。2 、地质环境概况：该项目属于亚热带季风湿润气候区，气候具有“夏季无极热、冬季无严寒、日温差大、年温差小”的气候特点。年平均降雨量约1000毫米。本项目属于长江流域乌江水系。斜坡滑坡段表层松散覆盖层主要为第四纪残余斜坡增生（Qel+dl）

4、，下伏基岩为中三叠统关岭组二段（T 2 g 2 ） 。岩性主要为灰色、深灰色薄至中厚微晶灰岩，夹有泥质灰岩和泥质层，属于毕节向斜东南侧。 -50。2.1自然地理一、地理位置及交通塌坡位于毕节市东部，地理坐标1051752 ，北纬27 1830 。位于毕节市七星关区麻园街道办事处，距毕节市政府约5公里，距七星关区政府约3公里。坡地位置属于七星关区主城区，是毕节市七星关区主要的政治、经济、文化辐射区。调查区西侧为麻园路，东侧为学园路。毕节东客运站位于斜坡东北侧约100m处。2.气象水文(1)气象学该项目属于亚热带季风湿润气候区，气候具有“夏季无极热、冬季无严寒、日温差大、年温差小”的气候特点。年平

5、均降雨量约1000毫米，年平均气温12.9，1月份最冷平均气温3.8，7月份最热平均气温24。降雨主要集中在5-9月，占全年降雨量的70%以上。全年无霜期237天，灾害性天气主要有春季春旱冰雹，夏季干旱大雨，秋季低温多雨。(2)水文流域，是乌江干流柳冲河的支流钓田河流域，受地形和区域地质结构控制。基层为毕节市西北郊的道天河水库。2.2地形项目所在地为低洼平坦的山谷。地貌类型原为溶蚀斜坡地貌。它在城市发展过程中被人类工程活动所改造。马源加油站南侧和东侧形成的岩坡高度最高。平均约40m。大多数位置可以分为两级斜坡。底部一级坡高约25m，顶部二级坡高可达16m。坡面总宽85m，坡向约320，坡面基本

6、受45岩层倾角控制，坡底加油站平均海拔1463m，坡顶1506m。3水文地质条件根据地下水赋存条件、水力性质和水力特性，本工程地下水类型分为松散岩石孔隙水和岩溶裂隙水两大类。1 ）松散岩石孔隙水该类地下水主要出现在该地区第四系松散堆积层中，补给源为大气降水。由于调查区第四纪覆盖层主要分布在坡顶，厚度不大，即该类地下水的蓄水空间不大，主要靠大气降雨补给，季节变化大，水量一般较小。主要通过垂向渗透或沿层渗透的方式直接补充较深层的岩溶裂隙水，有利于边坡岩体层间薄弱的泥质夹层进一步软化，对岩溶作用不利。边坡岩体的稳定性。经过较深的岩溶裂隙水层，岩溶裂隙水的水量增加，有利于岩溶含水地层的软化和破碎。2

7、）喀斯特裂隙水该类地下水主要产于中三叠统关岭组二段（T 2 g 2 ）石灰岩岩溶裂隙中，大气降水通过地表浅风化裂隙或岩溶通道垂直入渗补给，或上部松动。岩石孔隙水的直接补给，沿岩溶裂隙和构造裂隙的径流，最终补给较深岩溶系统的地下水。地下水变化动态范围大，埋深大，一般影响坡面岩土体的稳定性。影响不大。3）不良地质现象斜坡位置的不利地质现象主要是溶蚀。由于斜坡原为山脊，地理位置较高，属于岩溶系统顶部地下水的垂直渗流带，为地表水或松散的岩石孔隙。岩溶裂隙补水的主要通道岩溶作用较强。本次斜坡崩塌后，斜坡顶部岩体发育许多岩溶裂隙和小溶洞。溶解角砾岩和粉质粘土的混合物受到溶解的影响，边坡岩体的完整性和力学强

8、度大大降低。第二节 施工总图一、主要临时设施设置详情请参阅总体施工图第三节 施工要求1 、施工前根据设计方案和图纸核实工程范围及工程范围及周边既有构筑物（建筑物）的位置、结构形式、基础埋设深度等，并对边坡进行相应处理，确保其安全.2、施工中应加强截流、排水及边坡防水处理，避免边坡冲刷，保证支护施工时边坡的稳定性和施工人员的安全，严防工程滑坡的发生。和工程事故。3、现场发现不稳定的岩块或严重的拱形结构区，应及时通知施工单位、监理单位、设计单位进行现场勘察，确定施工方法。4、本工程施工过程中严禁堆放坡顶，并做好边沿保护。5 、施工过程中，应加强施工过程中的监测预警工作。6、做好各级边坡边沿和坡脚的

9、保护工作，防止高处坠落撞击物体等事故的发生。坡的上下台阶应尽量避免重叠、重叠作业。第四节技术保证条件1、高边坡施工的一般原则：逆向实践、分步开挖、分步保护。2、重视高坡地下水，完善综合排水设施。3、在施工和开挖过程中随时进行地质核查，对边坡（滑坡）的稳定性进行施工监测。发现实际地质条件与设计不符，或地质发生异常变化时，应立即通知有关部门。4、施工前，在现场条件下，按规范要求和抽样标准对各边坡进行拉拔力试验。5、开挖后的边坡如不能及时保护，用塑料薄膜覆盖边坡，避免雨水倒塌。6、工程严格按照施工质量规范和安全技术规范施工。边坡支护安全专项规划对本项目针对性强，适用性强，已按建智（2009）87号文

10、件要求通过了专家论证。8、对施工过程中的危险源一一查明，对所有危险源一一采取安全措施，杜绝安全事故的发生。9、认真做好安全技术交底工作，使每一位施工管理人员和操作人员都熟悉安全注意事项。10、做好机械设备的材料验收和检查维护工作。第二章 编制依据第一章的基础1.建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2013）；2、滑坡防治工程勘查规范（GB 32864-2016）；3、滑坡防治工程设计与施工技术规范（DZ/T 0219-2006 ）；4. 建筑基础设计规范（GB 50007-2011）；5 、混凝土结构设计规范（GB 50010-2010，2015版）；6. 砌体结构设计规范（GB 5000

11、3-2011）；7. 预应力混凝土用钢丝（GB/T 5224-2014）8.施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20119.钢制脚手架扣件 GB 15831-200610、建筑施工安全检验标准JGJ59-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20 1312.建筑工地临时用电安全技术规范（ JGJ46-2005 ）高地（JGJ80-2016）14.工程机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）15.生产经营单位生产安全事故应急预案编制指南（GB/T29639-2013）16.建筑结构荷载规范（ GB50009-2012 ）17 、风险较大子项目安全管理办法（建智2

12、00987号）18.建筑基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002 ）19.建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）20.岩土螺栓与喷浆支护工程技术规范（ GB50086-2015 ）21.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）22.工程计量规范（附条）（GB50026-2007）23.施工组织设计24、设计图纸资料、施工单位、设计单位、监理单位的有关文件及会议纪要要求；第二节 编译原则（一）严格遵守有关规范、法规、规章等技术标准，贯穿施工全过程。（2）结合现场勘查情况和我单位承诺的工期、质量、安全等方面的要求，制定了完善的保障体系和保障措施，确保该目标的实现。（

13、3）充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序的先后顺序，做到充分开发、平行流运行；正确选择施工方法，科学组织。各工序紧密相连，避免不必要的重复工作，确保施工连续、平衡、有序。（四）坚持实事求是的原则，力求技术先进、科学合理、经济适用。在保证工程质量标准的前提下，确定经济的施工方法。（五）建立健全质量管理体系和制度，配备专职质量检验员，全程控制；工程质量符合现行国家质量验收标准和工程建设标准的强制性规定。（六）坚持文明施工，注意环境和水土保持。第三章建设计划第一节 施工进度表1. 持续时间目标持续时间目标： 5个月。项目部将全力组织人力、物力、设备进场施工，合理安排程序、机械设备和人工，确

14、保边坡支护工程建设项目如期完成。2. 施工进度计划开始日期： 2017 年 11 月 27 日计划竣工日期： 2018年4月31日（见附图：施工进度条图）3、施工方案保证流程：程序执行监控流程如右图所示。制订计划审核各项工作计划报项目经理批准下达计划监督检查执行完毕进入下一个循环制订并执行纠偏措施第二节 物料计划为保证项目正常高速施工，根据施工进度，充分考虑施工流程分工和施工进度要求，主要周转物资计划详见下表：主要材料要求表序列号姓名数量影响1483.06000钢管600件为了安全保护2紧固件（包括直接头）2000 _为了安全保护3红色层压板600张为了安全保护4竹跳板2000元为了安全保护5

15、彩色条纹5000平方米斜坡防水6安全网 2500 目6000为了安全保护7喷雾器1套粉尘控制8安全带60609头盔808010GPS2（双绞线）型主动柔性防护网400为了安全保护11Po42.5水泥250吨用于斜坡支撑12砂岩200m用于斜坡支撑13钢筋98.1吨用于斜坡支撑14钢绞线（包括钢垫板和锚）23.4吨用于斜坡支撑15橡胶套1300米用于斜坡支撑16钢外壳1300米用于斜坡支撑17C30商品混凝土1900m用于斜坡支撑18种植草皮1275道路绿化19水篦110套天沟盖20巨石560m用于斜坡支撑以上进场材料为初步估算数量，施工时可根据具体情况进行调整。第三节 设备计划序列不设备名称模

16、型规格数量国家起源生产年生产能力建筑用部分评论1履带式挖掘机工作台3201套重庆2010好的全线工程完好无损的2潜水钻机KQS1502个单位昆明2009好的斜坡支撑完好无损的3镐G222个单位天津2010好的斜坡支撑完好无损的4凿岩机GT3E22个单位上海2011好的斜坡支撑完好无损的5灌浆机UBL-32个单位徐州2013好的斜坡支撑完好无损的6内燃空气压缩机JZC3502个单位成都2011好的斜坡支撑完好无损的7自卸车（机动）HBT605楼沉阳2010好的斜坡支撑完好无损的8混凝土湿喷机DS5001套湖北2012好的斜坡支撑完好无损的9绿色喷涂机HGM801套重庆2011好的斜坡绿化完好无损

17、的10振动器SDZB505楼重庆2012好的斜坡支撑完好无损的11高压泵2个单位沉阳2010好的斜坡支撑完好无损的12反向链1-5T4对重庆2011好的边坡工程完好无损的13砂浆搅拌站YHZS1天津2010好的边坡工程完好无损的14插入式振动器505楼贵阳2013好的边坡工程完好无损的15钢筋切断机1套贵阳2015好的加固工程完好无损的16钢筋折弯机1套贵阳2015好的加固工程完好无损的17钢筋调直机1套贵阳2015好的加固工程完好无损的18杰克YDC-10001套重庆2010好的锚索张力完好无损的19全站仪2个单位贵阳2017好的计量放线、沉降和位移监测完好无损的本项目拟投入的主要工程机械台

18、第四章施工技术第一节 技术参数该边坡为石质永久性边坡，安全等级为一级。切割完成后，对AB段坡底堆放的渣进行分级，填埋场最大标高为1 ，填埋场顶面为水平面，1471.0m填埋场平均坡度控制坡度低于垃圾填埋场表面的外部受到控制。 7.5m1:1，面层用M7.5砂浆砌筑护坡（留绿格）封闭，厚度0.5m ，然后底部继续平整至坡外，6m形成平台宽度约为 1。一级边坡采用两排预应力锚索加固。单锚预应力为600k N，长度18m约为8 s。锚杆为 15.2 ( 1 7 ) 钢绞线。 150mm4.0m，水平间距4m，入射角20 ，锚固段长度8m，通过潜在破裂面的自由段长度2m，浇注砂浆强度等级M30，锚固钢

19、筋应在锚固砂浆强度达到以上时张拉设计强度的90% 分为四级及以上分级和循环张拉。格构梁横向交叉节点与预应力锚索位置重合，纵梁间距为4 m ，横梁间距为4 m。 .格子梁上每隔20m设置伸缩缝，宽度为20mm。伸缩缝处的梁钢筋和混凝土应同时断开。边坡按反法切割至控制水平，在切割形成的平台上设置C30现浇混凝土板保护脚（I级），板厚0.5m。二级边坡采用两排预应力锚索加固，每排长约17.3m9s 15.2 （ 17 ）钢绞线。纵向间距5m，孔径150mm，入射角20设置在切割方格的剩余底部，采用“上平板+下平板+支撑板+斜板”的形式设置，支撑板平行于边坡方向每隔4m设置一次。AB段坡底桩区顶部设置

20、厚C30混凝土板进行屋面防护，板内设置单层12 200钢筋网。 堆土形成的边坡按1：1的比例进行机械整平，然后沿坡面进行人工砌筑和砌筑护坡，厚度0.5m，砌筑砂浆强度等级M7.5 .砂浆砌筑护坡的实际施工顺序是自下而上。护坡基础为C30混凝土板，厚度0.5m，平均宽度约7m。BC段预应力锚索和锚杆为10 s 15.2（ 17 ）钢绞线，锚孔直径，150mm垂直间距5.0m，水平水平间距。 5行6列2.5m28根，锚孔入射角为20 ，单根锚索总长度，19m锚固段长度8m，自由段长度必须通过势破裂面，2m钻孔底部长度过0.5m钻，浇注砂浆强度等级为M30，1m每个自由段安装定心支架1m，每隔一段设

21、置锚固段膨胀环和张紧环。预应力锚索设计轴向拉力为989.75k N，单孔循环拉伸4次以上。为防止岩体从边坡中下部断脚，锚索安装到位后，外锚段用塑料管隔开，岩体面浇注0.5 m 厚的 C30 混凝土防护墙，用于加固。墙内上下设置钢筋网，纵向钢筋16 250，横向分布钢筋12250，混凝土保护层厚度不小于35mm 。挡土墙混凝土浇筑时，应将OVM锚杆和钢垫板固定在饰面墙内侧的钢网上，并与锚杆外侧的隔离管连接。锚杆露头采用C30混凝土封闭，封闭体高度和厚度不小于0.3 m ，顶面尺寸不小于0.15 m，底面与墙体接触防护墙的表面。截排水工程总长458m ，断面为矩形，沟深0.4m，沟宽0.3m，沟底

22、及沟态厚度0.3m。在截排水工程纵向水力坡度突变或落差较大的地方设置消能池。总共有2个地方。具体位置见项目布局图。单个消能池深度为1.5m，内壁尺寸为1.0m1.0m。池底厚度0.3m，浇注C30混凝土。第二节边坡施工过程1. AB段减载加固工程边坡AB段坍塌形成的松散岩体通过机械切割去除。总切割量约为6000m3。单层机械层自上而下切割高度控制在2m以内，坡顶以最后一个横向裂缝为控制边界，裂缝内当前最高地形高程1505.8m作为坡面初始高程斩，最低控制斩高1493.8m，即斩最大控制高度12m。控制了外倾结构面的终止，不破坏方形平台内结构面岩体的完整性。施工初期，施工机械从坡AB段中段开始，

23、然后逐渐向两侧推进，重点在宏宗园一侧，到宏宗园一侧即可启动。在设计控制下被削减到最低水平。对社区塌陷岩体破坏的挡土墙进行破碎、清理和外运。机械切割形成的熔渣从切割区两侧收集到AB段斜坡中部，沿现有坡面抛石，使其自然滚落至AB段底部受控落石区坡。控制靠近马源加油站一侧的落石区域，并在现有安全网的位置设置足够的安全防护措施，防止在抛石过程中飞石和滚石危及加油站的安全.切割完成后，AB段坡底堆放的矿渣应按设计分级。填埋场最大标高1471.0m，填埋场顶面为水平面。填埋场面外侧以下的平均填埋场为7.5m。坡面控制坡比为1：1，面层用M7.5砂浆砌筑护坡（留绿板）封闭，厚度0.5m，然后底部继续向外侧找

24、平斜坡形成一个宽约6m的平台。由于目前AB段坡顶平均错开高度为1.5m，因此AB段切割坡面后将形成最大高度约14m的剥离面。（1）锚固工程（含BC段剥离边坡）它由两排预应力锚索加固。单锚预应力600kN，长度约18m。锚杆为 8s15.2 (17) 钢绞线。 4m，入射角为20，锚固段长度为8m，通过潜在破裂面的自由段长度为2m，浇注砂浆强度等级为M30。上述分级循环张紧。锚索以相反的方法构造。当切割工作面低于孔口设计标高约1.0m时，将进行锚杆的制作和安装、砂浆浇筑等（为保证连续切割作业，尽量与切割工程同步，不影响方切割作业），锚杆的张拉应在锚固砂浆强度达到设计强度的90%以上后进行。锚索钻

25、孔安装工艺量测、放线钻 机 就 位调 整 角 度钻 孔钻至设计深度压力风冲洗孔插钢绞线及注浆管一 次 注 浆二 次 注 浆养 护安装锚固传力装置张 拉锚具锁定封 锚制作钢绞线检查、验收制作水泥砂浆制作纯水泥检查、验收冲洗设备冲洗设备(2) 格子梁格构梁纵横交叉节点位置与预应力锚索位置重合。纵梁与横梁之间的距离为4m。详情请参考大样图。格子梁上每隔20m设置伸缩缝，宽度为20mm。伸缩缝处的梁钢筋和混凝土应同时断开。（3）足部保护与绿化边坡按设计要求回切至控制水平后，在切口形成的平台上设置C30现浇混凝土板，保护脚部（1型）。草皮种植在土壤的顶部。2、剩余岩体加固工程（格构锚索）剩余岩体按设计方

26、整后计算为稳定状态，可满足应急救援要求。但考虑到剩余岩体前侧弯曲破碎破碎，无法持续提供阻力，方台内侧滑动也无法持续提供阻力。随着时间的推移，移动的表面将进一步渗透。考虑机械开方后对剩余岩体进行加固，在剩余岩体底部浇筑混凝土板压脚。(1) 锚地工程锚固工程使用的预应力锚索长约17.3m，锚杆为9s15.2（17）钢绞线。入射角 20。(2) 格子梁本段岩体加固工作应在方堑工作完成后进行。锚索的安装严格按照反向方法进行。格构梁的横截面和配筋与剥离的边坡一致。 C30用于泵送商品混凝土进行浇筑，格子与锚索的交叉节点重合。(3) 足部保护C30混凝土板护脚板（2类）应设置在切割方格的剩余底部，形式为“

27、上平板+下平板+支撑板+斜板”，支撑板间隔安装4m 平行于边坡方向。（4）桩边坡处理（护坡+护脚+护顶+绿化）按机械切割堆垛技术要求施工后，在设计堆垛区顶部设置150mm C30混凝土板进行屋面防护，内部设置单层12200钢网平板。板面人造客土厚度为0.2m，客土表层种植多年生常绿草皮。堆土形成的边坡按1：1的比例进行机械整平，然后沿坡面进行人工砌筑和砌筑护坡，厚度0.5m，砌筑砂浆强度等级M7.5 .砂浆砌筑护坡的实际施工顺序是自下而上。护坡基础为C30混凝土板，厚度0.5m，平均宽度约7m。堆积式边坡的顶部和下部应按本设计施工，并在堆积的方形边坡顶部设计C30屋顶防护板。3、洪宗园东侧边坡

28、加固工程宏宗花园小区北侧和东侧边坡规划为该段边坡采用“挡土墙拆除+边坡清理+格子护坡”方案支护。详细情况如下：(1) 拆除挡土墙由于在岩体坍塌过程中挡土墙已受到严重破坏，因此认为应先拆除松散且可能坍塌的混凝土墙。由于体积小，可采用“人工+机械辅助”的方式拆除。小型机械包括风镐、碎石机等。损坏的挡土墙拆除后，原挡土墙松动变形的背面也可能被拆除，例如可能掉落的碎石和巨石，然后由自卸卡车。(2) 边坡清理切割及格子锚固护坡挡土墙拆除后，原挡土墙后部的坡度应按1：0.4（约67）的比例进行坡度，并由上至下人工切割。最大切割高度约12m，总施工量800m。底部由洪宗花园小区原有的室外地坪控制，切割形成的

29、坡面由格子锚杆保护。应力锚索，预应力100kN使钢绞线拉直，锚杆材质为6s15.2（17）钢绞线，锚孔直径100m，单根长度12m，纵横间距为3m。格构梁纵横间距3m，商品混凝土用C30泵浇注，截面0.3m0.45m 。4. BC段切边及边坡加固工程AB断面平方后，BC断面斜坡岩体南、西两侧的开口面积增大，即岩体的侧向阻力减小，增加了BC断面岩体破坏的可能性。断面斜坡上部岩体成方，即采用与AB段坍塌松散岩体相同的切削工艺进行机械方方清除，然后中下部剩余岩体部分得到加强。但考虑到BC段边坡靠近周边建筑，且新友联酒店后侧边坡前期已得到支撑，相对稳定。如果BC段坡顶按照1493.8平方底界标高进行切

30、割，势必对新友联酒店后坡造成扰动，增加安全隐患，工程量大，施工难度将成倍增加。经建设单位、设计单位、监理单位现场勘查，明确以BC段原排水沟为界，保留了新友联宾馆后坡现状，无任何扰动。在麻园加油站一侧，以原坡顶排水沟位置为顶点，对AB段一侧进行平整切割处理，控制切割方底边界标高为1493.8，与 AB 部分齐平。 （如图所示）（一）方形切割工程BC段上部岩体规划开方，方方开挖底部控制标高与AB段开挖工程相同，均为1493.8m，主要采用机械方方。为确保安全，必须设置双重安全措施。一、施工过程中，为控制巨石下落的冲击力，在坡底设置宽2.5米、深1.5米的落石沟，双排483双排立面设置高6米的.0钢

31、管安全防护框架。竹跳板充分铺砌，起到二次缓冲作用，防止巨石滚出施工区域，造成安全事故。二是新友联酒店靠近广场施工区的一侧，在延伸坡上设置了三排6米高的48钢管安全防护架。坡面上有外露钢筋，可将护架与钢筋连接，增加护架的稳定性。坡面上钢管防护架的尺寸为水平距离Lb=1.0m，垂直距离La=1.0m，步距h=1.0m。既有效杜绝了切割巨石滚落到坡底时可能发生的安全事故，又防止了飞石飞溅对友联酒店后方区域可能造成的财产损失。在该位置切割正方形形成的剥离斜面由“预应力锚索+格构梁”支撑。相关施工技术要求及注意事项见AB段剥离边坡加固工程。安全防护框架工程1、机械破碎段为BC段上部岩体，长度约15m。该

32、路段截高约10m，但与坡脚最大高差约35m，原坡角度约45。园区后方距离建筑较近，最短直线距离约30米。根据现场实际情况和各方共识，决定BC段上部岩体开挖采用机械破碎和冷开挖施工，提高破碎开挖的相应安全性。保护措施。2.进度控制方法由于该路段靠近居民区，山高坡陡，开挖施工难度大，推进时间长，安全防护工程量大，前期进度相对较快。减缓。属于我部重点控制项目。段边坡破碎施工前，我部必须确保周边安全防护措施到位，防止飞石、巨石滚落伤及建筑物或行人，造成安全事故。三、人机组织 破碎施工前，我部已提前组织经验丰富的施工管理人员和机械操作人员带着具有较高边坡安全防护经验的熟练工人进入施工现场，由项目部专职安

33、全人员组织安全教育和培训。 ，技术负责人现场技术交底。我司根据岩层和工作面的特点，投入大型高效破碎设备和数量，从源头上确保安全文明施工，确保零事故。4、机械破碎开挖影响因素分析由于该段边坡坡度高、陡，开挖基本为岩石，以机械破碎为主。由于坡顶开挖线左右两侧高差较大，最高处35米，坡脚为住宅楼和人行道。因此，在整个边坡破碎过程中主要存在以下安全隐患和安全施工风险：1）由于原地面陡峭，开挖时落石会影响坡脚下的民居。2）由于原地面陡峭，开挖碾压过程中的滚石会对过往行人造成伤亡。5、边坡破碎开挖安全防护技术措施根据现场的地形和实际情况，为保证破碎施工过程中落石对民房和行人的影响降到最低，我部决定在开孔线

34、处设置钢管保护架。斜坡BC段左侧的开挖边缘。 ，可有效防止石块滚落至友联酒店，并采取落石沟及坡脚钢管护架等防护措施，大大降低了破碎施工对周边的不利影响住宅和行人，充分保障施工安全。 三排防护架，竹跳板满铺，外挂安全密目网（如下所示）图1 边缘三排防护架（架设示意图见附图）5.1 钢管支架架设安全防护措施施工要求 安全保护管必须满足一定的刚性和韧性。不得使用废料、损坏或变形的材料。紧固件不应生锈。进场施工前，螺丝必须齐全、齐全。必须使用新购买的产品，不得使用废料。作为主力架设的钢管必须埋入基岩，深度0.3米，浇注C25混凝土，增加横向稳定性。严禁将其竖立在空中。机器钻孔以插入钢筋进行加工。项目管

35、理部组织相应经验丰富的脚手架进行专业架设，并安排专人及时更换过期防护材料，确保防护能力发挥到最大。施工保护的架设杆和水平水平杆的距离和步距，必须按设计图纸架设。 设置安全防护架，竹制拾取板双层铺装完毕。支架防护架设完成后，在外面贴上安全网进行防护，做到安全文明施工。BC段拟削方岩体双排钢管防护架落石沟由于该段坡地地势陡峭，落差大，施工过程中防止巨石滚落至坡脚飞出保护区。为此，我科结合实际情况，在坡脚处采用了6米高的落石沟。采用排脚手架安全防护施工，阻挡落石冲击力过大造成的冲击，确保边坡破碎施工稳步推进。 （如下图）图2 坡底落石沟位置（附架设大样）6、脚手架设计尺寸6.1 坡底落地脚手架设计尺

36、寸落地式双排脚手架采用立杆，立杆水平距离Lb=1.5m，垂直距离La=1.0m，步距h=1.5m，用斜撑固定，并用斜撑连接紧固件。立杆、大横杆、小横杆、扫杆、剪刀撑极立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。关节呈交错排列。避免相邻的两个立柱节点出现在同一跨度内，高度方向错开距离不小于50.，各节点中心距主节点的距离不大于60 cm。大横杆大横杆置于小横杆下方，立柱内侧用直角扣固定；其长度大于三跨且不小于6米，大横杆必须同步绕制。大横杆采用对接紧固方式连接，节点错开布置，跨度不同且不同步，相邻节点水平距离不小于50cm，各节点与立柱的距离不超过 50 厘米。小横杆必须在每根竖杆与

37、大横杆（即主节点）的交点处设置小横杆，并以直角紧固的方式与大横杆固定。小横杆轴线与主节点的距离不大于15cm。 .小横杆之间的间距与竖杆的间距相同。根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间隔加设1-2根小横杆，最大间距不超过75cm。外排大横杆边缘突出的小横杆间距不小于10cm，内排大横杆间距15cm；彼此相对放置。扫地机竖扫杆用直角扣固定在距底座下蒙皮20cm的立柱上，水平扫杆用直角扣固定在竖扫杆正下方的立柱上。当脚手架基础有高度差时，将高处的竖扫杆向下部延伸两跨，并用立柱固定，下部竖扫杆和横扫杆按规定设置。上述要求。剪刀撑为了控制外脚手架的整体稳定性，抵抗侧向力的作用，剪式撑杆全部安

38、装在外侧。剪刀撑对角钢筋与水平面的夹角应在4560之间，水平投影宽度不应小于2跨或4m。不超过4跨或8m；斜杆应与脚手架基本框架构件可靠连接，并应沿搭设高度连续布置。在突出端，两端分别用旋转扣件固定，中间增加24个扣紧点。各固定点距离主节点不超过15cm，最下方斜杆与竖杆的连接点离地高度应控制在30cm以内。剪式撑杆的连接为搭接，搭接长度大于等于1米，用三个旋转紧固件固定，端部紧固件盖边缘到杆端的距离10厘米。连接器连接件为刚性连接，垂直方向布置在各楼层，水平间距为4.5米（3跨）。连杆可与坡面连接，可在坡面上设置一组双杆箍柱拉杆与坡面连接，也可在格构梁中埋设短钢管，通过直角紧固件与连杆连接。

39、方法 连杆与预埋短钢管需用双扣件连接。在脚手架的拐角处，上述箍柱拉杆在两个方向的斜坡上布置。连接件横向和纵向依次排列均匀，垂直于框架体和拉杆立面，并尽量靠近主节点，与主节点的距离不大于30cm。连接墙杆与扣件的距离大于10cm，连接墙片从底部第一根大横杆开始排列，紧挨着框架柱的小横杆可以作为连接墙杆.三、防护设施脚手架外层全覆盖有密闭的密网安全网。密目网采用1.8m6m规格，在大单杠外立杆内侧用网绳捆绑。全路面设置。4.安装质量控制和安装过程斜坡脚手架搭设过程落地钢管脚手架的搭建过程落地钢管脚手架的搭建过程如下：基础处理放置扫杆一根一根竖立杆安装第一根大横杆并与每根杆固定安装小扫杆并与杆或扫杆

40、固定安装第一根小横杆杆第二根步大横杆二步小横杆连接墙杆三、四步大横杆和小横杆紧固加临时斜撑杆与立杆连接加剪刀撑杆竹跳板。定距定位：根据脚手架结构的要求，用尺子在坡的四个角处测量内外杆距墙的距离，并做一个标记；用钢卷尺把它拉直，把杆子的位置分开，做一个标记；垫板与灯杆底座应准确定位在定位线上，垫板必须铺设平整，不得悬空。在搭建脚手架的过程中，每个框架沿周边设置一个斜撑，并在两个方向上加角。这部分的脚手架，与装饰用的墙面配件可靠绑扎后，即可拆除。当脚手架的作业层比连接件高出两级时，应采取临时稳定措施，待连接件竖起后，方可拆除。对于双排脚手架，应先架设内排杆，再架设外排杆。每排电线杆应先架在两端，然

41、后再架在中间。相互对齐后，应将杆的中间部分竖立起来。双弓架内外排的连接线应垂直于坡面。杆子伸出时，应先架设外排，再架设内排。其他构件的安装要求参照施工要求。2.3 外脚手架搭建质量控制安装质量控制材料进场后必须进行验收，验收合格后方可使用，禁止使用不合格材料。在搭建脚手架之前，向操作人员进行安全技术披露。在脚手架搭建过程中，有专人跟踪检查，发现问题及时解决。脚手架搭建质量验收脚手架验收标准：应满足设计和脚手架的要求。个别零件的尺寸变化应经技术主管和安全主管批准，并在允许的调整范围内。各点连接可靠，紧固件的紧固程度应控制在40-65Nm的扭矩。管脚手架杆的垂直度应1/500，同时最大垂直偏差值应

42、控制在75mm以内。垂直和水平钢管扁杆的水平偏差应1/250，同步全框架长度的水平偏差不应超过50mm。工作台面、安全防护措施等应符合要求。脚手架的验收和日常检验，应当按照下列规定进行，检验合格后，方可投入使用或继续使用：设置后；施工期间停止使用15天以上，方可重复使用；遭受暴风雨、大雨、雪、地震等强因素后；使用过程中发现有明显变形、沉降、脱棒、节结，存在安全隐患时；2.4 脚手架拆除脚手架的拆除应遵循自上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪叉撑、斜撑，再拆小单杠、大单杠、竖一般拆除顺序如下：安全网栏杆脚手板剪式撑杆小横杆大横杆竖杆。拆除脚手架时，不得单独或分两步同时拆除脚手架。一步一

43、步做，一次一枪。拆灯杆时，先握住灯杆，再拆下最后两个卡扣。拆大横杆、斜撑、剪撑时，应先拆中间扣件，再握住中间件，再拆下端扣件。使用的连杆必须与脚手架的拆除同步下降。严禁在拆除脚手架前将连杆全部或几层拆除。分段拆除的高度差不应大于两级。如果高差大于两级，则应增加额外的墙件进行加固。当脚手架拆除到最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置加临时支撑，再拆除墙体配件。（2）锚固工程（广场控制底边界以下的坡度）BC段方切完成后，对于控制底边界以下的边坡，预应力锚索和锚杆设置为10s15.2（17）钢绞线，锚孔直径为150mm，垂直和垂直间距为5.0 m，水平和垂直距离为5.0 m。间距2.5m，

44、5行6列28根，锚孔入射角20，单根锚索总长约19m，锚固段长度8m，穿过潜在破裂面的自由段长度大于2m，孔底长度过钻。 0.5m，浇注砂浆强度等级为M30，自由段每隔1m安装定心支架，锚固段每隔1m安装膨胀圈和张紧圈。预应力锚索设计轴向拉力为989.75kN，单孔循环拉伸4次以上。由于BC段岩体表面在历史时期的房屋建设活动中被部分开挖，为防止岩体从中下部崩塌，在安装锚索后就位时，外锚段用塑料管隔开，然后在岩体表面浇筑厚度为0.5m的C30混凝土挡土墙加固。在挡土墙上上下设置钢筋网。纵向配筋为16250，横向配筋为12250，混凝土保护层厚度不小于35mm。挡土墙混凝土浇筑时，应将OVM锚杆和

45、钢垫板固定在饰面墙内侧的钢网上，并与锚杆外侧的隔离管连接。由于BC段斜坡已形成，采用自下而上的作业顺序。先施工锚索，再制作C30混凝土面板。当C30混凝土面板强度达到80%以上时，锚杆露头用C30混凝土封闭，封闭体封闭。高度和厚度不小于0.3m，顶面尺寸不小于0.15m，底面与防护墙的墙面接触。5. 截水排水工程由于边坡后缘区域汇合处不大，截排水工程主要根据结构要求设置。截排水工程总长458m。截排水工程的一般截面为矩形。沟深0.4m，宽0.3m。沟底和沟底厚度均为0.3m。 .当水力坡度大于20时，在沟底设置消能台阶。施工控制单步高0.25m，根据水力坡度控制步长。当水力坡度大于40时，除沟

46、底必须设置消能台阶外，沟体断面不变，但沟和沟底的厚度和形状发生变化，沟的两侧沿沟的纵向。钢筋锚杆每2m布置一次，单根锚杆长度2m，锚杆为HRB400钢筋，直径32mm。沿截排水工程纵向水力梯度或落差较大的位置设置消能池。总共有2个地方。位置见项目布置图。单体消能池深度1.5m，内壁尺寸1.0m1.0m，池壁及池底厚度0.3m，浇注C30混凝土。截排水工程约108m需开挖基础槽，然后浇筑C30沟。其他不需要开挖的断面直接浇在边坡上，其中98m按一般断面尺寸在边坡上浇混凝土，72m在边坡上浇筑。在坡度大于40的斜坡上浇筑，必须提供加固锚杆、钻孔、锚杆加固施工。6、坡顶安全护栏由于坡顶为农耕区，人员

47、流动频繁，拟在截排水工程外一定范围内设置安全护栏。混凝土柱浇注C30混凝土，沿安全护栏纵向每隔5m放置1根。 ，尺寸0.5m0.5m0.5m。相邻立柱之间安装铁艺护栏，护栏高度不小于立柱高度。第三节 施工方法切边减载施工技术1.1 施工顺序测量定位自上而下分步开挖开挖坡面后平整坡面（地面）。1.2施工方法( 1 )方堑施工采用阶梯式开挖，严格按照从上到下的顺序从坡顶到坡底逐层开挖，不得开挖。从底部到顶部或通过使岩体倒挂或切至底部。挖。（2）开挖前先测线，确定设计要求的边坡开挖范围。由于边坡开挖去除边坡覆盖物，降雨入渗率增加，开挖区应采取排水措施。开挖后，地面应向坡外侧倾斜。（3）开挖必须严格监

48、控，按图纸施工。本项目不使用爆破，而是配备挖掘机和推土机进行作业。后缘开挖后的地线标高和前缘开挖后的坡率应按设计要求控制，严禁超挖。为减少超挖及对滑坡0.5m的扰动，应采用机械开挖预留保护层，人工修整至设计位置。开挖后的坡体必须仔细修整和清理，并从上到下清除松散和半附着的岩石，以保持坡体处于安全状态。（4）根据业主的指示，选择合适的废弃场地，避免出现环境问题。二。边坡支护施工技术锚索施工具有隐蔽性强、专业性强的特点。施工人员的经验往往直接影响施工质量。施工时应由具有一定施工经验的专业施工队伍承担。2.1 施工顺序AB段第一层预应力锚索+格构梁支撑区共设计两排预应力锚索。锚索水平间距为4m，垂直

49、间距4m和倾角为20。支护区的方截作业与锚索、格构梁作业密切相关。预应力锚索+格构梁施工随工作面开挖分层进行。每一层的开挖高度取决于垂直锚索。方向间距确定，便于锚索钻孔和格构梁施工。施工严格按照逆向法进行，自上而下，分区分层。施工顺序为：封闭坡顶修边坡打洞锚索（杆）制作安装注浆格构梁张拉锁固锚固素喷混凝土。2.2 施工方法2.2.1 施工准备（一）按工程要求准备材料，选用型号、规格符合设计要求的材料，并有产品合格证和质量检验单；（2）根据采购的沙子、水泥等材料，按照施工图设计要求的混凝土等级和水泥砂浆等级，做好配合比设计；(3)根据设计提供的控制点坐标，利用全站仪定位放样。2.2.2封顶与修边

50、（1）根据设计要求，坡顶采用C30细石混凝土密封防水，防水层与截水沟连接。（2）锚索+格构梁支撑区需要切割，所以两点屋面工程应按穿插流水的原则施工。(3)切割前测量放样，并标出每层的高度和厚度。安排推土机、挖掘机和自行式车辆配合开方；施工时，专门安排工人待命，指导机械操作人员进行作业。（4）支护区的切边不得切到底，开挖水平和支护水平应在第一水平。每层切边后的坡率应符合设计要求，坡面应人工修整；应根据挖坡的厚度预留一定的量。倾斜台阶的宽度便于后续施工程序。2.2.3 成孔(1)质检要求：孔形成深度比设计深0.5m，钻孔入射角误差1，孔距偏差不100mm大于5%，偏差不大于5%，孔深偏差不大于50

51、mm，孔径偏差不大于5mm。（2）设备选型：采用KQS150型潜孔冲击钻机作为钻具。钻头直径150mm能满足成孔锚索的要求。同时配备空压机；在地层中，使用了以下管道钻井技术。（3）锚孔测量和布置：根据工程标高和设计要求，对坡面上待施工的排锚索孔进行准确测量和编号。（4）钻机就位：钻入孔时，应搭设满足相应承载力和稳定性条件的脚手架，并根据坡面测量并放开孔位，钻机准确安装固定，并严格仔细地调整机器位置，确保锚孔的钻孔对位误差不超过规范要求。（5）钻孔方法：根据设计要求，锚索施工采用无水干法钻孔，禁止使用水钻孔，以保证锚索施工不会恶化工程地质。边坡岩体条件，保证孔壁的附着力。表现。根据钻机性能和锚固

52、地层，严格控制钻孔速度，防止钻头扭曲变径，造成锚固困难或其他事故。（6）成孔过程：钻井过程中，应做好现场施工记录，对地层变化、钻井状态（WOB、ROP）及一些特殊情况的记录要客观认真。如出现塌缩、缩孔等不利钻孔现象，必须立即停止钻孔，并及时进行实壁注浆处理（注浆压力0.1-0.2MPa）。一般每钻孔5-10m应检测一次锚孔向钻机方向的偏差，不符合项应及时调整。钻孔到要求的深度后，不能立即停止钻孔，需要稳定钻孔12分钟，以防止孔底夹出，达不到孔深的要求。（7）锚孔清理检查：钻孔完成后，孔壁不得有下沉现象，必须用高压空气（0.2-0.4MPa）清除孔内的岩粉，以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度。

53、钻孔完成后，经现场监理检查合格后方可进行下一道工序。钻孔完成后，应暂时封堵孔洞，防止杂物、杂物落入孔洞。2.2.4 锚索（杆）制作与安装（1）要求：本工程锚索由8根15.24高强低松弛预应力钢绞线组成，中间有灌浆塑料管。头部装有导向帽，锚固段与自由段之间装有止水环。锚头由OVM15-9锚、钢垫板和钢筋混凝土支座组成；锚杆为18钢筋，全粘结灌浆。锚索制作应由熟练工人在经验丰富的工程师指导下进行。（2）锚索（杆）加工：A、锚索（杆）在加工棚内制作。锚索体材料按锚固段长度、受拉段长度、锚头长度和受拉长度之和截取。钢绞线应采用机械切割，不宜采用圆弧切割。 .B、要保证每根钢绞线笔直，不扭结，不分叉，排

54、列均匀，除锈、脱脂，无死弯、机械损伤、锈坑。将加工好的材料依次放在制造支架上，每隔1m安装一个定位支架，保证锚索体厚度不小于此20mm。C. 宜使用工厂生产的带防腐层的钢绞线，剥去锚固段套管和锚头长度，用清洗剂将附着在钢上的油脂清洗干净股；自由部分用PVC外壳覆盖，场地被覆盖。 PVC套管和锚索本体应加注油脂。锚固段清理干净后，按要求插入一、二期刻有小孔的承压注浆管。D、锚索（杆）制成后，应由技术人员详细检查，检查不合格的产品不得投入使用。准备好的锚索体应按相应的孔号编号。E、锚索的生产应遵循用做原则，生产完成后避免长期存放。锚索应存放在相对温度超过85%的环境中，锚索本体外露部分应采用浸油纸

55、或塑料布进行防潮处理。(3) 锚定：A. 锚索（杆）手动安装。安装前应重新检查钻孔，发现塌孔或掉块应清理干净。B、安装时用力要均匀，将锚索体缓慢放入孔内，以免推入时损坏锚索附件和保护层。由于提供注浆管，推时不要转动锚索本体，并经常检查注浆管，防止管子断裂、压扁和磨损，并确保锚索就位后注浆管畅通无阻.C、当锚索（杆）难以推入时，应将锚索拉出查明原因后再推入。注浆管应与锚索同时入孔，注浆管末端至孔底的距离应为1 100mm。2.2.5 灌浆(1)浆料生产：A、灌浆材料为M30水泥砂浆，水灰比为0.38-0.45，其配合比应通过试验确定。B、配制浆料时，各种物料的配比应严格按设计要求混合，按重量计量

56、。C、砂浆搅拌必须采用机械搅拌，浆料搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟。D. 使用时搅拌浆料。不应有灰水分离。浆料应在初凝前用完。严禁在泥浆中混入石块和杂物。超过初凝时间的浆料应弃去。(2)注浆中途启停超过30分钟时，用水或稀泥对注浆泵及其管路进行润滑。注浆完成后，对注浆管、注浆枪、注浆套管进行清洗，并指定专人做好注浆记录。(3)实际灌浆量一般大于理论灌浆量。如果一次性灌浆不满足或灌浆后发生沉降，应补灌至满。(4)冬季进行注浆时，注浆体的防冻液非常重要，因为冻浆液会大大降低其强度，所以应采取以下防冻措施：A、灌浆时，浆料温度应保持在5以上。B. 混合物不应含有雪、冰和霜。C、锚索体表面及与灌浆体接

57、触的任何容器应无雪、冰、霜。格子梁的构造1、格子梁施工工艺测量放样 钢筋绑扎 模板 混凝土浇筑 修边2. 测量放样每根锚索施工完成后，根据之前的锚索定位，测量并放出格构纵梁的位置、横梁和开工范围。测量放行后，经总承包商和监理工程师验收合格后方可进行下一道工序。3.钢筋绑扎(1) 先在底部施工下梁，在接缝处预留斜梁钢筋。梁成型后，施工斜梁，逐层向上系筋，直至顶上梁。（2）格构加固施工前，先将格构梁基础底部的浮碴拆除，保证基础密实，并在底部铺设一层2-5cm厚的水泥砂浆垫层（1：3） .（3）绑扎钢筋，垫上砂浆垫，与边坡混凝土保护层保持5cm的距离，用短钢筋锚栓连接牢固。4. 模板(1)模板由小钢

58、模按设计尺寸组装而成。(2)在搭模板前，先检查钢架的施工质量，并做好记录，然后再搭模板。(3)在模板表面刷上脱模剂，模板连接处要平整、牢固，间隙尺寸准确。既要符合设计要求，又要美观。用脚手架钢棒支撑和固定模板，模板底部应与基础紧密接触，防止泥浆跑动和模板膨胀。 对立式模具进行质量检查，并做好原始质检记录。5.混凝土浇筑 浇筑前应检查格构梁的截面尺寸，并严格检查钢筋的数量和布置。(2)格子主筋的保护层必须符合设计要求，钢筋周围的混凝土保护层厚度按设计要求为5cm。(3)钢筋应制成整体长骨架，其制作、搭接和安装应符合设计和技术规范的要求。浇注格子混凝土必须连续操作，边浇边振。如果在浇筑过程中有混凝

59、土滑动的迹象，可采用速凝或早强混凝土或盖模压制。每根竖梁的混凝土浇筑必须不间断，不得有接缝。 锚索格架的施工是锚索和格架两个项目紧密配合的过程。锚索与格构梁的相对位置比两者的绝对位置更重要，必须准确测量定位。 浇筑格子混凝土时，应从下往上三个位置准备一组混凝土试件进行测试。2.2.7 素喷混凝土(1)材料：水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa；直径不应大于此值15mm。干喷时，砂子的含水率应控制在5%7%。如果使用防粘材料喷雾器，沙子的含水量可以在7%到10%之间。(2)C30混凝土喷涂施工应在锚固完成后立即进行。同一断面的喷涂顺序为自上而下，设计的喷涂层厚度

60、为5cm一次。喷涂混凝土前，必须保持坡面干燥，并做好地面和坡面排水，以保证喷涂层的质量。(3) 喷射混凝土时，喷嘴与被喷射面应保持垂直，距离应为0.6-1 .0m。(4)喷涂混凝土终凝2小时后，应进行喷涂养护。固化时间为7d。低于此温度时5，不宜喷涂固化。2.2.8张紧、锁定和锚固(1)锚墩、钢垫板、锚杆等材料的准备：这些材料在张拉前应按设计要求准备。锚杆和钢垫板应与锚索体同轴安装，以保证钢垫板与锚墩接触面无间隙。切割锚头多余的锚索体应进行机械切割，锚的外部保持长度不应小于5cm该长度。锚墩使锚索与格构梁连接处的锚索垂直，其混凝土标号为C30，最薄处的厚度大于C30 10cm。(2) 预应力锚