扣件式钢管脚手架施工组织设计

1、 扣件式钢管脚手架施工组织设计一、编译依据1、XX商会大厦工程总承包；2、建筑施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20013、项目建设组织设计4、设计图纸二、项目概况XX商会大厦位于XX市天心区芙蓉南路与新中路交汇处，南接华银园小区，北接中江国际花城，东接韶山南路，东接芙蓉路。西部。一期开发建设的XX商会大厦位于西南角。集大型商厦、写字楼于一体。总建筑面积约84464平方米，地下2层，地上28层99.95m。楼层为4.8米地下室、二楼车库和人防工程3.2米；地下裙楼为一楼商场4.5米、二楼商场4.2米、三楼商业餐饮导购4.2米、四楼商业娱乐楼层4.8米；五楼写字楼3.8米，六楼二

2、十七楼写字楼高3.3米，顶层写字楼高5.4米。施工现场将设置塔式起重机2台、人货电梯2台、砂浆搅拌场2台（具体位置详见施工组织设计总平面图）；安装载货电梯前的周转材料、砌筑、抹灰等材料。塔式起重机用于水平和垂直运输到卸货平台，然后通过卸货平台转移到所需的作业点。3.外框设计1、本项目选用的脚手架类型包括：过渡式落地脚手架、落地式脚手架、槽钢悬臂斜拉脚手架和过渡槽钢悬臂斜拉脚手架。序列号脚手架类型框架设计间距勃起部分架设高度（米）评论1过渡式落地脚手架步距1.8m、极距1.5m、行距1.2m西1轴AE轴，东11轴HD轴基坑底地下室顶板8.4上悬臂式脚手架架设后拆除其余的基坑底部地下室顶板8.4裙

3、楼部分是从地下室屋顶到裙楼屋顶17.7裙楼屋顶6楼3.82地板脚手架步距1.8m、极距1.5m、行距1.2m0.006层21.5土方回填后装饰裙楼时设置28层屋顶5.4屋顶机房屋顶103槽钢悬臂斜拉式脚手架步距1.8m，极距1.5m，行距1.05m6楼至13楼23.113楼至21楼21楼至28楼4过渡槽钢悬臂斜拉脚手架步距1.8m、极距1.5m、行距1.2m西1轴AE轴，东11轴HD轴0.006层17上悬臂脚手架搭好后拆除，槽钢转至21层2、脚手架设计方案2.1 落地式脚手架和过渡式落地式脚手架施工严格按照施工用扣件式钢管脚手架安全技术规范进行（剪式撑杆、防护栏杆、踢脚板坡道为红白相间，外立面

4、构件为黄色除外） .竖立的立面如下所示：2.2 悬臂式斜拉式脚手架和过渡悬臂式斜拉式脚手架按照施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工（红白安全色的剪式撑杆、防护栏杆和踢脚板坡道、外框外立面构件除外）是黄色的）；竖立的立面如下：每栋楼槽钢的位置细节，上下节之间的节点的方法，每节的底部保护，客货电梯所在的外框架的架设，卸货平台，坡道、预埋件详见附件；四、建设部署1.过渡楼脚手架搭设在底板施工过程中，开始搭建双排落地钢管扣件过渡脚手架。过渡脚手架在基础部分搭设时，应从5层悬臂式脚手架的第一扫杆起设置第一横杆。按每一步1.8m反算确定，立杆的设置也是从5楼所在的过渡脚手架的立杆间距来确定的1.5m

5、。地下室外墙过渡脚手架之间部分的临时模板根据相邻过渡脚手架横杆和竖杆的间距设置，保证整体一致性，同时可拆卸一是不影响过渡脚手架地下部分的完整性。过渡脚手架的顶部作为悬臂式斜拉脚手架搭设的作业框架和临时支撑平台。悬臂槽钢设置的楼板混凝土结构强度达到100%（浇筑完成后28天）即可拆除。2、落地式脚手架主体施工过程中，根据进度搭建了双排落地钢管扣件脚手架，完成后拆除外装饰。地下室顶板至五楼所在楼架第一根横杆的设置应从五楼所在悬臂式脚手架的第一扫杆确定，竖向杆的设置应从每一步向下计算确定。1.8m杆间距按1.5mOK。3.悬臂式倾斜脚手架西 eq oac(,1)轴 eq oac(,A) eq oac

6、(,E)轴、东 eq oac(,11)轴 eq oac(,H) eq oac(,D)轴二楼至五楼顶段（塔外框架地下室至五楼屋顶段采用屋顶过渡式落地脚手架）地下车库位置）和东塔，西塔6-13层、13-21层和21-28层采用三倍斜拉悬臂双排钢管脚手架。每层的高度为23.1米。 7、14、22层为钢丝绳悬挂及预埋件。若局部悬臂通道较远，则在8、15、22层加装悬臂钢丝绳及预埋件（保证钢丝绳与凹槽相互连接）。钢材的夹角约为75度。在支腿上，根据需要设置卸货平台。为配合施工进度，每层设置三至四个。客货电梯的物料平台和外框与高层其他部分的外框分开。客货电梯所在的外框架为全层框架，每4层增加一根钢管悬臂。

7、调整横杆，形成料台（当该部分外架不能满足客货电梯的要求时，以吊杆为节段，拆除分离楼板脚手架）。安装、先拆除相邻外框、外墙装饰等约束条件的影响。人货梯所在外框拆除材料的垂直运输主要由人货梯完成。每一步都增加了操作平台和安全防护。悬臂式斜拉式脚手架架设时，利用塔式起重机水平和垂直运输物料。拆除时，3m内短槽钢、框架管及扣件、安全网、脚手板等由客货梯垂直运输3m。对于钢管和框架管，塔式起重机被考虑用于垂直运输。4、材料组织4.1 钢管4.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T12793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准“碳钢”

8、。结构钢”（GB/T700）Q235-A级钢的规定。钢管进场时供方应提供质量证明文件。4.1.2脚手架钢管的尺寸按表1采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg48*3.0钢管。水平横杆的标准尺寸按表1确定。表1 脚手架钢管尺寸（mm）脚手架类型截面尺寸长度外径，d壁厚 t水平横杆限长其他杆的最大长度地板脚手架483.017004000-6000型钢悬臂脚手架483.015004000-60004.1.3钢管截面特点见表 2表2 钢管断面特性钢管类外径d（毫米）室壁厚度吨（毫米）横截面面积一个(mm2)转动惯量我(mm4)阻力时刻W（毫米）回转半径 i（毫米每米重量(N)低压流体输送用焊接钢管4

9、83.04.893*10 21.219*10 55.078*10 315.7838.44.1.4用作脚手架杆的钢管必须进行防锈处理：先对钢管进行除锈，再在内壁上涂两道防锈漆，再涂一层红色防锈漆，再刷两顶涂在外墙上。面漆的颜色是黄色的。4.2 紧固件4.2.1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁扣件，必须有产品质量证明书、生产许可证和专业检测单位的检测报告。其材料应符合现行国家标准钢制脚手架紧固件（GB15831）。4.2.2紧固件是钢管与钢管之间的连接。脚手架中使用的紧固件分为三种类型：两根钢管90交叉连接采用直角紧固件；两根钢管采用旋转扣件任意角度交叉连接；钢管与钢管的连接采用对接紧固件。4.2.

10、3当螺栓拧紧扭矩达到65N.m时，脚手架中使用的紧固件不得损坏。紧固件的活动部分应能灵活转动，转动紧固件的两个转动面之间的间隙应1mm小于5mm4.2.4紧固件在使用前应进行质量检验。有裂纹、气孔、起泡、变形的严禁使用。必须更换带有滑螺纹的螺栓。4.3 脚手架4.3.1落地式脚手架和悬臂式脚手架，脚手板应采用竹脚手架，并采用脚手板的厚度50mm、宽度250mm和长度3000mm。每件的质量不得大于30kg。4.4 护脚4.4.1脚高度250mm为100，安全色为红白相间。4.4.2护脚板应采用竹胶合板制成，如果护脚板上有孔，则不应大于25mm。4.5 密网安全网（阻燃）：4.5.1应选择具有国

11、家认可的质量监督检验部门检验合格报告、生产单位质量检验证书和安全认证的密网。密网安全网的宽度（高度）不应小于此1.8m，网孔密度应不小于2000目/ 100cm2，每边的开环必须牢固可靠，网孔直径循环不应小于 2000 目/2 8mm。不得有妨碍使用的断纱、破洞、变形和织造缺陷。4.5.2旧密网安全网再次使用时，必须通过1.5m高抗冲击性能测试和抗穿透测试，测试合格后方可使用。4.5.3密网安全网的安装平面与水平面垂直，严禁将其作为安全平网使用。4.5.4密网安全网应用强度足够、耐候性好的绳索捆扎，不得使用钢丝绳捆扎。4.5.5边绳与网体的连接必须牢固，垂直网边绳的断裂强度不得小于3000N。

12、系绳沿网边均匀分布，相邻两条系绳之间的距离应0.45m 4.6 平网4.6.1安全平网由9mm麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料制成。外观要平整，宽度不宜过小3m，网眼不宜过大5cm，每张安全平网的重量总则不宜超过15kg。4.6.2水平设置时，可承受冲击高度10m，冲击载荷不小于1.6kN。4.6.3阻燃安全网必须是阻燃的，其连续燃烧和阻燃时间不得超过4s。4.6.4边绳与网体的连接必须牢固，平网边绳的断裂强度不得小于7000N。绳索沿网边均匀分布，相邻两绳索之间的距离 0.75m。4.7 连接墙体部件4.7.1连接壁件的材料应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中

13、Q235-A级钢的要求。4.7.2连接壁件必须刚性连接，连接壁件采用与框架体相同规格的钢管。刚性连接方式采用在建筑物侧梁上预埋400mm长钢管（梁内250mm、梁外短150mm钢管）的形式，将预埋的短钢管与连接墙体部分通过直角扣件连接.4.7.3连接墙部件必须水平设置，连接墙部件应靠近主节点设置，距主节点的距离不应大于此距离300mm。4.8 水平悬臂梁4.8.1水平截面钢悬臂梁应为槽钢。槽钢悬臂梁采用Q235钢制造，其材料应符合现行标准普通碳素结构钢技术条件（GB/T700）的要求。4.8.2焊接构件的焊缝应符合有关焊接规范的要求。4.9 避雷器4.9.1防雷装置：包括接闪器、接地极、接地线

14、。4.9.2直径12mm10度，安装在拟建建筑物四个角处的脚手架杆上，高度不低于该高度1m，连接所有最上面的水平杆，形成防雷网。4.9.3接地极：垂直接地极可选用长度1.5 -2.5m、厚度不小于2.5mm25 -50mm、直径不小于20mm圆钢或L50*5等边角钢的钢管，水平接地极可选用长度不小于3m8、直径不小于8的圆钢8或厚度不小于-14mm25、宽度不小于 25-40mm的扁钢。4mm4.9.4接地线：钢管脚手架本体可代替接地线。相邻悬臂框架采用直径不小于8mm或小于厚度不小于2的扁钢的圆钢连接4mm，接触面积不小于10cm2，保证接触可靠。4.9.5避雷器的接地电阻不应大于30。4.

15、10 预埋钢筋、悬挂钢丝绳、螺丝扣、卡环等必须有产品合格证。5 施工准备5.1 项目生产副经理和项目总工程师应按照施工方案对脚手架的要求，向搭设人员和使用人员进行技术交底。 5.2 钢管、扣件、脚手板等应按上述规定和施工方案要求进行验收，不合格产品不得使用。 5.3 检验合格的元器件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放现场不得有积水。五、施工方法1 悬臂斜拉外框架设1.1 悬臂式斜拉脚手架搭建顺序 1.1.1地下室5层采用地下室段架设（脚手架的基础和底垫按本章第2节落地式货架架设要求施工）放置立式扫地杆-依次从拐角向两侧竖立底杆。底端固定在竖扫杆上后，安装横扫杆并与杆固定。每边架设34根柱

16、子后，再安装纵向扁杆（大横杆，固定在竖杆上）和水平扁杆（小横杆，靠近竖杆并固定在竖杆上）的第一步平杆，小横杆在上面）校正纵横杆使之符合要求后，按40-60N.m的扭矩拧紧螺栓，形成第一节车架-按以上要求进行延伸架设，直至第一步完成-全面检查框架和基础质量，严格保证设计要求和框架质量-设置连接墙件-按照第一步的要求设置第二步和第三步. - 配合搭设过程及时安装连接墙片和剪刀 支撑 铺设脚手板和工作层栏杆、趾板或脚手板封闭和关闭措施。注意地下5层悬臂架安装到3层时，应与悬臂部分的外框立杆、横杆、剪刀撑等保持一致。 .1.1.2其他部分悬臂架设悬臂式斜拉脚手架前期设置操作架和临时支撑平台铺设钢梁（先

17、按图预留钢梁锚杆）第一步是架设架体楼板框架-全面检查框架和钢梁的质量，严格保证设计要求和结构质量按第一步的要求设置第二步和第三步设置钢丝绳、墙体连接件和剪式撑杆在搭设过程中及时铺设铺设脚手架和工作层栏杆、趾板或围护结构，封闭措施。安装的钢梁端部应与混凝土表面紧密，钢梁应保持水平。钢梁所在楼层的上层施工完毕后，应及时将钢丝绳磨损拉紧，使其始终处于拉紧状态。为了增加安全性，钢丝绳的每一端必须有两个卡环。 注：外层架上层架设前，应全面检查下架及槽钢、钢丝绳及卡环等部件，检查无问题后方可架设上层。1.2 脚手架体的搭设要求1.2.1纵横杆的架设应符合下列要求： 1.2.1.1 纵横杆应布置在纵杆内侧，

18、其长度不应小于3跨。本方案中，悬臂式脚手架纵横杆外缘1050mm与落地脚手架纵横杆外缘的距离为1200mm； 1.2.1.2 纵向横杆长度采用对接扣件连接，各段可搭接，保持齐平美观。对接和搭接应符合下列要求： 1) 纵横杆对接应错开布置：相邻两纵横杆的接头不得布置在同一跨度或同一跨度内；接缝在水平方向上的错开距离不应小于此500mm；每个节点中心到最近的主节点的距离不应大于纵向距离的1/3（图1）； 2）搭接长度不应小于此1m，且应等间隔设置3圈 固定扣件时，端部扣件盖板边缘至搭接纵向横杆端部的距离应为不小于100mm； (a) 关节不同步（高程）； (b) 接头不在同一跨度（平面） 1竖杆；

19、 2 - 纵向水平杆； 3-水平横杆 3) 竖横杆应作为横横杆的支撑，并用直角紧固件固定在竖杆上（图2）。1-垂直杆； 2-纵向水平杆； 3-水平水平杆； 4 脚手板：5 脚手板图2 铺设脚手板时竖向水平杆的架设1.2.2水平横杆的架设应符合下列要求：1.2.2.1 主节点必须安装水平横杆，用直角紧固件紧固，不得拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于该距离150mm。在双排脚手架中，一端靠墙的悬垂长度a（图3）不宜大于0.4l也350mm不宜大于500mm。若大于此350mm，应加竖横杆，必要时设置竖杆）； 双排脚手架1水平横杆； 2垂直水平杆； 3垂直杆 图3 水平水平杆大样本1.2.2

20、.2 工作层非主要节点的水平横杆应根据支撑脚手架的需要等间距设置，最大间距不大于纵向距离的1/2；应用直角紧固件固定在纵向水平杆上。1.2.3脚手板的设置应符合下列要求： 1.2.3.1 工作层脚手板应完全覆盖并平稳铺展，与墙面成120度角-150mm； 1.2.3.2 木制脚手板应设置在三根水平横杆上。当需要使用的脚手板长度小于此长度时，可用2m两根水平横杆支撑，但脚手板两端应可靠固定，防止倾覆。脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平放时，接缝处必须安装两根水平横杆，脚手板外伸长度应为130 -150mm，且两脚手板外伸长度之和不应大于300mm（如图） 4a);脚手板搭接铺设时

21、，接头必须支撑在水平横杆上，搭接长度应大于横杆的搭接长度200mm，其从水平横杆伸出的长度不应小于100mm（图 4b）。 1.2.3.3 木制脚手板应垂直于水平横杆方向铺设，并应贴砖对接。四个角1.2mm用同直径的镀锌钢丝固定在竖直横杆上。 1.2.3.4 应取工作层末端脚手板的探测长度，150mm板长的两端应与支撑杆可靠固定。 (a) 脚手板的对接； (b) 搭接脚手板图4 搭接搭接脚手板1.2.4立杆1.2.4.1 每根立杆的底部应尽量放在悬臂斜拉槽钢短定位钢筋上。当槽钢不能就地设置时，应通过直角扣件与纵横扫杆锁紧。拉动钢丝绳。 1.2.4.2 脚手架必须设置垂直和水平扫杆。纵向扫杆应以

22、不大于槽钢底座上皮的距离用直角扣件固定在竖杆上200mm。水平扫地杆也应使用直角紧固件固定在垂直扫地杆正下方的杆上。1.2.4.3 本方案中悬臂式脚手架的步距为杆间距和1800mm排1500mm间距1050mm。 1.2.4.4 立杆必须通过连接墙片与建筑物可靠连接，连接墙片的布置间距按表3采用。表3 墙体连接件最大间距垂直间距水平间距各连接墙的覆盖面积()2小时3la27注：h步距； la纵向距离。 1.2.4.5 立杆的连接长度除顶层顶层台阶外，可采用搭接接头，其他层和台阶的接头必须采用对接扣件连接。对接接头和搭接接头应符合下列要求： 1.2.4.6 立杆上的对接扣件应错开：相邻两根立杆的

23、接头不应同步设置，同步时隔开一根立杆的两个间隔接头之间的距离不应小于高度方向500mm；关节中心到主节点的距离不应大于步距的1/3；1.2.4.7 搭接长度不应小于此值1m，应采用不少于2圈的紧固件固定，端部紧固件盖板边缘至杆端的距离不应小于此值100mm。 1.2.4.8 杆顶高于栏杆表皮1.5m。1.2.5连接墙件1.2.5.1 连接墙件数量的设置应符合表1的规定。1.2.5连接墙部分应满足以下要求： 1) 应靠近主节点布置，距主节点的距离不应大于该距离300mm； 2）从首层纵向横杆开始布置； 3）呈菱形排列； 4) 刚性墙件与建筑物的可靠连接1.2.5.3 墙件的安装应符合下列要求：

24、1) 墙件中的连接墙杆水平设置。应与下坡相连，不得与上坡相连； 2）连接墙部分必须采用与框架体相同规格的钢管。连接墙体零件的节点设置方法详解（附图）。1.2.61.2.6.1双排脚手架出入口采用上斜杆平行弦桁架结构形式（图5）。斜杆与地面的倾角应在4560之间。由于步距（h）大于纵向距离（la），应使用B型，1.2.6.2 双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，节点间应设置斜腹杆（图5），如图所示；旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于与突出壁的距离150mm。(c) 空一极（B型）； (d) 空两极（B型）； 1 - 防滑紧固件； 2 - 附加水平水平杆； 3 - 次极； 4 - 主立杆杆

25、图5 上升斜杆和门洞处平行弦桁架1.2.6.3 门口桁架下两侧的立杆应为双管立杆，辅助立杆高度应高于门洞1-2级。 1.2.6.4 出入口桁架上下弦杆伸出的杆端应加防滑扣件（图5），扣件靠近主节点处的扣件。 1.2.7 剪刀撑1.2.7.1 双排脚手架应设置剪撑。 1.2.7.2 剪刀撑的设置应符合下列要求： 1) 每根剪刀撑的跨度杆数应按表4的规定确定。每根剪撑的宽度不应小于4跨，并且不应该少于6m那个。由于墙立面长度较小，根据实际工程，斜杆与地面的倾角为60；表 4 最大跨杆剪刀数2）外立面两端必须设置一对剪刀撑，并自下而上连续排列；立面较长时，中间剪刀撑之间的净距不应大于15m（图6）；

26、剪刀的具体设置详解（附图）。 图 6 剪刀撑布置1.2.7.3 剪叉斜杆的长度应为搭接，搭接连接应符合上述规定； 1.2.7.4 剪叉斜杆应通过旋转扣件固定在与之相交的水平横杆的突出端或竖杆上，并转动。扣件中心线到主节点的距离不应大于该距离150mm。 1.2.8 坡道1.2.8.1 人行坡道的型式应按下列要求确定： 1) 塔式过渡脚手架地下室顶板至工作层的高度不应大于6m工作层的高度，采用直线坡道； 2）塔式悬臂式脚手架及2-9层落地部分外框采用曲折坡道；3）坡道的具体布置位置根据现场实际情况确定。 1.2.8.2 坡道的搭建应符合下列要求： 1) 坡道应设置外脚手架； 2）坡道宽度为等排间

27、距，坡度为1：3； 4)坡道两侧及平台外围的外框应加栏杆和踢脚板。栏杆的高度应为1.2m护脚板的高度250mm；5）工作台面和坡道上栏杆和趾板的架设也应符合下列规定（图7）；栏杆和趾板均应安装在外杆内侧；上轨高度应为1.2m1；中轨应居中。 1 - 上栏杆; 2-外极； 3 脚趾防护； 4-中轨横杆1.2.8下方应加纵向支撑杆，纵向支撑杆之间的距离不得大于该距离500mm； 2）脚手板沿线铺设，接缝对接；人行道脚手板上每隔一段距离设置250mm防滑木条，木条厚度为100 30mm。人行坡道的具体架设详见公司安全防护标准图集（附图）。1.2.8.4 脚手架的铺设还应满足下列要求： 1) 脚手架应

28、全覆盖，离墙120度稳定铺设-150mm； 2) 采用对接接头或搭接接头时，应满足上述要求；脚手架探头3.2mm用直径为一直径的镀锌钢丝固定在支撑杆上； 3）拐角处的脚手架和坡道平台入口处应与水平横杆可靠连接； 4）从顶层工作层的脚手架起，每8步铺一层脚。原型机每两层脚手板之间加一层平网和不少于一块脚手板（设置踢脚板用），每个部分的底部必须完全覆盖一个脚手板。1.2.9卸货平台平台水平钢梁（主梁）悬臂长度为4.00m，插入结构锚固长度为2.00m，悬臂水平钢梁（平台宽度）间距为3.00m。水平钢梁（主梁）插入结构端部，按铰点计算。次梁采用14b槽钢U型口水平，主梁采用20b槽钢U型口水平。次梁

29、间距1.00m，与主梁焊接。允许承载力为均布载荷2.00kN/m2，最大堆料载荷为5.00kN。脚手板采用竹绳制作，脚手板自重载荷为0.35kN/m2。栏杆采用竹弦制作，栏杆自重载荷为0.14kN/m。选用619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，内层钢丝绳距主体结构3.50m，两根钢丝绳间距1.50m，外层钢丝绳绳挂点距平台3.30m。地面焊接组装好后，将塔式起重机吊装到位，然后固定。落地卸货平台采用型钢制作，两侧设有防护栏杆，平台开口处设有安全门；卸货平台与地板边缘（外框部分）之间的间隙全部铺有木脚手架。平台底板和外护板采用花纹钢板封闭，出料口前部设有1m宽阔的空间。卸货平台不使

30、用时，地板边缘用钢管栏杆封闭，防止人员进入。1.2.10人货梯外框人货电梯所在的外框架与其他部分分开，采用钢管悬臂式脚手架，每4层设置一根挑杆。这部分外框的架设应充分考虑材料运输、客货电梯安装、相邻外框提前拆除、外墙装修等约束条件的影响。客货电梯所在外框拆除的物料垂直运输主要由客货电梯完成。1.3 其他要求1.3.1脚手架必须按照施工进度架设，一次架设高度不得超过相邻连接墙两级。 1.3.2 脚手架每踏步后，应按规定校正立杆的步距、垂直距离、水平距离和垂直度。 1.3.3 架设杆开始架设时，应每隔6个跨度安装一个抛撑，待墙体连接件安装稳定后，根据情况拆除； 1.3.4 在脚手架的同一步骤中，纵

31、向水平杆应绕一圈，用直角扣件和内外角杆固定。 1.3.5 双排脚手架水平横杆末端与墙体装饰面的距离不应大于该距离100mm；当脚手架施工作业层高出连接墙两级时，应采取临时加固措施，直至上层连接墙竖起后，才能根据情况拆除；搭接长度较长，但必须使用不少于3个紧固件，搭接长度不得小于1.2m.杆的长度是交错的，交错的高度至少为1步。1.3.8双排外框外框必须用密网安全网严密围合，不得随意留孔；外框底层及工作层应全部铺装木框板。1.3.9主节点处固定水平横杆、纵横杆、剪刀等的直角扣件和旋转扣件的中心距不应大于该距离150mm；杆端从紧固件罩边缘伸出的长度不应小于该长度100mm；水平杆端部伸出紧固件的

32、长度不应小于100mm或大于150mm。 1.3.11 外框架设时，应设置脚板。架体安装完毕后，必须将架体清理干净，各种工具和材料不得随意放在架体上，做到工作完成，材料清楚。1.3.12严禁使用冲孔、变形、腐蚀等不符合要求的槽钢和框架管。1.3.13外框架设后，应及时做好防雷、防电接地工作，接地电阻不宜大于4欧。外框应经验收合格后方可使用。1.3.14架体在使用过程中，应定期检查架体，有松动、倾斜的地方要及时报告，及时整改。并经常检查外壳，如有损坏及时修复。1.4 脚手架拆除1.4.1拆除过程拆除护栏拆除脚手板拆除小横杆拆除大横杆拆除剪刀撑拆除立杆拆除索具拆除槽钢转移材料到地面拆除紧固件堆垛并

33、按规范退出。1.4.21.4.2拆卸作业的注意事项。 1 拆除脚手架的准备工作应符合下列要求： 1.4.2.2 应全面检查脚手架的扣件连接、墙体连接件、支撑系统是否符合规范要求； 1.4.2.3 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经分公司工程部批准后方可实施； 1.4.2.4 单位工程负责人应当对拆迁安全技术进行公开； 1.4.2.5 应清除脚手架上的杂物和地面障碍物。 1.4.3 拆除脚手架时，应满足以下要求： 1.4.3.1 拆除作业必须从上到下逐层进行，严禁上下同时作业；拆除脚手架前应拆除整层或多层；分段拆除的高度差不得大于2级，若高度差大于2级，需加装墙片加固； 1

34、.4.3.3 脚手架拆至底部最后一根长杆时 1.4.3.46.5m脚手架分段分面拆除时，应先拆除不拆除的脚手架两端。连接墙件的加强件应按上述规定设置。1.4.3.5 松开的扁杆必须立即拆除，不得松散地挂在框架上。1.4.3.6 严禁一人进行拆除重杆等危险作业。 1.4.4 卸货时应符合下列要求： 1.4.4.1 严禁将所有零部件及附件抛向地面； 1.4.4.2 运至地面的零部件、附件应按上述规定及时检查、维修、保养，并按品种、规格随时堆放。店铺。 2搭建落地外框架及过渡脚手架2.1 部分基础及基础2.1.1过渡脚手架以地下室屋面为基础，无需处理；部分地下室地板或平台梁未经处理；地下室墙壁或回填

35、的一部分用作基础。通过加斜杆、剪式撑杆等，卸到承台、地梁或挡土墙锚杆灯的位置。地下室底坑底部至地下室顶部的截面细节在大样4和过渡式落地脚手架顶部节点的方法中有详细说明。2.1.2架设场地的杂物应清除，架设场地应平整，排水应畅通。 2.1.3 脚手架基础下有设备基础和管沟时，脚手架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。 2.1.4 脚手架基础验收合格后，应按施工方案要求进行布置和定位。 2.2 底座（垫）的放置应符合以下要求： 2.2.1 底座（垫）应准确放置在定位线上； 2.2.2垫应为木垫，有长度3000mm和厚度。50mm2.2.3当杆基础不在同一高度时，高处的竖扫杆必须向低处延伸两跨

36、并与杆固定，高差不应大于此1m。坡上立杆轴线到坡面的距离应不小于500mm（图8）。1-水平扫地杆； 2-纵扫杆图8 纵横扫杆架设2.3 架设顺序参考悬臂架落地部分的施工要求。2.4落地式脚手架下部暂时无法设置墙体配件时，可设置投掷支架。投掷支架应通过长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45-60之间；连接点中心到主节点的距离不应大于该距离300mm。连接墙件竖起后，应拆除抛掷物。2.5 塔架过渡脚手架 地下室顶板至工作层的脚手架高度不大于6m曲折坡道；物业管理室312#脚手架高于6m曲折坡道。 2.6 落地脚手架的其他未完成事项参照原悬臂式脚手架的施工要求执行。6、脚手架质量检验验收1阶段

37、验收每个新的架设段完成后，必须报分公司工程部组织项目执行经理、项目生产副经理、项目总工程师、运营团队等进行验收；允许使用。2 总体接受度框架体整体架设完成，项目副经理组织相关部门人员进行全面检查验收。3 定期检查由项目安全员根据公司月度综合评价管理要求。4 安装质量线项目技能要求检查方法1地下室表面坚实平整，无积水；垫料不会晃动；垫不滑动或沉降观察到的2杆垂直度总高度100mm使用经纬仪或吊线和卷尺直立段高12m20mm24m20mm3间距步20mm规模检查纵50mm水平距离20mm4纵向横杆高差杆的两端20mm水平仪或水平仪同一跨度上的两个纵向钢筋10mm5横杆伸出长度100 mm-150m

38、m措施6紧固件安装主节点处紧固件中心点之间的距离小于等于150mm规模检查同步杆上两个间隔的对接扣件高度差大于等于500 mm杆上对接扣件到主节点的距离不得大于1/3步高纵横杆上的对接扣件至主接头的距离不应大于跨度的1/3紧固件螺栓拧紧扭矩 4065N.m扭力扳手7剪刀撑倾斜度45 0至 60 0正方形8脚手架外展长度对接时板端到小横杆的长度为150mm-300mm规模检查底板的伸出长度不得小于100mm搭接接头的伸出长度；上下板重叠长度不小于200mm5 零部件的检验与验收5.1 新钢管的检验应符合下列要求；5.1.1应有产品质量证明书； 5.1.2 应有质量检验报告，钢管材料检验方法应符合

39、现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）； 5.1.3 钢管表面应平直、光滑，不得有裂纹、结痂、脱层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划痕； 5.1.4 钢管外径、壁厚、端面等偏差应分别满足表5的要求； 5.1.5 钢管必须涂防锈漆。 5.2旧钢管的检验应符合下列要求： 5.2.1 表面腐蚀深度应按表5第3项规定，每年进行锈蚀检查。检验时，应从腐蚀严重的钢管中选取3根钢管，每根腐蚀严重的部位横切进行抽样检验。当腐蚀深度超过规定值时，不得使用； 5.2.2 钢管的弯曲变形应符合5.3 款的要求 紧固件的验收应符合下列要求： 5.3.1 新的紧固件应有生产许可证、法定检验单位的检测报告和产品质量

40、证明书。对紧固件质量有疑问时，应按现行国家标准钢结构脚手架紧固件（GB 15831）进行抽样检验； 5.3.2 旧紧固件使用前应进行质量检验。 5.3.3新旧紧固件应进行防锈处理。 5.4 木制脚手架的检验应符合下列要求：木制脚手架的宽度200mm和厚度不得小于此值50mm；不得使用腐烂的脚手架；表 5 元件允许偏差6 脚手架验收 6.1脚手架及其基础应分以下阶段进行验收：6.1.1基础完成后，脚手架搭设前； 6.1.2 工作层加载前； 6.1.3-13m每架起10个高度后； 6.1.4 达到设计高度后； 6.1.5 遭遇六级大风大雨后；在寒冷地区开封冷冻后； 6.1.6 停止使用1个月以上。

41、 6.2脚手架验收应按下列技术文件进行： 6.2.1 方案6.3-6.5的规定； 6.2.2 施工方案及变更文件； 6.2.3 技术交底文件。 6.3 脚手架在使用过程中，应定期检查以下项目： 6.3.1 杆件的设置和连接，墙件、支架、门架等的架设是否符合要求；杆子是否悬空； 6.3.3 紧固螺栓是否松动； 6.3.4 安全防护措施是否符合要求； 6.3.5 是否超载。 6.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法应符合表6的规定。表 6 脚手架技术要求、允许偏差及检验方法注：图中1-竖杆； 2-垂直水平杆； 3-水平横杆； 4-剪刀撑。6.5 紧固螺栓安装后的拧紧力矩应采用扭力扳手检查，

42、抽样方法应按随机分配原则进行。抽检次数和质量判定标准按表7的规定确定。不合格必须重新加紧直至合格。表 7 紧固件紧固抽检次数及质量标准七、安全措施1、架设1.1 在外机架上工作的人员必须是经过认证的人员。高血压、心脏病、癫痫、头晕或视力弱者不宜从事高空作业。配备学徒，必须通过医学部体检合格后方可进行培训。操作必须在技术人员的带领下，由低到高，逐步增加。不允许单独在货架上操作。需要经常进行安全技术教育。所有从事框架工作的人员必须持有定期（年度）体检证明。1.2 脚手架搭设前，项目生产副经理和项目总工程师必须书面向所有参与的操作人员进行交底。1.3 运营团队接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进

43、行认真讨论，确定支持方式，明确分工。施工人员和安全人员在开始作业前应检查施工环境和所需的防护用品，排除隐患后开始作业。1.4 在高处（离地高度以上2m）作业时，起重机必须系好安全带。安全带必须牢固地系在已绑扎的纵横杆上，不得挂在铅扣等薄弱处。在支架上操作时，应专心致志，不打闹、开玩笑，休息时应取下支架。严禁酒后工作，身体状况不佳时不工作。1.5 遇到影响安全施工的恶劣天气（如风力6级以上、高温、雨雪天气等），应停止高空作业。1.6 大横条应在竖条内。竖立第一根大横杆时，必须检查竖杆是否直立。绑到第四步时，必须绑在十字盖上。系大单杠时，必须23人配合。操作时，中间人将杆系好，平放，依次绑扎。1.

44、7 提拉杆时，上、下、左、右操作者应密切配合，协调一致。牵引人员应注意不要与上方人员和已绑好的杆发生碰撞。下位持杆人员应先让上位人员接住抱杆后再放手。并避免其垂直操作距离3m。使用机械搬运时，应遵守机械吊装的安全操作规程。钢管等物件的吊运和运输，应系牢。人员不得站在接收台外。 .1.8 所有未完工的脚手架不得以非脚手架上架。框架体搭建完成后，项目管理人员会同运营层管理人员、框架工程组长及其他相关人员进行预验收。使用中的架体必须保持完好，禁止随意拆卸、改装脚手架或挪用脚手板；主体或装修阶段必须拆除改造时，应经项目生产副经理和项目总工程师批准，由脚手架负责操作。1.9 大风大雨后，应检查所有货架。

45、如发现倾斜、下沉、松动或塌陷，应及时修复。1.10 架体的架设必须按照架设图的说明进行，施工人员必须按照架设图和架设说明进行施工，施工过程中不得违规操作。1.11 每天下班前检查工作区域的安全隐患，清除机架上的材料浪费。2. 拆卸框架2.1 外框拆除前，执行经理应向拆除施工人员作出书面安全交底（该交底须由收件人签字）。2.2 拆装前，队伍必须学习安全技术操作规程，队伍必须向拆装人员进行安全交底，交底必须有记录，交底内容要针对性强，拆货架注意事项必须解释清楚.2.3 拆除框架前，设置警示区，有监护人，安全员在场，未经项目工程部书面通知，外框架不得拆除。2.4 框架体的拆卸程序应从上到下，逐层、分

46、步拆卸。首先清理货架上的杂物，如混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆、脚手架上的材料等。根据拆解原则，棒材先拆后建。剪刀撑和拉杆不得一次全部拆除。需要将框架体拆到哪一层，剪刀撑和拉杆到哪一层。2.5 拆放杆时，必须2-3人一起工作。拆大横杆时，站在中间的人要把杆子往下传，下面的人接住杆子并牢牢握住后，才允许上面的人。放手，严禁乱扔脚手架材料。2.6 拆装人员必须系好安全带。拆除过程中，由专业领班为指挥，负责拆除工作的所有安全操作，项目部施工人员和安全人员全程巡查。2.7 拆卸框架时，有管道障碍物，不得随意剪断。同时注意紧固件的塌陷，避免踩到滑杆。2.8 拆卸车架时，必须将钢管上的十字扣卸下。2.9

47、拆装人员应配备工具组。握持钢管时，不得同时握持扳手。工具在使用后必须牢固地放置在工具组中。2.10 车架拆装过程中，不得坐在车架本体上或施工区域内不安全的地方，严禁在车架拆装过程中玩耍、玩耍。2.11 拆装人员应穿戴好个人防护用品，不得穿胶底等防滑鞋，着装要轻便。2.12 如果在拆除过程中更换人员，必须对更换人员进行安全技术交底。2.13 拆解的材料应按规范进行拆解、清理、运输、分类、堆放、整齐堆放，并采取防水措施，防止雨后生锈。紧固件应按型号包装存放。2.14 拆下的钢管应定期重新涂刷防锈漆和混合漆。角落应该被拉直。紧固件应用油润滑。2.15 严禁架设人员在夜间进行架设和拆除工作。3、安全管

48、理3.1 配合外架施工的脚手架人员和焊工必须是按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规定（GB 5036）考核合格的专业工人。离职后人员应定期体检，体检合格者持证上岗。 3.2 搭建脚手架人员必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。 3.3 脚手架的构件、配件质量和搭设质量应按方案第5章的规定进行验收，合格后方可使用。 3.4 工作层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架上不得固定模板支架、电缆风绳、泵送混凝土和砂浆的管道等；严禁吊装起重设备。 3.5 有6级及以上大风和雾、雨、雪时，应停止搭建和拆除脚手架。雨雪后的货架作业应采取防滑措施，并将积雪扫走。 3.6 脚手架的安全检查和维修，应按前

49、款规定进行。安全网的架设或者拆除，应当按照有关规定执行。 3.7 脚手架在使用过程中，严禁拆除主节点处的纵横横杆、纵横扫杆和连接墙件。 3.8 脚手架基础及其附近不得进行开挖作业，否则应采取安全措施并报工程部批准。 3.9 在道路附近搭设脚手架时，外侧应有防护措施，防止坠物伤人。 3.10 在脚手架上进行电焊和气焊作业时，必须有防火措施，并有专人看管。 3.11 施工现场临时电力线路的架设及脚手架的接地、防雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电技术规范的有关规定执行（ JGJ 46）。 3.12 搭建和拆除脚手架时，地面应设置围栏和警示标志，并指定专人看守，严禁非操作人员进入。八、型钢悬臂

50、式脚手架计算 双排脚手架，高 23.1 米，单杆立管。立杆垂直距离1.50米，立杆水平距离1.05米，内弯距结构0.30米，立杆步距1.80米。使用的钢管类型为483.0，连接墙部分为2步3跨，纵距3.60米，横距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m 2 ，考虑二层施工。脚手板采用竹绳制作，荷载为0.35kN/m 2 ，按铺设3层计算。栏杆采用竹弦制作，载荷0.14kN/m，安全网载荷0.0050kN/m 2 。脚手架下的小横杆在大横杆的上方，主要节点之间增加了一个小横杆。基本风压为0.35kN/m 2 ，高度变化系数为0.6200，体形系数为1.1340。悬臂式水平钢梁采用U型口级20b号

51、槽钢，其中楼外悬挑段长度2.50米，楼内锚固段长度1.50米。悬臂式水平钢梁通过拉杆与建筑物系结，最外侧支点距建筑物1.40m。拉杆由钢丝绳制成。(1) 小横杆的计算小横杆的强度和挠度按简支梁计算，小横杆在大横杆上方。小横梁的最大弯矩和变形按脚手板和小横梁上的活荷载作为均布荷载计算。1、均布载荷值的计算小横杆自重标准值P1=0.038kN/m脚手板荷载标准值P2=0.3501.500/2=0.262kN/m活荷载标准值Q=3.0001.500/2=2.250kN/m载荷计算值q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m 小横杆计算图2、抗弯强度的计算最大弯矩被认

52、为是简支梁均匀荷载作用下的弯矩计算如下： M=3.5111.050 2 /8=0.484kN.m =0.48410 6 /4491.0=107.742N/mm 2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm 2 ，符合要求！3.挠度计算最大挠度被认为是简支梁在均匀载荷下的挠度计算如下： 负荷标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m均布荷载下简支梁的最大挠度V=5.02.5511050.0 4 /(3842.0610 5 107780.0)=1.818mm 小横杆最大挠度小于1050.0/150和10mm，符合要求！( 2)大横杆的计算大横杆的强度和挠度按三跨连续梁计算，小横

53、杆在大横杆上方。利用小横梁支座最大反力计算值，计算大横梁在最不利载荷布置下的最大弯矩和变形。1.负载值的计算小横杆自重标准值P1=0.0381.050=0.040kN脚手板荷载标准值P2=0.3501.0501.500/2=0.276kN活荷载标准值Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN载荷计算值P=(1.20.040+1.20.276+1.42.362)/2=1.843kN 大横杆计算图2、抗弯强度的计算最大弯矩被认为是最不利分布的弯矩，均布荷载最大弯矩计算公式如下： 集中荷载最大弯矩计算公式如下： M=0.08(1.20.038)1.500 2 +0.1751.8431.5

54、00=0.492kN.m =0.49210 6 /4491.0=109.589N/mm 2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm 2 ，符合要求！3.挠度计算最大挠度被认为是最不利的分布挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下： 集中荷载最大挠度计算公式如下： 大横杆自重均载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.00 4 /(1002.06010 5 107780.000)=0.06mm集中载荷标准值P=0.040+0.276+2.362=2.678kN集中荷载标准值最不利分布引起的最大挠度V1=1.1462678.4451500.00 3 /(1002.06010 5 107780.

55、000)=4.67mm最大挠度和V=V1+V2=4.725mm大横杆最大挠度小于1500.0/150和10mm，符合要求！( 3)紧固件防滑力的计算当垂直或水平水平杆与垂直杆连接时，紧固件的防滑承载力按以下公式（规格5.2.5）计算：RRc其中，Rc紧固件的防滑承载力设计值，取8.0kN；R从纵向或横向水平杆传递到垂直杆的垂直力的设计值；1.负载值的计算横杆自重标准值P1=0.0381.500=0.058kN脚手板荷载标准值P2=0.3501.0501.500/2=0.276kN活荷载标准值Q=3.0001.0501.500/2=2.362kN载荷计算值R=1.20.058+1.20.276+

56、1.42.362=3.707kN 单个紧固件的防滑承载力设计计算符合要求！当直角紧固件的拧紧力矩达到40-65N.m时，试验表明，单个紧固件在12kN的载荷下会发生滑动，其防滑承载力可取为8.0kN；双扣件在20kN载荷下会滑动，其防滑承载力可达12.0kN；( 4) 脚手架荷载标准值作用在脚手架上的荷载包括恒荷载、活荷载和风荷载。静态载荷的标准值包括：(1)每米电杆支撑的结构自重(kN/m)标准值；在这个例子中，它是 0.1070NG1 = 0.10723.100=2.471kN（2）脚手板自重标准值（kN/m 2 ）；本例使用竹串脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.35031.500(

57、1.050+0.300)/2=1.063kN（3）栏杆、脚手板自重标准值（kN/m）；本例使用竹绳栏杆和脚手板，标准值为0.14NG3 = 0.1401.5003/2=0.315kN(4) 悬挂安全设施载荷，包括安全网（kN/m 2 ）； 0.005NG4 = 0.0051.50023.100=0.173kN经计算，静载荷标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.022kN。活荷载为施工荷载标准值所产生的轴向力之和，内外极取为纵向距离内施工荷载之和的1/2。经计算，活荷载标准值NQ=3.00021.5001.050/2=4.725kN风荷载标准值按下列公式计算 其中，W0基本风压（kN/

58、m 2 ），按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）附录表D.4的规定采用：W0=0.350Uz风荷载高度变化系数，按建筑结构荷载规范（GB50009-2001）附表的规定采用7.2.1：Uz = 0.620Us风荷载形状系数：Us = 1.134经计算，风荷载标准值Wk=0.70.3500.6201.134=0.172kN/m 2 。考虑风荷载时，立杆轴压设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ经计算，底杆最大轴向压力为N=1.24.022+0.851.44.725=10.450kN不考虑风荷载时，立杆轴压设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ经计算，底杆最

59、大轴向压力为N=1.24.022+1.44.725=11.442kN风荷载设计值产生的竖杆段弯矩MW计算公式MW = 0.851.4Wklah 2 /10式中 Wk 风荷载标准值（kN/m 2 ）；la 杆的纵向距离（m）；h杆的步距（m）。经计算，风荷载产生的弯矩Mw=0.851.40.1721.5001.8001.800/10=0.100kN.m( 5) 杆的稳定性计算1、不考虑风荷载时，电杆的稳定性计算 其中，N立杆轴向压力设计值，N=11.442kN；i 计算杆截面的回转半径，i=1.60cm；k 计算长度附加系数，取 1.155；u 计算长度系数，由脚手架高度决定，u=1.500；l

60、0计算长度（m），由公式l0=kuh确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m；A立杆的净截面积，A=4.239cm 2 ；W竖杆的净截面模数（阻力力矩），W=4.491cm 3 ； 从长细比来看，是3118/16=196； 轴压垂直杆的稳定系数，由长细比 l0/i 得出，取值为 0.190； 钢管立杆抗压强度计算值（N/mm 2 ）；计算=11442/(0.19424)=142.396N/mm 2 ；f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm 2 ； 不考虑风荷载时，电杆稳定性计算f，满足要求！2、考虑风荷载时，电杆的稳定性计算 其中，N立杆轴向压力设计值，N=10.4