钢结构防腐防火涂装施工组织方案

1、 PAGE 钢结构防腐防火涂料施工方案目录一、工程概况及编制标准41.1防腐防火工程概况41.2执行标准41.3防腐防火技术要求51.4材料性能要求6二、防腐涂装施工62.1施工准备62.2防腐涂装：7三、防火涂装施工103.1施工准备103.2防火涂料施工工艺及方法11四、质量检测124.1防腐涂料施工质量检测方法124.2防火涂料施工质量检测方法12五、安全保证措施135.1安全施工注意事项135.2应急救援预案155.3文明施工的保证措施17 1）钢材表面除锈等级及涂装前除锈等级GB/T8923-882）漆膜颜色标准样卡GSB G51 0013) 其他有关国家防腐施工技术法规和标准4）项

2、目特点、施工现场环境、自然条件等。5）我公司ISO9001：2000质量保证体系的相关文件。6）钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90；7）建筑钢结构防腐技术规程；8）钢结构工程质量检验评价标准；9）钢结构工程施工质量验收规程；10）建筑工程施工质量验收统一标准；11）钢结构工程施工质量验收规程；12）钢结构防火涂料GB14907-20021.3 防腐防火技术要求1.4 材料性能要求1）富锌涂料的固体锌含量不低于80%；2) 使用的底漆、密封剂、中间漆和面漆的性能应与阻燃漆相适应，不应与阻燃漆发生化学反应；各层涂料的物理性能指标应符合相应国家标准的要求；3）防火涂料应为露天专用防火涂料，

3、对钢结构不应有腐蚀作用。涂料GB14907-2002和建筑钢结构防火技术规程CESE 200:2006等现行标准的技术要求；4）选用的防火涂料的粘结强度不得低于0.5Mpa（其他粘结强度要求按有关规定执行）；5）防火涂料应经过国家认可的检测机构检测认证，并通过相关的耐老化检测报告；6）面漆的附着力应达到1级；7) 选用的涂层材料应相互匹配，避免发生化学反应。2、防腐涂层施工2.1 施工准备2.1.1 材料准备1) 材料必须有产品合格证、质检报告、产品说明书等书面证明，不能超过保修期。2）所用防腐材料应按产品说明书组合使用，不得随意改变配比。3) 使用的密封剂和中间漆的性能应与底漆和阻燃漆相适应

4、，不应与阻燃漆发生化学反应；各层涂料的物理性能指标应符合相应国家标准的要求；4）材料进场后，报监理工程师验收，合格后投入工程使用。2.1.2 施工设备的准备工程开工前，要投入工程的各类施工设备应到位，并进行质量检验，确保质量处于良好状态。本项目拟投入的施工设备名称及数量见下表。本项目拟投入的主要施工设备清单姓名数量姓名数字 数量砂纸一些油漆刷一些望远镜2对钢丝刷1000 _钢刀片200油漆桶200 _磁性测厚仪1套对讲机4对磨床10个阶段头盔100顶搅拌器3个单位安全绳100 _干湿温度计5支安全带150 _根据现场需要随时调整所需设备。2.1.3 劳工组织需要的劳动力是刷涂施工的熟练工人，以

5、及相应的辅助工人（工件遮蔽、油漆转移、维修、设备维护等）。根据工程量，所需劳动力数量为：建筑工人：(1)300名画家(2) 60名辅助工(3) 共360人2.2 防腐涂层：2.2.1。施工工艺：涂环氧云铁封闭漆（部分结构）验收涂环氧云铁中间漆（部分结构）验收（超薄防火涂料验收（铁路局消防局）面漆 最终测试。2.2.2。施工前准备：1）开工前办理相关手续，具备施工条件后方可开工；2）项目开工前，准备好满足项目需要的人员、材料、机器及各种物资，并对工人进行技术交底和安全教育。2.2.4 分项工程主要施工方法、油漆涂装工艺及参数：1）施工方法的选择施工采用刷涂、滚涂、喷涂相结合的方式，以喷涂为主，刷

6、涂为辅。刷子和辊子主要用于预涂和无气喷涂困难部位。具体施工方法应根据现场实际情况选择。2) 涂层准备(1)涂料的配制应严格按照产品说明书的要求。(2)涂料配制时，搅拌要均匀，避免产生气泡，避免水和杂物的混入。同时，根据温度条件，在规定范围内，适当调整各组分的添加量，调整涂料的粘度，使其适合施工。这很好。(3)双组份涂料使用前，将A组份和B组份分别混合，然后按A组份和B组份的重量比混合均匀，静置5分钟后使用。配制好的涂料最好在8小时内用完，以免涂料固化造成浪费。(4)涂料使用过程中应严格控制稀释剂的添加量。稀释剂的最大添加量不应超过涂料规定的用量，稀释剂应为涂料规定的稀释材料。2.2.5 预涂焊

7、缝等难以施工的区域需要预涂层。预涂应用刷子或滚筒进行，焊缝应刷毛。使用刷涂法时，施力要均匀。采用辊涂法时，辊涂应均匀，不能过多；采用辊涂法时，施力要均匀，不能过大，速度要保持均匀；滚筒应朝同一方向滚动。 ，每次通过的方向可以不同。2.2.6 无气喷涂(1)喷涂设备应处于良好的工作状态，进气压力至少为5.5kg/cm。建议泵压比高于40:1。使用合适型号的喷嘴喷枪，与施工面保持30-50cm的距离，匀速移动。（2）高压无气喷涂时，插入油漆桶的原料口应加装过滤网；进行喷涂。(3)喷涂时，将高压无气喷涂机和油漆桶放在平衡位置，防止倾翻。工作压力11.816.7Mpa，喷射角度7090。(4)操作时，

8、应严格支撑喷枪的有效喷涂面，确保下枪覆盖前枪的缺失部分。(5)每次喷涂后，应立即清洗喷涂机、喷枪及输送软管，以防油漆堵塞，影响正常施工。2.2.7 刷涂法 施工：刷涂是用毛刷手工绘画的一种方法。刷牙时应注意以下几点：（1）对于干燥较慢的油漆，应按涂装、抹平、涂饰三道工序进行操作；（2）快干涂料的刷涂操作：应从被涂物的一侧按一定顺序快速连续地刷涂改型，不得反复刷涂；（3）刷涂方向：刷垂直面时，最后一次应沿光照方向进行；(4)涂刷涂刷的漆膜厚度要均匀适中。如果太厚，容易造成下垂和起皱。如果太薄，容易露出底部，造成针孔。2.2.8 辊涂施工：辊涂是一种用辊涂施工的方法。辊涂时应注意以下几点：（1）将

9、滚轮轻轻滚成W字形，将涂料粗略地涂在被涂物表面，然后用力上下滚动滚轮，使涂料分布均匀，最后使滚轮在一定范围内滚动方向，滚动平面和修饰。(2)辊涂时，初施力要轻，防止流淌，然后逐渐施力，使涂层均匀。(3)为保证涂膜厚度，可控制涂料用量，即在一定面积内使用一定量的涂料。(4) 完成后的涂层表面必须均匀光滑，表面不得有灰尘、干喷（即涂层未到达钢材表面并已固化）、磨料和流挂等。如果有，则需要维修。对于多次喷砂处理，要防止喷砂对涂膜的破坏。（5）施工时，每道涂层的涂装间隔应严格按照生产厂家提供的涂层产品说明书执行，待上道涂层表面干燥后再涂下一道涂层。(6)多涂层匹配时，不同涂层应在重叠区域逐步重叠，使每

10、道后道涂层都能覆盖第一道涂层。(7)为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂面漆前应进行试涂，确认漆膜颜色符合要求后进行整体涂装设计标准。为使整体色彩一致无色差，面漆应统一选用同一厂家、同一生产批号。(8)涂刷时不要用力过猛，刷涂的次数不宜过多。涂漆时要纵横交错，这样可以增加每一层油漆的相互附着力，可以互相补充不足。(9)施工应按照自上而下的施工顺序，最后一道面漆应顺滑方向涂刷。涂装时应仔细操作，使涂装均匀、均匀，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。（10）每道油漆完成后，经监理工程师验收合格并办理隐蔽工程备案后，方可进行下一道油漆施工。2.2.9 涂装注意事项：在喷漆过程中，应严格根据油漆的特性进行施工

11、。喷涂双组分涂料时，应按组分配制涂料，然后停5分钟后再使用。使用前必须充分搅拌，将析出的固体全部搅拌均匀。涂料应严格按照涂料的比例配制，不得随意增减任何成分。配制好的涂料使用时间不得超过8小时，应在4小时内用完。每次涂漆的间隔时间不宜过短，至少在漆膜表面干燥后，在喷涂下一道漆膜前检查前一道漆膜是否符合质量标准，有无流挂、起皱、起泡、缺涂层、露底、橘皮，如果厚度不等于质量缺陷，应修复缺陷。修补合格后，应喷涂下一道涂层。施工期间，当环境温度不适合涂装作业时，应停止施工。当风速大于5级时，不宜喷漆，以免油漆被风吹走，造成材料损失增加；此外，喷涂施工时，小部件应平铺。将它们放在一起进行施工，并用刷子将

12、死角预涂，以确保不泄漏。施工环境条件：施工环境温度不低于5，不高于35，钢材表面温度高于露点温度3，相对湿度不高于80%，风力应3。不能在相对湿度大于80%的环境、大风、雨、雾以及可能被灰尘、油、盐和腐蚀性介质污染的环境中进行施工。施工环境温度以15-30为宜，环境湿度小于80%。同时，金属表面温度高于露点3C。3.防火涂料施工3.1 施工准备3.1.1 前期准备钢结构防火漆在中间漆和密封漆完成验收后开始。各段防火涂料施工前还应做好以下准备工作：满足本部分阻燃涂料施工的水电辅助准备；脚手架安装验收；检查钢结构表面的除锈修复底漆；防火涂料搅拌机的安装和调试；施工现场应制定并实施防污措施。3.1.

13、2 施工设备的准备主要施工设备清单序列号姓名规格型号数量）功率（千瓦）起源1空气压缩机（0.9 m3）W-0.9/747.5/单位中国2手动砂光机SY637201.5中国根据现场需要随时调整所需设备。3.1.3 劳工组织需要的劳动力是刷涂施工的熟练工人，以及相应的辅助工人（工件遮蔽、油漆转移、维修、设备维护等）。根据工程量，所需劳动力数量为：建筑工人：(1) 150位画家（2）30名辅助工(3) 共180人3.2 防火涂料施工工艺与方法3.2.1 钢结构表面处理刷防火漆前，检查钢结构表面是否清洁，钢结构表面防锈涂层是否齐全。钢结构表面附着浮锈、油污、灰尘等时，应清除，以免影响实施防火层部位的附

14、着力。首先用压缩空气吹掉浮尘和铁锈，必要时用刮刀、钢丝刷等清除污物附着物。油污可用挥发油清洗，并用干净的铁丝擦拭。对钢结构的焊接接头，应派专人清理，除锈，按施工顺序涂防锈底漆。如果待刷钢结构表面的防锈底漆涂层缺失或损坏，应及时修补，方可进行防火涂层的施工。3.2.2 超薄防火涂料施工工艺（1）防火涂料的施工应在钢结构吊装焊接到位，防腐涂料现场修补完成后进行。（2）用较稀的清洗剂或除锈工具清除焊缝中残留的吊装、油污、泥土、焊渣、焊渣等杂物，并用压缩空气吹净。(3)油漆应充分搅拌。如果太稠，应稍加稀释剂使其适合刷涂，并用80-100目筛网过滤。（4）大面积刷涂前应先做小样，待准备正常后再进行组件刷

15、涂。(5)防火涂料的涂刷施工应分层进行，每次涂刷施工0.2mm左右。每道涂料的刷涂间隔应在8小时以上，施工应在通风良好的环境中进行，并注意避免明火施工。（六）利用牢固的操作平台进行施工。（7）雨天或大雾时表面有结露不宜作业，相对湿度不宜过高。及时联系业主或主管审批。(8) 每次施工未用完油漆时，应将油漆密封严密。(9)在施工过程中，尽量采用流动的施工方法组织施工，使施工连续、平衡、有节奏地进行。合理利用人力、物力、财力，以更快、更好、更经济的方式完成建设任务。（十）充分合理使用机械设备，提高施工机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。(11)合理安排施工平面，减少施工过程中对材料和设备的二次

16、搬运，节省人力物力。4.质量检验4.1 防腐涂料施工质量检验方法(1)防腐涂料出厂时，产品质量应符合相关标准的要求。并附有涂料品种名称、技术性能、生产批号、贮存期和使用说明。（2）构件表面不得有误涂、漏涂，涂层不得剥落、生锈等，涂层应均匀，无明显褶皱、流挂、针孔和气泡检查次数：全部检查检测方法：观察检查(3)漆膜厚度检验数量：按元器件数量抽查10%，同类元器件不少于3个检查方法：用干漆膜测厚仪检查。每个组件在5个位置进行测试，每个位置的值是3个测量涂层在50 mm距离处的干漆膜厚度的平均值。4.2 防火涂料施工质量检验方法(1)防火涂料出厂时，产品质量应符合相关标准的要求。并附有涂料品种名称、

17、技术性能、生产批号、贮存期和使用说明。（2）根据钢结构防火涂料应用技术规程第三章第三章第3.2.4条CECS24:90的规定，在同一工程中，每100吨以下薄型防火涂料使用过的应该采样一次。粘结强度检验方法：查看复检报告(3)涂层厚度应满足耐久性极限的设计要求抽检次数：同类型元器件抽检10%，不少于5个检查方法：用涂层测厚仪、触针和钢尺检查。测量方法按钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90的规定执行。(4)涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm抽检次数：同类型元器件抽检10%，不少于3个检查方法：用尺子观察检查（5）防火涂料不得误涂、漏涂，涂层封闭无分层、空鼓、明显凹陷、散粉和浮浆等外观缺陷，

18、乳突已去除。检查次数：全部检查检验方法：观察检验五、安全保障措施5.1 安全施工注意事项（一）全体施工人员在施工期间必须严格执行“安全第一、预防为主”的方针，建立良好的生产秩序和安全生产环境，严格执行国家和政府颁布的各项安全生产制度，工程施工领导要加强员工安全意识教育，加强安全生产检查。（2）现场配备专职安全人员，并根据消防要求在施工面、宿舍、仓库等场所配备一定数量的灭火器。施工人员应熟悉灭火器的使用方法，并在施工前进行一定的演练。（3）施工人员上班前要做好安全交底，每天进行“三查”。一、检查安全装置是否牢固，是否有缺陷；二是检查工程设施是否存在隐患；第三，检查员工的精神和身体状况是否适合相应

19、的操作。(4)屋架进行防腐涂装前，必须将安全绳拉到桁架的上下弦杆上，并系牢。行走时，必须正确系好双钩安全带。安全带必须符合GB6096-85的要求。不合格的材料不能用作安全带。在没有可靠的安全保护设施的情况下，安全带必须高挂低挂。 .所有高空作业人员必须穿防滑鞋，高空作业严禁穿拖鞋和硬底鞋。(5)屋架涂装存在诸多隐患。例如，安装单位严禁在交叉安装的钢管框架上停留或行走进行点焊，以免框架在受力作用下坠落，造成施工人员滑倒。(6)楼板结构的防腐防火涂装采用布置在平台层上的移动脚手架作为操作平台，操作平台的操作层周围应设置防护栏杆，并设置安全网。应该到位。(7)平台梁防腐防火涂装采用铺设在底层的脚手

20、架作为作业平台，要求脚手架同层涂装。(8)所有脚手架应按JGJ130的规定搭设，作业平台四周应设置防护栏杆，并设置安全网。（九）员工遵守劳动纪律，听从领导和检查员的指挥，专心工作，坚守岗位，未经许可不得从事非专业工作。施工人员有权拒绝违章作业的指导，并有责任制止他人违章作业。（10）根据场地标准管理规定和施工平面布置，所有建筑、设施、机床、材料和设备应合理堆放，保持场地干净整洁，不得乱堆放。（11）涂装作业前，应对脚手架、电源等进行安全检查，对施工现场“四边五进”采取安全防护措施。(12)施工现场潮湿的地方和狭窄的地方必须使用安全照明。固定照明的电压必须小于36V，移动照明的电压必须是12V。

21、各种电气设备的接地装置应良好，并安装漏电保护装置。现场通用配电装置必须指定专人负责和管理。下班时开电，下班时关电，并锁好开关盒。（十三）加强对现场设备、机械、物资的管理，防止丢失、损坏和被盗。(14) 安全系统：项目经理施工负责人安全总监专职安全主任施工队长现场安全主任施工组长具体施工人员。(15)在高度超过2米的脚手架或吊架上作业时，应佩戴安全帽和安全带。对于高血压、低血压、弱视、耳聋、扁平足等健康异常的人，严禁高空作业。（16）本项目施工场地面积较大，按施工面积设置安全措施，按施工面积划定警戒线。施工完毕并验收完毕后，撤消安全措施，转入下一施工区域。(17)安全带为符合国家标准的双钩安全带

22、。施工人员必须正确地将安全带挂在工作中途。施工人员在施工或行走时必须系好安全带。登山时穿专用防滑鞋。(18)防腐漆材料易燃，各种溶剂多为有毒易燃液体。挥发的气体与空气混合后会变成爆炸性气体。为此，应在现场设置专门的仓库，并做好材料仓库的通风准备。消防设备。(19)防腐涂料中的一些原料和稀释剂有不同程度的毒性或刺激性。施工前应对施工人员进行安全教育。患有慢性皮肤病或对某些物质有过敏反应的人不宜参与施工。(20)在防腐施工过程中，操作人员必须佩戴防护用品，操作时严防漆液接触皮肤，并在面部涂抹防护油膏进行防护。(21) 使用剧毒或刺激性涂料溶液时，操作人员应穿戴防护用品并执行相关的安全技术和劳动保护

23、制度，注意加强现场通风，并做好操作人员轮换、工作间休息、洗漱、淋浴等安全工作。下班后的注意事项。(22)施工现场要注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火设备。（二十三）用于高空作业的各类设施设备，在投入使用前，应逐一检查确认，方可投入使用。（二十四）高空作业所需物资、器具，必须根据施工进度，按需运输。高空作业人员使用的工具应装入工具袋内，严禁高空抛掷。（二十五）施工过程中作业安全设施存在隐患，必须及时报告并立即处理、解决，对存在危及人身安全的隐患，应立即停止施工。施工期间的一切安全防护设施和安全标志，任何人不得损坏、移动、拆除。（26）施工现场的临时用电项目每周检查一次；不安全因素必须及时处理；并应执行审查和验收程序。生活区和施工现场要注意防火和触电事故的发生。5.2 应急救援预案为确保涂装作业中发生触电、高空坠落、火灾等事故后，能够及时、快速、有效地开展应急救援工作，保障施工人员的安全。为最大限度地减少人身伤害和财产损失，特制定本应急响应。准备并响应救援计划。5.2.1 事故处理程序：1、事故发生后，事故中发现的第一人应立即大声呼救，并向现场负责人报告。2、现场负责人获取遇险信息并确认事故发生后，立即根据不