机加工铜铝件内孔去毛刺工艺

1、机加工五金件去毛刺(moc)/内孔去毛刺工艺浙江宁波博维思机电科技(kj)有限公司专致产品清洗、抛光、去毛刺共十一页典型(dinxng)的机加工内孔毛刺共十一页传统的几种去除内孔毛刺(moc)方法及弊端1、手工去除：成本高、效率(xio l)低、废品率高、不均匀、质量无法控制等2、传统设备去除：效率低、容易改变产品尺寸、自动化程度不足、盲孔复杂孔去除不均匀、质量无法控制等3、化学去毛刺：效率低、不环保等共十一页磁针(czhn)研磨去毛刺的特点特点：轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨 工作一次完成。不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝(jifng

2、)等皆可研磨加工。加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。机种齐全，可设计专用机种。共十一页磁针去毛刺(moc)机的用途用途：去除毛边精密(jngm)研磨。金饰业打磨洗净工作。成品表面抛光处理。去除氧化薄膜工作。锈蚀去除处理。烧结痕迹处理。共十一页磁针去毛刺机使用(shyng)行业适合行业产品：走心、走刀、CNC自动车床零件。精密弹簧(tnhung)、弹片零件。锌、铝压铸零件。航天、医疗零件。精密冲压零件。电子、计算机、通信零件。以及其他各类五金电子行业共十一页磁针去毛刺(moc)机的优势四合一功能设备：产品清洗、抛光、去毛刺、内孔抛光去

3、毛刺一次性大批量完成设备说明：1.研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分左右，替换工件快，可在机器运转中替换研磨零件(ln jin)。2.操作简单，绝对安全，完全免技术，一人可操作数台机器。3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液。4.无污染，研磨液是含90%水分，故无毒性及发生火灾之虑，完全符合环保排放标准。5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网、筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。共十一页国内磁针(czhn)去毛刺机现状目前国内磁针去毛刺机主要分为(fn wi)高端、中端、低端三个层次国内亦有代理商代理销售台湾、日本品牌磁针去毛刺机共十一页使用(shyng)磁针

4、去毛刺机关注点1、产品加工工艺的详细合理设计2、设备使用稳定性、安全性及使用寿命3、设备使用耗材品质将直接(zhji)影响设备效率4、设备合理使用保养共十一页磁针(czhn)去毛刺机图片共十一页内容摘要机加工五金件去毛刺(moc)/内孔去毛刺(moc)工艺。机加工五金件去毛刺(moc)/内孔去毛刺(moc)工艺。浙江宁波博维思机电科技有限公司专致产品清洗、抛光、去毛刺(moc)。3、化学去毛刺(moc)：效率低、不环保等。加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。走心、走刀、CNC自动车床零件。电子、计算机、通信零件。2.操作简单，绝对安全，完全免技术，一人可操作数台机器。3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液。4.无污染，研磨液是含90%水分，故无毒性及发生火灾之虑