深基坑水泥搅拌桩灌注桩施工组织方案设计

1、深基坑水泥搅拌桩灌注桩施工组织方案目录一、项目概况1一、项目概况12.建筑设计概论1三、深基坑工程概述14 、施工难点及技术措施分析32. 编译依据4三、建设计划及准备工作4一、施工进度表42.物料计划4三、设备方案4四、施工要求5五、技术保证条件54. 施工技术5一、工艺流程52.施工方法6五、施工安全保障措施14一、组织保障142.安全小组的组织措施16三、技术措施174 、施工现场的防雨排水措施185.应急预案18六、监测与监测216. 劳动力规划231.项目经理232.特殊操作员257. 图26一、基坑支护结构平面布置262 、基坑支护结构大样图263 、基坑监测点平面图264 、基坑

2、排水布置图26五、基坑周边环境现状 图266 、基坑工程进度计划267 、基坑开挖布置268. 基坑支护结构设计计算271.管井降水计算书272.悬臂支撑结构设计计算书293.自然级配结构计算书38一、项目概况一、项目概况序列号项目里面 允许1项目名称新能源*新世界广场1、2#地块项目2项目地址某市丰庄中沟西侧，星火路南侧3施工单位某新能源房地产开发有限公司4设计单位某建筑设计研究院有限公司5持续时间要求782 个日历日6质量标准合格的2. 建筑设计概论序列号项目内容1建筑规模总建筑面积：约88216 m 22建筑楼层框架和剪式结构 28 至 32 层3设计依据抗震工事：抗震工事为C类，抗震设

3、防烈度6度，基本地震加速度0.05g，地震归入第一组，场地类别为类，剪力墙及框架采用抗震设计。按三级结构措施，填充墙按6度抗震结构措施。安全等级：建筑结构安全等级为二级，裂缝控制等级为三级。耐火等级：建筑物的耐火等级为1级。基础：设计等级为A级，基础土不液化。设计寿命：50年。三、深基坑工程概况3.1基坑概况： 本工程地下2层，设计0.00相当于黄海标高6.1m 。场地原始地貌属于山前冲积洼地地貌。人工找平后，现场地平整，地面标高约-1.2m （设计标高） ，本基坑开挖深度在7.0m至9.5m之间。基坑周长约560.0m ，开挖面积约7500.0m2。基坑的堆放荷载不得超过10KN /m2 ，

4、基坑边缘3m以内严禁堆放。3.2地质概况：根据地质调查报告，该场地位于长江下游，属于长江北岸的洪泛平原地貌。经勘探发现，根据地层的沉积特征和物理力学特征，自上而下分为以下土层： 层：素填：灰色、灰褐色、疏松、不均匀、微湿，层厚0.4-3.7m ，平均层厚1.52m 。层：淤泥与淤泥混合：上部呈灰黄色，下部逐渐变灰。淤泥中等致密，部分致密和饱和。淤泥中等致密，部分湿润，干强度低，韧性低。层厚0.95.3 m ，平均层厚3.77 m 。 -1层：淤泥与淤泥混合：灰色、淤泥、中等致密、部分致密、干强度低、韧性低。淤泥、松散、饱和。层厚0.41.0 m ，平均层厚0.77 m 。层：淤泥与淤泥混合：灰

5、色，淤泥，中等致密，部分致密状态，干强度低，韧性低。层厚0.53.9 m ，平均层厚1.98 m 。 -1层：粉质细砂：灰色，中等密度，饱和状态，层厚3.28.4 m ，平均层厚5.81 m 。 -2层：淤泥与淤泥混合：灰色、淤泥、中等致密、部分致密状态、低干强度、低韧性。层厚1.02.8 m ，平均层厚1.45 m 。 -3层：粉质细砂：灰色，以中密为主，部分密实，饱和，层厚5.817.7 m ，平均层厚9.29 m 。 -4层：粉砂：灰色，中密至密，饱和状态，层厚1.5-17.2米，平均层厚6.09米。 -1层：粉质粘土：灰色，一般为软塑性状态，部分塑性，中高干强度，中高韧性，层厚1.01

6、3.2m ，平均层厚7.64m 。 -2层：粉质黏土和粉砂夹层：灰色，粉质黏土为软塑性塑性状态，干强度中等，韧性中等，粉土一般略密，偶有中等密，湿极湿状态，干强度低，韧性低，层厚1.416.3 m ，平均层厚8.8 m 。 层：粉砂：灰色、致密、饱和状态，层厚7.820.4 m ，平均层厚12.86 m 。地层：粉砂：灰色、致密、饱和，勘探未钻透，最大出露厚度28.15 m 。3.3 水文地质概况：某市地处长江下游冲积平原。气候属北亚热带湿润季风气候。勘探期黄海埋藏地下水海拔约2.0mm，地下水类型为淹没式，含水层为 、 、 、 -1、 -2、 -3 、 - 4层地下水主要受大气降水的影响补给

7、补充地表水系统，雨季多集中在5-8月，雨季地下水位较高，排泄形式以蒸发为主。项目地下水类型为微承压水，根据区域经验，对项目影响不大。3.4 施工周边环境概况：基坑平整，周边开阔。未发现地下管道、地下河道等。基坑南侧仅有临时房屋，场地状况良好。3.5支护结构体系：根据主体结构设计图和地质勘查报告，结合工程现场实际情况，本工程基坑北侧采用自然坡度，坡度比为1：1。挖掘。南侧靠近长建。广场的写字楼，东西两侧都有已竣工的道路。竖向开挖采用一排800 1200混凝土现浇桩，外排一排水泥搅拌桩。表层土深2.5米，开挖坡度比为1：1。坡面采用50厚C20挂网喷射混凝土。本工程基坑底部的集水井和电梯井可按1:

8、1坡度开挖，集水井与电梯井等基坑高度差不超过1.5M .进行支撑加固。本工程塔吊基础可设在基坑底部，设置在基坑筏板北侧，可用木桩或钢管、木板等方式支撑加固。4、施工难点及技术措施分析4.1 从工程地质调查资料分析，基坑开挖发现基坑底部有粉砂层土。基坑支护不使用全封闭止水带。长建广场附近的写字楼需提前支护，浇筑混凝土现浇桩+水泥搅拌桩垂直开挖。4.2 本项目施工期间，会有雨季。如果开挖后坡面不及时支护，很容易引发滑坡事故。因此，施工期间严禁大规模一次性开挖。光秃秃的，并在支持下挖掘。同时，有足够的水泵，以防止坑内积水。4.3 由于场地较小，土方的开挖运输受周边环境的限制，因此在施工过程中，要做好

9、分段、分段的挖运，必要时进行二次挖运，确保有足够的施工工作面。2. 编译依据建智200987号关于印发高风险子项目安全管理办法的通知；建筑基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建筑基础工程施工规范（GB5104-2015）；施工深基坑施工安全技术规范（ JGJ311-2013 ）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；三、建设计划及准备工作一、施工进度表根据土方施工和土建结构施工总体进度，预计基坑支护施工总工期为123天。2 、物料计划2.1 严格要求材料人员选择原材料、

10、成品、半成品等最佳供应商，严格执行质量验收和管理制度。2.2 材料质量全部合格及以上，不合格的材料不得进场。2.3 严格执行材料检验检测制度，来料必须有出厂合格证，经质检部门检验合格后方可使用。2.4 妥善储存和保管各种材料和部件，以确保其质量。2.5 根据工程需要和施工情况，施工所需材料分批或一次性录入，三、设备方案3.1 各施工阶段应投入相应的机械设备，以满足工期和质量要求。3.2机械设备进场前应实行试运行制度，性能良好后方可投入使用。现场配备多名机械维修人员，对机械设备进行定期检查和日常维护保养，确保机械设备正常运行。3.3 操作中的“人机固定”，谁操作谁负责。3.4 采购不合格的原材料

11、、半成品、设备等，如因工作原因造成的，应给予责任人经济处分。四、施工要求4.1 支护结构施工前，应再次详细检查现场管道和建筑物的现状，并在第三方见证下记录、拍照、拍照。如果现场有地下管沟和电缆、光缆等管道，应采取有效的保护措施，方可进行土方开挖。4.2 基坑开挖至设计标高后，应及时浇筑垫层混凝土；基坑施工过程中，必须对周边坡顶采取符合相关规范的安全防护措施。4.3 基坑开挖周围的坡顶不得停放大型车辆，不得堆放建筑材料。4.4 在基坑开挖、基坑检查和基础施工过程中，如发现地下管线和构筑物，应提前妥善处理。五、技术保证条件5.1 项目技术负责人应组织质检员、施工人员和技术人员进行熟悉、审图、做好记

12、录，并参加专家论证会。认真阅读专家论证意见，严格按照专家要求施工。5.2 编制各种技术类型的材料、成品、半成品、机械设备、工具、器具和劳动力的进境计划。5.3勘察组应引入坐标、标杆点，设置控制桩进行保护。5.4特殊工种的培训与考核。 5.5做好各级技术安全披露工作。四、施工技术一、工艺流程根据目前施工条件和现场地质条件，北侧采用自然级配，东、南、西三面考虑拆除2.5米表土，再现浇混凝土桩+水泥搅拌桩是为垂直开挖而建造的，带有止水帘。施工顺序：测量放样布置位移和沉降观测点水泥搅拌桩施工混凝土现浇桩施工管井排水施工第一层土方开挖第一层边坡喷射混凝土和网架冠部梁施工第二层土方开挖至设计标高第二层坡面

13、喷浆及网架基坑底部排水沟施工坑顶排水沟施工边坡基坑周边防护2、施工方法2.1 高程轴控：根据规划局提供的平层点和轴控点，结合施工图要求，根据轴控点一侧各建筑物的四个角控点，按照施工图及等级要求，基坑开度测量。挖坡线，在工地相对稳定的地方设置三个水准基准点，用二级水准仪合拢测量水准点，得到水准点的高程，用作本测区水准基准点。采用三个基准点来测量和设定每层的开挖标高。2.2 地表水和地下水控制措施根据调查资料，为避免降水期间地表水和地下水对土壤的影响，及时排出边坡渗水和基坑积水，采用300 300排水开挖至地下室后沿坡脚设置沟渠，并在基坑拐角处设置集水井，并在适当位置设置集水井，方便抽水。同时在坡

14、顶设置300 300截水沟，在基坑顶角设置沉淀池。基坑收集的水在排入市政管网之前，需要一个三级沉淀池进行沉淀。另外，基坑顶部距地面5m以内，宜采取防渗保护面措施，防渗保护面厚度为100mm C15硬化。 基坑顶部设置300300截水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，边墙采用120厚砖砌筑，内抹20厚1:2水泥砂浆。基坑顶部有两个沉淀池。底部设置300300的排水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，边墙采用120厚砖砌筑，内抹20厚1:2水泥砂浆。基坑底部有6个收集井。集水井为8008001000，底部采用100厚C15素混凝土垫层，边墙采用12

15、0厚砖砌筑，内部浇筑20厚1：3水泥砂浆。根据地下水的流量提供足够的抽水设备。基坑周边坡面应设置排水管。排水管采用内径为40mm的PVC管，外倾角为8%。排水管应安装在坡顶以下1m处，间距为2.5（水平）2.0m（垂直），呈梅花状。排水管方法：采用内径40、长500mm的PVC管，穿过650的梅花形小孔，并在其上缠绕一层双向钢丝网和网孔密度为的塑料过滤网。 1mm*1mm。泵送和下降：连续泵送不能在中间中断。当泵需要维修和更换时，应一一进行。开始抽气时，每隔一段时间，一台一台地启动泵。抽水开始后，逐条检查排水管是否畅通，有无渗漏。如果接头或排水管泄漏，应返工或修理。当集水井出水含砂量过大时，可

16、将泵提起。如果沙子含量仍然很大，则应重新洗井。分层开挖时，在基坑四个角处挖较深的坑，坑深必须超过开挖层50cm以上，大面开挖前应排干积水。如果脱水坑不能满足施工要求，应采用深井脱水方法。在抽水过程中，必须经常观察周围环境。发现异常情况，应及时与有关单位协商，及时共同解决问题。2.3 防护栏杆的施工防护栏杆采用壁厚3.0mm的48钢管组装而成。栏杆立柱采用钢管立柱，每3米一根，埋深0.3米，裸露地面高度1.2米。护栏设置在排水沟中间和坡顶边沿，即坡顶边沿沟向0.25米处。栏杆设置上下横杆，上杆距基准面1.2m，下杆距基准面0.7m，悬挂密网安全网。边境护栏或大门应能承受任何方向1000N的外力。

17、2.4 土方开挖施工基坑开挖必须遵循先设计后施工的原则；开挖顺序应按分层、分段、块状、对称、平衡、时限等方法确定。土方开挖应防止与支撑结构发生碰撞。基坑开挖前，支护结构、基坑土加固、排水等应符合设计和施工要求。结合基坑，共有3栋建筑，每栋建筑中间的后浇筑带分段开挖分层。开挖 先在土层中开挖2.5 m 的表土，然后分23 层开挖。开挖通道设置：在基坑1号楼与8号楼之间，8号楼与9号楼之间设置8m。宽大的主土方通道。 9#楼自西向东开挖，1#楼自东向西开挖，8#楼可根据现状从西开挖或东开挖。 支护结构施工和土方开挖前，应对埋地管道的位置和深度进行检查和检查，确保管网安全。开挖前制定施工计划，采取措

18、施防止与支撑结构发生碰撞，确保支撑结构的安全，选择挖掘机械，挖掘程序，机械和运输车辆的行驶路线，地面和基坑的排水措施，雨季或雨季或台风汛期计划。基坑土方开挖应与支护施工、排水相配合。土方开挖应先将基坑周边场地清理平整，有利于坡顶排水沟的设置和坡顶交通。土方开挖应严格遵循先支护后开挖的原则，采用分段分层开挖，每段长度不宜大于20m ，不得超挖或欠挖。其中，桩支段开挖顺序应与设计条件一致，使支座结构受力均匀，自然级配段严密分层，工程桩外露部分沿线均匀卸荷。工程桩外围，保证工程桩的安全。 ，每层开挖高度不得超过1m。由于基坑面积较大，土方开挖应分块进行，开挖顺序应合理安排，尽量减少基坑边坡的暴露时间

19、。运出土方时应注意避免损坏排水沟及其他设施。分块临时开挖的坡度比不小于2.5。每一块土方开挖到位后，应及时浇筑垫层混凝土，尽可能缩短基坑的暴露时间，避免基层软化和边坡失稳。垫层必须是土壤层。随心所欲，特别是混凝土灌注桩的部分，应在灌注桩的一侧进行。工作面各开挖段应在24小时内完成铺设钢筋网、喷射混凝土等支护工作。根据本工程围护结构的施工特点，基坑土方开挖应在支撑桩强度达到设计强度的100%后，方可进行下一层土方开挖。开挖过程中严禁铲斗与支撑结构发生碰撞。为避免扰动原状基土，应预留不小于20cm厚的覆盖土层，在底板垫层施工时人工开挖。土方开挖完成后应立即封闭基坑，防止水浸和裸露，并及时进行地下结

20、构施工。土方开挖的顺序和速度应根据监测结果及时调整。土方开挖时，开挖坡道的设置应尽可能使支护结构受力均匀。严禁在悬吊顶面行走挖掘机械，否则会造成边坡不稳，造成基坑安全事故。土方开挖应避开雨季。开挖过程中，应将坑内积水和大气降水引流，保证坑内不积水。开挖后应立即施工垫层混凝土，使基坑的暴露时间尽可能短。土方开挖施工时，应注意排水设施的保护。在开挖过程中，遇到异常情况，需要与勘察单位、施工单位、监理单位、设计单位、质监部门等相关单位协商解决，并做好相关记录。2.5 喷面施工分层、分段挂钢网。喷浆支护应分段施工，每段施工长度不大于20m ，间隔施工。插筋16，L=1.0m，间距1.0m1.0m。金属

21、丝网应牢固地固定在坑壁上，坑壁上的金属丝网应采用捆扎方式搭接，金属丝网的长度应大于300mm 。 每层人造土钉和钢花管土钉施工完成后，立即挂上6250双向钢丝网，喷涂该层进行混凝土施工，喷涂厚度达到设计要求50毫米；喷射混凝土分两层施工。每层厚度为25mm。喷涂混凝土前，钢网应牢牢固定在坡面上，并满足15mm保护层的要求。上土钉喷射混凝土面达到设计强度的70%后，方可开挖下土和下土钉。 注浆混凝土的原料应为新鲜的P.O42.5R普通硅水泥，干净的中粗砂石，粒径小于15mm。实验确定），喷涂材料应搅拌均匀，按需使用。喷涂时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润、有光泽，无干斑、滑溜现象。为加速

22、凝固，可加入速凝剂，掺量为水泥用量的4.5% （如为碱性速凝剂，含活性二氧化硅的石材不宜使用）。钢网边长误差为20mm，坡上下断面钢网重叠长度不小于200mm。喷涂混凝土时必须严格控制喷涂厚度和平整度，使外表面光滑美观，厚度误差3mm。 , 保持混凝土表面光滑、湿润、有光泽，无干斑或滑移。喷涂后的混凝土应在终凝2小时后进行喷涂养护。固化时间为5至7天。暴露砂层的坡面应在铺设钢筋网前预喷20mm混凝土。施工用空压机风量不低于9m/min ，防止管道堵塞，喷嘴水压不低于0.15MPa 。喷嘴应尽可能与被喷表面垂直，距离应为0.6 1.0m。喷涂顺序应自下而上进行。喷嘴运动一般按螺旋轨迹匀速缓慢移动

23、，喷雾重叠长度为300mm 。桩间土的连续防护结构应严格按照Atlas 11SG814第30页施工。2.6 管井排水施工施工顺序：设备进入井点定位管井施工试抽开始脱水基础施工基础回填管井封堵设备出口。本工程基坑内共设置排水管井38口，基坑外设置观测井17口，坑内设置观测井4口。管井定位：根据轴控点，用经纬仪和钢带定位。完井：用高压水枪冲击泥壁成孔。成孔后，应冲洗井并清除孔底的泥沙，并不断降低井管和滤料。管井安装：井管采用400个无砂管井，每个管长1米。在管体上，用尼龙网将过滤管均匀缠绕并系紧，并用引线固定。井管内填入滤料，滤料中填入黄沙至地面。放置无砂管时，应将其拉直，以保证井管的整体垂直度。

24、清井：管井安装好后，及时投入1.5kw高扬程泵抽水清井，防止时间闲置堵塞滤管。抽水：洗井12-24小时后，可连续抽水。如果出水浑浊，含有大量粉末成分，则应调整滤料的粒度。排水井保护措施：排水井完工后，在井口周围搭建混凝土井平台。井台上口直径800mm，下口直径900mm，井台高度500mm； 80毫米厚。防止行人掉入排水井，也防止杂物掉入井内污染地下水资源。基坑开挖时，应做好排水井的位置标记，并安排专人看管，以免挖掘机损坏井管。施工控制：降水过程中注意观察地下水位。降水井的数量可根据水位观测和天气情况适当调整。管井中水泵的位置位于井底上方1米处。当管井水位低于泵时，停止抽水，当水位高于泵时，继

25、续抽水。 基坑开挖时间：基坑开挖可在正常抽水一周后进行，遇雨顺延。2.7 水泥搅拌桩施工水泥土搅拌桩长13.5米，养护剂42.5水泥，水泥浆水灰比0.60.8，水泥掺量15%左右。搅拌打桩机：深度搅拌打桩机及相应的辅助设备（砂浆泵、砂浆搅拌机等）。 水泥浆的配制：将水泥浆按设计确定的配合比进行搅拌，灌浆前将水泥浆倒入骨料斗中。 预拌下沉：待搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，松开吊车钢丝绳，使搅拌机搅拌，沿导向架切土下沉。下沉速度可由电机电流监控表控制（一般为0.380.75m/min） ，工作电流不大于40A 。搅拌机下沉时，打开砂浆泵将水泥浆压入地基，边喷边旋转。搅拌机预混下沉时，不宜

26、冲水；当硬土层下沉过慢时，只能用适量的水冲刷，但要考虑冲刷对桩身强度的影响。搅拌时不允许有搅拌桩头未到达桩顶，浆料已混合的现象。一旦因故停浆，为防止断桩、缺浆，搅拌机应下沉停浆点0.5m，待浆料恢复供应后再喷浆提升。 提升喷射混凝土并搅拌，搅拌机下沉至设计深度后，打开砂浆泵将水泥浆压入地基，边喷边旋转，严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机（通常0.30.5m/min ）。成桩时，应控制搅拌机的提升速度和次数，使其连续均匀，从而控制注浆量，保证搅拌均匀。同时，泵送必须是连续的。 重复上下混合。当搅拌机提升至设计加固深度的顶标高时，料斗内的水泥浆应刚好排空。为使软土与水泥浆混合均匀，再次转动搅拌机

27、，将其沉入土中。 ，然后将搅拌机从地面提升到设计的加固深度。这样就完成了一个圆柱形的加强体，形状为“ 8 ”字形。 清洗，在集料斗内注入适量热水，打开砂浆泵，将所有管道中剩余的水泥浆清洗干净，直至基本干净，并清除粘附在搅拌头上的杂物。 移位，重复以上步骤，然后进行下一个桩的施工。2.8 混凝土搅拌桩施工混凝土搅拌桩长13.5米，冠梁和桩身的混凝土强度等级为C30。测量定位：根据甲方提供的红线区域和标杆数据，由专职测量师使用全站仪根据设计图纸建立轴控网络，并嵌入永久性标志。 护筒施工：护筒必须坚固、不透水，护筒内径大于等于桩径，护筒顶部至少高出地面0.3m 。偏差不得大于1 %，土葬必须进入原状

28、土20cm 。高于地下水位至少1.0m 。实壁泥浆采用天然制浆法，比重采用现场取样法，针对不同地层及时调整泥浆性能。 成孔施工：施工前安排专职施工人员负责现场施工并提出要求，方可开始钻孔桩施工。打桩机必须平稳、直立、水平。首先，将框架底盘调整到水平。旋挖钻机要求钻机底座平衡牢固，滑轮中心、钻盘中心孔和套管中心必须在同一铅垂线上。钻机就位后，安装圈稳定，施工时不倾斜、不移位，钻孔过程中经常复查。一种扫描方法。起吊钻具时，发现有孔段堵塞，应指定专人纠正。重新扫描工作必须认真对待，操作处理。必须将钻杆稍微抬离孔底，待泥浆循环2 3分钟后旋下钻杆。钻孔时除打桩机安装平稳、活动钻杆轴线位于转盘中心外，还

29、需检查活动钻杆轴线是否以转盘中心为中心。在钻井过程中，每根钻杆都连接在一起。如有偏差，必须及时调整打桩机桥台或修整孔壁，纠正倾斜。 成孔检查：成孔后，用测量绳测量孔深，严格控制最终孔的深度，既不能太深也不能太深。斜有孔。最后一洞结束后，应及时通知监督或业主，只有监督或业主确认满足最后一洞条件后，方可完成最后一洞。清孔施工：第一次清孔，钻至设计深度后，停止进尺，将钻具稍微抬离孔底10 20cm ，保持泥浆正常循环，空转旋钻时钻板，以清除孔底残留物。泥块磨成泥后排出，清洗时间30分钟。二次清孔：为保证混凝土浇筑前孔底泥沙符合设计规范要求，需进行二次清孔。钢筋笼制作：钢筋笼制作前，要清除钢筋表面的污

30、垢和锈蚀，切断钢筋时必须准确控制切断长度。钢筋笼采用环形模具制作，生产场地保持平整。钢筋笼桩主筋采用10D单面焊接连接，其他根部错开，接缝间净距35D且不小于500mm。钢筋笼焊接过程中应立即清渣，钢筋箍与钢筋笼主筋必须全部点焊，且焊接牢固，其余按设计焊接要求。根据设计要求，钢笼主筋采用单面焊连接，焊缝长度10D 。每个钢筋笼（不少于两条轨道）的顶部和底部均设有钢筋定位控制元件，每条轨道沿圆周布置4根钢筋。保护层厚度为50mm 。为防止钢筋笼上浮，钢筋笼必须设置防浮锚杆。成型的钢笼应水平堆放在平整、干净的地面上，堆放层数不超过2层。 钢筋笼放置：钢筋笼放置标高可以从护齿管顶部的标高计算。放置时

31、必须保证桩顶的设计标高，允许误差为 100mm 。钢笼下降时，对准孔中心，用正反转慢慢下沉，防止碰撞，放置到设计水平后立即固定。钢筋笼装入孔内，上下截面笼或钢筋笼搭接焊接时，钢筋笼应保持垂直状态，钢筋笼两侧应对称焊接。孔与钢笼连接后，需进行中间验收，合格后方可放下笼子进行下一次笼子安装。吊管时，必须防止钢筋笼被拉起。混凝土浇筑时，必须采取措施观察和测量钢筋笼可能发生的移动，并及时处理。 浇筑水下混凝土：混凝土运至浇筑现场时，检查其出厂合格证、配合比、强度、坍落度，检查其均匀性和坍落度。水下混凝土浇筑必须连续进行，单桩浇筑时间不超过8小时。导管由直径不小于250mm的管接头组成。接头应易于安装和

32、拆卸，连接应牢固。应设有密封圈，以保证不漏水、不渗水。风管的支撑应保证在需要减慢或停止混凝土流动时风管能快速升降。导管必须始终用混凝土填充到漏斗底部，没有气泡和水泡。出料口必须埋入浇筑的混凝土中2m以上，不得超过8m 。混凝土浇筑量必须记录，管道埋设深度和混凝土表面高度必须随时测量和记录。浇筑过程中，将孔内溢出的泥浆排至泥浆池集中处理，防止污染周边环境。混凝土浇筑前和清孔后，迅速放置混凝土漏斗和防水胶球，将导管从孔底提起0.5m 。混凝土初浇量必须保证导管可埋入0.8 1.3m 。每次浇注时，坍落度和孔口必须随机取样，并按规定留置试块。灌注过程中导管埋深应保持在3m 8m之间，最小埋深不小于2

33、m 。浇筑混凝土时，边浇边提起。严禁将导管从混凝土表面提起或埋得太深。一部电梯不应超过6m 。队长或班长负责测量混凝土表面的上升高度。混凝土浇筑时，应防止钢筋笼上浮。当混凝土面接近钢筋笼底端时，应适当放慢浇注速度。过度冲击或带有钢筋笼的钩子。为保证桩顶质量符合设计要求，混凝土实际浇筑高度应高于桩顶1m ，以保证桩顶混凝土符合设计要求，确保混凝土不含泥浆。混凝土浇筑后，及时剪断吊杆，待地面以上混凝土初凝后，拔出套管，清除孔口泥浆和混凝土残渣。导管使用完毕后，及时清除导管壁内外附着的混凝土残渣，以防再次使用时导管堵塞。 2.9 信息化建设基坑采用动态施工。根据施工现场的地质条件、施工条件和变形情况

34、，及时对原施工方案进行核对、修改和补充。基坑施工采用信息化施工方法，施工质量要特别注意。施工前，建设单位应邀请市政、供电、供水、供气、通讯、城建档案等有关单位就设计和施工方案征求有关方面的意见；用于进一步检查地下管线等；对可能存在争议的部分进行拍照或录像，设置标记，做原始记录，并由双方确认。在施工过程中，要保证相邻建筑物、构筑物、道路和地下管线的安全和正常使用。配合监测单位开展监测，掌握基坑边坡工程监测情况。编目施工现场揭示的地层状况与原始地质资料的对比变化图。建立信息反馈系统。当监测值达到报警值时，应立即向设计、监理、业主报告，并按设计处理措施调整施工方案。施工中发生险情时，应做好边坡支护结

35、构和边坡环境异常情况的收集、整理和编制工作，查明原因，制定施工应急预案。五、施工安全保障措施一、组织保障安全团队成员项目部安全领导小组成员名单及联系电话为：团体 长度：丁组长：王传红梅彤体 会员：朱乃生保国海世平防：119 公安：110 医疗：120 交通：122现场质量管理组织项目经理(质量管理领导组组长)技术负责人(质量领导组副组长)质 检 员(安 装)质 检 员(土 建)预算员试验员资料员材料员计量员机管员安

36、全员技术员测量员施工员专业分承包商安装各专业班组土建各专业班组项目经理(安全领导组组长)现场安全管理机构安全负责人(安全领导组副组长)专业分包商专职安全员土建专职安全员安装专职安全员安装各专业 班 组专业分包单位土建各专业 班 组现场文明施工管理组织项目经理(文明施工领导组组长)技术负责人(文明施工领导组副组长)安全负责人(文明施工领导组副组长)土建施工组后勤管理专业分包安装施工组2.安全团队的组织措施2.1 发生事故时，班组成员立即向班组长报告，班组长立即向公司报告，必要时向当地有关部门报告，获得政府部门的帮助。2.2 由安全领导小组组织项目部全体员工参与事故应急救援和救援工作，尽快控制危险

37、蔓延，配合协助事故调查工作。2.3 事故发生时，当领队不在现场时，现场其他队员将作为临时领队进行指挥和安排。2.4 事故发生时，安全领导小组应立即组织对遇难者进行营救、组织疏散或采取其他措施保护危险区域内的其他人员。抢救遇难者是应急救援的首要任务。在应急救援行动中，迅速、有序、有效地实施现场急救，安全转移伤员，降低伤亡率，减少事故损失。2.5 事故发生后迅速控制危险源，监测事故造成的损害，确定事故造成的区域、性质和损害程度。做好场地清洁工作，消除不良后果。查明事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故进行调查2.6 项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和报告，严格遵守事故报告的真实性和

38、及时性。三、技术措施3.1 新进工地的工人必须经过三级安全教育才能上岗。施工前，施工人员必须进行安全技术交底。进入施工现场时，必须佩戴安全帽。配备专人指挥车辆，车辆驾驶人必须遵守安全规定及相关规定。3.2 机械开挖和人工开挖采用旋转工作面，保证无人进入机械作业范围。随着基坑开挖深度的不断加深，当开挖深度超过1.5m时，应及时做好基坑周边防护工作，确保安全生产。3.3 密切配合监测人员做好护坡监测工作，发现问题及时报告和处理。施工设备应布置在安全区域内，各类设备设备完好。施工期间，应定期检查设备的电源线和电气元件，以确保安全用电。3.4 钻机应配备安全可靠的反作用力装置；用地下水钻入地层时，必须

39、在孔内放置可靠的防喷器。一旦出现满水，可在喷砂时及时堵住孔洞。在喷射混凝土施工过程中，定期检查卸料弯头、输送管及管道接头是否变薄、破裂或松动。如发现问题，应及时处理。3.5 处理机械故障时，必须将设备断电，停风。向施工设备送电、送风前，应通知相关人员。喷涂作业中处理堵塞管道时，应将进料管拉直，并将喷嘴压紧，疏通管道的工作气压不得超过0.4Mpa。3.6 非作业人员不得进入施工区域。施工时严禁站在洒水车前。用电和用电设备必须符合安全运行的有关技术规定。基坑施工时，应在场地区域内准备一定数量的沙袋。3.7 边坡变形错误、变形速度过快、周围环境有沉降开裂危险时应暂停施工，并根据危险原因采取以下应急措

40、施： 坡脚被动区的临时压力； 在坡顶活动区卸土、卸荷； 做好临时排水覆盖处理； 临时加固支撑结构； 加强对危险路段的监控； 尽快向勘察设计单位反馈信息。3.8 为保障施工人员安全作业，本基坑内共设置3个钢管爬梯，并设置护栏，确保上下通道安全。在基坑施工过程中，应及时对支护结构进行质量检查。4、施工现场的防雨排水措施4.1 施工现场所有临时仓库的地面应高于现有地面20cm以上，并在其周围设置临时明渠和排水沙井。4.2 施工现场配有一些塑料薄膜。浇筑混凝土突然遇雨时，应停工至小雨，大雨时应暂停施工，浇筑的混凝土应用塑料薄膜盖紧。4.3 在雷雨天气停止所有露天焊接作业。注意电气设备和机械设备的防雨保

41、护，防止雨水漏电，并设置接地和防雷装置。4.4 施工场地周围应开挖排水沟、集水井等排水措施。定期观察防护墙有无开裂、下沉现象，尽快做好预防工作。如有变动，应及时联系甲方和设计单位，共同研究处理措施。4.5 做好排水和截水工作。其原理是上游截水，下游散水，坑底抽水，地面排水。根据场地情况，在场地外围截水，防止地下水流入坑内。每口排水井均设有潜水泵，负责抽水井内的水。5. 应急预案深基坑区施工极易造成物体撞击、机械损伤、高处坠落、倒塌、触电等重大人员伤亡。该计划用于应急准备和应对可能的物体撞击、机械伤害、从高处坠落、倒塌、触电和其他紧急情况。5.1 应急措施基坑开挖支护坚持信息化建设指导原则，根据

42、现场情况采取针对性处置措施。 施工过程中基坑变形观测值异常，或基坑坡顶出现异常裂缝，表明基坑有失稳倾向，应停止施工立即用水泥砂浆或沥青抹平坡顶裂缝，防止雨水渗入，及时通知业主、监理、设计等相关单位，分析原因，制定详细的治疗计划。 实践证明，在基坑支护施工中，坡顶开挖卸荷和坡脚沙袋背压是较为有效、快捷的应急处理方法，应优先考虑。 .此外，还可以根据现场情况采取增加土钉或支架等措施。在基坑支护过程中，挖掘机操作人员应确保随时待命，现场应布置不少于两台挖掘机设备，以防万一。5.2 应急救援设备序列号材料名称数量存储位置1值班电话1套项目办公室2无线对讲机3个单位工作现场3水泵7套项目仓库4切割机2个

43、单位浆料团队仓库5编织袋500项目仓库6钢管300模板场7模板30米3模板场8方木20米3模板场9小型发电机1套项目仓库10转运体1份住宅用地11应急照明6个单位工作现场5.3 急救药品外用药物：双氧水、复活水、红糖浆、碘酒、消毒棉签、脱脂棉、纱布、胶带、绷带、创可贴、外伤万花筒油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、冷却油或排油、三角巾、急救箱。用药：人丹、十地水、破济丸或藿香正气丸，一般退热药。5.4 应急救援措施物体撞击急救措施：发生物体撞击事故时，抢救的重点是颅脑损伤、胸椎骨折和出血的处理。一旦发生物体撞击事故，应立即将伤者从危险现场救出，以免造成进一步伤害。移动昏迷脑外伤伤员时，头部、颈

44、部和胸部应保持在一条直线上，不得随意扭转。如果伴有颈椎骨折，应避免头颈部摆动，以免对颈椎血管、神经和脊髓造成额外损伤。观察受伤人员的受伤情况、受伤部位和受伤性质。如果伤者处于休克状态，应首先处理休克。如遇呼吸或心脏骤停，应立即进行人工呼吸，并将心脏挤压到胸外。休克伤者应保持安静、温暖、平卧、少动，下肢抬高20度左右，尽快送医院抢救。在颅脑损伤的情况下，必须保持气道通畅。昏迷患者应仰卧，面朝一侧，以防舌根下垂或分泌物或呕吐物吸入，造成咽喉阻塞。如有骨折，应先固定后运输。出现凹陷性骨折、颅底骨折严重、脑损伤症状严重时，应先用无菌纱布或干净布包扎伤口，然后用绷带或布条包扎，及时送往就近有资质的医院治

45、疗。机械伤害急救措施：一旦发生机械伤害事故，若第一时间发现伤者，应大声呼叫电工迅速关掉电源并切断电源，立即报告工程经理和相关人员，同时拨打120。将触电者抬至平坦场地，现场救援人员将根据相关救援知识立即对伤者进行救援。如发现伤者有断指或断腿，应立即找到，用医用纱布包好，送往医院救治。 .高处坠落急救措施：当发生高处坠落事故时，抢救的重点是休克、骨折和出血的处理。万一发生高处坠落事故，应立即抢救受伤人员。首先，观察损伤情况、损伤部位和性质。如果伤者处于电击状态，应先处理电击，并将伤者身上的器具和口袋里的硬物取出。休克状态的伤员应保持安静、保暖、平卧、少动，下肢抬高20左右，尽快送医院抢救。在搬运

46、和转移过程中，颈部和躯干不应向前弯曲或扭曲，而应挺直脊柱。绝对禁止单肩抬腿，以免发生或加重截瘫。塌方事故急救措施：应急救援领导小组负责统一领导和组织实施应急救援工作，指挥现场救援队伍，迅速组建和动员救援救援队伍。发现事故征兆后，立即停止作业，并迅速组织人员撤离工作场所。应急救援队伍要根据情况迅速制定有效的救援救援措施，尽快实施救援。同时，要密切关注事故周边建筑物、道路、地下水等的发展情况，根据情况调整实施新的救援措施，迅速疏散受灾区域内的所有人员。分析事故塌方影响范围，迅速组织无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区，防止无关人员进入事故影响区域。当发生坍塌事故时，最早发现者或目击者应立即求

47、救，并根据情况立即采取正确措施进行救援，并向项目部相关人员报告或报警。项目部应急小组应迅速判断事故发展状况和现场情况，采取正确救援方法，判断被埋人员位置后，立即组织人员全力开挖。在救援过程中，要防止二次坍塌伤人，扩大伤员范围，必要时对危险场所采取一定的防护措施。触电事故急救措施：事故发生时，现场相关人员应第一时间将触电者与电源断开，并防止触电者二次触电或施救者从被触电。围护结构开挖面以下严重渗水、渗泥或漏水的处置，应符合下列要求： 当泄漏点位于基坑开挖面以上时，可采用坑内排水、坑外堵漏或快速灌浆等方式堵漏；当泄漏点位于基坑开挖面以下时，应分析基坑内的观察井。若水位不高，应采用增加坑内降水、坑内

48、外快速封闭的方法处理。当边墙出现流沙时，应立即停止基坑开挖，用背压流沙回填土方，然后将板桩打入坑底靠近围护结构, 流沙层应采用灌浆加固。当坑底出现流沙时，应采取坑内脱水补救措施，降低地下水位，或将板桩打入坑底靠近围护结构，增加围护结构深度并降低动态水压。 出现管道时，可采取以下方法处理：坑周围的脱水方法，减少水头差；坑底涌浪的处置应符合下列要求： 找出突然激增的原因。对测孔、监测孔密封不当造成的单点突涌，经坑围平衡水位后，降低施工排水井水位，再进行快速注浆；膨胀应结合坑外水位孔的水位监测数据，判断是否为围护系统泄漏所致。采用冷冻法加工。 六、监测与监测基坑周边的监测应委托有资质的单位进行。在基

49、坑开挖和地下室结构施工过程中，应按二级基坑的要求进行监测。开挖期间每两天观察一次，大雨后加强监测，地面施工完成后每周观察一次，发现异常情况时加强监测频率。坡顶的最大水平和垂直位移不允许超过70mm，位移报警值为50mm。相邻建筑物和道路的位移不得超过50mm，位移报警值为30mm。尤其是对南侧建筑物和东西两侧道路的监控。既有建筑物附近及基坑路边地下水位变化累计值不得超过1000MM，变化率不得超过500MM/D。6.1 监测点布置：挡土墙顶部水平和垂直位移：沿基坑周边每隔15m设置监测点；周边建筑物沉降监测见支撑结构监测布置图。6.2 基坑支护结构监测工程：由于岩土工程的复杂性，为及时掌握基坑

50、支护过程中出现的问题，应按照动态设计和信息化施工方法的要求进行变形监测设计。 , 并应监测以下项目。 ：坑顶位移、周边建筑物、管道和道路的沉降、挡土墙顶的水平位移、挡土墙顶的竖向位移、地表裂缝等。施工单位应每天在施工前后检查基坑周围环境（如表面裂缝等）。基坑开挖前，应对周边地区现有建筑物进行普查。6.3 监测频次及工期：观测点的初始读数应在布设之初建立。基坑开挖过程中监测频率为1次/2d，底板浇筑后监测频率为1次/2d 。在阴雨天或有加速变形的情况时，应增加观测次数。如发现变形发展速度较大、支护结构开裂等情况，应增加观测密度，并将监测结果及时报告监理、设计人员和施工人员。当变形发展较快且有破坏

51、前兆时，应对变形进行连续监测，及时掌握变形发展趋势，准确判断基坑安全特性。 当出现以下情况时，对观测频率进行加密： 监测数据达到报警值。 监测数据变化较大或速度加快。 有勘察未发现的不利地质。 超深、超长开挖等违反设计条件的施工。 基坑内及周边积水较多，长期连续降雨，市政管道渗漏。 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计极限。 支撑结构开裂。周围地面突然大沉降或开裂严重。 基坑底部和侧壁出现管道、渗水或流沙等现象。当出现下列情形之一时，必须立即发出危险警报，并对基坑支护结构内的保护对象及周围环境采取应急措施。 监测数据达到监测报警值的累计值。 基坑支护结构或周围土体位移值突然明显增加，或基坑发生流

52、沙、管道、隆起、沉陷或严重渗漏。 基坑支护结构有过度变形、屈曲、断裂、松弛或拔出等迹象。 周围建筑物的结构部位及周围地面存在危及结构的严重突发性裂缝或变形裂缝。 根据当地工程经验，还有其他情况必须报警。 周围管道变形突然增大或出现明显。6.4 数据整理及报告提交：监测数据整理包括初始值、变化量、变化率结果表以及变化量与时间的关系曲线。除上述图表外，监测报告还应包括文字的简要说明、结果分析以及必要时的相关建议。监测报告应当报送有关单位，发现异常情况及时反馈。 6.5 监测项目报警值：根据有关规范，安全等级3断面基坑顶部水平位移和竖向位移允许值为0.8%H （ H为基坑深度） ) mm , 警告值

53、为允许值的 80%。 % 。 . 安全等级为二级的断面断面基坑顶部水平位移和竖向位移允许值为： 25mm ，预警值为允许值的80% 。 6. 劳动力规划1. 项目经理项目实行项目经理负责制。管理团队由项目经理、项目技术负责人、施工人员、专职质检员、材料工、检测员、安全管理团队组成。为保证项目的顺利进行，我公司决定委派一支实力雄厚的管理团队承担该项目的施工管理工作。项目经理组织如下：项目经理项目技术负责人 试验员 材料员 质检员 施工员 安全员 土方组 灌注桩组 瓦工组搅拌桩组 钢筋组 外架组项目管理人员配置如下：邮政姓名职称责任专案经理丁伟工程师全面领导施工，做好现场管理，做质量、安全、文明施

54、工的直接负责人。项目技术负责人美彤工程师工程施工技术和施工质量技术负责人，组织新技术、新工艺的开发和实施，攻关技术难题。建筑工人孙海助理工程师实施施工组织设计方案和技术开发，安排各工序的衔接，负责轴线放样和定位。建筑工人丁保国助理工程师实施施工组织设计方案和技术开发，安排各工序的衔接，负责轴线放样和定位。质检员刘润东工程师负责工艺和设备安装质量的检查、监督和指导，负责质量管理体系的实施。保安人员王传红技术员安全使用设备，完善安全设施，落实相关安全管理制度，按时提交相关安全数据报告。保安人员尹军助理工程师安全使用设备，完善安全设施，落实相关安全管理制度，按时提交相关安全数据报告。物料员涂亮助理工

55、程师负责材料及辅助设备的采购，确保采购计划的及时、完整、准确、有效的执行。2. 特殊运营商劳动组织安排由公司工程部会同项目经理部组织。根据建设进度要求的劳务计划报告，选择组织能力强、能信任子项目质量要求的技术工人，及时办理劳务入出境。为建筑工地新工人提供良好的现场高等教育。劳动力可根据施工情况分批进入现场，并可根据实际施工情况进行调整。人员安排见下表：序列号工作类型工人数评论1土方组15人负责机械开挖、清土工作。2瓦工组30人负责护坡喷洒作业。3支撑桩组12人负责搅拌桩水泥浆的生产、搅拌和灌浆工作。4钢筋组4人负责钢筋的捆扎和生产。5外框组4人基坑周围建设防护栏杆和上下通道。6电工、焊工每人2

56、人建筑用电和焊接7沉淀组2个人负责排水井的建设。7. 附件一、基坑支护结构平面图详情见附图2、基坑支护结构大样图详情见附图3、基坑监测点平面图详情见附图4、基坑排水布置图详情见附图5、基坑周边环境现状图详情见附图6、基坑工程进度计划详情见附图7、基坑开挖布置详情见附图8、基坑支护结构设计计算书管井降水计算书计算依据：1.建筑基坑支护技术规程JGJ 120-20122.建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-983.蒋正荣主编的建筑施工计算手册4、姚天强主编的基坑脱水手册1. 水文地质资料土层数土层名称厚度（米）渗透系数 (m/d)1充满1.552淤泥3.783淤泥2.734淤泥5.885淤

57、泥1.4536细沙1512二、计算过程1、基坑总进水量计算：基坑脱水示意图Q = AM 1 A为基坑面积；M 1为干含水层厚度，M 1 = 10+0.5-2.5=8 m； 为含水层的供水量，一般取 0.1。通过以上计算，可以得到基坑总进水量为6000m 3 。2、确定脱水井的数量：单井出水量计算：q 0 =120r s lk 1/3降水井数量的计算：n=1.1Q/q 0q 0为单井产水量（m 3 /d）；rs 是过滤器半径 (m) ；l 为过滤器进水部分的长度（m）；k 是含水层的渗透系数 (m/d)。经计算井点管数为38根。3.过滤器长度的计算当从一组井中抽水时，每个井点的单井过滤器的进水长

58、度校核计算如下： y 0 ly 0 =H 2 -0.732Q/k(lgR 0 -lg (nr 0 n-1 r w )/n 1/2 l 为过滤器进水长度；r 0为基坑等效半径；r w为管井半径；H水下含水层的厚度；R 0为基坑等效半径与排水井影响半径之和；R 0 =R+r 0R为脱水井的影响半径；通过以上计算，取过滤器长度为16.977m。4、基坑中心水位下降计算： S 1 =H-(H 2 -q/( k) ln(R/(2r 0 sin(2j-1) /2n) 0.5S 1为基坑中心地下水位下降；q= k(2H-S w ) S w /(ln(R/r w )+ (ln(R/(2r 0 sin(j /n

59、)q为根据扰动井组计算的排水井单井流量（m 3 /d），按下式计算： S w = H 1 +sd w +r o i =10+0.5-2.5+70.15=9.05m 经计算，S 1 =9.005m = S d =8m，故井点布置方案满足施工降水要求！悬臂支撑结构设计计算书桩支撑：- -基本信息- -规范和程序建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012内力计算方法增量法支撑结构安全等级中学支撑结构重要性系数 01.00基坑深度H(m)6.950嵌入深度（米）8.000桩顶标高（m）-1.750桩材料类型钢筋混凝土混凝土强度等级C30桩截面类型圆形的 桩径(m)0.800桩距（米）1. 200

60、_带或不带冠梁 有 冠梁宽度（米）0.900 冠梁高度（m）0.600 水平横向刚度（MN/m）0.000分级系列 1重载次数 1支撑结构上的水平集中力0- -评分信息- -坡数台面宽度（米）坡高（米）斜率因子12.5001.7500.700- -过载信息- -超载类型过载值动作深度动作宽度离坑的距离形式长度序列号 (千帕,千牛/米)(男)(男)(男) (男)115.0000.00010.0004.000酒吧- -附加水平力信息- -水平力动作类型水平力值动作深度是否参加是否参加序列号 (千牛)(男)颠覆稳定整体稳定性- -土壤信息- -土壤层 4坑内加筋土 不内部降水最终深度（米）7.450