人防地下室工程混凝土施工组织方案

1、 人防工程地下室混凝土施工方案 目录一、项目概况3二、 编译依据3三、 混凝土施工31. 施工准备32.施工技术53. 泵送混凝土施工54. 柱混凝土浇筑65.梁板混凝土浇筑66. 剪力墙混凝土浇筑77.楼梯混凝土浇筑78、施工缝处理89、混凝土浇筑的一般要求810.梁柱接头加工911. 商品混凝土搅拌站要求912.混凝土振捣1013. 质量标准1014.成品保护10四、质量标准及保障措施11五、混凝土质量常见问题的预防措施12六、安全文明保障措施13一、项目概况西安航天城一地块项目位于西安国家民用航天产业基地航天大道与神州五路交叉口西南角。序列号场地（地下室）力量抗渗等级1条形基础、筏板、防

2、水底板C35P82屋顶梁，屋顶C35P83剪力墙、柱C40P8（外挡土墙）2. 编译依据本项目设计图纸及施工合同人防工程施工及验收规范 GB50134-2004普通混凝土配合比设计规范JGJ55-81建筑基础工程施工质量验收规范GB50202-2013混凝土结构施工图总体表示方法制图规则及结构详图（11G101-1、2、3）混凝土强度检验评价标准（GB/T50107-2010）（GBT107-2010）混凝土结构工程施工质量验收规范2011年版（G1350204-2011）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）建筑工程质量验收标准（GB

3、50300-2013）3、混凝土施工一、施工准备（一）设备和人员的准备和检查泵送混凝土时，必须有备用泵。振动棒等设备在浇注前应进行检查试验，并配备专职技术人员随时维修。序列号机床和材料名称模型数量156m日泵/1套2地泵/1套3布机/1套450插入式振动器15m2个单位550插入式振动器10m4个单位6平板振动器/2个单位7碘钨灯/108手电筒/109保养膜/根据维修区域10其他材料/根据项目进度和现场实际情况，具体团队采用2班制，人员如下：序列号工作类型数量（人）1混凝土工头12队长23混凝土工人304泵辅工2（2）保证混凝土浇筑过程中的水电供应，保证水、电、照明不中断，防止意外停工。（三）

4、把握天气季节变化，加强天气预报联动。在混凝土施工阶段，要把握好天气变化，特别是在雨季和大风季节，更要注意保证混凝土连续浇筑的顺利进行和混凝土的质量。根据工程需要和季节施工特点，在浇筑过程中应准备好必要的防雨、防暑、防寒的抽水设备和材料。(4)检查模板、支架、钢筋及预埋件浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土施工及验收规范的规定。结构工程”。此外，还应检查模板支架的稳定性和模板接缝的密封性。由于本项目地下室、屋面、外墙均为混凝土，抗渗等级为P8，要求混凝土生产厂家严格按照图纸要求提供混凝土，外加剂的添加必须符合规定，以确保项

5、目的质量。2、施工技术(1) 工艺流程施工准备混凝土搅拌运输浇筑养护。混凝土浇筑前在卸料口见证取样，并在施工过程中定期检查和测量混凝土的坍落度。联系公司调整混凝土搅拌用水量。(2) 混凝土浇筑由于本工程图纸配备后浇带，为保证混凝土楼板的防渗效果，增强混凝土结构的整体性，混凝土必须连续浇筑，不得留有施工缝。字向浇注，采用“二次振捣、多次抹灰”等施工工艺，保证混凝土的密实度，从而大大提高混凝土的抗渗水平。3、泵送混凝土施工 （1）混凝土泵送前，先将储料斗内的清水从管道中抽出，达到润湿、清洗管道的目的，然后加入与混凝土相同比例的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆）将混凝土倒入料斗，一旦管道润滑，就可以泵送混

6、凝土。(2)开始抽油时，应放慢抽油速度，油压变化应在允许值范围内。当泵送平稳时，将使用正常速度的泵送。（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持在筒口以上不低于200mm。为避免吸入效率低，容易吸入空气而造成管道堵塞。过多会溢出，泵回时会增加搅拌轴的负荷。(4)混凝土泵送应连续运行。当混凝土供应不及时时，需要降低泵送速度。当泵送暂时中断时，不应停止搅拌。当刀片卡住时，需要将队列倒转，然后正反转旋转一定时间。正转平稳后，可继续抽水。（5）泵送中途停机时间超过20分钟，且管道较长的，应每5分钟开泵一次，泵送少量混凝土。 -3冲程使管道中的混凝土蠕动，以防止渗出水的离析。如果长时间停泵（超过45分钟），

7、高温和混凝土的小坍落度可能会导致管道堵塞。建议清除泵和输送管中的混凝土。(6)泵送越远越近，浇注过程中管道逐渐拆除。(7)在高温季节抽气时，宜用湿草袋盖住管道降温，以降低模具温度。(8)泵送管道水平换算距离之和应小于设备最大泵送距离。4、柱混凝土浇筑(1)立柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土交界处，应在底面均匀浇注厚度50mm、混凝土比例相同的水泥砂浆。砂浆应用铲子放入模具中，不用料斗直接倒入模具中。(2)柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在500mm左右。混凝土切割点应循环分布排列，连续推进。振动棒不得接触钢筋和预埋件。除了在顶部振动之外，下面的人必须随时点击模板。(3)如果柱高在3

8、米以内，可以直接在柱顶浇灰。当超过3米时，应采取措施（使用绳斗）或在模板的侧开口处安装斜槽。每段的高度不应超过2m。每段混凝土浇筑完毕后，门口的模板应紧闭箍紧。（4）柱子混凝土应一次性浇筑，如需留施工缝，应留主梁下方。无梁板应留在柱帽下方。梁板整体浇筑时，应在立柱浇筑完成后停柱1-1.5小时，待得到初步凝固后，再继续浇筑。(5)浇筑完成后，应随时将凸出的搭接钢筋布置到位。(6)结构柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过300mm。5.梁板混凝土浇筑 （1）带筋楼板的梁和板要同时浇筑，浇筑方法应采用“拉法”从一端推进，即先浇梁，分阶段浇筑。到梁的高度。当达到楼板底部时，它与楼板的混凝土一起浇筑。随着

9、舞台造型的不断延伸，梁板的混凝土不断向前移动。(2)当梁柱节点钢筋比较密实时，浇筑混凝土时宜采用相同强度等级的混凝土和小直径的石块，并用小直径的振捣棒振捣。(3)楼板浇筑的厚度应略大于板厚，应采用平板振动器在垂直浇筑方向来回振动。请注意使用移动标志来控制板厚度。振捣后，用刮刀或托盘将表面抹平。(4)、检查模板、支架、钢筋及预埋件。浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家混凝土结构工程施工及验收规范。此外，还应检查模板支架的稳定性和模板接缝的密封性。6、剪力墙混凝土浇筑(1)在浇筑剪力墙时，应将厚度为50mm、混凝土配比相同的水泥砂浆均

10、匀浇注在底面上。砂浆应用铲子放入模具中，不用料斗直接倒入模具中。(2)墙体混凝土应连续浇筑，间隔时间不超过2小时，每层浇筑厚度控制在60厘米左右。因此，必须提前安排好具体的切割位置和振动器操作人员的数量。(3)振动棒的移动距离应小于50cm，每个振动点的持续时间以表面浮浆测量。为了将上下混凝土结合成一个整体，振动器应插入下混凝土5cm。振捣时要注意钢筋的密度和孔的开度。为防止漏振，开口两侧同时振动，下灰高度应大致相同。大孔底部的模板应打开，振动器应浇注于此。(4)混凝土墙浇筑完成后，整理从上部开口抛出的钢筋，用木抹子按标高线将墙上的混凝土抹平。7、楼梯混凝土浇筑(1)楼梯段混凝土自上而下浇筑。

11、先振捣底板混凝土，到达台阶位置时与台阶混凝土一起浇筑，不断向上推，用木抹子（木磨）将台阶上表面抹平板）随时。（2）施工缝位置：楼梯混凝土应连续浇筑，根据结构情况，多层建筑楼梯可留在楼梯平台板中间或楼梯断面1/3以内。8、施工缝的处理本工程后浇区为温度后浇区。根据设计要求，可在两侧混凝土浇筑完成后60天后，经设计批准后浇筑。使用同等级的水泥砂浆加入灌浆。如果施工缝比较光滑，一定要凿，所有松散的石子都要凿，保证接缝严密。验收合格后，采用比原高一级的膨胀混凝土浇筑压实，养护时间不少于28天。9、混凝土浇筑的一般要求(1)混凝土从吊斗落下的自由落体高度不得超过2米。(2)浇筑立式结构混凝土时，如果浇筑

12、高度太高，应使用模板侧面的一系列圆柱体、导管、溜槽或开口。(3)浇筑混凝土时，应分段、分层进行，并根据结构特点和钢筋密度确定各层平行施工高度。一般层高为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。板式振动器的层厚为200mm。(4)使用插入式振动器时，应快慢插入，插入点排列均匀，逐点移动，有序进行，不得遗漏，以达到振动均匀。移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上层时，应插入下层混凝土面100mm，以消除两层之间的接缝。板式振动器的移动距离应保证振动器的板覆盖螺纹部分的边缘。(5)混凝土浇筑应连续进行。如需间断，应尽量缩短时间，在前层混凝土初凝前

13、浇筑第二层混凝土。最长间歇时间应根据各类水泥和混凝土的初凝条件确定。一般超过2小时，应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时，应派专人经常观察模板钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移、变形、堵塞等情况。完全的。(7)混凝土试块保持法：一个。连续浇筑超过1000m时，相同配合比的混凝土每200m取样不少于一次；小于1000m时，每100m采样不少于一次。对于相同配合比的每层楼和混凝土，取样不得少于一次。湾。每次采样应至少预留一套标准养护试片，同条件养护试片留置组数根据实际需要确定；适当的位置，并应采取相同的维护方法。C。防渗混凝土试件保留要求：每连续浇筑500m应保留一组试件，每个工程不少于两组。10

14、.梁柱节点处理(1)混凝土强度等级为5N/mm为一级。如果柱的混凝土强度等级比梁板混凝土的强度等级高不超过一个等级，则梁柱节点的混凝土可以与梁板一起浇筑。（2）柱的混凝土强度等级高于梁板混凝土且不超过二级，且柱周围有现浇框架梁时，梁柱节点处的混凝土可以用梁和板浇注。（3）当不满足以上两条规定时，应按柱混凝土强度等级分别浇筑梁柱缝处混凝土，梁板混凝土应在混凝土初凝前浇筑。 ，应加强混凝土的振动和养护。梁中不同强度等级的混凝土浇筑时，连接处应用钢网隔开。11、商品混凝土搅拌站要求(1)搅拌站设备试运行正常，混凝土运输车台数符合要求。（2）搅拌站材料供应充足，特别是指定水泥品种储备充足或后续供应有保

15、障。（3）配料厂的所有材料，包括水泥、沙子、石子、粉煤灰和添加剂，均经检验合格，符合使用要求。(4)搅拌站、浇注场和运输车辆之间有可靠的通讯手段。12.混凝土振动(1)插入快，拔慢，以免在混凝土中留下空隙；（2）每次插入振捣的时间约为20-30秒，以混凝土没有明显下沉且无气泡出现的时间为准；(3)振动时间不宜过长。时间过长，沙子会从水泥浆中分离出来，石头会下沉，混凝土表面会形成一层沙子，影响混凝土的质量；(4)振捣时，振捣棒应插入下部混凝土10cm，加强上下混凝土的结合；（5）振动器前后距离一般为30-50cm，以防漏电；(6)三不靠：一是振动时手指不接触模板，二是钢筋和预埋件。在模板附近振动

16、时，应同时用木锤敲击模板。 ，应与铁捣固配合使用。13. 质量标准(1)混凝土必须完好、外亮，有书面的缺陷处理计划或措施，并保存处理记录。(2)后浇带的钢筋网必须稳定、平整，并有足够的稳定性，以保证混凝土的成型几何形状。14、成品保护(1)混凝土强度未达到1.2Mpa前，不得踩踏或对其进行其他操作。(2)拆除剪力墙模板时，为防止破坏混凝土构件的棱角，应避免剧烈碰撞或冲击。拆除的模板、框架杆和钢筋应及时清理出工作面，严禁堆放在现浇板上。脸。(3)梁、板从模板上拆下前，应进行脱模试块的压力试验。资质合格后，由施工现场技术负责人将同时成型的混凝土构件现场回弹。达到强度后，以书面形式发出拆模令。(4)

17、柱子和剪力墙脱模后，应用塑料薄膜覆盖，以保持水分和水分。四、质量标准及保障措施1、混凝土中使用的水泥、水、沙子、石子等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和检测报告。混凝土的配合比、原料计量、搅拌、养护等必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011。2、防空砼一次性浇筑，不留后浇带，能体现较好的防水效果。并显示出其在控制收缩裂缝方面的优越性。设计混凝土配合比的首要考虑是避免有害的收缩裂缝，因此对所用原材料的质量要求也很高。3、混凝土强度试块的取样、制作、维护和试验应符合混凝土强度检验评定标准4、地下室楼面和墙体采用抗渗混凝土施工，并严格按照设计要求的混凝土强度和抗渗等级

18、配制混凝土，确保混凝土本身质量符合设计要求。5、所有混凝土浇筑必须有配套比例表。6、防水混凝土浇筑时，采用一次性浇筑的施工方法，不留施工缝，保证混凝土浇筑的密实性，采用多次抹灰压合施工工艺；提高抗渗水平，保证防渗漏效果。7、墙体结构中，若有密实管道通过，应采用相同强度等级的细石混凝土浇筑混凝土，保证混凝土致密，不渗漏。8、为避免前期出现蜂窝状，混凝土切割不宜过厚，振实不实或振漏。当钢筋较密的地方不能切割混凝土时，可用撬棍先将钢筋撬开，待浇筑快结束时，再将钢筋撬开。钢筋恢复并绑定。9、为防止混凝土表面出现麻点，模板表面必须清洁。混凝土浇筑前，管理人员应检查支撑模板的平整度和平整度。如果有前一阶段

19、浇筑的混凝土或不干净的残留垃圾，应及时清除，以保证混凝土结构的感官质量。10、混凝土浇筑后应养护、加湿，充分保持湿润，养护时间不少于14天。11、混凝土连续浇筑，不留施工缝，混凝土连接松软。具体方法可以是沿浇注方向倾斜，“薄层浇注，依次推进，一次排顶”的方法。振动方式采用两个高频插入式振动器。第一振动器设置在混凝土出口处，对浇筑层上部的混凝土进行振动和压实，混凝土流动形成斜坡。将第二台振捣器设置在斜角处，对下部混凝土进行振捣压实，然后第二台振捣器进行充分振捣。12、混凝土浇筑后，凝固前，用抹子在混凝土表面压两三遍，并涂抹压光，以防开裂。13、混凝土最终凝固后，立即用塑料薄膜覆盖所有混凝土，并有

20、专人负责浇水，保持卫生。浇水的频率应根据温度的要求而定，并应始终保持湿润状态。五、混凝土质量常见问题的预防措施1、模板表面应清洁干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物；2、浇筑混凝土前，应将模板用水充分润湿并清洗干净；3、模板接缝要严密。如有缝隙，用油毡纸、塑料条，并塞紧；4、混凝土应分层均匀振捣密实，防止渗漏和振捣，每层混凝土应振捣至气泡排除；5、混凝土各点振捣时间20s，每次移动距离45cm；6、浇筑混凝土时，应正确保证钢筋的位置和保护层的厚度，并加强检查，发现偏差及时纠正；模板应充分润湿，缝隙应小心堵塞。7、脱模时间应根据试块试压结果正确控制，防止脱模过早损坏菱角。六、安全文明保障措施(1)。安全措施1 .施工前必须向操作人员进行安全交底，落实安全技术措施和个人防护用品，不落实不施工。 2、混凝土浇筑应检查模板及其支架的稳定性。施工期间，应密切监测。发现问题，应及时加强；施工时不得踩踏模板支架。3、混凝土施工前，应检查现场的电箱、电线等设备，确认完好后方可使用。 4、混凝土浇筑前应对振动器进行试验，振动器操作人员应穿胶靴。戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，不能误触电源开关。 5、使用溜槽和纵梁卸料时，溜槽和纵梁必须固定牢固，不允许人员直接站在溜槽上进行操作。 6、使用铲斗提升混凝土浇筑时，使用铲斗的操作人员必须确保铲