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文档简介

1、XXX有限公司XXX综合开发利用(一期)项目0.4kV开关柜(MNS)技术协议甲 方(甲方):XXX有限公司乙 方(乙方):XXX工业电器有限公司第一节 项目基本情况1.1 工程项目XXX有限公司XX县XX露天矿。本矿按最终规模11.0Mt/a(原矿)设计,是XX厂项目计划的配套工程。1.2 项目概况XXX有限公司XX县XX露天矿区位于XX县城西南,直线距离10km,行政区划上隶属于XX县管辖。油页岩干馏厂位于XX省XX县石长沟与芦草沟之间,厂区东邻芦草沟,西邻石长沟,北距乌奇公路1.6km。矿区位于天山北麓东端,准噶尔盆地东南缘低山区,地处天山北坡经济带,东与XX县为邻。矿区以北有S303线

2、(XXXXX公路)经过XX县县城,到矿区的石长沟、芦草沟等主要沟系均有县级公路或简易公路与乌奇公路相连。矿区距XXX约160km、距州府XX约200km,距吐乌大高速公路约34km,一年四季均可通行,交通便利。1.3 项目发起人XXX有限公司(以下简称“XX矿业”)为XX股份有限公司控股子公司,成立于2005年6月,注册资本15500万元,注册地为XX省XX州XX县文化西路21号,经营范围:油页岩及其它矿产资源勘查、开采;矿产品购销;页岩油生产、储运、运输、销售;建筑材料生产、销售;机械设备制造及维修;矿产机械租赁;房屋租赁;草木种植。第二节 设备名称、使用条件2.1 招标设备名称0.4kV开

3、关柜:MNS(G) 柜内主母线柜顶布置序号设备名称柜 内 元 件 组 合数量一筛分间10kV变配电室10.4kV进线柜空气断路器4000A2台20.4kV母联柜空气断路器4000A1台30.4kV电容补偿柜450kvar(动态无功补偿)2台40.4kV馈线柜27面50.4kV户内母线桥母线桥(母线同柜内母线)长度约6m2组60.4kV户内母线桥母线桥(母线同柜内母线)长度约4m2组注:柜内详细配置及要求详见图Z4113-1211.1-13二T6转载站10kV变配电室10.4kV进线柜空气断路器800A2台20.4kV母联柜空气断路器800A1台30.4kV电容补偿柜60kvar2台40.4kV

4、馈线柜9面50.4kV户内母线桥母线桥(母线同柜内母线)长度约4m1组注:柜内详细配置及要求详见图Z4113-1211.2-12三T4转载站10kV变配电室10.4kV进线柜空气断路器800A2台20.4kV母联柜空气断路器800A1台30.4kV电容补偿柜60kvar2台40.4kV馈线柜7面50.4kV户内母线桥母线桥(母线同柜内母线)长度约4m1组注:柜内详细配置及要求详见图Z4113-1211.3-12四储料仓10kV变配电室10.4kV进线柜空气断路器800A2台20.4kV母联柜空气断路器800A1台30.4kV电容补偿柜60kvar2台40.4kV馈线柜5面50.4kV户内母线桥

5、母线桥(母线同柜内母线)长度约4m1组2.2运行条件2.2.1 气象条件矿区地处大陆腹地,远离海洋,属中温带大陆干旱气候,其特征冬季寒冷,夏季炎热,降雨量少,昼夜温差大,春夏季多风。年平均气温58,1月最冷,平均气温-20.2-11.7之间。7月气温最高,平均24.7。极端最高气温可达40.9。无霜期145天,次年四月底积雪全部融化。矿区一带年平均降水212mm,主要集中在夏秋两季,春季、冬季降水量较少全年以7月降水最多为6.8天,10月最少4.4天,平均每月为3.6天。年蒸发量较大,为2320mm。四季多风,以偏西风为主,春夏季多西北风,冬季多西风和西南风,秋季多西风,风速1.9 m/s3.

6、7m/s。30 年一遇 10m 高 10min 平均最大风速28m/s。2.2.2 海拔高度矿区地处天山山脉东段北麓,准噶尔盆地东南缘低山区,总体地势呈南高北低,东高西低,海拔在+840.3+1215.0m之间,相对高差约50230m,属低山丘陵与山前缓倾斜冲积绿洲平原结合带地貌景观。2.2.3 地震烈度及防污等级按 中 国 地 震 动 参 数 区 划 图 ( GB18306-2001 ) 及 建 筑 抗 震 设 计 规 范 (GB50011-2010)划分,XX县抗震设防烈度为 7 度,设计基本地震加速度值 为 0.10g,设计地震分组为二组。按照2011 年污区分布图地图册,XX矿业 变电

7、所处于 d 级污秽等级,但由于XX矿业35kV 变电所处于重工业园附近,周围有粉尘污染的企业, 所以本变电站设备选择按 e 级污秽等级设防。第三节 设备结构性能及技术要求说明3.1、总则3.1.1 本技术条件的使用范围为XXX有限公司XX县XX露天矿0.4kV MNS(G)低压配电柜。它包括0.4kV开关柜及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。3.1.2、 甲方在本规范提出了最低限度的技术要求, 并未规定所有的技术要求和适用的标准,乙方应提供满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。3.1.3 乙方合同设备的

8、设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。当所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。乙方应提供所使用的标准清单如下:JB/T 9661 低压抽出式成套开关设备JB/T 5877 低压固定封闭式成套开关设备GB7251 低压成套开关设备GB7947-87 绝缘导体和裸导体的颜色标志GB4942-85 低压电器外壳防护等级GB9466 低压成套开关设备基本试验方法ZBK36001 低压抽出式成套开关设备IEC-439 低压成套设备和控制设备IEC-439 工厂组装的低压成套开关设备和控制设备装置

9、对母线干扰系统的补充要求IEC144-63 低压开关和控制设备外壳的防护等级IEC157-1 低压断路器IEC292-1 交流直接(全压)启动器IEC298 额定电压1-72.5KV的交流金属封闭开关设备的控制设备IEC439 低压开关设备的控制设备成套装置IEC34 旋转电机(全部)1-83,7-72,6-69, 11-2,12-80,9-72,2-72,5-68, 8-72, 11-78,11-3等IEC73-84 指示灯和按钮颜色IEC391-72 绝缘导线标志IEC445-73 用字母数字符号识别电气接线端子和接线标记统一系统的通用原则IEC446-73 用颜色鉴别绝缘导线和裸导线IE

10、C757-83 颜色标示符号IEC86 基本环境试验GB997-81 电气结构安装形式GB49421-85 电气设备保护等级GB7251.1低压成套开关设备和控制设备型式试验和部份型式试验成套设备GB268.1 电工成套装置中的导线颜色GB4942-85 低压电器外壳防护等级ZBK36001-89低压抽出式成套开关设备GB/T9466-88低压成套开关设备基本试验方法GB 7947-87绝缘导体和裸导体的颜色标志GB49421-85电气设备保护等级GB997-81 电气结构安装形式GB1207 电压互感器GB1208 电流互感器GB191 包装贮运标志GB1984 交流高压断路器GB7261

11、继电器及继电保护装置基本试验方法GB10231 继保继电器的结构型式与基本技术导则GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB4205 控制电气设备的操作件标准运动方向GB156 额定电压GB762 电气设备额定电流GB998 低压电器基本试验方法GB4884 绝缘导线的标记GB4942.2 低压电器外壳防护等级GB6162 静态继电器及保护装置的电气干扰试验GB7261 继电器及继电保护装置基本试验方法GB7266 电力系统二次回路电气控制台基本尺寸GB7267 电力系统二次回路电气控制台基本尺寸IEC501.91 电气装置安装工程电气设备交换试验标准IEC439-1低压成套开关

12、设备和控制设备IEC644 低压系统的绝缘配合,包括电气设备的电气间隙和爬电距离IEC73-84 指示灯和按钮颜色IEC391-72 绝缘导线标志IEC445-73 用字母数字符号识别电气接线端子和接线标记统一系统的通用原则IEC446-73 用颜色鉴别绝缘导线和裸导线IEC757-83 颜色标示符号IEC86 基本环境试验JB/DQ6143-86照明配电箱SDGJ14 导体和电器选择条件技术规定DL/T5137 电测量及电能计量装置设计技术规程DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T595 电气设备预防性试验规程GE 4025 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色JB3700

13、 电力系统电保护与自动化装置产品包装技术条件JB3701 电力系统继电保护与自动化装置产品贮运技术要求ZBK45020 电力系统保护、自动继电器及装置通用技术条件JB5777.3 电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)基本试验方法GB4728.14728.3 电气图用图形符号GB6988.16988.7 电气制图3.1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,乙方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。3.1.5 本技术规范书将为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。3.2 设备使用环境3.2.1 海拔高度:1000 m 3.2.2 环境温度:5+40(户内使用)

14、3.2.3 相对湿度:日平均不大于95,月平均不大于903.2.4 地震烈度:7度3.2.5 安装地点:户内3.2.6 污秽等级:d级3.2.7 户内安装。3.3 工程概况本工程为XXX有限公司XX县XX露天矿生产系统0.4kV变配电室建设工程。露天矿生产系统新建10/0.4kV变配电室四座,分别为:筛分间10kV变配电室、T6转载站10kV变配电室、T4转载站10kV变配电室及储料仓10kV变配电室。筛分间10kV变配电室设备:MNS(G)型低压开关柜32台(分别为:进线柜2台,母联柜1台,电容补偿柜2台,馈线柜27台。);T6转载站10kV变配电室设备:MNS(G)型低压开关柜14台(分别

15、为:进线柜2台,母联柜1台,电容补偿柜2台,馈线柜9台。)T4转载站10kV变配电室设备:MNS(G)型低压开关柜12台(分别为:进线柜2台,母联柜1台,电容补偿柜2台,馈线柜7台。);储料仓10kV变配电室设备:MNS(G)型低压开关柜10台(分别为:进线柜2台,母联柜1台,电容补偿柜2台,馈线柜5台。)露天矿生产系统新建0.4kV变配电室设备总计:0.4kV侧设有MNS(G)型低压开关柜68台(分别为:进线柜8台,母联柜4台,电容补偿柜8台,馈线柜48台。)3.4 设备结构性能3.4.1供电系统概况系统额定电压: 0.38kV 系统最高电压: 0.4kV系统额定频率:50Hz系统中性点接地

16、方式:中性点直接接地。设备安装地点:户内3.4.2 通用技术要求0.4KV开关柜型号:MNS(G)(1)开关柜内无半模及以下抽屉(2)回路配置及柜体尺寸见附图(3)其他要求:自正面观察门,面板等外露部分的焊缝应光洁、均匀、无焊穿、咬边、溅渣、焊药皮及气孔等现象。并且所有的门应向外开启,开启角度不小于90,在开启过程中不应使电器受到碰撞或损坏漆膜,门上有防锈的把手、暗闩和锁。配电装置上所有镀件(包括元器件本身的电镀件)的镀层不得有起皮、脱落、发霉及生锈的现象。柜内主回路中不同金属的电器连接处,应采取防电化腐蚀的措施。整个柜体色泽均匀,无露底漆,漆膜应有良好的附着力,所有元器件也应无露出底漆的现象

17、,同一批产品应保证色泽一致。(4)配电装置内母线:母排的安装,排列应层次分明、整齐、美观、着漆正确、色泽均匀、同一元件的同一侧各相母线连接处的着漆界限应无明显的不整齐现象。母线搭接面应平整清洁,搭接面的边沿及孔口应无刺或凹凸不平现象,连接应紧密可靠并有防松动装置。母线弯曲处应无裂纹。各接头搭接面要尽量大,防止母线因载流量不满足要求而发热。(5)接地:柜体、门体及主回路元件基座的接地应连通,接地导体的导电截面应按有关标准的规定执行。3.4.3 防护等级 开关柜外壳防护等级不低于IP4X。3.5 主要元件详细技术要求3.5.1 柜内主要元件选用德力西公司产品,框架断路器选用CDW1系列产品,塑壳断

18、路器选用CDM1系列产品;交流接触器选用CJX1、CJX2系列产品;切换电容接触器选用CDC9系列产品;热过载继电器选用JR36系列产品;自愈式电力电容器选用BSMJ系列产品;无功功率自动补偿控制器选用JKL5C系列产品;智能型马达保护器选用CDS8系列产品;隔离开关选用QSA(HH15)系列产品;0.4kV侧柜体上根据使用情况设置多功能电测仪表。电测仪表选用CDSX系列产品。数字式电机软起动器选用西安西驰电气有限公司CMC系列产品。3.6 二次部分技术要求 3.6.1 所有开关柜上端子排的接线及其排列应满足相关规范要求。端子排上至少应还有20%的备用端子。柜内布线应满足下列要求:(1)原理正

19、确,布线合理。(2)导线均为绝缘铜导线,绝缘等级750V。(3)导线截面:控制回路接线的线径采用不小于1.5mm2的铜绝缘线。用于电流、电压回路接线的线径采用不小于2.5mm2的铜绝缘线。(4)所有导线的终端应有与甲方图纸一致的回路编号或导线走向标识。3.3.6 电流互感器二次端子均引至端子排。3.7 结构要求3.7.1 开关柜的外壳采用冷轧A3覆铝锌板。3.7.2 在正常操作和维护时不需要打开的盖板和门,若不使用工具,应不能打开、拆下或移动。3.7.3 在正常操作和维护时需要打开的盖板和门,应不需要工具即可打开或移动,并应有可靠的连锁装置来保证操作者的安全。3.7.4 采取涂刷油漆或其它的措

20、施来防锈。涂防锈涂料之前,须彻底清除锈蚀物及焊渣。3.7.5 沿开关柜排列方向的接地导体应采用铜母线,其截面应不小于160mm2。全部需要接地的设备都应优先通过铜排与此导体连接。应至少有两个接地端子供其与变电所接地网连接(连接面应进行搪锡处理)。接地端子采用M12螺栓。3.7.6每只开关柜应设置铭牌,铭牌的位置应易于运行操作人员观察。3.7.7每台开关柜应有不干胶字幕或金属字牌眉头, 准确反映该柜的用途及位置编号。3.7.9 当开关柜采用电缆进出线时,电缆室应提供足够的空间,并留有电缆头固定的位置。3.7.10所有馈线柜、受电柜、母联设备柜电缆室均应有充裕的空间, 每相可同时联接两根电缆, 并

21、设置相应数量的接线排。3.8试验乙方应按下述规定进行试验。3.8.1出厂试验 开关柜出厂试验至少应包括下列项目: 主回路的工频耐压试验; 辅助回路和控制回路的工频耐压试验; 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定; 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性。3.8.3现场验收试验现场交接试验在安装完毕后,按“电气设备交接试验标准”由甲方进行,现场交接试验所测结果,应符合现行国家相关的技术规范或甲方规定的数据。3.9 设计和制造要求在设计制造中,零部件尽量采用同一标准,尽可能提高零部件之间的互换性。零部件必须易于拆装,便于维修,脏物易聚集的地方必须易于清理。3.10标牌 所有总成

22、部件必须装有铭牌,铭牌应标有该总成件主要技术规格参数。原分包厂配套的总成件铭牌要完好保留,便于察看。第四节 供货范围4.1、总的要求4.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。4.1.1.1主要设备范围清单序号名称型号柜号数量单位一 筛分间低压开关柜1低压开关柜MNSAA1,322台2无功功率自动补偿屏MNSAA2,312台3低压开关柜MNSAA31台4低压开关柜MNSAA41台5低压开关柜MNSAA51台6低压开关柜MNSAA61台7低压开关柜MNSAA71台8低压开关柜MNSAA81台9低

23、压开关柜MNSAA91台10低压开关柜MNSAA101台11低压开关柜MNSAA111台12低压开关柜MNSAA121台13低压开关柜MNSAA131台14低压开关柜MNSAA141台15低压开关柜MNSAA151台16低压开关柜MNSAA161台17低压开关柜MNSAA171台18低压开关柜MNSAA181台19低压开关柜MNSAA191台20低压开关柜MNSAA201台21低压开关柜MNSAA211台22低压开关柜MNSAA221台23低压开关柜MNSAA231台24低压开关柜MNSAA241台25低压开关柜MNSAA251台26低压开关柜MNSAA261台27低压开关柜MNSAA271台

24、28低压开关柜MNSAA281台29低压开关柜MNSAA291台30低压开关柜MNSAA301台31母线桥架KKMX-0.4KVK12组32母线桥架KKMX-0.4KVK22组二T6转载站低压开关柜1低压开关柜MNSAA1,142台2无功功率自动补偿屏MNSAA2,132台3低压开关柜MNSAA3,122台4低压开关柜MNSAA4,112台5低压开关柜MNSAA51台6低压开关柜MNSAA61台7低压开关柜MNSAA71台8低压开关柜MNSAA81台9低压开关柜MNSAA91台10低压开关柜MNSAA101台11母线桥架KKMX-0.4KVK11组三T4转载站低压开关柜1低压开关柜MNSAA1

25、,122台2无功功率自动补偿屏MNSAA2,112台3低压开关柜MNSAA3,102台4低压开关柜MNSAA4,92台5低压开关柜MNSAA51台6低压开关柜MNSAA61台7低压开关柜MNSAA71台8低压开关柜MNSAA81台9母线桥架KKMX-0.4KVK11组四储料仓低压开关柜1低压开关柜MNSAA1,102台2无功功率自动补偿屏MNSAA2,92台3低压开关柜MNSAA3,82台4低压开关柜MNSAA4,72台5低压开关柜MNSAA51台6低压开关柜MNSAA61台7母线桥架KKMX-0.4KVK11组4.2.2.2专用工具清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1框架断路器进出

26、操作手柄只8德力西随8台框架断路器2抽屉操作手柄只20德力西4.2.2.3备品备件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1熔断器芯6A盒4德力西2信号灯AD11只20德力西3按钮LAY7只20德力西 第五节技术资料及交付时间乙方必须提供下表所列中文技术资料(但不限于此),并按下表要求时间交货,下表中未要求的交货时间请乙方报出。序号名称数量要求交货时间1设备总布置图(包括安装尺寸等外型尺寸)6套随设备2电气原理图及接线图6套随设备3机械安装图纸6套随设备4机械安装说明书(如果有)6套随设备5操作手册6套随设备6机械维修手册(如果有)6套随设备7电气维修手册6套随设备8配件目录表6套随设备9

27、基础资料(包括出厂测试报告)4套随设备5.1、与技术资料有关的问题说明5.1.1合同签定后7天内,乙方提供设备安装外形、基础和有关接线图纸(一式五份)。5.1.2“安装说明书”要求包括与安装有关的所有工艺及技术标准。如现场机加工和焊接工艺,表面防腐、高强螺栓连接等技术标准。5.1.3“维修手册”和“配件目录”的内容不仅要函盖乙方本公司生产的零部件,而且要函盖外购零部件,外购部件供货商提供的资料乙方应全部提供给甲方,“配件目录”中的外购零部件应列出品牌、型号、原厂配件号、原厂订货号、厂家名称等信息。5.1.4“维修手册” 中要求详列有关检修方法及技术标准;详列首次加注油及油脂的牌号和数量,上述牌

28、号指世界主要大公司的对应牌号,如无对应牌号要列出其性能参数;详列设备的日常检点、润滑、保养制度及保养内容;详列大型结构件、电气系统等的定期安全检查项目与标准;详列高强度螺栓等级和预紧力矩。5.1.5“大件图纸”中“大件”意指有载调压产品交货时的尺寸(长宽高)超过10m3m2.5m的单件或是重量超过30t的单件。“大件图纸”上应标明大件的外型轮廓尺寸、重心位置、重量及吊装位置。5.2、由乙方交付的技术资料和图纸应是及时的和被甲方认可的,甲方有权针对于培训目的额外复制所提供的技资料和图纸。5.3、如果乙方交付的技术资料和图纸发现不完整,或在运输途中丢失或损坏,乙方在接到甲方索要不完整、丢失或损坏部

29、分的技术资料和图纸的通知后30天内,将免费向甲方增补丢失或损坏部分的技术资料和图纸。5.4、上述技术资料要求一并提供可编辑 “电子版本”光盘3套。第六节设计联络、中检、技术服务、培训6.1 设计联络有关设计联络的计划、时间、地点、内容和要求由双方商定。第一次设计联络会议,在合同签订后十日内,双方协商确定时间和地点及参加人员,进行设计联络。中检在发货前,甲方可派代表(23人)到乙方设备制造厂生产现场进行设备预验收(中检)。乙方应提前2周内通知甲方中检的日程,甲方在收到乙方的中检通知后,应在抵达乙方公司的1周之前以传真形式通知乙方其中检小组成员姓名和其个人的详细情况。6.2.1甲方所派代表赴乙方设

30、备制造厂的驻留期间的所有交通、办公、食宿及与检验相关的所有费用由乙方支付。乙方还应免费提供必要的安全用具、办公设备、技术资料和图纸、核算数据、制造和检验标准及其它必备的检验数据等由乙方承担。6.2.2乙方应提前2周内通知甲方中检的日程,甲方在收到乙方的中检通知后,应在抵达乙方公司的1周之前以传真形式通知乙方甲方人员姓名和其个人的详细情况。技术服务设备安装期间技术服务6.3.1设备进行安装前,乙方的安装技术服务人员将结合合同设备装配,给予甲方人员提供合同设备的装配介绍、讲课与培训;详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等。6.3.2设备进行安装时,乙方将派出有技术、身体好及

31、有能力胜任的服务工程师到现场,在承担指导安装、调试的过程中及交付使用后提供有关安装管理、调试、试运转、维修及现场培训维修人员。技术培训根据甲方要求,制定计划,免费对客户进行售前及售后定期专题培训和各种业务培训。第七节 质量保证7.1 设备的设计和制造应满足国际国内最新的标准及相关规范的要求,并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。7.2 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。7.3 乙方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。7.4 乙方应提供所用材料的合格证,制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书,其主要外购

32、件的配套厂家应由甲方认可。7.5 整机质量担保7.5.1 乙方整机质量担保期限为12个月,开始日期为设备验收合格甲方签署验收文件之日起。在整机质保期内,乙方无偿更换非甲方操作不当损坏的零部件。7.5.2乙方在质保期内应定期到设备的使用单位进行回访,并就设备使用、维修、管理方面提供进一步技术支持。第八节 交货计划、安装、调试、考核和验收8.1 交货计划8.1.1设备交货批次,每批货物主要部件名称、数量、重量、交货时间的详细交货计划,在交货前3周内提供给甲方,2013年4月30日前全部设备运到到安装现场。8.1.2制造、运输等环节时间安排的项目进程计划在合同签订后一个月后提供给甲方。8.1.3安装

33、调试的总进度表和详细进度计划由甲方在设备安装前一个月提供给乙方。8.1.4要求设备,组装工具、备件和材料一起交货发运。8.1.5乙方提供设备相关图纸及符合土建设计的荷载表。8.1.6合同设备安装、调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,应当有书面记录,并由乙方负责处理,由此产生的费用由乙方承担。8.2 设备的安装 乙方负责的设备现场指导安装,甲方负责提供安装用临时电源(电源至变电站安装现场)和水源、道路和安装场地。8.3 设备的调试8.2.1 为实现合同设备的顺利运转,乙方负责派遣技术熟练、健康和称职的技术人员到甲方现场进行指导安装、调试、性能试验及运转,并对甲方维护、操作人员进行操作

34、和维护方面的培训。8.2.2 乙方技术人员在现场提供合同范围内的技术服务,并与甲方的现场总代表进行合作,以协商解决与执行合同有关的技术和工作问题。8.2.3乙方人员详细解释技术资料、图纸和有关注意事项等,并回答和解决甲方提出的合同范围内的问题。8.2.4乙方人员自带专用调试工具和仪器到现场。8.2.5乙方人员在现场对甲方人员进行操作和维修培训,提高其技术水平。8.2.6 指导设备调试第九节 设备的性能测试及生产能力考核设备的性能测试设备组装完成后,甲方将对设备进行“无载功能试验”、“有载试运转”等两个阶段验收。9.1 无载功能试验无载功能试验是在无负载情况下,对合同所具有的各项功能的检验。在设

35、备安装完成后,对每个具有独立功能的单元进行功能验收。9.2 有载试运转无载功能试验完成后,将在作业现场对设备进行有载试运转。有载试运转将由甲方操作人员在乙方技术人员的密切具体指导下进行。有载试运转最少30天。有载试运转过程中,设备所出现的故障由乙方负责解决,甲方给予协助。9.3 生产能力考核在9.1, 9.2的考核中,如有一个考核属于不合格设备,乙方无偿更换设备,在双方同意的期限内将新设备运抵招标人现场,由此产生的一切费用由乙方承担。在新设备安装之前,原设备继续进行运转。9.4 质保期内对产品进行考核质保期满经考核达到合同规定的技术指标为合格,如果设备性能不能达到合同要求,罚款将从质保金中扣除;如果出现

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