高压隔离开关的认识与检修课件

1、项目二 高压隔离开关的认识与检修任务一高压隔离开关的类型及结构任务二高压隔离开关的运行、操作及检修返回任务一 高压隔离开关的类型及结构隔离开关是高压电气装置中保证工作安全的开关电器，其结构简单。隔离开关在分闸状态下，动静触头间应有明显可见的断口，绝缘可靠;在关合状态下，其导电系统中可以通过正常的工作电流和故障下的短路电流。2.1.1隔离开关的作用及分类1.隔离开关的作用隔离开关的作用主要有以下三种。(1)隔离电源，保证安全。(2)倒闸操作。隔离开关经常用来进行电力系统运行方式改变时的倒闸操作。下一页返回任务一 高压隔离开关的类型及结构(3)接通或切断小电流电路。特别强调，隔离开关在任何情况下，

2、均不能接通或切断负荷电流和短路电流，并应设法避免可能发生的误操作。2.隔离开关的分类隔离开关可按以下不同方法进行分类。(1)按装设地点的不同，分为户内式和户外式两种。(2)按绝缘支柱数目分为单柱式、双柱式和三柱式三种(见表2-1)。 (3)按动触头运动方式，可分为水平旋转式、垂直旋转式、摆动式和插入式等。(4)按有无接地闸刀，可分为无接地闸刀、一侧有接地闸刀、两侧有接地闸刀三种。上一页下一页返回任务一 高压隔离开关的类型及结构(5)按操动机构的不同，分为手动式、电动式、气动式和液动式等。(6)按极数分为单极、双极、三极三种。2. 1. 2对隔离开关的基本要求及操作1.隔离开关的基本要求(1)隔

3、离开关在分闸位置时，应具有明显可见的断口，使运行人员能清楚地观察隔离开关的分、合状态。(2)隔离开关断口绝缘应稳定可靠，确保运行检修人员的人身安全。即使在恶劣的气象条件下，也不应发生漏电或闪络现象。(3)隔离开关应具有足够的动稳定和热稳定能力，即使在各种严重的工作条件下，触头仍能正常分、合及可靠接触。上一页下一页返回任务一 高压隔离开关的类型及结构 (4)隔离开关与断路器配合使用时，必须装设机械或电气闭锁，以保证正确的操作顺序，避免发生隔离开关带负荷操作事故。(5)带有接地开关的隔离开关，主闸刀和接地闸刀之间应具有机械或电气闭锁，以保证正确的动作次序。即在主闸刀断开时，接地闸刀才能合上;在接地

4、闸刀断开时，主闸刀才能合上。 (6)隔离开关应具有足够的机械强度，尽量小的外形尺寸。2.隔离开关的操作 (1)隔离开关操作前，应检查断路器、相应接地闸刀确已拉开并分闸到位，确认送电范围内接地线已拆除。(2)隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的85%110% 。上一页下一页返回任务一 高压隔离开关的类型及结构(3)手动合隔离开关应迅速、果断，但合闸终了时不可用力过猛。合闸后应检查动、静触头是否合闸到位，接触是否良好。(4)手动分隔离开关，开始时应慢而谨慎;当动触头刚离开静触头时，动作应迅速;拉开后，应检查动、静触头断开情况。(5)隔离开关在操作过程中，如有卡滞、动触头不能插入静触头、合闸不

5、到位等现象，应停止操作，待缺陷消除后再继续进行。(6)在操作隔离开关过程中，要特别注意若绝缘子有断裂等异常时应迅速撤离现场，防止人身受伤。对GW6, GW16等型隔离开关，合闸操作完毕后，应仔细检查操动机构上、下拐臂是否均已越过死点位置。(7)电动操作的隔离开关正常运行时，其操作电源应断开。上一页下一页返回任务一 高压隔离开关的类型及结构(8)操作带有闭锁装置的隔离开关时，应按闭锁装置的使用规定进行，不得随便动用解锁钥匙或破坏闭锁装置。(9)严禁用隔离开关进行下列操作。带负荷分、合操作。配电线路的停送电操作。雷电时，拉合避雷器。系统有接地(中性点不接地系统)或电压互感器内部故障时，拉合电压互感

6、器。系统有接地时，拉合消弧线圈。上一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修2. 2. 1检修分类及周期隔离开关的检修分为大修、小修及临时性检修。由于电力企业采用不同的检修制度，因此检修周期应根据企业采取的检修制度确定。对于实施状态检修的设备，应根据设备状态评估的结果来确定隔离开关是否需要检修、采用何种方式进行检修:对于未实施状态检修的设备，一般应结合设备的预防性试验进行小修，但周期一般不应超过3年;经过完善化改造，符合交流高压隔离开关技术标准和订货有关规定的隔离开关，推荐每810年对其进行一次大修;未经过完善化改造、不符合要求的隔离开关，应该对其进行完善化大修。2. 2. 2检修准备工件

7、及基本要求1.检修资料的准备下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修为了保证隔离开关检修工作具有针对性、检修方案制订具有科学性，检修前应对拟检修的隔离开关的安装情况、运行情况、故障情况、缺陷情况及隔离开关设备近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析，以判定隔离开关的综合状况，为现场具体检修方案的制定打好基础。 2.检修方案的确定检修前通过对设备资料的分析、评估，制定出隔离开关现场检修方案。现场检修方案应包含隔离开关检修的具体内容、标准、检修工作范围，以及是否包含完善化改造项目。3.检修工(器)具、备件及材料准备上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修根据隔离开关的

8、检修方案及内容，准备必要的检修工(器)具、备件及材料，如检修专用支架、起重设备、试验检测仪器、专用工具、按制造厂要求准备的辅助材料等。 4.检修安全措施(1)施工现场工作人员必须严格执行电业安全生产规程，明确停电范围、工作内容、停电时间，核实所做安全措施是否与工作内容相符。(2)现场如需进行电气焊工作，要开动火工作票，应由专业人员操作，严禁无证人员进行操作，同时要做好防火措施。(3)向生产厂家技术人员提供电业安全生产规程，并介绍变电站的接线情况、工作范围、安全措施。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修(4)在隔离开关传动前，各部要进行认真检查;在隔离开关传动时，应密切注视设备

9、的动作情况，防止绝缘子断裂等造成人身伤害和设备损坏。(5)当需接触润滑脂或润滑油时，需准备防护手套。 (6)隔离开关检修前，必须对检修工作危险点进行分析。每次检修工作前，应针对被检修隔离开关的具体情况，对危险点进行详细分析，做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。5.检修环境的要求对隔离开关进行解体检修时，应对检修现场的环境条件进行必要的检查。现场环境湿度、灰尘、水分的存在都影响隔离开关的性能，故应加强对现场环境的要求，具体要求有以下几项。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修 (1)大气条件:温度5以上，相对湿度应小于80%(2)现场应考虑进行防尘保护措施。注意避免在

10、有风沙的天气条件下进行检修工作，重要部件分解检修工作应尽量在检修车间进行。(3)现场应有充足的施工电源和照明措施。 (4)现场应有足够宽敞的场地摆放机具、设备和已拆部件。6.检修前的检查和试验为了解隔离开关检修前的状态并与检修后试验数据进行比较，在检修前，应对被检隔离开关进行检查和试验。隔离开关检修前的检查和试验项目有以下三种。(1)隔离开关在停电前、带负荷状态下的红外测温。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修(2)隔离开关主回路电阻测量。(3)隔离开关的电气传动及手动操作。2. 2. 3检修内容及质量要求1.隔离开关小修小修是在隔离开关设备不解体情况下进行的检查与修理。隔离

11、开关小修检查内容及质量要求见表2-2。 2.隔离开关大修大修是在隔离开关解体情况下进行的检查与修理。隔离开关大修检修内容及质量要求见表2-3。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修3.隔离开关检修后的调整与试验隔离开关检修后应根据厂家的说明书或相关规程要求进行调整、试验。首先在手动情况下调整相关尺寸，然后在电动或气动操作情况下进行校验。隔离开关检修后的调整与试验项目见表2 -4。2. 2. 4隔离开关介绍1. GW4-126型隔离开关结构特点G W4-126型户外高压隔离开关为双柱水平旋转式，每组隔离开关由三个独立的单极组成，通过极间连接构成三极联动。每个单极由底座、支柱绝缘子

12、、导电系统、接地开关及传动系统组成。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修G W4-126型隔离开关外形结构如图2-1所示，每极隔离开关由两个绝缘支柱分别固定在底座两端的轴承座上，以连杆连接，每个绝缘支柱可以水平旋转约90。绝缘支柱上装有软连接导电接线座、中间触头、圆柱形触头。中间触头、圆柱形触头通过导电杆在两个绝缘支柱中间接触。中间触头的触指成对装配，依靠拉伸弹簧使触指夹紧触指座和触头。底座两端的每个轴承座内部装有两只单列圆锥子轴承，轴承内有轴装配，各极两轴装配通过连杆、调节螺杆等连接传动。隔离开关按接地形式分为无接地、单接地、双接地三种，每一种又分成防污型(W)及普通型。接

13、地开关动触头组装于底座转动轴上;接地开关与底座间用紫铜编织带连接;静触头装于主导电系统电杆上。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修隔离开关与接地开关的机械连锁部分通过连锁盘实现，当隔离开关在合闸位置时，接地开关转动轴的扇形连锁盘限制接地开关合闸;当接地开关在合闸位置时，接地开关连锁盘插入隔离开关的扇形连锁盘，使隔离开关不能合闸。隔离开关可配用CS14G型手动机构或CJS , CJ6型电动机构及CJ12A CJ12G免维护型电动机构;接地开关可配用CS14G型手动机构，其操作手柄为水平旋转，转动角度为180002. CJ5 , CJ6型电动机构CJ5 , CJ6型电动机构供操作

14、隔离开关之用，可进行远控，也可就地用电动或摇把进行人力操作。机构由电动机驱动齿轮蜗杆减速装置，带动输出轴工作。输出轴为横行，垂直安装。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修机构中设有分、合闸终点限位开关及机械限位装置，使机构主轴的转角限制在准确的位置。机构箱内装有辅助开关，当隔离开关处于分、合位置时，发出相应的信号。机构设有远、近控转换开关及电动操作分、合闸按钮，也可用摇把进行分、合闸操作。CJ5 , CJ6型电动机构操作程序如下:(1)电动操作。将远动开关拨至就地位置，合上电源开关使电源接通。分闸时，按分闸按钮，分闸接触器控制线圈接通，使电动机运行，电动机驱动减速装置带动与主

15、轴相连的隔离开关和接地开关实现分闸。当主轴接近分闸终点位置时，限位开关工作，切断分闸接触器控制线圈的电源，分闸接触器复位，电动机电源切断，机械限位装置使机构限制在分闸准确位置。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修合闸时，按合闸按钮，电动机驱动减速装置带动与主轴相连的隔离开关和接地开关实现合闸，其动作原理与分闸相同。在分、合闸过程中，需要中途停止或有异常情况时，可按停止按钮切断控制电源。机构主轴下部装设有8对触点(4动合、4动断)的辅助开关，供连锁及信号指示用。机构设有远方/停止/当地开关，当机构调整或检修时拨到当地位置，可在机构前操作(此时远动电路已切断);拨至远动位置时，机

16、构分、合按钮不起作用，只可远动。有的机构装有加热器，当需要提高箱内温度，以驱散箱内潮湿空气及防止电器元件受潮时，可闭合加热器开关，将加热器投入工作。注意工作完毕后须打开加热器开关。(2)人力操作分合闸。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修将正门打开，手柄插入蜗杆轴上即可进行分合操作，此时行程开关SQ切断控制回路的电源，电动操作不起作用。CJ5, CJ6型电动机构原理接线图如图2-2所示。3.隔离开关安装与调试安装前应对隔离开关及配用机构进行检查，设备应无机构损伤，应转动灵活，导电部分接触应良好，紧固件无松动现象。检查合格后，按下列要求进行安装和调试。 (1)单极隔离开关的安装

17、与调试。将每极隔离开关按施工设计要求用螺栓固定在基础上(注意主刀操作相为A相，带铭牌)，调整其水平角度，使三相隔离开关处于同一水平位置。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修将三相隔离开关主闸刀处于合闸位置，通过调节触头、触指导电管的伸出长度，使圆筒形触头插人触指的深度符合要求，并通过调节单极连杆使触头和触指分、合闸同步。当隔离开关在分、合闸终点位置时，主轴体法兰上限位螺钉与轴承座限位块之间的间隙应调为12mm。将所配主闸刀三相连杆装于三相隔离开关上。(2)带接地闸刀的隔离开关，先将主闸刀置于分闸位置，调整好三相接地闸刀转轴的同轴度，将操作相接地闸刀处于正常合闸位置;再调整接地

18、闸刀操作连杆长度，使接地闸刀操作拐臂起始位置角度为5 10，且分闸时接地闸刀应处于水平状态，接地闸刀操作拐臂转动角度为90。(3)操动机构的安装与调试。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修将操动机构安装在操作相基础构架上。隔离开关和主刀闸操动机构均处于合闸位置，用铅垂法校对操作拐臂输出轴与机构输出轴的同轴度，用垂直连杆将其连接，用手柄操作机构，使开关和机构分、合闸位置正确同步、动作灵活，无卡滞现象。(4)三相联合调整。调整主闸刀三相连杆长度，使隔离开关三相主闸刀合闸同期性符合要求。先用接地闸刀三相连杆将三相接地闸刀转轴连接好，用手柄操作机构，检查三相合闸同期性( 12mm )

19、，应转动灵活，无卡滞现象，再将所有抱箍的紧固螺栓拧紧。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修调整机械连锁部分，主闸刀处于合闸状态时，接地闸刀不能合闸;而当接地闸刀处于合闸状态时，主闸刀不能合闸。如不能满足，可调整底座上的连锁装置，调整好后，固定接地闸刀转轴上的连锁板。隔离开关安装完毕后要进行检查，其检查项目及技术要求见表2-5。2. 2. 5隔离开关的检修 (1)接线座装配的检修。检查软导电带、导电杆和接线座与导电管的接触面是否有过热、烧伤、折断现象，如有烧伤、严重过热或断裂时应更换，接触面轻微烧伤可用砂纸去氧化层进行修复。(2)主触头和主触指装配的检修。检查主触头和主触指导电

20、管有无弯曲现象。轻微弯曲应校正，弯曲严重则应更换。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修检查所有导电接触面是否烧伤。 检修导电管焊接处是否清擦干净，检查焊缝是否有开裂、脱焊等情况，如有应重新焊牢。检查主触指部分触指定位板、拉伸弹簧及挂弹簧用的圆柱锁是否完好，如严重锈蚀变形，则应更换。 (3)接地闸刀装配的检修。检查所有转动轴和轴套，并用砂纸清除其锈蚀，涂好黄干油。检查所有转动轴和导电管有无变形，如有应校正。检查平衡弹簧，用钢丝刷清除锈蚀，如严重锈蚀变形，则应更换。检查所有导电接触面，用砂纸清除氧化层。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修软接地纺织线如折损严重，

21、应更换。(4)绝缘子的检修。检查绝缘子有无裂纹或破损现象，如有应更换。检查绝缘子瓷件与法兰的浇装情况，如有脱块，应及时修补，如松动及铁法兰有裂纹，则应更换。(5)底座装配的检修。轴承座装配的检修。检查内、外圈轴承工作面、保持架、滚珠，用砂纸消除锈蚀，修理时不能损坏配合表面。如锈蚀损坏严重，应更换。检查绝缘子安装板和转轴，如焊缝有损伤应补焊，安装板有裂纹应更换，并用砂纸清除锈蚀。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修底座及传动系统的检修。检查各拉杆和连接头的螺纹是否完好，有无锈蚀，焊接处有无裂纹，如开裂应补爆，螺纹锈蚀损坏严重应更换。检查所有传动拐臂，如锈蚀应用砂纸清除、严重变形

22、应校正、连接头转动轴磨损严重应更换。检查所有圆柱销有无变形、锈蚀，如有变形、锈蚀严重应更换。检查机械连锁板，用砂纸消除锈蚀，如严重变形应校正。 GW16-126型隔离开关的检修1) GW16-126型隔离开关的结构特点GW16-126型隔离开关是单柱、垂直断口、单臂折架式户外高压隔离开关。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修分闸时，主闸刀系统合拢折叠，与其正上方的静触头之间形成清晰的隔离断口:合闸时，犹如人的手臂打开伸直一样，在完全伸直后，动触片可靠地夹住静触头上的静触杆，且主闸刀动触头的钳夹范围较大，结构紧凑，分闸后不占用相间距离。GW16-126型隔离开关由三个单极开关组

23、成，外形如图2-3所示。单极隔离开关结构分为底座、主闸刀、绝缘子、静触头及操动机构五大部分。 (1)底座。底座由底座部分、操作拐臂、连杆及接地闸刀等组成。对于操作极，还装设有主闸刀与接地闸刀的机构连锁部件，使主闸刀和接地闸刀达到主闸刀合闸时接地闸刀不能合闸，接地闸刀合闸时主闸刀不能合闸的防误效果。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修底座部分由槽钢和钢板焊接而成。底座上有安装孔，可以直接安装在水泥基础和钢构架上。 (2)主闸刀。主闸刀由上导电杆装配、中间接头装配、下导电杆装配和导电底座装配组成。 (3)绝缘子。每极开关均有两列绝缘子，一列用于支撑主闸刀，称为支持绝缘子;另一列用

24、于操作扭矩，称为操作绝缘子。按使用要求，绝缘子又有普通型和防污型两种。 (4)静触头。静触头为柔性悬挂式，当固定连接在母线上的静触头与自然界外力作用下偏离理想位置不超出规定范围时，静触头帮助隔离开关可轻易实现正常的分、合闸操作。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修2)主闸刀运动原理GW16-126型隔离开关主闸刀的结构如图2 -3所示，其运动过程由两部分复合而成，即折叠运动和夹紧运动。(1)折叠运动。合闸时，由电动机构驱动旋转绝缘子逆时针转动，旋转绝缘子通过一对伞齿轮带动连杆使主闸刀向合闸方向运动，操作杆与下导电杆做相对运动，齿条推动与上导电杆结合成一体的齿轮旋转，使上导电杆

25、向合闸方向运动，直到合闸完成。 (2)夹紧运动。隔离开关在合闸过程中接近合闸位置时，滚轮开始与齿轮箱上的斜面接触，并沿斜面继续运动，于是与滚轮相连的顶杆便克服复位弹簧的反作用力向上推移，同时动触头座内的对称式滑块增力机构把顶杆的推移运动转换成动触片的相对钳夹运动。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修当静触头被夹住后，滚轮继续沿斜面上移3 5mm，直至完全合闸。在此过程中，由于顶杆设计成推压柔性杆，因此原已被压缩的夹紧弹簧被二次压缩，并作用在端杆上，使顶杆获得一个稳定的推力，从而使动触片对静触杆保持一个稳定的夹紧力。(3)分闸过程。当开始分闸时，滚轮沿斜面向外运动，直至脱离斜面

26、，此时在复位弹簧的作用下，顶杆带动动触片张开呈V形。3)单极隔离开关安装与调试(1)安装前应将导电的接触面(有镀层除外)用砂纸或钢刷磨掉表面的氧化层，并用布擦拭干净，再迅速涂一层凡士林后方可进行安装。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修 (2)将单极隔离开关的底座分别吊装在基础上，将底座装配用螺栓固定在基础支柱上，找正水平及相间距离，并使三极隔离开关的主闸刀三相联动输出轴处在同一轴心线上。用水平尺检查底座装配的上平面是否水平。(3)将支持绝缘子固定连接在底座装配的底板上，操作绝缘子固定连接在底座的转动法兰上，并用U形垫圈调整，使支持绝缘子和操作绝缘子与底座水平基础垂直，操作绝

27、缘子转动灵活。(4)吊装主闸刀装配，将主闸刀装配与支持绝缘子和操作绝缘子用螺栓进行连接装配。在螺栓拧紧前，要先调整操作绝缘子下端可调支撑上的三个调整螺栓，要求锁紧后转动灵活，接线底座不左右摆动。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修检验方法是拆下调节拉杆的拐臂端，此时由于操作绝缘子无负载转动，手感应轻松灵活，无卡滞现象。(5)松开主闸刀装配上的捆绑铁丝，调整主闸刀装配上的调节拉杆，使主闸刀装配的下导电杆在合闸位置时处于铅垂状态。4)静触头的安装、调试(1)组装前，应根据隔离开关的高度尺寸、基础支柱高度及母线的高度尺寸确定静触杆的安装高度，从而确定静触杆与母线之间的距离H。H应保

28、证在各种环境下，接触范围满足母线允许位移的要求。 (2)在切取铝绞线时，应在切口的附近用铁丝扎牢，以防止松股。切断面应涂清漆加以保护。导电接触处应去掉氧化膜。组装完毕后，去掉铁丝。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修(3)将静触头悬挂在隔离开关上方的母线上，调整钢芯铝绞线的直径和母线夹在母线上的位置，使动触片与静触杆可靠接触，且夹紧位置正确，以满足母线允许位移的要求。隔离开关安装完毕后的检查项目及技术要求见表2-6。2. 2. 6隔离开关常见故障分析1.隔离开关常见故障原因及处理方法运行中隔离开关常见的故障有导电部分过热、绝缘子表面闪络、机构及传动部分故障、绝缘子断裂故障等。

29、其中对安全运行威胁最大的是绝缘子断裂和自动分闸故障。1)导电部分过热上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修隔离开关导电部分过热的主要原因是静触指压紧弹簧疲劳、特性变坏、接触面氧化及接触电阻增加。运行中静触指压紧弹簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，会使其弹性变差。此外，触头镀银层工艺差、易磨损且露铜、接触面脏污、触头插入深度不够及螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。导电部分过热的处理方法是将静触指压紧弹簧更换为不锈钢弹簧，采用不锈钢螺栓或热镀锌高强度螺栓并用力矩扳手紧固，调整触头插入深度和清洁接触面，或采用自清洁触头。同时采用红外测温技术定期检测导电

30、部位的发热情况，发现问题及时处理。2)绝缘子表面闪络上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修绝缘子表面闪络主要原因是绝缘子表面和瓷裙内积污严重、瓷裙爬电距离小，特别是在重污染地区，化工污染和水泥积垢不仅使绝缘子清扫极为困难，而且空气中大量的工业粉尘和腐蚀性气体的存在极易引起绝缘子闪络放电，扩大事故范围。针对这种情况，可以采取带电清扫以加强清扫力度、给绝缘子增加硅橡胶瓷裙以增大爬电距离和在绝缘子表面涂防污闪涂料等措施。 3)机构及传动部分故障机构故障主要表现为操作失灵，如拒动或分、合闸不到位。操作失灵的主要原因是机构箱密封不好，进水造成机构锈蚀严重，润滑油干涸，操作阻力增大。上一页

31、下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速齿轮断裂、连杆扭弯等。传动困难的主要原因是传动系统锈蚀造成传动阻力大，甚至出现拒分、拒合现象。运行中曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况，这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、润滑油干涸造成的。造成操作失灵和传动困难的主要原因是锈蚀。针对这种情况，可以定期进行防锈处理，对各传动部位加二硫化铝润滑剂。此外，传动和转动部件应采取封闭、防锈、防腐、防水等措施。外露金属件应经热镀锌、热喷锌、渗锌等防腐、防锈处理;轴承座采用全密封结构，至少要有两道以上密封。轴承润滑必须采用优质二硫化铝锂基润滑脂或性能更好的润滑

32、剂。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修轴销应采用优质防腐、防锈材料(如不锈钢、铝青铜等)，且具有良好的耐磨性能;轴套必须具有自润滑功能，并与轴销的耐磨、耐腐蚀、润滑性能相匹配。隔离开关自动分闸发生概率较低，但危害性大。造成隔离开关自动分闸的原因:操作机构蜗轮蜗杆啮合情况较差，出现倒转现象;隔离开关的主拐臂调整未过死点;GW16系列隔离开关的夜轮发生破裂，导致接触点出现缝隙，造成放电。针对上述原因，可采取以下措施:检修时对操动机构进行清洗、检查涡轮蜗杆有无破裂，啮合情况是否良好，不能有磨损、卡涩现象，限位器、制动装置应安装牢固、动作准确;上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的

33、运行、操作及检修检查并确认隔离开关的主拐臂调整至过死点位置;检修时对GW16系列隔离开关的滚轮进行检查，出现裂纹立即更换并使用抗压能力更强的攘轮;检测触点的接触压力，避免压力过大。4)绝缘子断裂故障绝缘子断裂既与产品质量有关，也和隔离开关的安装、检修质量及操作方法有关。绝缘子在烧制过程中由于控制不当，可能造成瓷件夹生、致密性不均及水泥胶装不良等问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的绝缘子被组装成产品后投入运行，对系统安全构成极大威胁。对绝缘子断裂问题必须进行综合治理。一方面要加强产品选型和完善化改造;另一方面要提高安装和检修质量。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修安装检

34、修时，隔离开关各部位之间连接应按厂家提供的紧固力矩值使用力矩扳手进行紧固。此外，应开展无损探伤技术，定期对绝缘子进行检测。运行人员要加强监视，特别是对绝缘子胶合面的观察。在运行操作时要方法得当，如出现操作困难，切忌强行操作。2.防止隔离开关事故措施(1)对不符合完善化技术要求的隔离开关，应根据实际情况安排更换或进行完善化改造;对于运行状态很差的隔离开关设备，可根据实际情况进行完善化改造或更换;对额定电流、动热稳定性及外绝缘水平不满足安装地点要求的隔离开关，应进行更换。(2)新安装或检修后的隔离开关必须进行回路电阻测试，应积极开展瓷绝缘子探伤和触指压力测试工作。上一页下一页返回任务二 高压隔离开

35、关的运行、操作及检修 (3)加强对隔离开关导电部分、传动部分、操动机构、瓷绝缘子等的检查与润滑，防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等故障的发生。隔离开关各运动部位宜采用性能良好的二硫化铝锂基润滑脂。 (4)在绝缘子金属法兰与瓷件的胶装部位应涂以性能良好的防水密封胶。应在隔离开关底座预留排水孔，防止雨水积累结冰膨胀导致绝缘子断裂。 (5)与隔离开关相连的导线弧垂应调整适当，避免引线对端子产生太大的拉力。 (6)为预防GW16系列隔离开关在运行中自动脱落分闸，在检修中应:检查操动机构蜗轮蜗杆的啮含情况，确认没有倒转现象;检查并确认闸刀主拐臂调整是否过死点;检查平衡弹簧的张力是否合适。上一页下一页返回任务二 高压隔离开关的运行、操作及检修 (7)隔离开关检修时应使用专用检修平台，禁止攀爬瓷绝缘子。应按照试验规程要求对隔离开关的绝缘子进行检测，防止绝缘子断裂造成事故。(8)隔离开关主闸刀与接地闸刀之间的机械连锁应闭锁可靠，并具有足够的机械强度，连锁装置机械强度不足的应及时予以改进。(9)应建立隔离开关支持绝缘子及母线、引线的支持绝缘子台账，应明确记录绝缘子的生产厂家、型号、爬电距离、抗弯强度、出厂时间、投运时间。对于早期绝缘子质量有缺陷、抗弯强度不满足要求的隔离开关绝缘子，应逐步更