连续油管基础讲解课件

1、连续油管基础主要构成连续油管 注入头绞盘防喷器组液压动力系统控制室起吊设备 1 连续油管设备连续油管作业机CT Unit (CTU)动力机组控制室卷筒连续管注入头图1 连续管作业机（CTU） 图2：注入头 图3：卷筒 图4：控制室 图5：动力机组图6 液动连续油管设备机械组成直视图侧视图卷筒刹车装置卷筒驱动装置油管计数器内径轮缘外径较平装置油管注入头门阀环状橡皮芯封 全封芯子 剪切芯子 卡瓦芯子 油管芯子 剪切/密封防喷阀 管线防喷阀2 连续油管的功能冲砂洗井、清蜡、酸化、气举求产、斜井和水平井的测井、起下和坐封膨胀式封隔器压井、钻塞、挤水泥封堵、完井、小井眼井钻井、老井重钻或加深钻井、套管“

2、开窗”侧钻、钻水平井和大位移井和欠平衡钻井连续油管作清洗管线、输送管线应用情况3 连续油管的分类碳钢连续油管铬铝合金钢连续油管钛合金钢连续油管屈服强度为482MPa，抗拉强度为552MPa，延伸率为30%，管体表面硬度为HRC220屈服强度为690760MPa，一般要比碳钢连续油管高出40%。4 连续油管的发展历史发展方向：外径由小到大、长度越来越长、强度由弱到强起源：二战期间的PLUTO工程、跨越英吉利海峡的海底管线工程，为盟军提供能源60年代初：美国Bowen公司研制第一代连续油管注入头垂直反向旋转的链条牵引装置A/N Bra-18A系统1962年：第一台样机研制成功1963年：OD 3/

3、4in，应用于石油工业-冲砂和打捞试验1970年：连续油管应用快速增加，达200多套，外径达1.0in, 长度达15000ft，注入头提升能力达30000lbs，连续油管主要应用于冲砂、洗井、投捞、气举排液等常规作业。 但是由于安全事故较多，应用受限。4 连续油管的发展历史1980年：连续油管技术发生重大转折的关键时期连续油管质量大幅提高，改善了它的工作性能。1980年：美国西南管道公司首先采用屈服强度达70000PSI的高强度低合金钢生产连续油管。1983年：QT公司首先应用斜焊技术，分散了焊接热影响区，提高了连续油管的疲劳强度和使用寿命。1985年：新型注入头研制成功，用滚轮代替了弧形链轮

4、驱动系统，此项重大改进便于使用更大外径尺寸的连续油管，极大地提高了连续油管的作业能力。单根管子长度达3000ft，外径达到1-1/2in、1-3/4in并得以大量应用实际生产。4 连续油管的发展历史1990年：连续油管作业技术成熟的年代最大外径达6-1/4in,屈服强度达100000PSI，应用领域进一步扩大。1990年2in连续油管用于完井作业中；1992年3-1/2in连续油管用于生产之中。4 连续油管的发展历史1994年开发出4-1/2in的连续油管连续油管作业配套工具开发近几年发展出各种材料连续油管，如铜和其他金属及合金，以满足不同的需求如耐酸、抗硫化氢。另外有的公司已研制生产出玻璃钢连续油管，使油管在同等长度和内径下，强度可满足要求，重量大幅度下降，可作到完全耐酸和抗硫化氢 应用领域逐步扩展：油田地面输油管道、海洋油田海底输油管道、油井的完井管柱、过油管作业、大斜度井及水平井的测井及作业中、油水井酸化和压裂、注水泥浆、固井、地面管道的清洗和连续油管钻井等方面 。4 连续油管的发展历史连续油管作业机全球分布原材