模具智能制造MES系统使用手册

1、模具智能制造MES系统使用手册技术创新，变革未来目录2. MES系统软件使用 1. 智能制造MES系统简介目录 MES（Manufacturing Execution System），中文名称为制造执行系统，是用来帮助企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成，主动收集及监控制造过程中所产生的生产资料，以确保产品生产质量的应用软件。通过关连式数据库(RDBMS)、图示化使用界面(BI)、开放式架构(Open Platform)等信息相关技术，MES 能将企业生产所需的核心业务如订单、供应商、物管、生产、设备保养、品管等流程整合在一起，将工厂生产线上实时的生产信息，以 Web 或其他通知方

2、式准确地传送给使用者监看，当生产活动发生紧急事件时，还能提供现场紧急状态的信息，并以最快速度通知使用者。企业引进 MES 目的在于致力降低没有附加价值的活动对工厂营运的影响，进而改善企业制程，提高生产效益。第 一 部分智能制造MES系统简介1.1 MES系统概述第 一 部分智能制造MES系统简介MES系统是一个环境也是一个架构，它将实时的信息和其他信息系统（如生产流程规划系统等）结合，使得企业、工厂或流程控制系统之间的鸿沟得以连结起来。在汽车零件、空调组装、制药行业及电子零组件等高科技产业中，由于制造现场流程复杂，分批、并批、跳批、外包、插单、抽单等异常生产状况极为频繁，使得传统上以财务、会计

3、为出发点之 ERP 系统中之制造相关模块难以胜任，于是从工厂营运层考量的专用型制造执行系统便应运而生。企业使用 MES 后可以降低生产周期时间、减少在制品（WIP）、增强准时交货能力、改善产品质量，进而降低生产成本、增加总生产盈余，是高科技及高度竞争产业的生存利器。汇博智能制造MES系统是集真实设备与虚拟仿真为一体的系统，实现制造业自动化加工工件，达到用户与设备之间更好的人机交互。第 一 部分智能制造MES系统简介1.2 MES系统结构智能制造MES系统可分为用户层，服务层，设备层和仿真层。用户层是用户对系统的监控以及设备控制，服务层是用户层和设备层之间的桥梁，实现两者之间的数据交互，设备层是

4、实际硬件设备，仿真层是RoboDK的实现。智能制造MES系统按需求可以分为三种工作模式，第一种模式是在存在实际设备的情况下，依托各个服务，实现从实际设备中采集数据，并以WEB浏览器实现数据监控以及设备操作，其通道为用户，WEB服务器，底层服务器，智能制造设备；第二种模式是在没有实际设备的情况下，依托RoboDK虚拟仿真智能制造的设备环境，以实际PLC和仿真服务器为虚拟环境的驱动器，以WEB浏览器实现数据监控以及设备操作，其通道为用户，WEB服务器，底层服务器，智能制造设备（PLC），仿真服务器，RoboDK；第 一 部分智能制造MES系统简介。第三种模式是没有任何设备，也没有RoboDK，单纯

5、运行MES系统，只用于演示使用，其通道为用户，WEB服务器，底层服务器。系统结构图第 一 部分智能制造MES系统简介1.3 注意事项此版本的 MES系统只适配两台 KND设备，无法驱动一台 KND和一台 FANUC。第 二 部分MES系统软件使用3.1 概述在对 MES系统进行使用之前，请先确认底层服务器软件的正常安装和激活，WEB服务器的 MesMiddleServer服务和 tomcat8服务是否正常打开；如果需要使用仿真系统，请确认 RoboDK软件的正常安装和激活（具体方法参照 2.4节），请确认虚拟仿真服务软件的正常安装和激活。MES 系统的使用支持三种使用模式，模式一是依托实际设备

6、进行运行，实际设备有PLC、三坐标测量仪、加工中心、机器人、火花机、冲床。模式二是依托 RoboDK软件来构建虚拟运行场景，以实际 PLC和仿真服务器作为虚拟场景的驱动器，在虚拟场景中观测系统运行状态。MES系统软件使用模式三是既无 RoboDK 又没有实际 PLC 的单纯软件模拟运行，这种模式不支持复杂的业务处理，仅用于简单的演示。下面以模式二为例进行演示，基于实际 PLC和 RoboDK软件的运行机制，此种方式的运行效果和第一种模式几乎一致，所以无论基于那种使用模式，都可以参照下面的使用方法。下面主要从两部分进行介绍，第一部分是对 MES 系统的每个页面功能进行介绍，第二部分是进行一次完整

7、的示例操作，然后对操作进行详细的讲解。在进行这两部分介绍之前，先启动 MES系统。第 二 部分MES系统软件使用3.2 启动指南第一步：启动底层服务器，如果汇博智能制造 MES系统 Base.exe程序未启动，请启动该软件，该软件启动后，需要根据实际需求来确实运行哪种模式，本系统共有三种模式：1. 模式一：PLC+实际设备（包括 PLC、机床、加工中心、机器人和仓库）图 3-2-1 模式一第一种情况配置第 二 部分MES系统软件使用如果机器人不拿取工件，仅仅动作演示的话，按照如下配置：图 3-2-2 模式一第二种情况配置第 二 部分MES系统软件使用2. 模式二：PLC+RoboDK软件+仿真

8、服务器来虚拟调试图 3-2-3 模式二配置第 二 部分MES系统软件使用3. 模式三：无 PLC，无实际设备，无仿真，仅用于本系统的简单流程演示使用图 3-2-4 模式三配置第 二 部分MES系统软件使用在启动系统，根据不同的模式进行选择，并勾选相应的复选框除此之外不需要进行任何操作。第二步：如果使用模式一的话，分别点击PLC停止，PLC复位，PLC启动了。注意，需要按照顺序，并等待前一个操作完成后才能进行后续操作。如果是虚拟仿真的话，就需要先启动“IntelligentSystem.exe”程序，该程序自动会启动RoboDK软件并打开对应的运行资源，需要先进行操作：第 二 部分MES系统软件

9、使用再在“汇博智能制造 MES 系统 Base.exe”程序的主界面，分别点击 PLC 停止，PLC复位，PLC 启动了，注意，需要按照顺序，并等待前一个操作完成后才能进行后续操作。第三步：开启“MesMiddleServer”服务和“tomcat8”的服务，默认是自启的。如果未开启，则需重新开启。第 二 部分MES系统软件使用3.3 页面介绍本小节主要针对各个界面进行简单的说明，好让您对本系统有个全面的了解，以及在使用的过程中，查询本小节的内容来确认功能说明，本小节共分十三个子界面，分别进行说明。注意：确保 MES系统正常启动，然后打开浏览器，输入：http:/localhost:8080/

10、myFirstMesDemo/如果出现如下的界面，说明是正常的。第 二 部分MES系统软件使用图 3-3-1 MES系统登录页面第 二 部分MES系统软件使用在上述的界面中，输入用户名 admin，密码 admin进入系统的主界面。图 3-3-2 MES系统主界面第 二 部分MES系统软件使用下面所有的界面都和主界面左侧的菜单相对应，点击相对应的菜单按钮即可弹出对应的界面，下文不再赘述如何打开界面。3.3.1 工艺设计工艺设计包含EBOM、PBOM、加工工艺三个页面，用来维护产品、配件、工艺、订单。；第 二 部分MES系统软件使用 EBOM第 二 部分MES系统软件使用EBOM用

11、来添加工艺路线的产品和配件。【手动新建】按钮添加产品，添加产品时产品名称不能为空，产品图纸文件、产品状态和产品备注为自选项,如下图所示。第 二 部分MES系统软件使用产品添加成功后可点击产品栏的左侧+号为该产品添加配件，添加配件的操作也极为简单，只需要添写配件名称，配件可添加多个，如下图所示。图 3-3-3 订单管理第 二 部分MES系统软件使用 PBOM第 二 部分MES系统软件使用PBOM用来维护产品、配件、工艺和工步。可对产品、配件、工艺和工步进行更新、删除，对配件进行工艺的绑定和工步的创建及删除等操作。点击产品栏的【显示详情】按钮来显示该产品下所有的配件信息，如下图所示。第 二 部分M

12、ES系统软件使用这时候产品行的【显示详情】按钮变为【显示全部】按钮，点击【显示全部】按钮可返回所有产品列表，也可以用页面左上角的【产品名称】下拉框来显示选择产品下的配件信息。配件列表可以编辑配件、删除配件、绑定工艺，添加工步、测量修改。点击配件信息行的【工艺选择】为配件绑定工艺。绑定工艺窗口如下。第 二 部分MES系统软件使用第 二 部分MES系统软件使用修改工艺窗分【产品工艺库】和【当前零件需要工艺】两个表格。【产品工艺库】展示与该配件场次号和工件编号相同、且未被绑定的工艺信息，点击选择列的选择框即可绑定该工艺，绑定后的工艺会显示在【当前零件需要工艺如下】表格中。【当前零件需要工艺如下】展示

13、该配件绑定了的工艺信息，点击操作列的【删除标签】可解除绑定该工艺，解除后该工艺会出现在【产品工艺库】表格中。第 二 部分MES系统软件使用 加工工艺第 二 部分MES系统软件使用加工工艺页面维护工艺和订单。点击【新建工艺】按钮用来添加工艺，如下图所示第 二 部分MES系统软件使用图 3-3-7 刀具管理添加工艺只有一个必选项【上传NC程序（车-铣）】，点击【上传NC程序（车-铣）】添加文件，文件名格式如：A132CNC-02.nc，目前只支持CNC、L、L1、T类型文件，如A132L-02.nc、A132L1-02.nc、A132T-02.nc，且不能有重复的文件名称，工艺名称根据此文件名称自

14、动生成。加工程序按标准命名规范： 第 二 部分MES系统软件使用不按照这个文件规则命名将无法在系统中生成对应的订单。第 二 部分MES系统软件使用图 3-3-8 设备监控点击页面右上角的【切换至订单】按钮进入订单管理页面，如下图。第 二 部分MES系统软件使用图 3-3-9 刀具监控订单管理页面默认展示当前在制订单信息，点击【订单管理】按钮来对订单进行添加、删除、启动、关闭，如下图所示。第 二 部分MES系统软件使用【添加订单】按钮用来添加新的订单，添加订单前需关闭所有的在制订单，添加订单成功后会立即启动该订单。添加订单只需选择产品后点击操作栏的（对号按钮）即可添加，订单名称默认为（摸具订单）

15、，生产件数默认1，订单名称不能重复。如下图所示。第 二 部分MES系统软件使用订单的删除、启动、关闭在订单列表的操作栏进行操作，删除规则：订单不为在制状态，启动规则：没有在制状态的订单。第 二 部分MES系统软件使用图 3-3-11 上下传文件3.3.2 排成管理排成管理有手动排排、自动排成、加工程序管理三个页面。排成管理主要是对订单的显示以及操作。订单信息有订单号、场次、工件、仓库、工艺、下发、状态、步序/总步序、位置、创建时间、返回消息。订单号：该订单自身的编号，在创建订单的时候自动生成；场次：该订单所处的场次，从A-Z；第 二 部分MES系统软件使用图 3-3-12 视频监控工件：该订单

16、的工件编号；仓库：该订单的仓库编号；工艺：该订单包含的工艺，有L工艺和CNC工艺，工艺涉及工艺交换、工艺强制执行、工艺删除；下发：用户对订单的操作，有下发订单、取回、继续下发、加工完成和返修；状态：该订单的加工状态；步序/总步序：该订单运行到哪道工艺；位置：该订单的工件所处的位置；创建时间：该订单创建的时间；返回消息：该订单在执行的过程中的反馈信息；第 二 部分MES系统软件使用 手动排成图 3-3-13 系统日志手动排成表格展示单个零件的生产状态，任务下发栏用来操作零件加工，返回消息栏可实时显示当前零件加工状态。第 二 部分MES系统软件使用 自动排成图 3-3-14 KND测试自动排成表格

17、显示各零件加工信息，返回消息栏显示该零件当前加工状态。【启动自动流程】按钮用来启动启动加工流程，【暂停自动流程】按钮用来停止自动启动中的加工流程。第 二 部分MES系统软件使用加工程序管理图 3-3-15 摄像头测试加工程序管理用来上传文件到服务器、加工中心、火花机设备。功能栏的选择框选择上传地址，点击【添加文件】选着要上传的文件，点击【上传】就会将文件上传到相应的服务器中。第二个表格用来展示上传服务器的文件信息。第 二 部分MES系统软件使用3.3.3 设备管理设备管理有设备操作、机床数据采集、机器人数据采集、料仓管理、监控功能五个页面。 设备操作设备操作页面用来启动、停止、复

18、位加工流程，启动的条件是加工流程为初始状态，复位的条件是加工流程为停止状态。正确的操作的流程为 停止-复位-启动。第 二 部分MES系统软件使用。第 二 部分MES系统软件使用 机床数据采集机床数据采集页面显示加工中心和火花机设备的当前运行数据。第 二 部分MES系统软件使用 机器人数据采集机器人数据采集页面显示机器人的当前运行数据。第 二 部分MES系统软件使用 料仓管理第 二 部分MES系统软件使用料仓管理界面主要是负责订单各仓库的盘点功能，绑定解绑相关的订单，从而生成订单，用于后续的下单。每个仓位会根据工件加工的情况显示不同的状态，所有状态有6种：无料，代加工

19、，加工中，加工异常，加工完成，不合格。每个仓位下的下拉列表只会显示当前剩余未绑定的工件，用户可以进行绑定、解绑或重新绑定等操作；一旦绑定了工件，仓位的图标将会变化到“有料待加工”状态。页面中还可以执行RFID的读写。第 二 部分MES系统软件使用3.3.4 测量与补刀测量与刀补有刀具信息采集、测量数据采集、刀补返修、质量追溯功能四个页面。 刀具信息采集第 二 部分MES系统软件使用 测量数据采集测量数据采集界面用来设置标准的尺寸信息，方便在检测和返修界面查看工件和理论设定的值之间的关系，来决定是否需要将工件重新加工。用户可以预先对30个工件的尺寸信息进行设定，每个工

20、件都有20个变量号，每个变量有理论值，上公差，下公差和备注。第 二 部分MES系统软件使用 刀补返修刀补返修主要显示工件的尺寸信息和刀具补偿信息，在加工中心的工件加工完成之后，可以查看工件的理论值和实际值之间的误差，再决定进行返修还是加工完成；若需要进行返修，先决定对应的刀补，写入系统中后，再进行返修操作。第 二 部分MES系统软件使用 质量回溯功能质量追溯功能可以查看各零件加工工艺、测量数据、加工时间是否合格。表格中有三个按钮【设备状态追溯】、【查看加工工序】、【查看测量数据】。【设备状态追溯】可以查看零件在每个工序中的加工波形图。【查看加工工序】可以查看当前零件

21、的加工工艺。【查看测量数据】可以查看当前零件的测量数据。第 二 部分MES系统软件使用第 二 部分MES系统软件使用3.3.5 生产统计生产统计模块有生产数据统计、刀具看板、料仓看板、设备看板4个功能页面。生产数据统计可以查看当前订单下的设备利用率、零件的和合格率和当天加工零件数。第 二 部分MES系统软件使用刀具看板用来查看当前的刀具信息。第 二 部分MES系统软件使用 料仓看板料仓看板可以查看当前零件绑定的仓库和零件当前的加工状态。第 二 部分MES系统软件使用 设备看板设备监控主要是显示各个设备的运行情况，相关设备有加工中心，车床和机器人。加工中心的数据：运行

22、状态、工作模式、进给倍率、主轴转速、程序编号、机床坐标X、机床坐标Y和机床坐标Z；车床的数据：运行状态、工作模式、进给倍率、主轴转速、程序编号、绝对坐标X、绝对坐标Y和绝对坐标Z；机器人的数据：运行状态、关节1、关节2、关节3、关节4、关节5、关节6和关节7；第 二 部分MES系统软件使用第 二 部分MES系统软件使用3.3.6 系统设置系统设置模块有网络拓扑图、机床通讯测试、机器人通讯测试、料仓通讯测试、在线测头通讯测试、产量测试、日志。 网络拓扑图网络拓扑图可以测试各模块通讯。点击各模原点连接到交换机可以测试当前连接模块的通讯状态。第 二 部分MES系统软件使用第 二 部分MES系统软件使用 机床通讯测试机床通讯测试用来测试加工中心、火花机和三坐标的设备通讯状态。第 二 部分MES系统软件使用 机器人通讯测试第 二 部分MES系统软件使用 料仓通讯