单片锯安全操作规程

1、单片锯安全操作规程 单片锯 安全操作 规程（ ISO9001-2015/ISO45001-2018 ）一 、 作业准备：1 、将作业场所清理干净；2 、检查刀具是否锋利，是否锁紧；3 、检查压料滚筒、导尺是否正常；4 、检查电源，试机（机器空转 30 秒），观察主轴转动方向是否正确，传送履带是否正常；5 、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业 ；6 、 操作前请详细阅读操作手册，确实了解机械之限制用及其他可能这危险。二 、作业程序1 、接通电源，待机器运转正常后开始作业；2 、压料轮调至刚好压紧材料，然后启动锯片运转正常后再启动输送带；3 、根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度；4 、根据

2、生产工艺流程卡调整开料的尺寸，作业人员站在机床的左侧；5 、每加工一种工件，必需做好首检工作；6 、在加工进程中要做好自检工作；7 、作业结束，切断电源，清扫现场。三 、注意事项1 、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，不准戴手套；2 、作业人员应站在机床的左侧，身体不准关于准送料口；中国家具论坛 , 中国家 3 、一次最大锯切厚度不允许超过 86mm ，最小锯切厚度不得低于 5mm ；长度不短于 300mm ；4 、进料时材料直边必需靠紧导尺，发现材料卡锯片或锯切时冒烟，应立即停机升高锯台，送料手指不要伸到安全防护罩处，接料必需待料走出台面，注意安全 , 防止木屑反弹；5

3、、要时常注意是否因锯片下降或履带被木屑垫高而造成锯刀与履带相交；6 、换锯片时，应拉闸断电，注意锯片转向为逆时针 , 装锯片时注意锯齿的方向。7 、发生突发事故应立即关机检查；8 、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘 , 绝不允许用手去触摸 , 以免伤手。9 、未经主管同意非此机械操作人员。10 、首次操作或电气线路调整，启动电源后，必需点动确定锯轴转动方向是否正确。11 、操作时，一切安全护盖必需带上。12 、机械务必接地线，以防漏电。13 、机器启动前，一切工具及杂物不得放置在机器上。14 、更换锯片、调整或做维修、保养前，电源必需关掉。15 、机械操作中，请勿打开传动安全护罩。16 、

4、保持工作场所周围清洁。四 、保养规矩1 、一切钮栓清洁后都要打油；2 、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净；3 、检查时一定要用配套的工具来加固；4 、注意油箱的油量不要低于油箱的 1/4 ，输油管要保证通油；5 、保养材料一般为黄油、机油、衣车油。五、检修 维持1 、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，锯片有没有松动变形，锯齿是不是完整，如果发现问题，即时通知机修处理。2 、锯齿是不是锋利，不锋利即时更换，再看压料轮、挡料器是不是回位，传送带两边是否有木片。3 、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，传送带是不是运转正常，自动加油泵是否正常打油，如果有异常立即关机叫机修检查处理。4 、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、传送带、传送带箱内，电机、开关箱、自动加油泵及整机，吹净锯末灰尘再进行清扫。5 、清扫完毕填写好保养维持表，确认总电闸关闭方可下班。6 、每逢次日休息，要关于机器油污清理，进行加油自动加油泵加机油，油箱上有油位线，加到线即可。变速机加机油，锯片升降螺杆和滑道，用机油壶加机油。有黄油嘴的用黄油枪加黄油，加完油要填写好保养维持表。7